氯堿知識(shí)整理.docx

鹽水相關(guān)內(nèi)容整理1.鹽水的水源。 主要為電解槽回來(lái)的淡鹽水，再加上離子交換塔再生時(shí)產(chǎn)生的水，以及其他一些雜水。2.目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的鹽水除硫酸根工藝有以下幾種： 1、氯化鋇法；2、SRS除硫酸根；3、凱膜公司新出的CIM法。除硫酸根后，產(chǎn)生的硫酸鈉通過(guò)冷凍回收，副產(chǎn)芒硝。除硫酸根的方法都是成熟工藝，但冷凍法生產(chǎn)芒硝工藝還不夠完善。3.化鹽工段的主要中間控制工藝指標(biāo)有那些? 應(yīng)該最主要的是鈣鎂離子和SS4.游離氯對(duì)過(guò)堿量的分析影響？ 無(wú)影響。在有游離氯存在（幾十PPM），過(guò)堿性可以分析。如果你的游離氯高到鹽水不能分析過(guò)堿性，鹽水就不能進(jìn)槽了。5.1次鹽水過(guò)堿量如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析控制? 目前是通過(guò)PH計(jì)來(lái)監(jiān)控的，對(duì)于游離氯是通過(guò)ORP來(lái)進(jìn)行的。實(shí)際運(yùn)用中存在1.PH計(jì)經(jīng)常會(huì)結(jié)晶或因其他問(wèn)題不準(zhǔn)確；2、國(guó)產(chǎn)小流量調(diào)節(jié)閥質(zhì)量不行；3、來(lái)料淡鹽水過(guò)堿量不穩(wěn)定。有企業(yè)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室分析控制的，分析過(guò)堿量和PH值。6.原鹽中的鈣鎂比？ 最好是鈣鎂比為2：17.鹽水e離子超標(biāo)原因？ 1）.ecl3做絮凝劑2.）管道腐蝕3）.原鹽中防結(jié)塊劑亞鐵氰化物中的鐵8.鹽水中的有機(jī)物對(duì)離子膜燒堿裝置的影響 1、陰極的加水量下降；2、槽電壓上升；3、氯氣純度下降；4、樹(shù)脂塔出現(xiàn)樹(shù)脂結(jié)塊；5、離子膜出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象。6.附在膜過(guò)濾器上,造成反洗時(shí)間短,降低膜的使用性能.9.一次鹽水的T.O.C是什么？ “TOC”是指水中的有機(jī)碳總量，鹽水中的TOC也就是通常講的有機(jī)物含量。電解槽供應(yīng)商有的要求鹽水中的有機(jī)物含量小于5mg/l，有的要求鹽水中的有機(jī)物含量小于10mg/l。10.一次鹽水用泵的材質(zhì) 1、在一次鹽水的精制過(guò)程中使用的是IHF化工耐腐蝕泵,材質(zhì)為氟合金，包括向離子膜界區(qū)內(nèi)輸送的好是一樣的泵型，用的效果不錯(cuò)。2、在離子膜一次鹽水泵出口進(jìn)入樹(shù)脂塔的，則是采用鈦泵，為保證安全。11.引起澄清桶反混主要原因大致有以下幾點(diǎn): 1.進(jìn)出澄清桶的鹽水溫差過(guò)大,造成上層鹽水因密度大而下降,下層鹽水加速上升使鹽水反混.2.進(jìn)入澄清桶的鹽水流通量過(guò)大,使鹽水上升速度大于鹽水中顆粒沉降速度.3.澄清桶體積小,反應(yīng)停留時(shí)間不夠.4.對(duì)于鋇法除硫酸根,要注意控制鹽水的PH值,PH值過(guò)高會(huì)降低硫酸鋇的沉降速度.12.化鹽在前反應(yīng)池鹽大量累積問(wèn)題 1、精制鹽加入化鹽桶時(shí),鹽不能從化鹽桶上表面加入,因?yàn)榫汽}顆粒本身就很細(xì)小,要將加料斗深入鹽水里面一米左右,增加與鹽水的接觸時(shí)間.2、化鹽桶鹽水流量不要過(guò)大,最好在設(shè)計(jì)流量以下,流量過(guò)大,流速增加,減少了精制鹽的停留時(shí)間.3、化鹽桶鹽水溫度要保證在5060之間.電解相關(guān)內(nèi)容整理。1.旭化成自然循環(huán)電解槽進(jìn)槽鹽水溫度為多少？ 是這樣的。這個(gè)主要是需要控制堿溫，一般是86-88度。不同的廠家有一點(diǎn)小差別。另外我廠的要求是鹽溫比堿溫低2度之內(nèi)。2.北化機(jī)電解槽的型號(hào) 一共有GL/MBC/ZMBCH/NBZ/NBC。3.北化機(jī)和旭化成槽框是多大？ 1.34*2.46m2。電解槽的有效面積是2.7平方米4.關(guān)于電流效率的計(jì)算? 陰極電流效率=堿實(shí)際生產(chǎn)量/理論產(chǎn)量=堿實(shí)際生產(chǎn)量/（1.492電流單元槽個(gè)數(shù)時(shí)間）堿實(shí)際生產(chǎn)量=流量密度NaOH%流量的單位關(guān)鍵是看你理論產(chǎn)量使用的單位，流量是m3/hr；密度是kg/m3。30%堿密度因溫度不同而不同：101334 kg/m3 301321.7 kg/m3 501309kg/m3 801289.2kg/m35.離子膜進(jìn)槽堿管加純水是加在總管好還是單槽加純水好？ 這個(gè)有爭(zhēng)議。我個(gè)人覺(jué)得單槽加有利于根據(jù)每臺(tái)電解槽的實(shí)際情況，確定各自的純水加入量，可以實(shí)現(xiàn)每臺(tái)電解槽有相同的燒堿濃度，穩(wěn)定了電解槽的運(yùn)行。另一方觀點(diǎn)離子膜電解槽堿管加純水加在總管，施工與操作比較簡(jiǎn)單，更有利于實(shí)現(xiàn)純水加入量的自動(dòng)控制。加純水加在總管，純水的加入量我們可以利用一個(gè)控制回路輕松實(shí)現(xiàn)。還可以利用串級(jí)調(diào)節(jié)，根據(jù)電解槽的總負(fù)荷，自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)生純水的加入量的設(shè)定值，這樣，即使在電解槽負(fù)荷波動(dòng)的情況下，也不會(huì)引起燒堿濃度有大的波動(dòng)，伍德電解槽燒堿中純水的加入就是采用該方法。6.電槽的電壓升高? 匯集電效，電壓的數(shù)據(jù)，作表分析；看看電壓上升是呈梯度上升還是緩慢的曲線上升；電效下降是呈梯度下降還是緩慢的曲線下降。如果電壓是曲線上升，電效是曲線下降，分析氯氣純度，鹽水質(zhì)量，樹(shù)脂層高度，純水質(zhì)量等，估計(jì)是以上幾點(diǎn)出了問(wèn)題；如果電壓是梯度上升，電效是梯度下降，估計(jì)是陰陽(yáng)極涂層出了問(wèn)題，立刻聯(lián)系電槽廠家，共同對(duì)電解槽本身進(jìn)行檢查。 另外可做如下檢查 a） 電流密度的檢查：檢查電解槽的實(shí)際運(yùn)行電流是否偏高，但當(dāng)電流密度超過(guò)1 kA/m2時(shí)，運(yùn)行槽電壓 和電流密度的關(guān)系是線形的：U槽=U0+ki（V），有高的電流密度，就有高的槽電壓；b） 電槽內(nèi)燒堿濃度的檢查：檢查電解槽出口的燒堿濃度是否偏高，燒堿濃度偏高會(huì)導(dǎo)致槽電壓升高，隨著電槽內(nèi)燒堿濃度的提高，膜中含水率逐漸下降，導(dǎo)致膜電壓升高，槽電壓也隨之升高，在5 kA /m2時(shí)，電槽內(nèi)燒堿濃度升高1%，槽壓增加大約33mV；c） 陰、陽(yáng)極液循環(huán)量的檢查：檢查陰、陽(yáng)極液循環(huán)量是否偏低，陰、陽(yáng)極液循環(huán)量偏低會(huì)導(dǎo)致槽電壓升高，在電解過(guò)程中，氣泡效應(yīng)對(duì)槽電壓的影響很明顯。