XXX辦公樓及職工宿舍工程施工組織設(shè)計(jì)

1 第一章 編制說(shuō)明 一、編制目的： 本施工組織設(shè)計(jì)為 湖北三才堂化工科技有限公司辦公樓及職工宿舍 工程，主要體現(xiàn)了我公司對(duì)該工程施工的總體構(gòu)思與部署，為工程施工提供完整的技術(shù)性指導(dǎo)文件，用以指導(dǎo)工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。 二、編制依據(jù)： 1、 湖北三才堂化工科技有限公司廠區(qū)工程 辦公樓、職工宿舍工程 的施工圖。 2、國(guó)家、湖北 省、 荊州 市現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 3、湖 北 省、 荊州 市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方 性法規(guī)及規(guī)定。 4、根據(jù)本公司 ISO9001： 2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書的有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5、依據(jù) 湖北三才堂化工有限公司廠區(qū)工程 施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。 三、編制原則： 1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。 四、編制內(nèi)容： 湖北三才堂化工科技有限公司廠區(qū)工程 辦公樓、職工宿舍 的施工圖紙所涉及土建、水電安裝全部?jī)?nèi)容。 2 第二章 工程概況及工程特點(diǎn) 一、工程概況 ： 1、本工程為 湖北三才堂化工科 技有限公司廠區(qū)工程 辦公樓、職工宿舍 工程。 2、工程地點(diǎn)： 荊州市 。 3、設(shè)計(jì)單位： 4、勘察單位： 5、結(jié)構(gòu)型式： 辦公樓：框架結(jié)構(gòu)，職工宿舍：砌體結(jié)構(gòu) 6、基礎(chǔ)形式： 辦公樓承臺(tái)基礎(chǔ)，職工宿舍承臺(tái)梁基礎(chǔ) （一）建筑設(shè)計(jì)概況 擬建的 湖北三才堂化工科技有限公司廠區(qū)工程 辦公樓、職工宿舍 工程， 辦公樓底層架空停車，上部六層辦公 ； 職工宿舍為地上六層 。 總建筑面積約為 平方米。 （二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 1、結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn) 湖北三才堂化工科技有限公司廠區(qū)工程 辦公樓 為框 架 結(jié)構(gòu) ，職工宿舍為砌體結(jié)構(gòu)。本工程 樁基礎(chǔ)采 用 錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管 樁。建筑抗震設(shè)防烈度為 6 度，建筑抗震設(shè)防 類別為 丙 類 ，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，框架抗震等級(jí) 四 級(jí)，建筑場(chǎng)地類別為 II 類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為 丙 級(jí)。 2、 砌體材料及砌體砂漿 職工宿舍 0.00 以下砌體采用 240 厚 、 MU10 水泥磚 ， M10 水泥砂漿砌筑；主體 砌體 采用 240 厚、 MU10 灰砂磚，一層用 M10 的混合砂漿砌筑，二層及以上砌體采用 M7.5 的混合砂漿砌筑。辦公樓 0.00 以下砌體采用 240厚 、 MU10 水泥磚， M7.5 水泥砂漿砌筑，主體框架部分砌體填充墻選用 200 3 厚與 120 厚加氣混凝土砌塊， M5.0 混合砂漿砌筑。 二、工程特點(diǎn)與施工條件 1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整清理，樁基施工已經(jīng)完成，施工用水和施工用電已經(jīng)接入現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，我公司進(jìn)場(chǎng)即可進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施建設(shè)和土方開挖。 2、現(xiàn)場(chǎng)原有部分圍墻，我公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際情況要對(duì)其改造，以適合現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求。 3、場(chǎng)地較開闊，周邊有道路和城區(qū)主要干道相連，交通便利。附近還有再建工程，因此，施工中注意文明施工和功能隔離，不影響相鄰建筑工地。 4、我們可以充分利用現(xiàn)有的施工場(chǎng)地，根據(jù)施工用電和施工用水的接入點(diǎn)，合理進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械的布置，以保證施工的正常有序的進(jìn) 行。 5、土方開挖和轉(zhuǎn)運(yùn)前應(yīng)計(jì)算好開挖土方和需要回填的土方量，保證后期回填土方順利進(jìn)行。 6、正確制定模板加固和對(duì)拉方案，保證構(gòu)件截面尺寸和砼質(zhì)量。 7、因?yàn)楸竟こ虨?有地下室車庫(kù)， 采用的防水材料及其使用部位較多。樓板、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來(lái)預(yù)防這類質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。 8、 工程量大、工期短、質(zhì)量要求高，本公司將合理組織材料供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊(duì)伍，確保本工程在有效期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達(dá)到市合格工程。 9、 本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。各種工種、 工序在施工過(guò)程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào) 。 4 第三章 施工部署 一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式 （一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能 本工程為 湖北三才堂化工科技有限公司 投資建設(shè)的重點(diǎn)工程。鑒于本工程的重要性，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程一體化管理體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，組建“ 湖北三才堂化工科技有限公司廠區(qū) 工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具 有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。 （二）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)責(zé)任制 指揮部： 負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織總體規(guī)劃和各類指導(dǎo)性文件的審批，定期和不定期對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作情況進(jìn)行檢查；督促項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真履行合同，確保公司對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。 