#塊預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)交底.doc

.技 術(shù) 交 底 書項(xiàng)目名稱：中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司宜畢高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部 交底編號(hào)YBGS-JSJD-009交底日期2017.6.8項(xiàng)目名稱中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司宜畢高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部工程名稱0#塊預(yù)應(yīng)力張拉施工部位*大橋(64+118+64m）連續(xù)梁0#塊預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計(jì)文件圖號(hào)術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍：本交底適用于*高速公路項(xiàng)目*標(biāo)段*大橋(64+118+64m）連續(xù)梁0#塊預(yù)應(yīng)力張拉施工。2、設(shè)計(jì)情況：*大橋連續(xù)梁(64+118+64m)主墩0#塊為梁體的一部分，為單箱單室、直腹板、變高度、變截面預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（C55），梁底線型呈二次拋物線變化。0#塊長18m，支點(diǎn)高9.6m，頂板寬12.2m，底板寬7.0m，中間設(shè)橫隔板，厚度3m，橫隔板設(shè)有過人孔洞。3、施工條件及施工準(zhǔn)備：3.1、施工條件：確定梁段外觀和尺寸檢查符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，彈性模量應(yīng)不低于混凝土28d彈性模量的80%，同時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于3天的齡期時(shí)才允許預(yù)施應(yīng)力；3.2、張拉：張拉相關(guān)工作人員在張拉工藝開始之前需要進(jìn)行相關(guān)技術(shù)工藝培訓(xùn)，安全教育培訓(xùn)；預(yù)應(yīng)力施工前，根據(jù)規(guī)范中提供的計(jì)算公式計(jì)算出各預(yù)應(yīng)力鋼束和鋼筋的理論伸長值，報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)后作為現(xiàn)場(chǎng)張拉施工的依據(jù)。在伸長值計(jì)算時(shí)，鋼絞線及粗鋼筋的彈性模量應(yīng)取實(shí)際試驗(yàn)值。另外，箱梁縱向線形為平曲線與豎曲線的組合。因此，伸長值應(yīng)分段計(jì)算，然后疊加的出整束伸長值。根據(jù)已檢驗(yàn)配套的油泵、油管、千斤頂、壓力表，確定張拉力與壓力表之間的曲線回歸方程（y=Ax+B式中：y油表讀數(shù)；A、B回歸系數(shù)，依校驗(yàn)報(bào)告計(jì)算；X千斤頂張拉力，包括計(jì)算張拉力+錨口負(fù)摩阻損失），保證應(yīng)力曲線關(guān)系正確； 3.3、機(jī)具準(zhǔn)備：千斤頂進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)千斤頂和壓力表是否配套，高壓油管是否有損壞處。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可允許設(shè)備收管。張拉設(shè)備校核限于工地條件，不能自行校核，而要到有資質(zhì)的有關(guān)計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定。根據(jù)規(guī)范規(guī)定：壓力表的精度不低于1.0級(jí)，校驗(yàn)時(shí)，千斤頂對(duì)應(yīng)兩塊油壓表，并做好詳細(xì)記錄，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)算出每臺(tái)千斤頂對(duì)應(yīng)油壓表的回歸方程。另外千斤頂在正常工作狀態(tài)6個(gè)月或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)。千斤頂在使用和保管過程中，由專人負(fù)責(zé)，并定期維修和養(yǎng)護(hù)。