電槽內(nèi)產(chǎn)生大量氫氣和氯氣，使槽內(nèi)液體氣體率增加，氣泡在膜上及電極上的附著量也增加，從而導(dǎo)致槽電壓升高。足夠的電解液供給電解槽進(jìn)行循環(huán)，以便及時(shí)將氣體帶走，以減小氣泡效應(yīng)對(duì)槽電壓的影響；d） 電解槽溫度的檢查：檢查電解槽溫度是否偏低，電解槽溫度偏低會(huì)導(dǎo)致槽電壓升高，溫度上升，將使膜的孔隙增大，有助于提高膜的導(dǎo)電度，還將使電解液的導(dǎo)電度提高，從而可以降低槽電壓。溫度每上升1，槽電壓大約降低16mV；e） 電解槽壓力和壓差的檢查：檢查電解槽壓力是否偏低和壓差是否偏低或偏高，電解槽壓力偏低和壓差偏低或偏高會(huì)導(dǎo)致槽電壓升高，增加電解槽壓力，電解液中氣體體積縮小，因氣泡效應(yīng)而引起的電解液電阻下降，槽電壓下降；電解槽正壓差比負(fù)壓差降低槽電壓大。因?yàn)殛?yáng)極液電導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于陰極液電導(dǎo)率。但若正壓差過(guò)大，可能使陽(yáng)極變形，極距增大，電壓上升；f） 鹽水中雜質(zhì)的檢查：檢查鹽水中的鐵、鎳、鎂、鋇等雜質(zhì)離子是否超標(biāo)，這些雜質(zhì)離子超標(biāo)主要影響槽電壓，使槽電壓升高；g） 陽(yáng)極液NaCl濃度的檢查：陽(yáng)極液中NaCl濃度不宜過(guò)高與過(guò)低,否則會(huì)引起槽電壓上升。陽(yáng)極液中NaCl推薦濃度為（220230）g/l。h）對(duì)陰陽(yáng)極及其涂層的檢查：活性涂層損壞，會(huì)導(dǎo)致電極的過(guò)電壓升高，從而使槽電壓升高。7.停車后可能造成脫氯塔液位高的原因有哪些？怎么解決？ 電解裝置停車后，由于進(jìn)入脫氯塔的陽(yáng)極液中游離氯越來(lái)越少，脫出的氯氣也越來(lái)越少，真空泵的抽氣量也越來(lái)越小，這樣，脫氯塔內(nèi)的真空也就越來(lái)越大，從而導(dǎo)致脫氯塔內(nèi)的鹽水不易排出，液位升高。解決的方法：a、按版主所說(shuō)把法蘭松開(kāi)，將脫氯塔的真空破壞，液位自然恢復(fù)；b、建議在脫氯塔的頂部安裝泄壓閥門(mén)，出現(xiàn)脫氯塔液位升高的現(xiàn)象，通過(guò)該閥門(mén)破壞真空而降低液位，同時(shí)還防止因脫氯塔內(nèi)的真空過(guò)大損壞脫氯塔現(xiàn)象的發(fā)生；c、調(diào)節(jié)真空泵的回流閥，以降低脫氯塔內(nèi)的真空。8.氯堿系統(tǒng)出來(lái)的氯氣的純度大概是好多？ 離子膜電解(取樣點(diǎn)在干燥壓縮機(jī)后)一般在97%左右,與電解系統(tǒng)的生產(chǎn)年限有關(guān),新上的要高一些,如果陽(yáng)極運(yùn)行了四到五年后,一般達(dá)不到99%.金屬陽(yáng)極隔膜電解(取樣點(diǎn)同上)一般在95%左右,不僅與陽(yáng)極的壽命有關(guān),還與膜的制作有關(guān).隔膜的運(yùn)行后期,有的氯氣純度只有90%.隔膜要達(dá)到98%是很困難的,除非大多數(shù)的膜都是新制的,而且陽(yáng)極運(yùn)行時(shí)間很短9.離子膜電解槽中性偏移（即出現(xiàn)電壓偏差）可能的原因有： a、某一個(gè)單元電解槽進(jìn)料管堵塞，電解液流量變小，使該單元電解槽缺液，單元槽電壓升高，電解槽中性偏移（即出現(xiàn)電壓偏差）；b、某一個(gè)單元電解槽的離子膜出現(xiàn)較大的針孔或破裂，單元槽電壓降低，電解槽中性偏移（即出現(xiàn)電壓偏差）；c、電解槽現(xiàn)場(chǎng)泄漏，發(fā)生局部短路，電解槽中性偏移（即出現(xiàn)電壓偏差）；d、離子膜電解槽中性偏移測(cè)量?jī)x表出現(xiàn)問(wèn)題。10.離子膜電解槽中性偏移（即出現(xiàn)電壓偏差）的處理原則： a、如果離子膜電解槽中性偏移，并不主張立即停車，因?yàn)橥＼嚭笾行云频脑蚍炊缓么_定；b、離子膜電解槽中性偏移后，首先立即現(xiàn)場(chǎng)檢查泄漏情況，測(cè)量該電解槽的所有單元槽電壓，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理；c、如果單元槽電壓檢查正常，進(jìn)一步檢查該電解槽的所有單元槽溢流情況、陽(yáng)極液顏色、入槽電解液流量、陽(yáng)極液PH值，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理；d、如果上述檢查均正常，將電解槽中性偏移（即出現(xiàn)電壓偏差）調(diào)零后，繼續(xù)生產(chǎn)。11.K系數(shù)是什么？ K系數(shù)是指電解槽電壓與電流密度之間的比例系數(shù)。離子膜電解槽在運(yùn)行時(shí)槽電壓和電流密度的關(guān)系是非線形的，原因是槽電壓的某些部分，特別是陰極過(guò)電壓，不是隨電流密度直線上升。但當(dāng)電流密度超過(guò)1 kA/m2時(shí)，運(yùn)行槽電壓 和電流密度的關(guān)系是線形的：有關(guān)系式：U槽=U0+ki。這里U0并不是理論分解電壓，U0和k值取決于不同的電槽參數(shù)和電解條件。12.脫氯工序應(yīng)注意的問(wèn)題？ 1）、關(guān)鍵在真空脫氯部分，進(jìn)脫氯塔的淡鹽水PH一定要調(diào)節(jié)到位，使游離率轉(zhuǎn)變成氯氣，一般控制在1.5左右。2、然后就是真空度的控制：最重要的是要穩(wěn)定，穩(wěn)定脫氯塔的蒸發(fā)水量，穩(wěn)定脫氯塔內(nèi)的傳質(zhì)條件，一般都是在510MMHG（-68KPA）左右，脫氯后溫度應(yīng)在75度左右。3、化學(xué)脫氯主要是控制PH值在10-11范圍內(nèi)，有氫氧化鈉的協(xié)同作用，游離氯才能去除；4、如果還不行，那脫氯塔肯定出了問(wèn)題，比如分布不均等問(wèn)題，那就要停車檢查了。13.淡鹽水脫氯真空裝置的討論？ 真空的裝置主要有以下好多種型式：1）機(jī)械真空泵（耗能，主要是電）；2）水力真空泵（主要用水環(huán)真空泵，傳統(tǒng)的型式，維修量大，泵的試用壽命不長(zhǎng)）；3）蒸氣噴射泵（一般才用多極真空泵的串聯(lián)才能達(dá)到真空要求，優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備試用壽命廠，很小需要維修；缺點(diǎn)就是消耗蒸汽）4）一級(jí)蒸汽噴射泵加一級(jí)水環(huán)真空泵（改良型的，）；5）羅茲真空泵加水環(huán)真空泵（新型的真空設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)是真空度高；缺點(diǎn)是設(shè)備試用壽命短，維修量大，耗電）14.