項(xiàng)目經(jīng)理部： 在公司工程指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)整個(gè)工程的組織實(shí)施和各部門、各工種的配合協(xié)調(diào)。 （三）項(xiàng)目管理模式 本公司將按照多年來(lái)積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)行和管理本項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng) 目管理機(jī)構(gòu)。同時(shí)， 5 項(xiàng)目經(jīng)理部在本公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”具有公司特色的項(xiàng)目管理模式，嚴(yán)格按照 GB/T19001-2000、 ISO9001-2000、 GB/T24001-2005、ISO14001-2004 、 GB/T28001-2001、 GB/T50326-2001 標(biāo)準(zhǔn)建立的項(xiàng)目一體化管理體系來(lái)運(yùn)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以便最大限度地實(shí)現(xiàn)公司及本項(xiàng)目經(jīng)理部的一體化管理目標(biāo)、以及對(duì) 業(yè)主的各項(xiàng)承諾。為規(guī)范本項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的一體化管理手冊(cè)、程序文件和各項(xiàng)管理規(guī)定，用公司獨(dú)具特色的項(xiàng)目管理方法，嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理，遵守施工所在地的法律、法規(guī)及各項(xiàng)施工管理規(guī)定。 （四）、服務(wù)目標(biāo) : 服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視 信譽(yù) 、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面和關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制和監(jiān)督。 （五）項(xiàng)目管理 本項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)公司制定的一體化管理手冊(cè)和程序文件，建立完善的一體化管理體系。按國(guó)際慣例實(shí)施施工項(xiàng)目管理， 組建“ 湖北三才堂化工科技有限公司廠區(qū) 工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。下屬技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動(dòng)力、設(shè)備調(diào)配等管理部門。形成“總部管理項(xiàng)目”的強(qiáng)有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度公司內(nèi)人、財(cái)、物的整體優(yōu)勢(shì)。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)，自覺保護(hù)公共設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。確保附近優(yōu)美環(huán)境不受 6 施工干擾。將公司文明精神面貌和人文氣氛結(jié)合起來(lái)。創(chuàng)造優(yōu)美整潔的施工條件和環(huán)境。 完善安全措施，提高安全意識(shí)，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，一 次通過(guò)市安全生產(chǎn)管理部的安全達(dá)標(biāo)認(rèn)定，達(dá)到市安全生產(chǎn)優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)等級(jí)。 三、勞動(dòng)力計(jì)劃安排及勞力分包情況 合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過(guò)考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本工程施工現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)行工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋工、木工相對(duì)投入較多，合理安排水電安裝人員進(jìn)行水電預(yù)留預(yù)埋工作。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。 本項(xiàng)目由 我公司自行施工，無(wú)分包、轉(zhuǎn)包情況。 四、根據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見附表： 1、為滿足整個(gè)工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入 一臺(tái) 塔吊用于施工垂直運(yùn)輸。 2、裝修期間在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 2 臺(tái)升降機(jī)， 2 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。詳見主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。 3、現(xiàn)場(chǎng)常備現(xiàn)代化辦公設(shè)備和先進(jìn)測(cè)量監(jiān)測(cè)設(shè)備。滿足科學(xué)組織施工要求和現(xiàn)場(chǎng)施工精度要求。 7 五、場(chǎng)內(nèi)用電、用水計(jì)劃 （一）施工用電 施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 1 個(gè)配電箱，分擔(dān)各單位工程的電負(fù)荷，其布置詳見總平面布置 圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。 （二）施工用水 施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場(chǎng)按需要將水頭接至各用水點(diǎn)。 為保證砼養(yǎng)護(hù)等施工用水，現(xiàn)場(chǎng)配高壓水泵 2 臺(tái)。 六、工程投入的主要物資供應(yīng) 根據(jù)施工要求，本工程的部分材料由甲方組織供應(yīng)。其余材料由我公司采購(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部將與企業(yè)密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部分材料生產(chǎn)廠家，并嚴(yán)格按照 ISO9001： 2000 質(zhì)量體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作，以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)計(jì)劃 ，在每道工序前 15 天向業(yè)主提供分批量入場(chǎng)計(jì)劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。 裝修階段，對(duì)所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過(guò)綜合評(píng)定，選定合格樣品。各種樣板必須通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的認(rèn)可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項(xiàng)目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。