錨具必須是部以上級(jí)別鑒定的廠家產(chǎn)品。錨具進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，要求不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。根據(jù)本工程箱梁預(yù)應(yīng)力張拉噸位及數(shù)量，選用的張拉設(shè)備如下表：設(shè)備型號(hào)公稱油壓（Mpa）公稱張拉力（KN）張拉行程（mm）質(zhì)量 （kg）數(shù)量用途YDC240Q千斤頂5024020018.22橋面橫向束，設(shè)計(jì)張拉力195.3KNYCL100千斤頂501000200504精軋螺紋鋼筋，設(shè)計(jì)張拉力673.1KNYCW350千斤頂543430200340412j15.2設(shè)計(jì)張拉2343.6KN,15j15.2設(shè)計(jì)張拉力2929.5KNYCW500千斤頂494900200648419j15.2設(shè)計(jì)張拉力3710.7KN2B4-500油泵83.4、管理與作業(yè)人員準(zhǔn)備序號(hào)工作項(xiàng)目單位數(shù)量1技術(shù)主管人12現(xiàn)場(chǎng)管理人員人33開泵人1人/臺(tái)4組長人15技術(shù)人1人/端6安裝、卸除油頂（含記錄、聯(lián)絡(luò)）人2人/臺(tái)7開攪拌機(jī)及上料人28清洗孔道及兩端閥門開關(guān)人4各施工機(jī)械需檢修合格，操作人員需要持有相關(guān)資質(zhì)證書。4、施工工藝：4.1張拉作業(yè)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)順序進(jìn)行,即先縱向、后橫向最后豎向的順序?？v向頂板束、腹板束張拉按設(shè)計(jì)順序左右對(duì)稱張拉。底板束按照先長束后短束左右對(duì)稱張拉。4.2縱向束張拉主橋縱向預(yù)應(yīng)力采用大噸位群錨體系，采用12j15.2、15j15.2、19j15.2鋼束，設(shè)計(jì)張拉噸位分別為2343.6KN、2929.5KN、3710.7KN。張拉施工時(shí)以張拉禮盒伸長量雙控，以張拉噸位為主控指標(biāo)，當(dāng)伸長量超出-6%+6%理論伸長量時(shí)，應(yīng)停止檢查、分析原因并處理后方可繼續(xù)張拉。施工預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上。后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序錨具和預(yù)應(yīng)力筋類型張拉程序夾片式等具有自錨性能的錨具鋼絞線束、鋼絲束普通松弛預(yù)應(yīng)力筋：0初應(yīng)力1.03con（錨固）低松弛預(yù)應(yīng)力筋：0初應(yīng)力con（持荷5min錨固）其他錨具鋼絞線束0初應(yīng)力1.05con（持荷5min）con（錨固）鋼絲束0初應(yīng)力1.05con（持荷5min）0con（錨固）螺母錨固錨具螺紋鋼筋0初應(yīng)力con（持荷5min）0con（錨固）初應(yīng)力10%con和20%con采用兩段張拉時(shí)，需控制兩端千斤頂升降壓、畫線、伸長量測(cè)量等工作基本保持一致，任何一處發(fā)生故障均要停機(jī)待命，故障排除后方可恢復(fù)正常工作。4.3伸長量計(jì)算與量測(cè)4.3.1預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值L（mm）按下式計(jì)算：L PPL/APEP 式中：PP 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N），按下公式進(jìn)行計(jì)算質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：PP=P（1-e-（KX+U）/KX+u； L 預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）；AP 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；EP 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）；4.3.2預(yù)應(yīng)力鋼束伸長量的量測(cè)方法應(yīng)量測(cè)張拉過程中鋼絞線的實(shí)際伸長量，而不可量測(cè)千斤頂油缸的變位量，以免使滑絲現(xiàn)象被忽略。