如何調(diào)節(jié)氯氣壓力？ 在燒堿生產(chǎn)中一方面要調(diào)整氫氣、氯氣管線的壓力，另一方面還要調(diào)整氫氣管線和氯氣管線的壓差。氯氣管線的壓力一般在開(kāi)停車的時(shí)候是手動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力穩(wěn)定的時(shí)候再自動(dòng)調(diào)節(jié)，如果說(shuō)壓力很難調(diào)節(jié)穩(wěn)定的話，是否要看看你們的調(diào)節(jié)閥的安裝位置，和回流管線位置以及壓力檢測(cè)點(diǎn)是否存在不合理的地方，另外要設(shè)定好調(diào)節(jié)參數(shù)PID。我們這里是氯氣和氫氣自身有壓力調(diào)節(jié)，把氯氣管線的壓力作為氫氣管線壓力調(diào)節(jié)的給定，這樣總體來(lái)說(shuō)還是比較穩(wěn)定，我們這里氫氣是可以放空的，不知你們那里的工藝。15.離子膜起泡的原因 1、陽(yáng)極液的濃度。在離子交換膜電解中，膜中鈉離子遷移的數(shù)目比在陽(yáng)極液中遷移的數(shù)目多。因此，在膜的表面和附近，鈉離子含量比在陽(yáng)極液中小，鈉離子的需要必須通過(guò)擴(kuò)散供應(yīng)。當(dāng)陽(yáng)極液濃度降低時(shí)，在膜上和膜附近的鈉離子含量最終減少到零。如果在一定電流時(shí)，陽(yáng)極液濃度降到臨界值以下，水的電解將增加，操作電壓將急速上升并且氯氣的純度將下降，在膜上將產(chǎn)生水泡。在另一方面，如果陽(yáng)極液的濃度超過(guò)規(guī)定值，由于膜的收縮，操作電壓將增加，因此，必須將陽(yáng)極液濃度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。2、電解液的流量。流量波動(dòng)導(dǎo)致膜表面的電解液濃度不均勻，而使膜上產(chǎn)生水泡。3、陽(yáng)極液的高酸度。如果酸度高于0.15N，膜上將產(chǎn)生水泡現(xiàn)象。16.強(qiáng)制循環(huán)、自然循環(huán)電解槽原理 1.強(qiáng)制循環(huán)的原理是利用高速和大流量來(lái)達(dá)到電解槽內(nèi)的液體濃度的均勻分布;自然循環(huán)是利用獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及電解過(guò)程產(chǎn)生的氣泡達(dá)到電解槽內(nèi)的液體濃度的均勻分布.2.強(qiáng)制循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)主要是濃度分布的均勻性.缺點(diǎn)是在氯氣和氫氣壓差的控制上，采用了大壓差,容易造成離子膜的振動(dòng),對(duì)離子膜的使用壽命有一定影響.自然循環(huán)優(yōu)點(diǎn)主要是同樣能夠滿足液體分布均勻的需要;而且節(jié)省了大量的設(shè)備和動(dòng)力消耗;在氯氣和氫氣壓差的控制上，比強(qiáng)制循環(huán)小，進(jìn)一步減少了膜的振動(dòng),延長(zhǎng)了離子膜的使用壽命.3.自然循環(huán)是離子膜電解槽發(fā)展的主流方向.17.淡鹽水的PH值的重要性 1、在物理脫氯過(guò)程中,PH要保證1.5左右,這樣,溶解的氯才可能脫除效果好.2、在分解氯酸鹽的過(guò)程中,PH要保證1左右,當(dāng)然，還有溫度和停留時(shí)間,才能保證分解效果.3、在淡鹽水化學(xué)脫氯然后回一次鹽水過(guò)程中,PH要保證810左右,這樣,亞硫酸鈉的使用效果才更好;同時(shí)也能避免酸性鹽水腐蝕一次鹽水設(shè)備及管道.18.電解進(jìn)槽鹽水管道發(fā)紅? 1、三氯化鐵作為絮凝劑，加量過(guò)大，反應(yīng)有余量，進(jìn)入下道工序；2、管道內(nèi)襯損壞；3、加酸存在問(wèn)題；4、在一次鹽水的生產(chǎn)過(guò)程中，PH偏高，產(chǎn)生硅、鋁等形成沉淀，形同陶土；5、采用的鹽中有抗結(jié)塊劑，鐵的氰化物在生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法去除。19.離子膜電解槽的制造廠商有那些？ 日本的旭化成、日本的氯工程、德國(guó)的伍德、英國(guó)的INOES、意大利的迪諾拉，中國(guó)的北化機(jī)，在以前的還有日本的旭硝子、日本的德山曹達(dá)、美國(guó)的西方、英國(guó)的ICI。不過(guò)這幾家近幾年沒(méi)在中國(guó)市場(chǎng)做。20.電解槽的陽(yáng)極和陰極主要有哪些副反應(yīng)發(fā)生？ 1、在陽(yáng)極因?yàn)闊龎A滲透進(jìn)入陽(yáng)極，所以 OH-H2O +O2；Cl2+OH-ClO-+Cl-+ H2O；ClO-+ H2OcLo3- + Cl-+H+O2 2、在陰極因?yàn)槁葰鉂B透進(jìn)入陰極，所以 Cl2+OH-ClO-+Cl-+ H2OClO-+ H2OcLo3- + Cl-+H+O221.極化的作用 1、在電槽升溫時(shí)，用極化整流器加一正向電流，防止電槽產(chǎn)生原電池反應(yīng)，影響涂層脫落；2、在升溫的過(guò)程中會(huì)依據(jù)出槽溫度的不同加以不同的極化電流：溫度越高，極化電流越高；3、極化也是電解過(guò)程，也產(chǎn)生氯氣與氫氣，在無(wú)循環(huán)的情況下，電槽內(nèi)部氣相區(qū)膜干化，氫氣滲入氯氣中，氯中含氫高，產(chǎn)生危險(xiǎn)；4、停車后，極化自動(dòng)投運(yùn)，過(guò)程中應(yīng)保證有循環(huán)，并充入氮?dú)鈱?duì)電槽進(jìn)行保護(hù)； 22.常見(jiàn)離子膜介紹 1）旭化成膜：旭化成膜比較薄，強(qiáng)度低，相反的換來(lái)的是初始電壓較低，也就是膜電阻低，但他的膜電流效率下降速度較杜邦膜快一點(diǎn)，氯氣中含氧稍微比杜邦高點(diǎn)；現(xiàn)在自然循環(huán)用的F4401、4403多，但聽(tīng)說(shuō)又有新膜出來(lái)了，是6801，但不知如何；2）杜邦膜：膜厚，初始開(kāi)車時(shí)需要28的堿，升溫速度與堿濃度有曲線要求，初始電壓稍高些，但價(jià)格很貴，強(qiáng)度高；3）旭硝子膜：配套氯工程槽子的多，性能不了解，但聽(tīng)說(shuō)價(jià)格便宜23.離子膜針孔的判斷 1、從陽(yáng)極液出口軟管顏色判斷（一定要在低電流密度的時(shí)候）強(qiáng)制循環(huán)電解槽成紅色或紫色；自然循環(huán)陽(yáng)極出口軟管顏色是乳白色或無(wú)色。