工程建設的協(xié)調控制及試運行管理(宋景嵐)VIP

工程建設的協(xié)調控制及試運行管理1. 工程建設協(xié)調的概念工程建設是投資活動中的一種常見的形態(tài)。建設工程項目管理是人們?yōu)檫_到預定的投資收益目標所進行的各項計劃、預測、組織、協(xié)調、指揮、監(jiān)控等系統(tǒng)活動。工程建設本身也是一項時間、空間、技術、資源和管理跨度很大的交易活動，具有其它交易活動所不具備的高風險性。工程建設項目能否獲得預期的投資收益，一方面要取決于項目決策的質量因素（這一點需要在項目可行性研究中進行分析和控制，它屬于投資者的管理職責），另一方面取決于項目實施的質量因素（這一點需要在建設項目實施過程中進行分析和控制，它屬于經營者的管理職責）。建設工程項目管理的根本任務是實現投資決策中既定的費用（成本）、進度（工期）、質量、安全（環(huán)保）等控制目標。工程建設的協(xié)調應該明確為-通過對各種矛盾體之間關系的處理平衡，使那些為特定目標組合成有相關關系的不同方面配合適當，步調一致去完成共同的目標。 工程建設的協(xié)調控制在項目管理活動的層次劃分上（核心層、控制層、功能層、協(xié)調層、）屬于執(zhí)行層，在項目管理的管理元素屬于項目監(jiān)控時機及管理方法的具體實踐，它是直接面對工程建設的對象（目標、實現這些目標的資源等），應該說工程建設的協(xié)調控制是工程建設項目活動中重要的環(huán)節(jié)，貫穿于整個工程建設項目活動全過程。 2基本方法 工程建設的協(xié)調控制活動以實現工程建設的總體目標（安全、質量、造價、工期）為目的，以各項法律、法規(guī)、標準、規(guī)定為依據，通過目標分解、責任具體化以及合同實施管理、責任追究、獎懲措施等方法的運用，實現工程協(xié)調過程，應該說工程建設的協(xié)調控制活動也是一種生產經營活動。 基本要點：對于不同利益群體，依據國家法律法規(guī)及合同約定，以合同執(zhí)行及管理為主要手段；對于同一利益方內部，根據職責關系，以責任體系的建立及獎懲考核手段的實施為主要手段。 3火電工程項目建設（工程實施階段）各階段協(xié)調控制的重點（以中國大唐集團公司火電項目管理手冊-以下簡稱“手冊”-為參考資料）： 31工程準備階段 項目管理體系的建立及項目策劃：項目組織機構建立、人員到位并職責劃分到位（參見手冊附錄一）；各部門人員崗位職責、工作流程設置及管理制度的建立（參見手冊第一章第一節(jié)）；工程建設總體目標（安全、質量、造價、工期）的確定。前期工作銜接： 前期條件的確認，包括初可、環(huán)評、可研等審批狀況，前期支持性文件（參見手冊第一章附件2）的狀況等； 技術條件的銜接，包括工程范圍、建廠條件等，重點是水、場地、煤源、環(huán)保要求，接入系統(tǒng)及熱網規(guī)劃等，要特別注意媒質的代表性。設計單位確定： 32設計階段 設計一般分為三個階段：初步設計階段、總圖設計階段和施工圖設計階段。設計工作必須全面堅持和貫徹“安全、可靠、經濟、環(huán)?！钡脑瓌t，加強設計優(yōu)化，努力控制工程造價，保證到達規(guī)定的設計深度。尤其是初步設計階段，它決定了工程的成敗。初步設計階段的管理內容參見手冊第二章附圖1，期間間有主設備合同確定及監(jiān)理隊伍的確定。321初步設計階段的協(xié)調控制的重點： 強化業(yè)主方主導作用，積極引導設計院以較低的造價及領先的機組指標大膽優(yōu)化設計；對主設備廠家以合同方式詳細明確其責任（供貨及工作范圍、資料交付批次及時間、設備交付批次及時間、設備的技術指標及使用的標準等）；及時協(xié)調好主設備廠家與設計院間的設計配合；選擇好監(jiān)理單位并以以合同方式詳細明確其職責。初步設計階段的各層次的管理職責及內容參見手冊第二章。322總圖設計階段和施工圖設計階段的協(xié)調控制的重點： 初步設計階段的成果深化，在初步設計的基礎上進一步優(yōu)化設計，組織好司令圖審查； 選擇好施工單位并以以合同方式詳細明確其責任范圍及接口； 組織好施工組織總設計；完成輔機及控制系統(tǒng)招標后及時組織設計聯(lián)絡會，重點要協(xié)調好設計與設備、不同設備間的供貨及工作界限及接口；督促和控制好施工圖交付計劃的編制和落實；督促監(jiān)理組織好施工圖會審；完成開工報告編報及審批（參見中國大唐集團公司大中型基本建設項目開工報告編制規(guī)定）；總圖設計階段和施工圖設計階段的協(xié)調控制的主要管理內容與流程參見手冊第二章及其附圖2。33工程實施階段 由于工期的關系，工程實施階段與施工圖設計階段有一定的交叉和重疊。工程實施階段協(xié)調控制的重點是圍繞著安全、質量、工期展開的。主要的協(xié)調管理方面是監(jiān)理、施工單位、設備廠家、設計院。