初應(yīng)力P0（15%）時(shí)測(cè)得伸長量1，初應(yīng)力P0（30%）時(shí)測(cè)得伸長量2，張拉到總噸位時(shí)測(cè)得伸長量3，回油，測(cè)得伸長量4，查看4-3是否大于8mm，如大于8mm，則表明出現(xiàn)滑絲，應(yīng)查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。計(jì)算實(shí)測(cè)伸長量的方法：實(shí)測(cè)伸長量=(3-2)+2（2-1）4.4箱梁頂板橫向束張拉箱梁頂板橫向束與0#塊橫隔板橫向預(yù)應(yīng)力筋均采用5j15.2鋼束，單端單根張拉，設(shè)計(jì)張拉噸位為195.3KN，采用YDC240Q型穿心式千斤頂，張拉程序與縱向束相同。4.5精軋螺紋粗鋼筋張拉箱梁腹板豎向預(yù)應(yīng)力采用L32精軋螺紋鋼筋，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為Ryb=837Mpa，設(shè)計(jì)張拉噸位673.1KN。精軋螺紋鋼筋采用YGM型錨具。精軋螺紋鋼筋張拉時(shí)，自制專用張拉支架，采用YDC100型穿心式千斤頂安放在支架上。在精軋螺紋鋼筋上標(biāo)線，實(shí)測(cè)粗鋼筋的實(shí)際伸長量。采取一次張拉到控制應(yīng)力，持荷5min后進(jìn)行錨固。為保證張拉質(zhì)量，在每根精軋螺紋鋼筋錨固按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)拉。4.6、孔道圧漿4.6.1 壓漿配合比采用最優(yōu)配合比，不得摻入氯鹽，28天強(qiáng)度大于55Mpa。4.6.2壓漿準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力鋼束或預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行壓漿，首先用清水沖洗孔道，清楚管道內(nèi)雜物，并用空壓機(jī)將孔道內(nèi)的積水吹干。采用水泥砂漿封堵錨頭，同時(shí)檢查壓漿孔和排氣孔是否暢通。正式壓漿前應(yīng)檢查拌漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶、壓漿泵和壓力表等設(shè)備，確認(rèn)狀態(tài)良好后連接管路。4.6.3豎向預(yù)應(yīng)力孔道壓漿箱梁豎向預(yù)應(yīng)力孔道采用柱塞壓漿泵，按壓漿管標(biāo)號(hào)逐個(gè)施壓，最大壓力控制在0.30.4Mpa，由底端壓漿孔進(jìn)漿，上端排氣孔出漿。4.6.4橫向預(yù)應(yīng)力孔道壓漿箱梁橫向預(yù)應(yīng)力孔道采用柱塞式壓漿泵，最大壓力控制在0.50.7Mpa，壓漿應(yīng)持續(xù)到孔道另一端飽滿和出漿，達(dá)到排出的水泥漿與規(guī)定稠度相同為止。為保證管道內(nèi)充滿灰漿，關(guān)閉出漿口，持壓2min，其壓力不小于0.5Mpa。4.6.5縱向預(yù)應(yīng)力孔道壓漿因0#塊的縱向預(yù)應(yīng)力管道較短，對(duì)于頂板直束，可直接由管道一端向另一端壓進(jìn)，待另一端冒出濃漿后，封閉出漿端持壓;對(duì)于腹板下彎束，可在最高點(diǎn)預(yù)留排氣孔，待排氣孔排除濃漿后，先封閉另一端，再封閉最高點(diǎn)排氣孔持壓（壓力0.7Mpa，穩(wěn)定期2min）后，壓漿完成，拆除壓漿管封堵壓漿孔。壓漿操作注意事項(xiàng)：4.6.5.1壓漿操作人員在上崗前必須通過培訓(xùn)合格后,方可上崗;4.6.5.2每次壓漿施工前必須用空壓機(jī)吹凈孔道并疏通孔道;4.6.5.3壓漿操作人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼睛、膠皮手套及通訊聯(lián)系設(shè)備；4.6.5.4錨墊板端板上應(yīng)與錨具蓋帽連接的螺孔，錨墊板與波紋管的連接處需專用的連接管連接；4.6.5.5真空泵啟動(dòng)時(shí)先將真空泵的水閥打開再開泵，關(guān)閉時(shí)先管水閥再停泵。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、張拉、壓漿均為關(guān)鍵工序，技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員應(yīng)通過設(shè)備使用的培訓(xùn)。5.2、鋼絞線下料或切斷多余鋼絞線嚴(yán)禁使用氧氣；5.3、兩端張拉必須同步進(jìn)行； 5.4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，波紋管嚴(yán)禁被氧氣或電焊燒穿，如在穿波紋管定位時(shí)發(fā)現(xiàn)以漏洞 必須用膠布密封。