2、從氯氣純度判斷O2/Cl2、H2/Cl2有生高的趨勢(shì)。3、從陽(yáng)極液PH判斷PH值偏高。4、從陽(yáng)極液中的氯酸鹽次氯酸鹽含量比平時(shí)升高。5、從燒堿質(zhì)量判斷堿中含鹽升高。6、低電流密度的時(shí)候，看槽電壓一般比平均值出現(xiàn)偏低或者偏高。7、電槽的中心點(diǎn)有漂移的趨勢(shì)。8、高的電流密度的時(shí)候，看槽電壓剛開(kāi)始的時(shí)候，膜漏，電壓偏低；時(shí)間長(zhǎng)了，電壓會(huì)升高。9、從電流效率這個(gè)需要十分精確的計(jì)量，一般不行，只是參考。24.往循環(huán)淡鹽水和供料鹽水中加入鹽酸的目的？ 1 向循環(huán)淡鹽水加鹽酸是在淡鹽水處理中用物理方法脫除游離氯的需要.2 供料鹽水中加入鹽酸是因?yàn)樵陔x子膜使用后期，性能老化，是為了在其中形成離子效應(yīng)，讓更多的氯離子結(jié)合成氯氣分子，而少與水分子反應(yīng)生成氯酸鹽腐蝕設(shè)備和管道。25.螯合樹(shù)脂能在酸性條件下使用嗎? 不能。既然再生的過(guò)程是在酸性條件下,先使樹(shù)脂變?yōu)镠+型,然后再轉(zhuǎn)化為鈉型,那么說(shuō)明樹(shù)脂基團(tuán)更易與H+結(jié)合,故在酸性條件下,鈣鎂離子等根本無(wú)法被樹(shù)脂吸附.26.電解槽膜漏有何表現(xiàn) 1、槽電壓變化；2、氯中含氫變化；3、反向進(jìn)入陽(yáng)極室的堿與陽(yáng)極液的溶解氯氣反應(yīng)，陽(yáng)極液出口變白，在低負(fù)荷時(shí)；4、如果在長(zhǎng)時(shí)間作用下，堿會(huì)對(duì)鈦材產(chǎn)生腐蝕，也會(huì)對(duì)出口顏色有影響。27.淡鹽水中亞硫酸鈉加入增多的處理方法？ 1.分析真空脫氯后游離氯的含量并將分析結(jié)果與檢修前真空脫氯后的數(shù)據(jù)比較，如果結(jié)果接近，可以查一下是不是混合不好校正ORP分析儀器,看是否分析有誤。2.檢查出槽淡鹽水中游離氯的含量與檢修前有沒(méi)有太大的區(qū)別，這樣可以確定膜的性能是否下降。3.檢查電解槽加酸的情況。4.檢查脫氯塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)。28.離子交換塔再生時(shí)水的回收問(wèn)題a、鹽水置換,該部分廢水可以回收用于一次鹽水化鹽；b、樹(shù)脂反洗，該部分廢水可以回收用于一次鹽水化鹽；c、鹽酸再生，該部分不建議回收，以防止部分樹(shù)脂塔不易吸附的重金屬離子在鹽水中富集；d、酸漂洗，該部分不建議回收，以防止部分樹(shù)脂塔不易吸附的重金屬離子在鹽水中富集；e、燒堿調(diào)整，該部分廢水可以回收用于一次鹽水化鹽；f、堿漂洗，該部分廢水可以回收用于一次鹽水化鹽；g、水排出，該部分廢水可以回收用于一次鹽水化鹽。一般多數(shù)廠是不回收的酸再生和之后那一步水洗的水的。原因離子鈣鎂過(guò)多。但是論壇上有人聲稱，回收后對(duì)鹽水質(zhì)量無(wú)影響。29.為什么離子膜漏了,有時(shí)電壓高,有時(shí)電壓低,有時(shí)電壓波動(dòng)? 離子膜在發(fā)生泄漏的初期，單元槽電壓是降低的，因?yàn)闇p少了離子膜電壓降；在發(fā)生泄漏時(shí)間長(zhǎng)或者量大時(shí)，會(huì)腐蝕電極涂層，從而增加陽(yáng)極過(guò)電壓以及增加了析氯電位。30.電解槽產(chǎn)堿量下降 1、校驗(yàn)顯示電流是否是真實(shí)電流；2、計(jì)量器具是否準(zhǔn)確。電流是否是真實(shí)電流也可通過(guò)槽電壓的變化來(lái)判斷，因?yàn)樵谶\(yùn)行條件不變的情況下電壓是逐步上升的。有可能是電磁流量計(jì)不準(zhǔn)造成的 3.看看電壓有無(wú)變化4.計(jì)算陽(yáng)極電流效率5.看看耗電量有無(wú)變化 31.離子膜的結(jié)構(gòu) 全氟羧酸磺酸復(fù)合離子膜主要有磺酸層、羧酸層和增強(qiáng)網(wǎng)布組成，零極距膜表面涂有一層無(wú)機(jī)物。膜厚250-350um,羧酸層35-90um.靠近陰極側(cè)的羧酸層為阻擋層，具有高正離子選擇滲透性，電流效率的高低關(guān)鍵取決于該層?？拷?yáng)極側(cè)的磺酸層具有高離子傳導(dǎo)性，電壓高低關(guān)鍵取決于該層。聚四氟乙烯織物為膜中骨架，主要為了提高膜的強(qiáng)度。膜兩面的無(wú)機(jī)涂層主要是為了氣體快速逸出。32.伍德的電解槽進(jìn)鹽水流量異常波動(dòng)原因? 1、伍德的電解槽進(jìn)鹽水流量計(jì)通常使用是電磁流量計(jì)，存在干擾；2、如上，在管路的設(shè)計(jì)上有排氣口，可以進(jìn)行排氣操作：將排氣閥開(kāi)到最大，再慢慢關(guān)閉；3、在設(shè)計(jì)中的自動(dòng)閥有沒(méi)在用，目前我們?nèi)渴謩?dòng)；4、如果電槽的溫度穩(wěn)定，則可以認(rèn)為流量實(shí)際未波動(dòng)，只是流量計(jì)存在干擾；5、電槽的壓力不能取信，因?yàn)閴毫刂撇皇躯}水流量決定的，而是氯氫總管調(diào)節(jié)的；6、有意識(shí)將高位槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，看看是否真的有波動(dòng)。33.電解槽氯氣含水為什么比氫氣含水多？ 雖然陰極室和陽(yáng)極室條件差不多，但是32%燒堿溶液和淡鹽水（210g/l）在88-90度的水蒸氣分壓不同，氫氣大約在40kpa左右。生產(chǎn)相同的堿，氯氣帶走的水量約是氫氣帶走水量的三倍。34.電解槽氫氣著火怎么辦？ 1.發(fā)現(xiàn)氫氣著火不要驚慌。沒(méi)經(jīng)驗(yàn)的新職工發(fā)現(xiàn)氫氣著火比較緊張，往往處理失當(dāng)，其實(shí)氫氣著火并不可怕，最可怕的是室內(nèi)氫氣泄露沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。既然著火了，就不會(huì)爆炸，及時(shí)處理即可。2.及時(shí)聯(lián)系調(diào)度。讓調(diào)度協(xié)調(diào)變流、氫氣站、氫氣用戶，確保氫氣正壓。3.氫氣著火并不是不能降電流，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的火勢(shì)確定。氫氣著火往往不能馬上撲滅，特別是火勢(shì)較大時(shí)，這時(shí)讓變流一點(diǎn)點(diǎn)降電流（聽(tīng)現(xiàn)場(chǎng)的指揮），即要保證正壓，又要降低火勢(shì)，利于滅火。4.管道上燃燒時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)要用水降溫。5.外送管線著火關(guān)閉閥門(mén)不能太快，也要根據(jù)火勢(shì)一點(diǎn)點(diǎn)關(guān)，最后不能徹底關(guān)閉。6.較有效的工具是濕棉衣被。