施工組織總設計是完成工程實施階段任務重要基礎，施工組織總設計應該針對性強、具體、有較強的可操作性（ 施工組織總設計的編制見中國大唐集團公司火電工程施工組織總設計指導意見），在此基礎上，由各施工單位依據總設計、技術合同、有關專業(yè)施工圖和設備技術說明書編制施工組織專業(yè)設計，指導專業(yè)施工項目的施工。 工程實施階段的協(xié)調控制的重點按任務可如下劃分： 331工期方面的協(xié)調控制重點： 建立工期管理制度及組織機構，明確崗位職責及管理辦法； 嚴格控制施工單位的二級進度計劃及工程的月度計劃； 督促和控制好施工圖交付計劃，必要時設立專門的圖紙催交人員并制定相應的管理辦法； 組織和落實設備交付計劃，必要時設立專門的設備催交人員并制定相應的管理辦法； 督促監(jiān)理組織好各項進度計劃的周、月盤點，隨時組織力量解決關鍵路徑上的關鍵問題。 工期管理的各方職責參見手冊第三章。 332質量方面的協(xié)調控制重點： 做好質量管理的策劃，將工程質量目標分解為設備、材料、土建施工、安裝工程、調試等針對性質量目標并落實在合同要求中； 嚴格參建方（包括設備/材料供應商）的資質、業(yè)績、質量保證能力的審查，并監(jiān)督其按合同承諾投入技術力量，建立相應的質量保證金制度； 建立質量管理制度及組織機構，明確崗位職責及管理辦法，建立有效的質量保證體系及相宜的管理實施辦法； 落實土建/安裝工藝質量標準的要求； 嚴格設備、土建/安裝、上下工序間的交接驗收程序； 在落實監(jiān)理職責的同時要強化業(yè)主方的主導作用，建立業(yè)主各職能部門、人員的責任追究制度； 強化擋案管理，確保各項質量驗收資料、報告、記錄、簽證的完整及真實性。 質量管理的職責劃分及內容要求參見手冊第四章、第八章、第十二章及第十三章。 334安全方面的協(xié)調控制重點： 建立、健全安全文明生產管理體系，制定安全文明施工管理制度； 重點核查組織安全設施、重大安全技術措施、經常性現場安全文明生產檢查落實到位； 安全教育培訓、安全例會制度計劃的落實。安全管理的職責劃分及內容要求參見手冊第五章。 4試運行管理 41.試運階段劃分及一般管理要求41.1機組的啟動試運是全面檢驗主機及配套系統(tǒng)的設備制造、設計、施工、調試和生產準備的重要環(huán)節(jié)，是保證機組能安全、可靠、經濟、文明地投入生產，形成生產能力，發(fā)揮投資效益的關鍵性環(huán)節(jié)。41.2啟動試運是指機組“分部試運、整套啟動試運、試生產”的三個階段。41.2.1分部試運：機組從高壓廠用母線受電開始至整套啟動試運開始為止。分為單機試運和分系統(tǒng)試運。單機試運是指單臺輔機的試運，分系統(tǒng)試運是指按系統(tǒng)對其動力、電氣、熱控等所有設備進行空載和帶負荷的調整試運。按照啟規(guī)的規(guī)定，分部試運工作由施工單位牽頭，并在調試等有關單位配合下完成。41.2.2整套啟動試運：從爐、機、電第一次聯(lián)合啟動開始，到完成滿負荷試運移交試生產為止。分為“空負荷調試、帶負荷調試和滿負荷試運”三個階段。整套啟動試運由調試單位牽頭，并在安裝等有關單位配合下完成。41.2.3試生產階段：自機組滿負荷試運結束開始，至其后六個月的試生產期。41.2.4分部試運和整套啟動試運的界線劃分，是在主機蒸汽系統(tǒng)吹管工作結束，吹管臨時系統(tǒng)拆除，正式系統(tǒng)恢復后，并以完成汽機主汽門行程整定為標志。41.3項目公司要貫徹“調試及早介入”的原則，在組織編制施工組織設計時，就應充分考慮機組安裝與調試之間的銜接關系，堅持以調試計劃指導制定施工計劃。要科學制定調試計劃，嚴格落實調試條件，嚴格執(zhí)行調試程序。要保證合理的調試工期，要堅持嚴格的調試質量標準。參加機組啟動試運的各方要協(xié)調配合，認真履行職責，確保啟動試運組織工作的整體性和完整性。41.4為加強試運過程管理，項目公司要在試運開始前一個月組織制定相關的管理制度，并在試運中嚴格執(zhí)行：41.4.1試運例會制度試運期間每天按時召開試運例會，分部試運階段由施工承包商出任的副總指揮主持會議、整套啟動試運階段由調試承包商出任的副總指揮主持會議；會議要落實試運計劃的完成情況、協(xié)調解決各方提出的問題、布置下步的試運工作；會議由試運辦公室組織并記錄，編寫并由會議主持人簽發(fā)試運日報（或試運紀要）。41.4.2試運前檢查確認制度在設備和系統(tǒng)試運前，試運負責單位向施工單位、調試單位、監(jiān)理單位、建設單位、生產單位及設備廠家發(fā)送試運通知單，組織對試運設備或系統(tǒng)進行技術條件和環(huán)境條件的檢查、確認并簽字。