無(wú)論甲供材料還是自購(gòu)材料，必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。 七、施工配合 8 1、安裝各工種之間的配合 為了確保施工順利進(jìn)行，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備 工作。開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，尤其應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層的樣板間設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項(xiàng)目部的安排。 各工序完工后要做好工序交接和成品保護(hù)。 2、安裝與土建的配合 項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識(shí)，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過(guò)程中積極配合，嚴(yán)格控制 安裝質(zhì)量，同時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時(shí)應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。 3、成品保護(hù)的配合： 1）、通過(guò)業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。 2）、本工程成品保護(hù)的重點(diǎn)是預(yù)埋管的保護(hù)，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。 9 3）、為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求內(nèi)粉刷要注意管井內(nèi)的管道，施工時(shí)不應(yīng)污染墻面。待內(nèi)粉刷完畢后施工，內(nèi)粉刷的管井管道安裝工程完畢后，應(yīng)臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。 4、與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合 1）、施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。 2）、對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行的綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認(rèn)可后方可全面實(shí)施。 3）、業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱、隱蔽驗(yàn)收及試驗(yàn)、試車等驗(yàn)收均應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時(shí)辦理簽證。 10 第四章 地下 室施工方案 一、工程概況 本工程 E 區(qū)地下室建筑為一層，地上建筑 1#樓為 19 層高度 61.8M， 3#樓為 16 層高度 52.8M。地上一三層裙樓為商業(yè)用房，四層以上為單元住宅?；A(chǔ)采用筏板和樁基 +防水板形式?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí) C40。設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為 S6。 1#樓筏板厚度為 1600， 3#樓筏板除墻柱下加強(qiáng)區(qū)域外厚度均為1600，加強(qiáng)區(qū)域厚度為 2100。剪力墻厚度為 350、 400 兩種。 二、基礎(chǔ)施工部署 1施工測(cè)量放線 2施工流水段的劃分 （ 1）筏板換填墊層施工流水段劃分： 1#筏板 1 4 1 23， 2 B 1 K 為 1 段 3#筏板 3 2 3 13， 3 B 3 D 為 2 段 （ 2）底板結(jié)構(gòu)施工流水段劃分： 1#區(qū) 1 2 1 3 后澆帶， 3 1 3 2 后澆帶為 1 段 3#區(qū) 3 1 3 2 后澆帶， 3 13 為 2 段 三、主要施工方法和技術(shù)措施 1墊層砼及防水施工： （ 1）承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、防水底板、集水坑墊層為 100 厚 C10 砼。因承臺(tái)、基礎(chǔ)梁側(cè)面采用 240 灰砂磚實(shí)砌磚模，并抹灰 20mm 厚 1： 2.5 水泥沙漿。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁墊層寬度均增加 350。筏板墊層為 C15 砼，厚度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生計(jì)算，平面尺寸按設(shè)計(jì)。 11 （ 2）墊層施工順序 先施 工筏板墊層，后澆筑承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、防水板墊層。按劃分的施工流水段，分段、分層施工。 1 段（ 1#筏板）換填澆筑墊層砼，分二層澆筑，第一層澆筑至 6.0M，第二層澆筑至 5.5M； 2 段（ 3#筏板）換填墊層砼分三層澆筑，第一層澆筑至 7.5M，第二層澆筑至 6.0M，第三層澆筑至 5.5M。 （ 3）澆筑砼采用分段分層澆筑方法，每層 0.5m。砼振搗采用插入式振搗棒。砼養(yǎng)護(hù)采用澆水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 2樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、集水坑施工： （ 1）施工順序：放線挖樁間土破樁頭（鑿平整）澆墊層砼砌磚模抹灰防水層 5 厚 C10 細(xì)石砼保護(hù)層綁扎鋼筋澆底板砼。 （ 2）施工方法：基礎(chǔ)梁和承臺(tái)位于底板下方，側(cè)模采用 240 厚灰砂磚M5 水泥砂漿砌筑， 1： 2.5 水泥砂漿抹灰，然后做防水層。經(jīng)驗(yàn)收合格后，澆筑防水底板 5 厚 C10 細(xì)石砼保護(hù)層，再進(jìn)行鋼筋綁扎，澆筑底板砼。 3鋼筋工程施工： （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 基礎(chǔ)底板主要采用級(jí)鋼 12、 14、 22、 25、 28 規(guī)格等，基礎(chǔ)梁下部鋼筋在支座 1/3 范圍內(nèi)連接，上部在距中 1/3 范圍內(nèi)連接。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板鋼筋搭接時(shí)必須采用焊接接頭?？v向受力 鋼筋的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼 筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度應(yīng)大于 35d，同一截面焊接率不得超過(guò) 25%。鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或者兩個(gè)以上接頭。在任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接 12 頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于 300mm。 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋的不移位。雙層筋網(wǎng)上層筋彎鉤應(yīng)朝下，下層鋼筋的玩鉤應(yīng)朝上，不要到向一邊。 底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置，同時(shí)考慮鋼筋由于自重而產(chǎn)生的變形，筏 板上下層鋼筋采用級(jí)鋼 25鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距 3.0m左右，梅花型布置，其他按設(shè)計(jì)。 （ 2）墻體鋼筋綁扎 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在內(nèi)，豎筋在外，水平筋錨入鄰墻或暗柱、暗柱內(nèi) 40d，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度為 45d，錯(cuò)開間距不小于 500 。 門洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要注。 （ 3）柱鋼筋綁扎 柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 450，中間鋼筋應(yīng)與模板成 900。柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面 750 ，連接好后劃箍筋位置線 綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 （ 4）梁、板鋼筋綁扎 縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑 25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，其余同柱。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下， 13 特別的雨蓬等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。 板次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿墻十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于澆筑砼， 梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配 合關(guān)系，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后在落位。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 （ 5）鋼筋連接 柱、墻豎向鋼筋：級(jí)鋼 16 以上鋼筋（含 16），采用電渣壓焊連接，其余采用搭綁扎連接。 梁、板水平鋼筋：級(jí) 25， 28 采用錐螺紋套筒連接。級(jí)鋼16 22 采用閃光對(duì)焊或焊接，其他采用焊接或綁扎連接。 4模板工程施工 本工程地下室模板采用膠合板面板體系，由膠合板、鋼管、方木、防水螺桿 14、止水片等組成。 （ 1）剪力墻支模采用膠合板、鋼管、防水螺桿及木杉等加固。膠合板面板外側(cè)的立擋用 50 100 方木、橫擋可能 48 3.5 腳手架鋼管或方木，兩側(cè)膠合板橫板用穿墻螺栓拉結(jié)。外墻螺栓 14，水平間距 1000，豎向間距 600，中間必須焊接鋼片止水環(huán) 100 100。 墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板。臨時(shí)用支撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定模檔，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。 14 （ 2）樓板模板的支設(shè)方法：采用腳手架鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板。用 48 3.5 腳手架鋼管搭設(shè)排架，連排架上鋪放 50 100 方木 ，間距為400 左右，作為面板的擱柵（楞木），在其上鋪設(shè)膠合板面板。 頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模， 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。 （ 3）框梁模板采用膠合板、方木、碗扣架支撐體系，龍骨采用 100100 方木，主龍骨間距為 1200 ，次龍骨間距為 400 ， 50 100 方木做肋，梁側(cè)模采用對(duì)拉螺栓穿 PVC 塑料套管固定。 （ 4）柱模板采用膠合板、方木拼制或定型組合模板、背楞采用 100100 方木，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用。支撐加固方法為：四周采用 48 鋼管打箍與方木加拉馬結(jié)合打箍，間距 4500 ，穩(wěn)定柱模采用方木100 100 斜撐在四個(gè)方向?qū)⒅９潭?，加固時(shí)每?jī)扇艘唤M，用力均勻。安裝時(shí)柱底清理干凈后柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整垂直度。 5、模板安裝質(zhì)量控制 （ 1）模板拼裝的平整度，按規(guī)范要求嚴(yán)格控制 2m 范圍內(nèi)的偏差小于5mm，兩板表面高低差控制在 2mm 以內(nèi)，以防影響后序的防水。 （ 2）模板與鋼筋之間的墊塊要放置 牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。 （ 3）模板之間的縫隙要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏漿致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來(lái)困難和隱患。 15 （ 4）模板的支撐要牢固，基礎(chǔ)的厚度較大，在開始澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力也較大，支撐在護(hù)坡樁上，增加支座承載力，不允許直接支于軟土上。 （ 5）特別注意鋼板止水帶的安裝質(zhì)量、安裝位置、接縫的焊接質(zhì)量。鋼板止水帶的固定要牢固，注意澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r用人工上料，以免混凝土沖責(zé)罵鋼板止水帶，振搗導(dǎo)墻混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意導(dǎo)墻底板的接槎處的密實(shí)性。 四、地下室砼工程 1、本工程地下室、防水板厚 500， 筏板厚度 1600、 1800 和 2100。承臺(tái)厚 1600，砼工程量約 4000m3，設(shè)計(jì)強(qiáng)度基礎(chǔ) C40，抗?jié)B等級(jí) S6。頂板砼強(qiáng)度 C35，地下室柱砼強(qiáng)度 C40。 2、砼材料：石子采用卵石，砂為黃砂，水為自來(lái)水，水泥為 PO42.5普通硅酸鹽水泥，外加劑為 NJ HEA 膨脹防水劑， HE LN 高效減水劑。 3、砼運(yùn)輸為砼輸送泵，混凝土輸送泵就位時(shí)，泵車的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用 90彎頭沿護(hù)坡樁邊垂直進(jìn)入基坑，在坑邊搭設(shè)鋼管架。泵管固定在架子上，水平每隔 2m 用支架承固定，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動(dòng)。另外在 用混凝土輸送泵澆筑時(shí)，易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行修理，疏通泵管。 4、澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作 為防止大體積混凝土在凝結(jié)過(guò)程中，因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大而發(fā)生裂縫，應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，保證 16 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料，符合要求方可澆筑混凝土。 經(jīng)泵送檢查 ,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物 ,泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。 