7.注意不要燒、燙傷。34.離子膜本身對(duì)于鹽水質(zhì)量的相關(guān)要求 鈣和鎂20PPb，超標(biāo)影響：膜上生成氫氧化物沉淀。鎳 10PPb ，超標(biāo)影響：膜上生成氫氧化物沉淀。鍶0.1PPm，超標(biāo)影響：膜上生成沉淀。硫酸鈉7g/l，若超標(biāo)：擴(kuò)散通過(guò)膜，膜上生成沉淀。碘，在陽(yáng)極生成碘酸鹽（IO3）并且與NaOH完全反應(yīng)生成Na3H2IO6，在強(qiáng)堿條件下不溶，0.21PPm，超標(biāo)影響：堿性條件下，在膜上生成沉淀。鋁/SiO2 100ppb總的含鋁量（可溶物和沉淀）5PPm SiO2，超標(biāo)影響：在酸性條件下，鋁將在膜上產(chǎn)生沉淀。鋇 0.5PPm，超標(biāo)影響：膜上產(chǎn)生沉淀。NaCO31015g/l，超標(biāo)影響：將損害離子交換樹(shù)脂。Fe 100ppb。 （不同廠家略有不同）35.樹(shù)脂塔螯合樹(shù)脂破碎原因以及處理辦法 破碎原因:1.樹(shù)脂的性質(zhì),樹(shù)脂在再生的時(shí)候會(huì)發(fā)生體積的變化,各家樹(shù)脂體積變化量不同,體積的變化導(dǎo)致樹(shù)脂的破碎.2.游離氯和氯酸鹽的影響導(dǎo)致樹(shù)脂破碎3.壓差的存在導(dǎo)致破碎 處理辦法:1選擇較好的樹(shù)脂,破碎率低的樹(shù)脂2確保鹽水中沒(méi)有游離氯,氯酸鹽在規(guī)定的范圍內(nèi):鹽酸中游離氯符合規(guī)格3確保壓差在規(guī)定的范圍內(nèi)4定期補(bǔ)充樹(shù)脂 36.電解槽膜漏后有什么表現(xiàn)？為什么漏后陽(yáng)極液出口軟管會(huì)變顏色？ 1、槽電壓變化；2、氯中含氫變化；3、反向進(jìn)入陽(yáng)極室的堿與陽(yáng)極液的溶解氯氣反應(yīng)，陽(yáng)極液出口變白，在低負(fù)荷時(shí)；4、如果在長(zhǎng)時(shí)間作用下，堿會(huì)對(duì)鈦材產(chǎn)生腐蝕，也會(huì)對(duì)出口顏色有影響。陰極室的堿反向進(jìn)入陽(yáng)極室與陽(yáng)極液的溶解氯氣反應(yīng)，所以陽(yáng)極液出口變白。37.樹(shù)脂塔處理能力計(jì)算 需要知道使用樹(shù)脂的離子交換能力，樹(shù)脂塔的直徑，樹(shù)脂填充的高度，一次鹽水的鈣鎂指標(biāo)，樹(shù)脂塔運(yùn)行方式等數(shù)據(jù)和資料。舉例說(shuō)明： c467，鈣0.25eq/l-resin，d1800，141cm，鈣+鎂10ppm，兩開(kāi)一備，每天切換：0.785*1.8*1.8*1.41=3.6立方3.6*1000*0.25*40/（10*2*24）=75立方，相當(dāng)于6萬(wàn)噸的燒堿能力。38.為什么電槽跳閘后會(huì)不溢流？ 電解槽跳閘停車后并不是馬上溢流，而是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才開(kāi)始溢流。這是因?yàn)樵陔娊獠壅５纳a(chǎn)過(guò)程中，電解槽內(nèi)產(chǎn)生大量氫氣和氯氣，使電解槽內(nèi)液體氣體率增加（即氣液比較大），當(dāng)電解槽突然跳閘停車后，電解槽內(nèi)不再產(chǎn)生大量氫氣和氯氣，使電解槽內(nèi)液體氣體率減小，這時(shí)進(jìn)入電解槽的鹽水、燒堿都填充了電解槽內(nèi)因停車產(chǎn)生的氣相空間，當(dāng)這些氣相空間被填滿后，電解槽就會(huì)溢流。39.二次鹽水樹(shù)脂塔碎樹(shù)脂對(duì)離子膜電解裝置的影響 如果進(jìn)槽的話，堵塞進(jìn)料分布管，流量不足是主要矛盾，會(huì)引起局部陽(yáng)極液濃度會(huì)下降較多，單元槽的出堿的含鹽上升，膜效率下降。40.離子膜電槽防靜電接地是如何處理的？ 1、進(jìn)料的鹽水與堿的管道上安裝靜電接地環(huán)；2、所有的管道的支撐與地進(jìn)行絕緣處理；3、所有的儀表進(jìn)行接地處理，防止電流產(chǎn)生干擾；4、電槽與框架、框架對(duì)地絕緣良好，防止漏電，電槽對(duì)地絕緣良好；5、銅排的對(duì)地絕緣良好，有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量；41.離子膜電槽漂零電位連鎖投用時(shí)間 一般在電流升至規(guī)定值，電位差穩(wěn)定后即調(diào)零并投聯(lián)鎖。在開(kāi)車時(shí)電位差的波動(dòng)有時(shí)是很大的，在升降電流時(shí)我們都是先將電位差聯(lián)鎖解除后再進(jìn)行的，開(kāi)車更要解除。42.純水電導(dǎo)率對(duì)電解生產(chǎn)的影響 會(huì)因純水中雜質(zhì)的不同產(chǎn)生不同的影響。一般會(huì)帶來(lái)堿中含鹽高，對(duì)于陰極的活性存在影響。43.為什么說(shuō)復(fù)極槽是高電壓低電流而單機(jī)槽是高電流低電壓？ 復(fù)極槽是陰陽(yáng)串聯(lián)，單槽電壓累加，電流不變;單極槽是每個(gè)電槽與整流連，電壓不變，電流累加 44.低壓蒸汽代替一次鹽水鈦板式換熱器來(lái)加熱一次鹽水的討論 缺點(diǎn)：1、噪音較大，人很疲勞，操作環(huán)境差。2、振動(dòng)太大，管子經(jīng)常要焊接。建議不要采用。 優(yōu)點(diǎn)：維修方便。投資小。45.旭化成的電解槽陽(yáng)極犧牲電極 位置1）陽(yáng)極入口總管上每個(gè)軟管軟管接頭上都有；2）每個(gè)單元槽底部陽(yáng)極入口接管上都有；3）每個(gè)單元槽上部陽(yáng)極出口接管上都有；4）陽(yáng)極出口總管上每個(gè)出口軟管接頭上都有； 犧牲電極的材質(zhì)：鈦+涂層 作用：電解液（陽(yáng)極）在進(jìn)出軟管，進(jìn)電槽電解再溢流，會(huì)帶上泄漏電流，為了防止泄漏電流對(duì)設(shè)備的電化學(xué)腐蝕，加上犧牲電極，讓腐蝕發(fā)生在犧牲電極上。換犧牲電極的費(fèi)用比換單元槽或總管要省多的多離子膜燒堿工業(yè)鹽水凈化用樹(shù)脂 TP 208產(chǎn)品信息Lewatit TP 208 是一種螯合有二乙酸亞胺基的弱酸型大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，用于選擇性去除堿土金屬和重金屬陽(yáng)離子。它的標(biāo)準(zhǔn)顆粒尺寸分布和突出的機(jī)械穩(wěn)定性使其尤其適合以下應(yīng)用：1) 用于離子膜燒堿工業(yè)中的鹽水進(jìn)料的最終凈化；微量堿土金屬離子用碳酸鹽在PH值7-11范圍內(nèi)沉淀后的進(jìn)一步去除2) 流速40m/h以下、操作溫度80以下，沒(méi)有鈣參與的情況下從中和后的廢水中去除重金屬離子。Lewatit TP 208的操作能力取決于鹽水的PH值。PH等于11時(shí)的能力大約相當(dāng)于PH等于7時(shí)的3倍。