41.4.3試運工作票、操作票管理制度在試運期間進行設備試運、檢修和消缺工作，為了保證人身和設備的安全，防止事故發(fā)生，必須實行工作票和操作票管理制度，并嚴格遵照執(zhí)行。41.4.4試運結束驗收制度每個設備、系統(tǒng)試運結束后，試運負責單位組織施工單位、調試單位、監(jiān)理單位、建設單位、生產單位對試運結果進行確認、簽證。對不能滿足設計要求的設備、系統(tǒng)按照缺陷管理程序進行消缺，缺陷處理完后應重新組織試運。41.4.5設備代保管制度獨立系統(tǒng)經過試運合格,由施工單位申請，監(jiān)理單位組織施工、監(jiān)理、建設、生產、調試檢查，填寫代管簽證卡，各方確認后交生產單位代管，遺留問題及其處理意見應在簽證卡中說明。代管的系統(tǒng)應制訂代管協(xié)議,明確代管范圍、代管責任和代管后的管理方法。代管系統(tǒng)在機組移交生產前由施工承包商負責維修和消缺。41.4.6備品備件管理制度備品備件由項目公司對多臺機組統(tǒng)一采購、管理和協(xié)調使用；施工、調試承包商要根據需求及時提交試運機組的備品備件申請和計劃，項目公司按照計劃調用。41.4.7試運消缺管理制度試運中的設計缺陷、設備缺陷、安裝缺陷、調試缺陷由監(jiān)理單位建立缺陷臺帳,并監(jiān)督、檢查驗收各責任單位的缺陷處理；缺陷責任單位要對缺陷進行分析，提出消缺意見并及時進行消缺，缺陷消除并經驗收合格后應填寫缺陷消除返回單。對暫時不能消除缺陷,應將原因以書面形式向指揮部試運辦公室匯報。41.4.8安全、消防管理制度試運過程中要建立健全安全、消防組織機構，制定啟動試運人身安全、設備安全、試運消防、防誤操作管理制度和事故應急預案，明確試運工作的安全、消防責任單位、安全責任人，試運工作必須嚴格執(zhí)行國家有關安全、消防工作規(guī)定和反事故措施。41.5試運中關鍵點的控制41.5.1汽輪機油循環(huán)汽輪機透平油循環(huán)（包括發(fā)電機密封油）應在吹管前完成。一般透平油循環(huán)時間需要一個半月到兩個月的時間，因此第一階段的油循環(huán)至少應在吹管前一個半月開始。高壓抗燃油循環(huán)一般需要一個月的時間，有些機組在完成吹管，主汽門恢復后，還要進行一段時間的循環(huán)，因此吹管結束到整套啟動的時間間隔一般為15到25天。應嚴格控制油循環(huán)的工藝過程，保證循環(huán)效果。特別是頂軸油系統(tǒng)，單靠油循環(huán)，很難保證能將系統(tǒng)沖洗干凈，應從施工工藝上保證系統(tǒng)清潔。41.5.2真空系統(tǒng)從施工工藝上保證焊接質量，凝汽器冷卻管道的施工質量,合理安排真空系統(tǒng)的安裝進度，保證凝汽器灌水查漏時與凝汽器相連接的真空系統(tǒng)（包括進入凝汽器的疏水管道和閥門）的完整性。灌水查漏要全面細致，不僅要檢查外漏，還應采取必要的措施（如暫不焊接與凝汽器相連閥門的外側管道），檢查與凝汽器相連閥門的內漏。41.5.3發(fā)電機提早進行定子冷卻水的循環(huán)沖洗，保證不影響發(fā)電機的高壓試驗。提前安排發(fā)電機風壓試驗，避免因風壓不合格，發(fā)電機不能進行氫氣置換，影響機組整套啟動試運。41.5.4電氣和熱工定值應在相關系統(tǒng)試運前一周提供。經過試運檢驗，不滿足運行要求的，由負責該項調試工作的調試人員（調試單位或安裝單位）提出修改建議，有生產單位確認后，進行修改。42.試運的組織機構及管理職責42.1項目公司的職責42.1.1組織成立試運指揮部，報上級部門備案；42.1.2負責組織編制試運管理制度，組織編制調試大綱及整套啟動調試措施、調試報告，全面協(xié)助試運指揮部做好機組啟動試運全過程的組織管理，負責對啟動調試期間的質量、進度、安全、文明工作進行控制并制定具體考核獎勵辦法；42.1.3負責及時提供機組設計及制造等文件、資料，主持機組試運各階段的工作檢查、交接驗收和竣工驗收等工作，協(xié)調解決合同執(zhí)行中的問題和外部關系等；42.1.4負責完成各項生產準備工作，根據調試要求或運行規(guī)程的規(guī)定，提供機組運行系統(tǒng)圖冊和經審批頒布的機組運行規(guī)程；保證試運物資如燃料、水、汽、氣、化學藥品等的供應；42.1.5根據機組啟動試運進度安排和電網調度部門要求，負責及時提供電氣、熱控等設備的運行整定值；42.1.6在啟動試運中，運行人員在鍋爐首次點火之前應正式整編制上崗，按照與施工單位的協(xié)議，做好設備的代保管，按運行規(guī)程和調試措施的要求負責設備的啟停操作、運行調整、事故處理和自身的文明生產工作，對運行中的問題提出意見和建議，做好運行設備與試運設備的安全隔離措施，參加啟動試運和啟動試運各階段的簽證；42.1.7確定機組調試過程中急需設備的采購，審批啟動中損壞設備的更換,確定整套啟動過程中備品備件和專用工具的數量和清單。