在澆筑混凝 土?xí)r應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)溜槽。溜槽搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部、安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。 5基礎(chǔ)大體積砼澆筑 （ 1）大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高，要求砼連續(xù)澆筑。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實(shí)，但又必須保證上下層砼在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進(jìn)行澆筑。本工程 2段區(qū)（ 3#樓）砼體積量大，采用分 段分層澆筑方法，基礎(chǔ)中預(yù)設(shè)一條施工縫，留設(shè)部位按 3 1 3 2 后澆帶至 3 7 3 8， 3 A 3 D 將整塊大體積砼分成兩塊分三 層澆筑。施工縫采用鋼絲網(wǎng)隔斷成階梯狀，每層厚度約 500 循離序漸進(jìn)澆筑完。 1 段區(qū)（ 1#樓）采用全面分層澆筑方法。在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑砼，要做到上層砼澆筑完畢回來(lái)澆筑下層時(shí)，下層砼還未初凝，如此逐層推進(jìn)，直至整個(gè)底板澆 筑完。 （ 2）澆筑技術(shù)： 底板澆筑采用一臺(tái)輸送泵按順序澆筑。底板分三層澆筑，每層約 500。澆筑中砼要攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗使各層砼能形成一整體，收 17 縮一致。加強(qiáng)底板砼的二次抹灰，防止表面龜裂的產(chǎn)生。在振搗的過(guò)程中泌水和浮漿不可避免，故采取以措施處理：流向基坑周邊的泌水，用潛水泵抽走； 流向坑井底部和后澆帶底處的泌水，用真空泵抽走。 （ 3）基礎(chǔ)后澆帶的澆筑，考慮到補(bǔ)償收縮砼的膨脹效應(yīng)，當(dāng)后澆帶的直徑長(zhǎng)度大于 50m 時(shí)，砼要分兩次澆筑，時(shí)間間隔為 5 7d。要求砼振搗密實(shí)，防止漏振，也避免過(guò)振。砼澆筑后，在硬化前 1 2h，應(yīng)抹壓，以防沉降裂縫的產(chǎn)生。 （ 4）砼質(zhì)量保證 在施工中，為了便于泵輸送，粗骨料選用 16 31.5mm 級(jí)配的碎卵石。砼坍落度控制在 160 180mm。 本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。為保證砼的勻質(zhì)性，在施工中攪拌站嚴(yán)格按砼施工配合比、計(jì)量配料，并派專人操作配料。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員加強(qiáng)砼的質(zhì)量監(jiān) 督。 按要求做好現(xiàn)場(chǎng)砼強(qiáng)度的試塊取樣，做好砼澆筑記錄。澆筑時(shí)要有專人指揮澆筑，鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板，澆筑前，經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的砼面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。 （ 5）砼養(yǎng)護(hù) 炎夏季節(jié)時(shí)，對(duì)高強(qiáng)砼在澆筑后 1 2h 內(nèi)即用麻袋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持砼具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。 18 （ 6）溫度測(cè)控 加強(qiáng)砼內(nèi)外溫度的監(jiān)測(cè)是保證大體積砼的重手段。根據(jù)溫度的變化 情況及時(shí)采取必要的技術(shù)措施，采用人工測(cè)溫孔的辦法每隔（ 5m 5m） 25 左右設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔，深度每 500 設(shè)一個(gè)點(diǎn)采用大于 200 度溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫，堅(jiān)持 24 小時(shí)進(jìn)行測(cè)溫待砼終凝后，每 2 小時(shí)測(cè)一次， 8 天后每 4 小時(shí)測(cè)一次， 15 天后每 8 小時(shí)測(cè)一次，并且由專人負(fù)責(zé)，記錄全部測(cè)溫資料。 第 五 章 主體工程施工方案 一、施工準(zhǔn)備 施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將認(rèn)真組織圖紙自審、會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好施工組織的深化設(shè)計(jì)，根據(jù)本項(xiàng)目施工的特點(diǎn)確定“測(cè)量放線”、“混凝土施工”為施工中的關(guān)鍵過(guò)程；“混凝土工程施工”、“防水工 程施工”為施工中的特殊過(guò)程；項(xiàng)目部將在施工中按公司程序文件的規(guī)定加以重點(diǎn)控制。 編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。掌握水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，軸線控制點(diǎn)等資料。 本項(xiàng)目施工依據(jù)以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范： 19 1、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001； 2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002； 3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002； 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002； 5、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002； 6、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002； 7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002； 8、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50100-2001； 9、建筑采暖與給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB20242-2002； 10、通信網(wǎng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002； 11、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002； 11、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-91； 12、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50264-92； 13、工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93； 14、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87； 15、冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 GBJ19-92； 16、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 GBJ18-96； 17、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ/T23-92； 18、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ98-2000； 19、回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2001； 20、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程 GB50194-93； 21、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù) 規(guī)范 JGJ46-88； 20 22、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91； 23、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-86。 