PH等于9且鈣含量為2-20ppm時(shí)，操作能力為0.6個(gè)Lewatit TP 208當(dāng)量（氫氣形式的體積）。流量為20BV/h時(shí)，處理過(guò)的電解鹽水中的鈣殘余少于0.02ppm。如果連續(xù)使用2套同等大小的樹(shù)脂裝置可以達(dá)到更好的效果（參見(jiàn)我們的技術(shù)信息OC/I 20802）。Lewatit TP 208從中和后的廢水中除去重金屬離子的先后順序如下：銅釩（VO）鎢（UO2）鉛鎳鋅鎘鐵（II）鈹錳鈣鎂鍶鋇鈉甚至在存在以下絡(luò)合劑的情況下也可實(shí)現(xiàn)以下選擇性提?。?含氮化合物，如氨氣，脂肪族和芳香族胺。多價(jià)羧酸，如檸檬酸，葡萄糖酸，葡萄糖醛酸，草酸，酒石酸磷酸鹽，如二磷酸四鈉，聚磷酸鈉。二次鹽水離子交換樹(shù)脂一般使用壽命是多長(zhǎng)時(shí)間？Lewatit TP 208不能從分別含有EDTA或NTA的溶液中除去重金屬離子。只有鈣能從含有氰化物的溶液中除去。要除去排在上面順序表中二氧化鎢離子以后的重金屬離子，Lewatit TP 208在每次再生循環(huán)之后或每次消耗循環(huán)之前都要用苛性蘇打溶液處理。處理之后，它會(huì)部分呈鹽的形式，如單鈉形式。但是為了氯堿鹽水進(jìn)料的最終高度凈化，要使用Lewatit TP 208的雙鈉形式。在代理我們的Lewatit TP 208單元之前，請(qǐng)參見(jiàn)我們的技術(shù)信息書(shū)OC/I 20343e進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。這種產(chǎn)品只有在遵從目前的技術(shù)水平對(duì)應(yīng)的技術(shù)和操作時(shí)，它的特性才能完全發(fā)揮出來(lái)。與此相關(guān)的更多建議可以從Bayer AG，專業(yè)產(chǎn)品集團(tuán)，離子交換樹(shù)脂經(jīng)營(yíng)組得到。總體說(shuō)明離子呈現(xiàn)形式（船運(yùn)） Na+官能團(tuán)亞氨基二乙酸基體交聯(lián)的聚苯乙烯結(jié)構(gòu)大孔表觀淺褐色，不透明物理和化學(xué)性質(zhì)珠粒尺寸* 90% mm 0.41.25有效尺寸* mm 0.55（+/-0.05）均勻系數(shù)* 最大值 1.8體積密度（+/-5%） g/l 790密度大約g/ml 1.17水殘留 % 55-60總?cè)萘?H-form 最小值 eq/l 2.9體積變化 Na+H+ 大約% -40穩(wěn)定性在PH范圍內(nèi) 0-14儲(chǔ)存性能產(chǎn)品最短/年 2儲(chǔ)存性能溫度 -20-+40*這些數(shù)值是規(guī)范值，正繼續(xù)測(cè)控。建議操作條件*操作溫度最高 80操作PH范圍 2-12床層厚度最小值 mm 1000比壓降（15）大約 kPa* h/m2 1.1最大壓力降 kPa 250線性流速消耗最大值m/h 40線性流速回流（20）大約m/h 10再生劑 HCl平行流再生 level 大約 g/l 140平行流再生濃縮(concentration) % 4-10線性流速再生大約 m/h 5線性流速?zèng)_洗大約 m/h 5條件處理 NaOH條件處理單鈉形式雙鈉形式條件處理 level g/l 40-48 80-96條件處理濃縮(concentration) 大約% 4線性流速條件處理大約 m/h 5線性流速?zèng)_洗大約 m/h 5沖洗水要求大約BV 5床層擴(kuò)張（20，每m/h）大約% 5凈空等于%的樹(shù)脂體積大約% 80*建議操作條件指的是正常的操作環(huán)境下產(chǎn)品的使用。它是基于實(shí)驗(yàn)車間實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，數(shù)據(jù)來(lái)自于工廠的應(yīng)用。但是仍需要其他的數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算離子交換系統(tǒng)所需要的樹(shù)脂體積。這些將會(huì)在我們的技術(shù)信息表中查到。*強(qiáng)再生 *凈化100m/h安全預(yù)防強(qiáng)氧化劑如硝酸，與離子交換樹(shù)脂接觸會(huì)引起劇烈的反應(yīng)。毒性務(wù)必遵守安全數(shù)據(jù)表。表中有關(guān)于產(chǎn)品描述、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)、安全和生態(tài)方面的附加數(shù)據(jù)。處理我們還沒(méi)有供用過(guò)的樹(shù)脂循環(huán)處理的專門(mén)技術(shù)。在歐洲共同體可使用下面可能的處理方式：水處理和制糖工業(yè)中所使用過(guò)的樹(shù)脂可按照190 905規(guī)則處理。我們傾向于建議用工業(yè)焚燒爐燒掉。某些工業(yè)如電鍍、化工處理等中用過(guò)的含有雜質(zhì)的離子交換樹(shù)脂，可按照190 806規(guī)則處理，且需要處理證書(shū)氯氫處理相關(guān)內(nèi)容整理1.鹽酸凝固點(diǎn)？ 鹽酸 31%凝固點(diǎn) -46.2度 15%凝固點(diǎn) -27.6度2.氯氫處理工段連續(xù)已有兩臺(tái)氯壓機(jī)的葉輪破碎原因？ 1） 換酸時(shí)加酸過(guò)快。2 酸循環(huán)量太大。加大了葉輪的疲勞程度.3 酸冷卻溫度過(guò)高（建議溫度35）氯氣含水過(guò)高（建議0.04以下）。硫酸濃度過(guò)低等，加大了對(duì)葉輪的腐蝕4 葉輪材質(zhì)有問(wèn)題。加工的問(wèn)題、熱處理的問(wèn)題5.檢修質(zhì)量有問(wèn)題。6.酸或氯氣管道中有異物。 另根據(jù)肖超凡一文所說(shuō)，可在泵的吸入管增加一截“盲腸”可減少由雜物使葉片破碎的事故。3.跳閘后的基本操作是什么？ 1.）動(dòng)力電，那第一步應(yīng)該是立即停電解直流電，接下去檢查氯壓機(jī)出口正壓氯氣已有效隔絕，沒(méi)有倒回到電解陽(yáng)極側(cè)；同時(shí)確認(rèn)氫壓機(jī)出口氫氣沒(méi)有倒回到陰極側(cè)。如果氯氣倒回到陽(yáng)極側(cè)，則可能造成電解槽逆壓差，使膜貼向陰極側(cè)，造成膜的污染和損傷。如果氫氣倒回到陰極側(cè)，則有可能造成電解槽正差過(guò)大，使膜破裂或損傷。2）.直流電，則應(yīng)該及時(shí)調(diào)節(jié)氯壓機(jī)進(jìn)口的閥門(mén)和回流閥，使氯總管不產(chǎn)生大負(fù)壓，同時(shí)根據(jù)情況決定是否停鈦風(fēng)機(jī)，或氯壓機(jī)（此時(shí)氫壓機(jī)應(yīng)該已連鎖停車）。4.液氯的運(yùn)輸方法及貯存期限? 1）、常見(jiàn)的運(yùn)輸方法：液氯氣瓶，液氯罐車2、儲(chǔ)存期限：重液氯氣瓶不能超過(guò)3個(gè)月。