42.2啟動驗收委員會42.2.1啟動驗收委員會在機組整套啟動試運前一個月成立，啟動驗收委員會由投資方、建設、質量監(jiān)督、壓力容器檢驗、監(jiān)理、施工、調試、生產、設計、電網調度、各主要設備供應廠商等單位的代表組成，主任委員由分（子）公司相關負責人擔任。42.1.2啟動驗收委員會負責審議試運指揮部有關機組分部試運情況及整套啟動準備情況匯報,協(xié)調整套啟動的外部條件,決定機組整套啟動時間和啟動條件;研究決策整套啟動試運中的重大問題;在完成整套啟動試運后審議試運指揮部有關整套啟動試運和交接驗收情況的匯報、協(xié)調整套啟動試運后的未完事項,決定機組移交試生產后的有關事宜,主持移交試生產的簽字儀式、辦理交接手續(xù)。42.3試運指揮部42.3.1試運指揮部在分部試運前一個月成立，由項目公司主要負責人擔任總指揮。負責全面組織、領導和協(xié)調機組啟動試運和試生產工作;對試運中的安全、質量、進度和效益全面負責;審批啟動調試重要方案和措施;啟動委員會成立后,在主任委員的領導下,籌備啟動委員會全體會議;啟動委員會閉會期間代表啟委會主持整套啟動試運的常務指揮工作;協(xié)調解決啟動試運中的重大問題;組織、領導、檢查和協(xié)調試運指揮部各組及各階段的交接簽證工作。42.3.2試運指揮部通?？上略O五個組（室）：指揮部辦公室、分部試運組、整套試運組、驗收檢查組、生產組。42.3.3指揮部辦公室負責試運指揮部的日常事務工作;督促各有關單位解決試運中產生的問題;組織安排專題會議,編寫會議紀要及有關決定,發(fā)布試運信息;負責啟動試運期間的缺陷管理工作;負責試運指揮部的文秘工作;負責各單位與試運有關的文件傳遞和管理工作;督促檢查試運現場的安全、文明試運管理工作；負責試運后勤服務、核查協(xié)調試運現場的安全、消防和治安保衛(wèi)、檔案資料管理等工作。辦公室主任由項目公司工程部門負責人擔任。42.3.4分部試運組負責分部試運階段的組織協(xié)調、統(tǒng)籌安排和指揮領導工作,組織和辦理分部試運后的驗收簽證及資料交接等。分部試運組組長由主體安裝單位出任的副總指揮擔任。42.3.5整套試運組負責檢查機組整套啟動試運應具備的條件;編制整套啟動試運計劃;組織實施啟動調試方案和措施;審查有關試運記錄;全面負責組織整套啟動試運的現場指揮和具體協(xié)調工作。整套試運組組長由調試單位出任的副總指揮擔任。42.3.6驗收檢查組負責建筑與安裝工程施工和調整試運質量驗收及評定結果、安裝調試記錄、圖紙資料和技術資料的核查和交接工作。驗收檢查組組長由項目公司負責基建的副總指揮擔任。42.3.7生產組（含生產準備組和試生產組）負責核查生產準備工作,包括運行和檢修人員的配備、培訓和持證上崗情況,所需的規(guī)程、制度、系統(tǒng)圖表、記錄表格、各類工作票和操作票、設備標牌、閥門及開關的編號牌、管道流向標志、安全用具、生產維護器材的配備情況。負責試生產階段的常務指揮工作;組織協(xié)調試生產階段的調試、性能試驗、消缺和實施未完項目,組織試生產和移交生產達標工作計劃的實施。生產組組長由項目公司負責生產的副總指揮擔任。42.3.8在分部試運組和整套試運組下，成立試運專業(yè)小組;機組啟動試運中的調試工作一般以調試小組的形式進行的。按專業(yè)分別成立鍋爐專業(yè)調試小組、汽輪機專業(yè)調試小組、電氣專業(yè)調試小組、熱控專業(yè)調試小組和化學專業(yè)調試小組。各專業(yè)小組按計劃分別負責組織實施各專業(yè)的調試工作，并依據調試大綱對本專業(yè)的要求和各系統(tǒng)的調試方案以及各部件的試驗措施進行調整試驗，參與分部、分系統(tǒng)試運及整套啟動試運的全部過程。42.3.8.1專業(yè)調試小組應有調試、安裝、生產、設計和制造單位的人員參加，以調試人員為主體組成，各小組組長由調試單位的專業(yè)負責人擔任，副組長由安裝和運行的專業(yè)負責人擔任。42.3.8.2在分部試運階段，各專業(yè)小組在分部試運組的領導下，按計劃完成分部試運和分系統(tǒng)調試工作，配合驗收檢查組完成驗收簽證工作。42.3.8.3在整套啟動試運階段，各專業(yè)小組在整套試運組的領導下，按計劃完成整套試運中的各項調整試驗工作，配合驗收檢查組完成整套啟動試運階段驗收簽證工作。