24、 GB50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 25、 JGJ 59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 26 GB12523-90 建設(shè)施工場(chǎng)界噪聲限值 27 GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 28 GB16889-1997 生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn) 二、 工程測(cè)量 （一）制定測(cè)量方案的基本原則 施工前應(yīng)以業(yè)主提交的測(cè)量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的測(cè)量體系，采用先進(jìn)測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法，保證建筑物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。 1、施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn) 根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)內(nèi)引測(cè) 2-3 個(gè)控制點(diǎn)樁位，用紅外線測(cè)距儀和高精度緯儀定出每棟建筑物的主控軸線，分別做好單位工程軸線控制網(wǎng)，每個(gè)單位工程根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置?；A(chǔ)完畢后，在0.000 結(jié)構(gòu)面進(jìn)行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用高精度經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點(diǎn)設(shè)置于每個(gè)區(qū)域旁邊，平面分別位于各主控制線 兩端處，由各樓層邊梁控制點(diǎn)向上傳遞。 2、標(biāo)高控制 （ 1）在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用 DS2水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記，并在旁邊注建筑標(biāo)高，以 21 紅色標(biāo)跡上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅色標(biāo)跡不得少于三個(gè)，間距分面均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅色標(biāo)跡需設(shè)同一水平高度，其誤差控制在 1mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅色標(biāo)跡上頂線以作校核。 （ 2） 0.000 以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅色標(biāo)跡，上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼心肝向上引測(cè) ，并在投測(cè)層標(biāo)記紅色標(biāo)跡，復(fù)檢合格后，方可在該層施測(cè)。 （ 3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。 （二）高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè) 對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求 （ 1）對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。食品采用 DS2 精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 （ 2）對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。 （三）控制點(diǎn)的保護(hù) 控制樁按測(cè)量堆積規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑 20CM 高的保護(hù)臺(tái)。 三、鋼筋工程 （一） 鋼筋的檢驗(yàn)與存放 本工程鋼筋形式有 I 級(jí)鋼、 II 級(jí)鋼、冷軋帶肋鋼。 1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試 22 驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。 2、鋼筋取樣，每批重量不小于 60 噸。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截支 50CM，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣 ，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。 3、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。 4、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20 厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。 5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直 徑、根數(shù)。 （二）鋼筋制作加工場(chǎng)地及加工機(jī)械 鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔(dān)。并在現(xiàn)場(chǎng)安排所需各種加工機(jī)械，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工好后，經(jīng)驗(yàn)收后運(yùn)至操作場(chǎng)院地綁扎。 （三）作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控制施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃 23 吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。 （四）鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋分析，完成鋼筋下料表，鋼筋下料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場(chǎng) ，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （五）鋼筋連接 1、鋼筋接頭 （ 1）鋼筋連接： 1）、 柱、墻 豎向鋼筋： 級(jí)鋼 16 以上鋼筋（包含 級(jí)鋼 16） ，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。 