而且，堆放不能超過(guò)兩層；不能用堆放在絕緣體上；不能靠近熱源。5.次氯酸鈉溶液的保存? 次氯酸鈉在堿性環(huán)境下相對(duì)比較穩(wěn)定.控制游離堿濃度1%左右,可以防止次氯酸鈉分離.6.液氯，最大流量能達(dá)到多少？ 液氯流速不宜太快，一般取1m/s以下，最大1.5m/s。7.液氯液下泵泵體和儲(chǔ)槽內(nèi)壁上每次都附著有大量的臟物質(zhì)，是哪些原因造成的這個(gè)結(jié)果？ 1）、正常生產(chǎn)過(guò)程中，液氯中間罐內(nèi)壁有臟物質(zhì)，是氯氣酸霧捕集有問(wèn)題引起的。其主要成為正如樓主所說(shuō)，以Fe、硫酸根、氯離子為主。酸霧也就是硫酸，臟物具有與其一樣的性質(zhì)，有較強(qiáng)的吸水性，在自然環(huán)境中很快就潮解。2）、初始開(kāi)車吹掃、清理不合格，也會(huì)使臟物質(zhì)集中到液氯中間罐里，但由此產(chǎn)生的臟物中不應(yīng)有大量硫酸根的存在。3）、密封腔處出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕，可能引起的原因是：儀表氣露點(diǎn)不合格。需要檢查干燥器，干燥劑是否已經(jīng)失效。8.氯堿廠氫氣能自己平衡嗎？ 氯堿企業(yè)一般只講氯氣和堿的平衡，以前是很少考慮氫氣的問(wèn)題，而且氫氣如果過(guò)剩，可以直接排空，而氯氣和堿卻不行，所以一般并不是很重視但近來(lái)對(duì)能源的重視程度越來(lái)越高，氫氣作為一種優(yōu)質(zhì)的能源也越來(lái)越受到重視，氯堿廠在考慮氯和堿平衡的時(shí)候，也開(kāi)始重視氫的平衡9.液氯包裝時(shí)液氯閥門(mén)選用？ 根據(jù)系統(tǒng)的最高壓力來(lái)確定的,氯氣是比較危險(xiǎn)的介質(zhì),為確保安全最好提高一個(gè)壓力等級(jí),建議采用2.5MPa的.最好用氯氣專用閥10.氯氣與氫氣在合成爐內(nèi)的反應(yīng)熱是多少？ 實(shí)驗(yàn)測(cè)得1 mol H2與1 mol C12反應(yīng)生成2 mol HCI時(shí)放出184.6 kJ的熱量，這是該反應(yīng)的反應(yīng)熱。任何化學(xué)反應(yīng)都有反應(yīng)熱，這是由于在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，當(dāng)反應(yīng)物分子間的化學(xué)鍵斷裂時(shí)，需要克服原子間的相互作用，這需要吸收能量；當(dāng)原子重新結(jié)合成生成物分子，即新化學(xué)鍵形成時(shí)，又要釋放能量。就上述反應(yīng)來(lái)說(shuō)，當(dāng)1 mol H2與1 mol C12在一定條件下反應(yīng)生成2 mol HCl時(shí)，l mol H2分子中的化學(xué)鍵斷裂時(shí)需要吸收436 kJ的能量，l molC12分子中的化學(xué)鍵斷裂時(shí)需要吸收243 kJ的能量，而2 mol HCl分子中的化學(xué)鍵形成時(shí)要釋放431kJ/mol2 mol=862 kJ的能量11.高壓法和低壓法方面的比較1）高壓法：氯壓力 1.4 1.6MPa（表壓），液化溫度 +30 +50 ；（2）中壓法：氯壓力 0.2 0.4MPa（表壓），液化溫度 0 +10 ；（3）低壓法：氯壓力 0.15MPa（表壓）左右，液化溫度 -30 左右；生產(chǎn)液氯的三種方法，以高壓法流程最短，操作簡(jiǎn)單，能耗最低。下表為不同壓力下生產(chǎn)液氯耗電的比較表。近年來(lái)由于無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)及透平式壓縮機(jī)的發(fā)展，使制造液氯的方法逐漸由低壓向中壓、高壓法發(fā)展。但是中國(guó)氯堿工廠既要滿足液氯生產(chǎn)所需的較高氯氣壓力，又要顧及其他氯產(chǎn)品需要較低的氯氣壓力，因此選擇氯氣壓縮機(jī)將依據(jù)計(jì)算，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，來(lái)決定采用哪一種氯氣壓力生產(chǎn)液氯，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的目的。不同壓力下液化1噸氯氣所需的電能項(xiàng)目 液化壓力 MPa 0.1 0.3 0.8 1.6壓縮耗電，kWht 5 23 42 57冷卻耗電，kWht 87 68 27 3合計(jì)耗電，kWht 92 91 69 60液化開(kāi)始溫度， -36 -8 25 53液化終止溫度， -42 -17 14 4012.2合1石墨合成HCl中加H2和Cl2的摩爾比？ 一般是Cl2:H2=1:1.05-1.10，配比可通過(guò)流量計(jì)控制.也可在合成爐的火焰上反映出來(lái):火焰暗紅說(shuō)明H2過(guò)量.火焰黃綠說(shuō)明Cl2過(guò)量.正常火焰為明亮的青白色.火焰的顏色在鐵質(zhì)爐比較明顯，石英燈頭則不明顯.13.二合一石墨合成爐系統(tǒng)中降膜吸收器液位異常的原因 1、合成爐后的水流泵的真空有變化；2、合成爐內(nèi)生產(chǎn)量發(fā)生變化，俗稱“吊酸”；3、酸貯槽內(nèi)的氣壓變化，原有壓差不能保證酸的流動(dòng)動(dòng)力，或者是淌酸管道有不暢的現(xiàn)象；14.機(jī)組的可導(dǎo)頁(yè)閥和防喘振閥 可導(dǎo)頁(yè)閥：就是導(dǎo)葉，主要功能是節(jié)能。根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)荷控制閥門(mén)合適的開(kāi)度。負(fù)荷越高，開(kāi)度越大。防喘振閥主要是3K為了說(shuō)明其防喘振功能的，正常情況下，就是回流閥，穩(wěn)定壓縮機(jī)入口壓力。由于控制系統(tǒng)的控制邏輯設(shè)置，防喘振閥最小開(kāi)度受程序控制。當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到有喘振跡象時(shí)，此閥在內(nèi)部程序的控制下動(dòng)作，達(dá)到保護(hù)壓縮機(jī)的目的。15.氣瓶定期檢驗(yàn)制度、液氯包裝崗位、液氯充裝站QMS文件下載 /thread-119519-1-217.html3樓16.氯氣中的含水量對(duì)透平機(jī)生產(chǎn)工藝的影響如何？可以接受的上限是多少？ 如果透平機(jī)處理的氯氣中含水較高，則會(huì)導(dǎo)致氣體壓縮降溫后有液態(tài)水產(chǎn)生（和空氣壓縮機(jī)必須排水相同的道理），從而導(dǎo)致設(shè)備的酸腐蝕加劇，腐蝕產(chǎn)生氫氣還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或其它的安全問(wèn)題。大透平機(jī)要求控制含水在 0.005%以下，而小透平機(jī)只需在0.03%以下即可。