5.5、張拉支架必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，限位板應(yīng)根據(jù)鋼絞線的實(shí)際外徑選擇，本工程采用15.24鋼絞線，刻有15.24一面對(duì)著工作錨；5.6、夾片、錨環(huán)不能附有水泥漿或其它雜物，以防滑絲，鋼絞線表面嚴(yán)禁有油漬等雜物，對(duì)鋼絞線上的浮銹要清除，以減少磨擦損失； 5.7、工具錨和夾片的錐孔內(nèi)均要涂上潤滑劑，以便張拉錨固后能順利退錨，嚴(yán)禁使用生銹的夾片、錨環(huán)進(jìn)行張拉5.8、用雙控方法作為張拉質(zhì)量控制指標(biāo)，雙控中以張拉力控制為主，伸長值控制為輔； 5.9、壓漿應(yīng)一次完成，中間不能停頓時(shí)間太長。如果出現(xiàn)了較長時(shí)間的停頓，要將壓入的水泥漿用高壓水沖干凈；當(dāng)室外氣溫高達(dá)35度時(shí)，宜在夜間進(jìn)行； 5.10、拌合好的水泥漿必須經(jīng)過網(wǎng)篩過濾，在儲(chǔ)漿池中的水泥漿要經(jīng)常攪動(dòng)，以防沉淀。壓完漿后，壓漿機(jī)具和儲(chǔ)漿池都要仔細(xì)清洗，以防下次壓漿時(shí)堵管； 5.11在有油壓情況下，嚴(yán)禁拆卸油壓系統(tǒng)中任何零件，千斤頂在工作過程中，加卸載應(yīng)力求平穩(wěn)，避免沖擊，千斤頂張拉行程為極限行程，工作時(shí)嚴(yán)禁超過。5.12、錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮容許值錨具、接縫類型變形形式容許值LR(mm)鋼制錐形錨具預(yù)應(yīng)力筋回縮、錨具變形6夾片式錨具有頂壓時(shí)預(yù)應(yīng)力筋回縮、錨具變形4無頂壓時(shí)6墩頭錨具縫隙壓密1粗鋼筋錨具（用于螺紋鋼筋）預(yù)應(yīng)力筋回縮、錨具變形1每塊后加墊板的縫隙縫隙壓密1水泥砂漿接縫縫隙壓密1環(huán)氧樹脂砂漿接縫縫隙壓密15.13、后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制類別檢查項(xiàng)目控?cái)?shù)鋼絲束、鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的百分比1%螺紋鋼筋斷筋或滑移不容許6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施：6.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。6.2、特種作業(yè)人員持證上崗。6.3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。6.4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。張拉現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非張拉人員和非工作人員進(jìn)入； 6.5在張拉過程中所有張拉和工作人員必須退到兩側(cè)，嚴(yán)禁在張拉千斤頂?shù)男?、后方走?dòng)或停留；張拉后鋼束在未灌漿前嚴(yán)禁碰擊、踏踢；灌漿工作也應(yīng)避開鋼筋端部，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂彈出傷人； 6.6、張拉所用的插座板及電線必須經(jīng)檢查確定無漏電等方可使用； 6.7、張拉、壓漿平臺(tái)必須穩(wěn)固可靠，張拉操作人員必須嚴(yán)格按照張拉操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)盲目操作，張拉、壓漿人員必須配戴安全帽、防護(hù)眼鏡等保護(hù)用品。7、成品保護(hù)措施：7.1、在封錨端頭懸掛警告標(biāo)示，避免人員觸碰影響鋼絞線受力，造成斷絲;7.2、張拉完畢后及時(shí)向孔道內(nèi)注漿，保護(hù)鋼絞線，使鋼絞線與梁形成整體，均勻受力，減小錨頭受力;7.3、張拉完畢后設(shè)專人看管成品，禁止無關(guān)人員靠近。8、其他應(yīng)注意的問題：8.1、施工中盡量最大限度維護(hù)原來的地形地貌，保持原來的生態(tài)環(huán)境；8.2、做好施工場(chǎng)地規(guī)劃和安排，根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行布置現(xiàn)場(chǎng)懸掛宣傳標(biāo)志營造良好施工氛圍；8.3、施工區(qū)道路通