42.4施工承包商職責42.4.1在試運階段全面接受試運指揮部的領導，執(zhí)行指揮部的各項決議；42.4.2牽頭組織分部試運工作，協(xié)調各有關單位的配合協(xié)作，召開專題會議，組織研究解決分部試運中出現的問題，負責完成分部試運工作及其驗收簽證；42.4.3負責組織各專業(yè)組根據全廠設計范圍，編制單體試運的項目清單（電機、閥門、執(zhí)行機構等），根據項目清單、調試大綱編制試運網絡進度計劃；42.4.4編制單體試運的措施，組織交底和實施，單體設備試運結束時組織驗收簽證；42.4.5完成啟動試運所需要的建筑、安裝工程和試運中臨時設施的施工，做好試運設備與運行或施工中設備的安全隔離；負責設備系統(tǒng)的臨時標牌制掛；42.4.6消除試運中暴露出的施工缺陷，接受建設單位委托，消除非施工原因造成的設備缺陷；42.4.7提交單體試運的記錄和有關文件、資料，配合設計單位做好竣工圖；42.4.8負責向生產單位辦理設備及系統(tǒng)代保管簽證；42.4.9參加并配合機組的整套啟動試運工作，負責整套啟動試運范圍的設備和系統(tǒng)的維護、檢修、消缺工作，參加整套試運的簽證工作。42.5調試承包商職責42.5.1接受試運指揮部的領導；負責整套啟動試運的牽頭組織工作；42.5.2負責編制機組調試大綱，并在廠用受電前一個月通過審查；負責編制各分系統(tǒng)及整套啟動試運的調試方案和措施，并進行技術交底和實施；42.5.3在機組分系統(tǒng)調試過程中，提供廠用受電時機組DCS系統(tǒng)電氣監(jiān)控的顯示、保護和操作手段；完成機組電氣、保護裝置的機柜內元部件調試；機組熱工控制各系統(tǒng)本機元部件調試、控制邏輯檢查傳動和回路的二次檢查；負責提供分部試運時必要的DCS系統(tǒng)顯示、邏輯保護和操作手段；確認單體調試的結果，參加單體與分系統(tǒng)調試的驗收簽證；全面檢查機組所有系統(tǒng)的完整性和合理性；按合同規(guī)定組織實施各分系統(tǒng)調試工作；42.5.4在機組整套啟動調試過程中，作為調試的技術總負責、總歸口單位，負責安排整體調試程序，對調試所具備的條件進行確認，指導運行操作及對設備系統(tǒng)進行調整，組織指揮并按合同完成機組整套啟動試運過程的調試工作，完成機組168小時滿負荷試運；42.5.5對調試質量予以把關，負責提出解決啟動試運中重大技術問題的方案和建議，填寫調試質量驗評表、提出調試報告和調試工作總結；42.5.6調試期間行使啟動試運的組織、協(xié)調、指揮的職能，負責指揮啟動試運工作，主持試運組交接班會議，對機組在啟動試運中發(fā)生的設備損壞、人身事故或中斷運行的事故參與調查分析，提出對策，在移交生產后繼續(xù)完成合同中未完成的調試項目。42.6監(jiān)理單位職責42.6.1負責機組啟動試運全過程的監(jiān)督檢查。主持調試大綱的審查，負責調試方案、措施的審核，跟蹤調試過程,檢查確認試驗結果；42.6.2組織檢查機組啟動試運應具備的條件；42.6.3組織分部試運、整套調試的質量驗收和檢查評定簽證，負責監(jiān)理在調試過程中各施工單位進行的各項工作（如技術方案措施、安全措施審查和缺陷統(tǒng)計及驗收等），負責完成監(jiān)理總結；42.6.4組織協(xié)調設備及系統(tǒng)代保管工作；42.6.5確認設備缺陷處理情況。42.7生產單位職責42.7.1做好生產運行規(guī)程的編制和運行人員上崗培訓工作；42.7.2參加分部試運及其驗收、簽證；對建筑物、設備系統(tǒng)代保管；42.7.3組織編制運行規(guī)程、操作標準和繪制系統(tǒng)圖；按機組試運進度和電網要求提供電氣、熱控定值；在單體試運前編制機組、系統(tǒng)、設備的運行報表、技術臺帳、班組臺帳以及相關規(guī)章制度；42.7.4根據啟動試運方案、措施及運行規(guī)程的規(guī)定,從單體試運開始在調試人員的指導和監(jiān)護下完成操作工作；42.7.5按新建發(fā)電機組啟動試運行階段可靠性評價辦法規(guī)定,對機組在啟動和試運行階段的啟動、停止和運行情況進行可靠性統(tǒng)計和評價；42.7.6從試生產期開始,對試生產機組的運行方式、生產調度、設備及缺陷、消缺計劃、安全生產、運行記錄等進行全面管理,對機組的安全運行、正常維護、以及事故處理全面負責；42.7.7在試生產結束一個月內,提出機組試生產工作總結, 按“達標考核標準”(2006版)的要求,做好自檢、迎檢的準備工作。42.8設計單位職責42.8.1負責所承擔設計部分必要的設計修改，按設計合同完成與各設備供貨商所供設備及其系統(tǒng)功能的接口設計工作；完成啟動委員會提出的完善設計工作，參與施工質量和調試質量的評價工作；按時完成并提交設計竣工圖及其他資料。42.9主要設備供應商職責42.9.1按照設備供貨合同進行技術服務和指導，保證設備性能，及時消除設備缺陷；42.9.2及時處理設備供應商應負責解決的問題，協(xié)助處理非責任性的設備問題；43其它單位431電網調度部門應及時提供歸其管轄的主設備和繼電保護裝置整定值；核查并網機組的通信、遠動、保護，自動化和運行方式等實施情況：審批機組的并網請求和可能影響電網安全運行的試驗方案，發(fā)布并網或解列命令等。432質監(jiān)部門應按規(guī)定對機組啟動試運進行質量監(jiān)督。