2）、框架梁、板 水平鋼筋 ： 級(jí)鋼 25、 16 22 采用 雙面搭接 焊 ，其它采用焊 接或綁扎連接。 （ 2）鋼筋接頭要求 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭 中心至 1.3 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度鋼筋直徑 35D 且不小于 500MM 的范圍內(nèi)。 2、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明的要求。 3、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎 現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。 24 4、分項(xiàng)工程工藝流程： （ 1）柱鋼筋施工工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接。 （ 2）梁鋼筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋 穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎。 （六）質(zhì)量保證 鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照 ISO9001 的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。 （七）電渣壓力焊施工 1、工藝流程： 檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球（也可省）安裝焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試片確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查 2、電渣壓力焊的工藝過(guò)程： 鋼筋端頭制備： 閉合電路引弧電弧過(guò)程電渣過(guò)程擠壓斷電 （ 1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約 150MM 段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 選擇焊接參數(shù)： 25 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和接、通電時(shí)間。 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約 10%。 （ 2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5-10MM，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹 埋深度。 上鋼筋放夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 （ 3）安放的鐵絲球（也可省支），安放焊劑罐、填裝焊劑。 （ 4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。 試焊工作進(jìn)行前，并作試件送檢，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)，當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。 3、施焊操作要點(diǎn)： （ 1）閉合回 路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿和操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 （ 2）電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要的渣沁。 26 （ 3）電渣過(guò)程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣沁，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的同時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。 （ 4）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。 （ 5）接頭焊畢 后，應(yīng)停歇 20-30S 后（在寒冷氣候施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑量和卸下焊接夾具。 （ 6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 1.1 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程 ，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。 （ 2）電渣壓力焊可以在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境測(cè)試低于 20 度，則不宜進(jìn)行施焊。 （ 3）雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須要進(jìn)行施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 四、模板工程 （一）模板設(shè)計(jì)的基本原則 1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼拆模 27 后的整體效果。 2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工交效，縮短工期。 3、采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再 利用性，減少投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。 本工程模板體系采用工具式模板體系。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 （二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人工智能審核。由項(xiàng)目部按各分部工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （三）柱子模板 本期工程柱子斷面為矩形斷面或異型柱。采用 18MM 厚木膠合板配制，橫向 50 100MM 木方背楞，豎向采用 2 48MM 鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。當(dāng)柱子截面邊長(zhǎng)大于 700MM，加 12 對(duì)拉螺桿。采用對(duì)拉螺栓固定，以保證砼的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?300MM，垂直方向?yàn)?900MM。在模板拼縫處采用 3MM 厚 10MM 寬的海綿條，以防止漏漿。示意圖見 矩形柱子模板圖。 框架節(jié)點(diǎn)的梁柱接頭的模板施工較復(fù)雜，如果按照常規(guī)的支模工藝梁柱接頭部位容易因砼澆搗造成模板位移、爆模等質(zhì)量問(wèn)題，為保證梁柱接頭施工質(zhì)量，我們采用定型柱頭模板，使模板拼接方便，接縫嚴(yán) 密，易于 28 加固。 （四）框架梁、板模板 框架梁、頂板模板擬采用 18MM 厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。采用支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠。便于管理等特點(diǎn)。頂板擱柵采用 50 100MM 木方，擱柵間距 300MM，10 10MM 木方作擱柵托梁，間距 1.2M。梁模板采用 18MM 厚膠合板。 對(duì)于截面較大的梁，由于重力較大，應(yīng)注意腳手架的搭設(shè)穩(wěn)定和 下層結(jié)構(gòu)隨應(yīng)力。