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井口下防爆車安全技術(shù)措施一、概述內(nèi)蒙古伊泰集團123煤礦1#風(fēng)井由我單位施工,現(xiàn)已進行巷道掘進施工,為了提高掘進效率,項目部特安排下放一臺防爆無軌膠輪車,為了安全高效的施工,特編制此措施。防爆鏟車的相關(guān)參數(shù):型號:WC1.9J標定防爆功率:33KW最大速度:33km/h額定載重量:1.9T外形尺寸為:470018002100mm整車重量為:3.38T副提升絞車相關(guān)參數(shù)為:型號為:2JK-3.5/20最大靜張力為:17T最大靜張力差為:13T減速比:20配用電機:1000kw二、施工準備:1、施工所有的繩卡、螺栓、繩套等。2、起吊單件用的鋼絲繩繩套,鋼絲繩繩套直徑18.5mm。3、熟悉下放設(shè)備的外型尺寸及重量。4、做好施工人員的組織安排。5、對井口使用的設(shè)備,如回柱絞車、井口、井下信號要認真仔細的檢查一邊。三、施工工序及方法(一)施工工序1、對整車分解,保證最大件重量不超過9T2、利用吊車將物件調(diào)到進井口附近。3、利用副提將鏟車組件下放到下井口副提馬頭門方向。4、通過井下防爆車鏟車和已安裝的道軌將物件運輸?shù)今R頭門內(nèi)部。按順序組裝防爆車。(二)施工方法與技術(shù)要求1、將無軌膠輪車開至井口附近,然后將防爆車的四個輪胎、前后橋以及外部相關(guān)小件全部拆除,拆除后最重的物件為柴油機加車架部分重量約為1T。拆除的螺栓、油管等小件要保存完好。2、下放順序為:四個輪胎-前后橋-柴油機(包括車架)-油管等小件,輪胎下放時單個下放,用直徑18.5mm鋼絲繩分兩股懸吊。下放下井口利用平板車將輪胎運輸?shù)较锏纼?nèi)部。前后橋下放同樣放在平板車上用罐籠下放,下放柴油機和車架時用直徑18.5mm鋼絲繩懸吊在部件專用起吊點上,每一側(cè)額外敷設(shè)一道安全繩,安全繩同樣采用直徑為18.5mm的鋼絲繩。3、下放到井下的部件通過三叉門處已經(jīng)安置好的簡易龍門吊起吊,進行組裝,組裝順序為先安裝輪胎然后鏟板,最后為小件。4、技術(shù)要求1)安裝的油管要保證無漏油、滲油。2)防爆電器設(shè)備的防爆性能要完好,不能有失爆現(xiàn)象。3)連接螺栓要緊固。四、起吊安全技術(shù)措施(一)、井下起吊安全措施1、起吊前,要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆,用專用起吊錨索,錨索拉力值必須要符合起吊要求。2、起吊前要先認真檢查起吊處周圍環(huán)境,錨索周圍的頂板情況不好時,要進行加固。3、起吊前,認真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù);起吊繩頭要按規(guī)定插接;起吊鏈必須連好,上好螺絲,不合格的不準使用。4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠,并找好設(shè)備重心后,方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時要采取有效措施,防止變形。起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防起吊鋼絲繩或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動部件應(yīng)予以固定。不能把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。5、開始起吊時,先起高1000mm,慢慢拉緊,觀察各處,確認無誤后方可起吊;起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下;起吊時要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點,起吊人員應(yīng)站在支護完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點,起吊時起吊物下方嚴禁站人;無關(guān)人員嚴禁進入起吊現(xiàn)場。6、起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力錨索附近通行或停留,嚴禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。7、嚴禁人員隨同設(shè)備或起吊機具升降。8、起吊時要垂直起吊,并采用多點起吊法。如需要斜拉時要采取措施,防止繩套或鏈打滑,防止拉歪起吊梁。9、使用錨索作為起吊點,錨索使用前,必須用拉力計測試符合要求后方可使用,拉力要10T。10、起吊工作完成,要等設(shè)備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。11、起吊工作一次完成,不能中途停止人員離開。確實需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實、墊牢,防止歪倒。12、設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。13、各種起吊工具共同使用時應(yīng)搭配合理。(二)、地面起吊安全措施1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。2、選擇合適吊掛裝置和索具,確保安全起吊。3、要嚴格檢查起吊工具的完好狀況,確保安全可靠。4、起吊要平穩(wěn),找好重心,設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。5、嚴禁把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。6、嚴禁人員隨同設(shè)備或起吊機具升降。7、用吊車起吊設(shè)備時,禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留。8、吊車起吊裝車必須使用正規(guī)的、經(jīng)檢驗合格的繩套、卸扣,不得使用其它物品代替,如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在使用過程中有損傷,必須及時地更換;在裝車過程中,行人不能在吊車、叉車及起吊設(shè)備附近經(jīng)過或停留。9、起吊時用木楔將平板車剎住,前后打好木馬,防止卸車時平板車竄動。10、設(shè)備起吊過程中,無特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位,確實需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實、墊牢,防止歪倒,或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放置在穩(wěn)固的地點。11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經(jīng)安全測試,滿足安全系數(shù)的要求。12、當需要對起吊后的設(shè)備進行轉(zhuǎn)動時,必須使用專用的長鉤(用長度不小于3m鋼筋加工)進行操作,嚴禁工作人員用手轉(zhuǎn)動設(shè)備,相關(guān)工作人員必須站在安全的位置,防止設(shè)備滑落碰傷。13、用吊車、鏟車起吊鏟斗輪胎等設(shè)備時,首先必須確認連接可靠,在翻動的過程中,指揮人員必須時刻與吊車司機進行聯(lián)系,控制好翻動的過程;吊車司機必須精力集中,時刻注意指揮人員的指揮,在確認指揮人員的指揮信號無誤后,方可進行操作;沒有指揮人員的信號,起吊司機嚴禁進行其他操作。14、在使用吊車、鏟車進行起吊作業(yè)時,指揮人員必須與吊車、鏟車司機確定好信號或手勢;吊車、鏟車司機在操作時,必須精力集中,在對指揮人員的信號或手勢確認無誤以及起吊范圍內(nèi)的安全后,方可進行操作;沒有指揮人員的信號,起吊司機嚴禁進行其他操作。15、在使用吊車進行起吊時,嚴禁超載起吊。五、文明施工1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應(yīng)清點找齊。2、施工完畢后要及時清理現(xiàn)場,必須做到工完料盡、活盡場清,確保文明生產(chǎn)。提升機提升能力以及鋼絲繩驗算鏟車最重部件為“柴油機(前后橋)”,故安全校驗以行走部進行計算。行走部重量為8T.1)、采用2JK-3.5/20提升機下放,提升鉤頭載重能力必須滿足要求。提升鋼絲繩型號為:187-FC-38-17702)、提升機強度驗算:1、提升機最大靜張力F的驗算:提物:F=Q物+QZ1+Q鋼絲繩=12154.94Fmax=17000kgQZ1-鉤頭、滑架重量;11噸鉤頭重為215kg、架重:196kg2、提升鋼絲繩安全系數(shù)驗算:M=Qd/F=9.017.5式中Qd-鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和Qd=1.283838000/9.81=109598kg3、起重懸吊鋼絲繩安全系數(shù)驗算:起重懸吊鋼絲繩采用187-FC-18-1670,采用2股懸吊,4股做安全保護繩。每根繩
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