44.調試和試驗項目44.1分部試運階段的調試項目： 44.1.1汽機專業(yè)44.1.1.1循環(huán)水系統(tǒng)（汽輪機空冷系統(tǒng)）調試。44.1.1.2開式冷卻水系統(tǒng)調試。44.1.1.3閉式冷卻水系統(tǒng)調試。44.1.1.4輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃及調試投運。44.1.1.5熱網加熱系統(tǒng)冷態(tài)調試（工程中含有時）。44.1.1.6凝結水及補水系統(tǒng)調試。44.1.1.7除氧給水系統(tǒng)調試。44.1.1.8電動給水泵調試。44.1.1.9汽動給水泵調試。4.1.1.10真空系統(tǒng)調試。4.1.1.11抽汽加熱器及疏水系統(tǒng)調試。4.1.1.12軸封供汽系統(tǒng)調試。4.1.1.13發(fā)電機內冷水系統(tǒng)調試。4.1.1.14發(fā)電機密封油系統(tǒng)調試。4.1.1.15發(fā)電機氫冷卻系統(tǒng)調試。4.1.1.16潤滑油系統(tǒng)及凈化裝置調試。4.1.1.17頂軸油及盤車系統(tǒng)調試。4.1.1.18抗燃油系統(tǒng)及DEH系統(tǒng)調試4.1.1.19汽機調節(jié)、保安系統(tǒng)靜態(tài)調試。4.1.1.20主/輔機熱控信號及聯(lián)鎖保護檢查試驗。4.1.1.21旁路系統(tǒng)靜態(tài)調試。4.1.1.22配合化學進行專業(yè)進行爐前系統(tǒng)和鍋爐化學清洗工作。4.1.1.23配合鍋爐專業(yè)進行鍋爐蒸汽管路及旁路系統(tǒng)吹洗。4.1.2鍋爐專業(yè)4.1.2.1對各汽水電動閥門、煙風擋板等進行檢查及操作試驗。4.1.2.2參加空壓機系統(tǒng)試運工作。4.1.2.3參加工業(yè)水系統(tǒng)、取樣加藥及排污等系統(tǒng)的試運工作。4.1.2.4啟動鍋爐蒸汽吹管工作。4.1.2.5啟動鍋爐整套試運工作。4.1.2.6空預器及其系統(tǒng)調試。4.1.2.7引風機及其系統(tǒng)調試。4.1.2.8送風機及其系統(tǒng)調試。4.1.2.9一次風機及其系統(tǒng)調試。4.1.2.10密封風機、探冷風機調試。4.1.2.11爐水循環(huán)泵及其系統(tǒng)調試。4.1.2.12疏放水(包括排污)系統(tǒng)調試。4.1.2.13超臨界機組鍋爐啟動排放系統(tǒng)調試。4.1.2.14鍋爐輔助系統(tǒng)吹管4.1.2.15鍋爐冷態(tài)通風試驗（可增加鍋爐空氣動力場試驗）4.1.2.16燃油系統(tǒng)調試（包括油循環(huán)、沖洗油槍）4.1.2.17制粉系統(tǒng)冷態(tài)調試4.1.2.18暖風器及其系統(tǒng)調試。4.1.2.19吹灰器及其系統(tǒng)調試。4.1.2.20除灰、除渣系統(tǒng)調試。4.1.2.21鍋爐燃燒器靜態(tài)調整。4.1.2.22爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS或BMS）功能試驗4.1.2.23配合化學專業(yè)進行鍋爐化學清洗工作。4.1.2.24參加汽包內部裝置檢查。4.1.2.25鍋爐燃燒初調整。4.1.2.26鍋爐蒸汽管路吹洗。4.1.2.27檢查鍋爐膨脹系統(tǒng)。4.1.3電氣專業(yè)4.1.3.1啟動變、高廠變、發(fā)變組高壓試驗4.1.3.2廠用電母線系統(tǒng)調試。4.1.3.3直流電源系統(tǒng)調試。4.1.3.4中央信號系統(tǒng)調試。4.1.3.5不停電電源系統(tǒng)調試。4.1.3.6故障錄波系統(tǒng)調試。4.1.3.7升壓站調試。4.1.3.8啟備變系統(tǒng)調試。4.1.3.9廠用電系統(tǒng)系統(tǒng)受電。4.1.3.10廠用輔機系統(tǒng)電氣調試。4.1.3.11電除塵系統(tǒng)電氣調試。4.1.3.12廠用電切換系統(tǒng)調試4.1.3.13保安電源系統(tǒng)調試（含柴油發(fā)電機調試投運）。4.1.3.14發(fā)電機變壓器組系統(tǒng)調試4.1.3.15發(fā)電機勵磁系統(tǒng)調試4.1.3.16備用勵磁機組系統(tǒng)調試。4.1.3.17同期系統(tǒng)調試4.1.3.18網控NCS系統(tǒng)調試投運（廠家負責）4.1.3.19遠方電費計量系統(tǒng)調試投運 （廠家負責）4.1.3.20通訊、遠動系統(tǒng)調試投運（調度局、廠家負責）4.1.4熱工專業(yè)4.1.4.1調節(jié)儀表、順控裝置和保護裝置的單體調校（責任單位：安裝）。