以上數(shù)據(jù)根據(jù)設(shè)備生成廠家略有不同17.氯干燥的阻力 一般說(shuō)來(lái)每個(gè)塔的阻力降在200mm水柱以內(nèi).具體跟塔體直徑,填料型號(hào),管道走向和管道大小等因素有關(guān).整個(gè)氯處理系統(tǒng)的阻力還有氯氣洗滌塔,氯水分離器,酸霧捕集器的阻力.總的計(jì)算起來(lái),系統(tǒng)工程阻力大概為1000mm水柱.阻力如果超過(guò)1500mm水柱,對(duì)氯壓機(jī)的選型就要有特殊要求.18.合成爐停車后為什么燈頭容易壞掉 看合成爐是什么爐，鐵爐的話燈頭也應(yīng)該是鐵的，損壞時(shí)因?yàn)槿紵龑?duì)鐵會(huì)有氧化反應(yīng)，停爐后殘留的氯化氫氣體對(duì)燈頭也會(huì)腐蝕。燃燒時(shí)的氧化反應(yīng)不可避免，殘留的氯化氫氣體要及時(shí)排掉，沖氮解決。石墨爐燈頭應(yīng)該是石英的，是熱的不良導(dǎo)體，停爐時(shí)要慢慢停下來(lái)，不要太快，以免溫度變化太快，在有燃燒時(shí)的氯氫配比一定要好。避免炸膜。氯氣和氫氣一定要干凈，減少雜質(zhì)的存在可以延長(zhǎng)燈頭的使用壽命。停爐后要及時(shí)沖空氣一減少氯化氫對(duì)燈頭的腐蝕。氫中含水高，生產(chǎn)過(guò)程就會(huì)炸裂的。氫中含堿高，氯中含酸，在燈頭處積累，使燈頭受熱不均吸收水分布不勻，水呲到燈頭上，燈頭質(zhì)量，含石英成分少，一般國(guó)產(chǎn)料生產(chǎn)的燈頭價(jià)格便宜，但使用壽命不長(zhǎng)。19.液氯充裝應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 1、氣化法充裝表壓小于1.1Mpa，屏蔽泵法充裝表壓小于1.5Mpa。2、液氯鋼瓶返廠后余壓必須大于0.05 Mpa，充裝前一定要化驗(yàn)氯氣純度，保證其純度大于90%。3、為防止三氯化氮富集，每次充裝前都要把鋼瓶抽成負(fù)壓，以利于三氯化氮排出。（這一點(diǎn)我不太懂，貌似是不能抽完的，請(qǐng)高手指教）4、充裝系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，我們公司的電子秤是托利多的。5、充裝系數(shù)嚴(yán)禁超過(guò)1.25kg/L。以容積800升液氯鋼瓶為例，充裝1000kg液氯，充裝系數(shù)1.25kg/L，因?qū)嶋H鋼瓶容積在820升左右，所以充裝系數(shù)不到1.25kg/L，只要不曝曬，絕對(duì)安全。6、充裝前要復(fù)核皮重，充裝后一定要復(fù)核總重。7、鋼瓶瓶閥要經(jīng)常涂抹二硫化鉬，防止銹死，一旦發(fā)現(xiàn)瓶閥出現(xiàn)問(wèn)題，比如螺桿打滑、閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)等情況，立即趁還能抽凈鋼瓶余氯更換閥門(mén)，以免造成死瓶。8、準(zhǔn)備三套充裝夾子及充裝接頭（接頭五內(nèi)孔，見(jiàn)圖），以備封堵泄漏瓶閥之用。封堵時(shí)保證泄漏閥門(mén)位于氣相空間，穿戴好防化服及空氣呼吸器。我曾經(jīng)處理過(guò)。9、鋼瓶瓶閥泄漏嚴(yán)重不能封堵者，抽空處理。10、鋼瓶瓶體泄漏者，推倒事故池中，用風(fēng)機(jī)抽出氯氣，用燒堿吸收。11、現(xiàn)場(chǎng)急需處理泄漏鋼瓶時(shí)，燒堿溶液不能噴到鋼瓶瓶體上，以免燒堿吸收氯氣放熱加速瓶中氯氣氣化。 另：1、返回的空液氯氣瓶進(jìn)行分析化驗(yàn)，以檢驗(yàn)其氯氣純度。如發(fā)現(xiàn)重量、純度不夠或者是負(fù)壓的氣瓶，要送氣瓶檢驗(yàn)公司處理。2、做好充裝前的檢查，發(fā)現(xiàn)以下幾點(diǎn)，不能充裝：A 漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定的，或漆色、字樣不易辨認(rèn)。B安全附件不全，損壞或不符合的。C未判明裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)無(wú)余氣的。D鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的。E鋼瓶每2年要進(jìn)行試壓及技術(shù)檢查，過(guò)期沒(méi)有檢查的。F外觀有缺陷不能保證安全的。3、做好稱重衡器的調(diào)校工作，保證準(zhǔn)確性。4、做好充裝過(guò)程中的檢查：A摸瓶體是否發(fā)熱，是否存在泄漏。若發(fā)熱，要將氣瓶推入燒堿處理池進(jìn)行處理。B稱重衡器要有超重自動(dòng)報(bào)警裝置。5、充裝完成后，要A認(rèn)真復(fù)稱，保證不超重；如果超重，要抽除。B要檢查氣瓶是否存在變形、鼓泡等。C將安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)等貼上氣瓶，同時(shí)，帶上瓶蓋等附件。D產(chǎn)品入庫(kù)。20.液環(huán)式氯壓機(jī)噪音大？ 軸承、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音均無(wú)異常，那么就是泵的問(wèn)題了。先看看2樓提出的問(wèn)題，再看一下硫酸循環(huán)量是不是正常。循環(huán)量小有利于提高輸送量，但是泵會(huì)出現(xiàn)異常，比如噪聲大，泵體溫度高。造成循環(huán)量小的原因可能有：酸冷卻器堵、循環(huán)酸管道堵。21.氯氣液化效率最高可以達(dá)到多少？ 氯氣液化效率的上限是離開(kāi)液化后的氯中含氫小于4%（超過(guò)就存在爆炸的危險(xiǎn)）。這兒有個(gè)公式：A=（C1C2）/C1（1C2）其中A為液化效率；C1為進(jìn)入液氯系統(tǒng)氯氣的體積濃度（以小數(shù)點(diǎn)表示）；C2為離開(kāi)液氯系統(tǒng)氯氣的體積濃度（以小數(shù)點(diǎn)表示）。由于離子膜法生產(chǎn)的氯氣，在膜使用前期，純度可以達(dá)到99%以上，氯中含氫小于0.05%，因此，理論上可以達(dá)到99%。22.納氏泵停泵時(shí)有時(shí)密封處向外漏氯氣 1、納氏泵屬于液環(huán)泵；2、正常運(yùn)行時(shí)的納氏泵的中心應(yīng)一個(gè)負(fù)壓區(qū)，對(duì)氯氣進(jìn)行吸入；3、停車的情況下，泵內(nèi)的壓力則變?yōu)檎龎?，產(chǎn)生泄漏；4、在此情況下應(yīng)考慮機(jī)封的密封面是否平整，安裝的過(guò)程中是否密封良好。23.水環(huán)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水位多少合適 一般是50%24.脫氯冷卻器的作用 有了冷卻器，就可以大量冷凝氯氣中帶出來(lái)的水分，減小脫氯氣體的體積，避免大量水分在真空泵中冷凝而使真空泵工作不穩(wěn)定，也可以實(shí)現(xiàn)以較小型的真空泵來(lái)實(shí)