4.1.4.2熱控用氣源的質量和可靠性檢查（責任單位：安裝）。4.1.4.3分散控制系統(tǒng)的受電和軟件恢復（責任單位：制造廠）。4.1.4.4計算機系統(tǒng)硬件檢查和I/O通道精確度檢查。4.1.4.5分散控制系統(tǒng)組態(tài)檢查及參數修改。4.1.4.6計算機監(jiān)視系統(tǒng)調試及投入。4.1.4.7電氣控制系統(tǒng)調試。4.1.4.8配合電氣專業(yè)進行測量回路檢查。4.1.4.9配合電氣專業(yè)進行聯(lián)鎖及保護試驗。4.1.4.10進行熱工儀表，化學分析儀表，熱工信號，溫度、壓力變送器，溫度、壓力開關與分散控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的信號回路正確性檢查和傳動試驗（責任單位：安裝）。4.1.4.11對執(zhí)行機構進行遠方操作試驗（責任單位：安裝）。4.1.4.12參加調節(jié)機構的檢查，進行特性試驗。4.1.4.13順序控制系統(tǒng)調試及模擬試驗。4.1.4.14鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調試及模擬試驗。4.1.4.15鍋爐火焰、水位電視調試4.1.4.16吹灰器(包括空預器吹灰)控制系統(tǒng)調試4.1.4.17模擬量控制系統(tǒng)的開環(huán)試驗及靜態(tài)整定。4.1.4.18事件順序記錄系統(tǒng)調試及投入。4.1.4.19基地調節(jié)系統(tǒng)的調試及投入。4.1.4.20有關輔機聯(lián)鎖及保護調試及試驗。4.1.4.21旁路控制系統(tǒng)調試及開環(huán)試驗。4.1.4.22汽輪機主保護調試及靜態(tài)試驗。4.1.4.23汽輪機監(jiān)視系統(tǒng)調試及投入。4.1.4.24汽機電液控制系統(tǒng)調試及仿真試驗。4.1.4.25小汽輪機監(jiān)控、保護系統(tǒng)調試及投入。4.1.4.26小汽輪機電液控制系統(tǒng)調試。4.1.4.27配合保安系統(tǒng)檢查試驗。4.1.4.28機、爐、電大聯(lián)鎖功能調試。4.1.5化學專業(yè)4.1.5.1原水預處理設備的調試4.1.5.2除鹽系統(tǒng)的調試4.1.5.3循環(huán)水處理系統(tǒng)4.1.5.4凝結水處理系統(tǒng)的調試4.1.5.5廢水中和處理系統(tǒng)的調試4.1.5.6制氫設備和系統(tǒng)的調試4.1.5.7鍋爐化學清洗4.1.5.8爐前系統(tǒng)化學清洗4.1.5.9汽水加藥系統(tǒng)及汽水取樣裝置調試4.1.5.10在分系統(tǒng)試運中，對鍋爐本體和爐前系統(tǒng)沖洗水質、鍋爐蒸汽管道吹洗階段水汽質量、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水沖洗、發(fā)電機內冷水系統(tǒng)的水沖洗進行化學監(jiān)督4.1.6其它和公用系統(tǒng)有4.1.6.1水源地及供水系統(tǒng)調試4.1.6.2鍋爐電梯調試4.1.6.3給、排水系統(tǒng)調試4.1.6.4輸煤系統(tǒng)調試4.1.6.5采暖通風空調系統(tǒng)調試4.1.6.6消防監(jiān)控系統(tǒng)調試4.1.6.7水源地配電系統(tǒng)調試44.2整套啟動試運階段的調試項目4.2.1汽機專業(yè)4.2.1.1發(fā)電機氣體置換。4.2.1.2汽門關閉時間測試。4.2.1.3主機保護聯(lián)鎖試驗。4.2.1.4參加機、爐、電大聯(lián)鎖試驗。4.2.1.5配合熱控專業(yè)進行高、低壓旁路系統(tǒng)熱態(tài)試驗。4.2.1.6機組冷態(tài)啟動。4.2.1.7汽輪發(fā)電機組振動監(jiān)測。4.2.1.8配合電氣試驗和并網工作。4.2.1.9汽門嚴密性試驗。4.2.1.10汽輪機超速試驗。4.2.1.11汽輪機組各輔助系統(tǒng)檢查投運。4.2.1.12機組溫態(tài)及熱態(tài)啟動。4.2.1.13高、低壓加熱器沖洗及投運。4.2.1.14配合熱控專業(yè)投入各自動控制系統(tǒng)。4.2.1.15凝汽器及閉冷器的膠球清洗系統(tǒng)調試投運4.2.1.16真空嚴密性試驗。4.2.1.17主要輔機切換試驗。4.2.1.18給水泵汽輪機帶負荷工況的檢查和各典型負荷振動的測量。4.2.1.19機組變負荷試驗。4.2.1.20汽輪機甩負荷試驗。4.2.2鍋爐專業(yè)4.2.2.1鍋爐主保護傳動試驗4.2.2.2超臨界火電機組的點火啟動的冷、熱態(tài)沖洗。4.2.2.3鍋爐暖風器調試投運4.2.2.4進行鍋爐純燒油階段的燃燒調整工作。4.2.2.5空氣預熱器吹灰系統(tǒng)調試投入。4.2.2.6配合旁路熱態(tài)調試和汽機沖轉工作。4.2.2.7配合電氣試驗和并網工作。4.2.2.8進行鍋爐蒸汽嚴密性試驗及安全門整定工作。4.2.2.9提前投入除灰、除渣、石子煤系統(tǒng)運行。4.2.2.10根據機組帶負荷及汽水品質的情況逐步投入制粉系統(tǒng)運行。4.2.2.11在制粉系統(tǒng)投運后，及時進行必要的燃燒調整及汽溫、汽壓、水位調整。4.2.2.12超臨界機組的鍋爐轉直流特性調整。4.2.2.13超臨界機組的鍋爐過熱器安全門整定工作（40%額定負荷以上）。4.2.2.14進行磨煤機切換試驗。4.2.2.15燃燒調整試驗。4.2.2.16進行鍋爐汽溫調整試驗；各級減溫水、煙氣檔板、噴燃器擺角的調整試驗。4.2.2.17給水泵的并列、切換試驗。4.2.2.18在機組負荷大于70%后，投入爐本體吹灰系統(tǒng)。4.2.2.19配合熱控專業(yè)投入有關自動調試系統(tǒng)。4.2.2.20進行鍋爐斷油試驗。4.2.2.21配合脫硫島試運調整和試驗。4.2.2.22配合熱控專業(yè)進行機組變負荷試驗。4.2.2.23配合進行機組甩負荷試驗。4.2.3電氣專業(yè)4.2.3.1發(fā)電機變壓器組控制、信號、保護的傳動試驗。4.2.3.2測量電壓互感器、電流互感器二次負擔。4.2.3.3勵磁系統(tǒng)模擬試驗。4.2.3.4同期系統(tǒng)模擬試驗。4.2.3.5廠用電快切裝置及系統(tǒng)模擬試驗。4.2.3.6參加機、爐、電大聯(lián)鎖試驗。4.2.3.7投入發(fā)電機變壓器組的相關保護。4.2.3.8在汽輪機不同轉速時，測量發(fā)電機轉子繞組的絕緣電阻及交流阻抗、功率損耗。4.2.3.9進行主勵磁機及副勵磁機的空載特性試驗。4.2.3.10發(fā)電機短路狀況下，檢查各組變流器變比、相位、二次負擔、電流表指示正確性及保護整定值，錄取發(fā)電機短路特性（同時錄取勵磁機負荷特性）。4.2.3.11發(fā)電機空載狀態(tài)下，零起升壓后檢查各組電壓互感器二次電壓值、相序及儀表指示正確性，檢查保護動作值，錄取發(fā)電機變壓器組空載特性。必要時，單獨進行發(fā)電機空載試驗，進行發(fā)電機定子繞組匝間絕緣耐壓。4.2.3.12測量滅磁后發(fā)電機定子殘壓及相序，錄取發(fā)電機滅磁時間常數。4.2.3.13發(fā)電機空載時進行勵磁自動調節(jié)裝置的各項試驗。4.2.3.14進行發(fā)電機同期系統(tǒng)定相及并網試驗4.2.3.15進行保護及測量回路檢查。4.2.3.16勵磁自動調節(jié)裝置工作與備用通道帶負荷切換試驗，調差特性檢查及靜差率試驗等帶負荷試驗。4.2.3.17機組不同負荷下測量軸電壓。4.2.3.18機組不同負荷下，測電流回路相位及差動保護的差流。4.2.3.19高壓廠用電源（工作與備用）帶負荷切換試驗。4.2.3.20電氣監(jiān)控系統(tǒng)檢查：包括系統(tǒng)性能測試、系統(tǒng)帶負荷試驗、各系統(tǒng)信號接口聯(lián)調、邏輯閉鎖檢查、系統(tǒng)穩(wěn)定性檢查。4.2.3.21機組甩負荷試驗時，測錄甩負荷前后發(fā)電機與自動勵磁調節(jié)器有關的電氣量的變化、超調量、振蕩次數及穩(wěn)定時間等。4.2.4熱工專業(yè)4.2.4.1完成DEH聯(lián)調、仿真試驗。4.2.4.2配合汽機、鍋爐專業(yè)檢查確認各輔機的聯(lián)鎖、保護全部投入。4.2.4.3組織完成機、爐、電大聯(lián)鎖試驗。4.2.4.4在機組整套啟動過程中，根據運行情況，投入各種熱控裝置及模擬量控制系統(tǒng)。4.2.4.5投入機、爐、電各項主保護。4.2.4.6配合鍋爐進行啟動點火。4.2.4.7進行旁路控制系統(tǒng)動態(tài)參數整定。4.2.4.8配合汽機專業(yè)進行汽輪機沖轉。4.2.4.9配合電氣試驗已及發(fā)電機首次并網。4.2.4.10配合汽機進行超速試驗。4.2.4.11配合鍋爐進行蒸汽嚴密性試驗及安全門整定工作。4.2.4.12鍋爐泄漏探測裝置調試投運（廠家負責）4.2.4.13逐步投入鍋爐側所有的自動調節(jié)裝置。4.2.4.14逐步投入汽機側所有的自動調節(jié)裝置。4.2.4.15模擬量控制系統(tǒng)各子系統(tǒng)投入后，檢查調節(jié)質量，整定動態(tài)參數，根據運行工況，做擾動試驗，提高調節(jié)品質。4.2.4.16配合機組帶負荷階段的各項試驗工作。4.2.4.17配合鍋爐制粉系統(tǒng)的投入。4.2.4.18配合鍋爐專業(yè)進行燃燒調整