在支撐前應(yīng)加以驗(yàn)算。 （五）特殊部位模板 所有特殊模板都必須先作單位設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知 單為依據(jù)。模板工程必須符合 GB50204-2002 施工驗(yàn)收規(guī)范?？缍却笥?4M 的現(xiàn)澆梁其模板按全長(zhǎng)跨度的 2%起拱。 1、樓梯模板 樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外側(cè)模和踢步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。 2、模板的拉結(jié) 高度 700MM 的梁高 1/2 處 設(shè) 拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距 80MM。 矩形柱邊長(zhǎng) 70MM 的柱縫中設(shè)拉結(jié)筋一道，間距沿柱子豎向按下列要求布置。 柱拉結(jié)筋，樓板面以上，間距 600MM。 29 拉結(jié)采用 12-14 的鋼筋 制 作。 （六）預(yù)埋和預(yù)留孔洞的設(shè)置 1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置 采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。 2、水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置 （ 1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法。 （ 2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。 3、預(yù)留孔洞留置 （ 1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。 （ 2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當(dāng)樓板面上留設(shè)孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。 （七）模板施工注意事項(xiàng) （ 1）嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)正負(fù) 10MM），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò) 2MM，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。 （ 2）模板在使用前，均刷脫模劑量，使用后及時(shí)清理歸堆備用。 （ 3）嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。 （ 4）模板的裝拆和運(yùn)輸輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要 30 分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)絡(luò)的水平支撐及斜撐安裝好 ，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。 五、腳手架工程 （一）一般腳手架的搭設(shè) 本工程內(nèi)外腳手架采用雙排 48 腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂紅腳手架，外腳手架采用雙排腳手架，外掛密目網(wǎng)和硬竹席。 按規(guī)范要求外腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐，每下 9 根立桿設(shè)一道，沿架高連續(xù)布置，外腳手架每四層設(shè)置反拉斜撐一道以分散受力。 外腳手架搭設(shè)施工順序： 定位放線擺放掃地桿安放立桿底座堅(jiān)硬支撐板緊立桿并同時(shí)扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接點(diǎn)搭設(shè)剪刀撐腳手架驗(yàn)收 （二）特殊部位腳手架的搭設(shè) 對(duì) 于特殊部位的腳手架，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案報(bào)公司審批后方可實(shí)施。 （三）腳手架搭設(shè)安全措施 1、腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行。 2、安全網(wǎng)、護(hù)身欄、護(hù)頭棚等安全敲詐隨施工及時(shí)安裝好。 3、架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時(shí)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋。 4、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 5、架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。 6、設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查鋼管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架 31 經(jīng)過(guò)大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。 7、腳手架搭好驗(yàn)收后未 經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。 六、混凝土工程 （一）試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制 1、配合比試驗(yàn) 在砼澆筑前，應(yīng)提前 9 天，將砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配配合比，不能任意串改配合比。 2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)必須設(shè)有自來(lái)水及加溫爐，溫度計(jì)、試塊臺(tái)。成型室 的溫度面保持在 +25 度。相對(duì)溫度應(yīng)在 90%以上，相對(duì)溫度要求每天有記錄。 （ 2）試件模具： 150 150 150 MM 的試模應(yīng)不少于 3 組， 70.7 70.7 70.7MM 的砂漿試模應(yīng)不少于 4 組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振動(dòng)棒、鋼卷尺。做好試塊成型記錄。 （ 3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取足夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置 28天強(qiáng)度及冬季施工同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。 （二）混凝土澆筑施工 32 1、澆筑前準(zhǔn)備 砼澆筑前就辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄會(huì)簽工 作。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變化或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新確定配合比，不能任意串用配合比。 現(xiàn)場(chǎng)砼試件制作及保養(yǎng)工作 （ 1）準(zhǔn)備工作 A、施工現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置砼試件養(yǎng)護(hù)池。 B、砼養(yǎng)護(hù)池，必須設(shè)有自來(lái)水。 C、試件模具： 150MM 150MM 150MM 的砼試模應(yīng)不少于 3 組。砂漿試模不得低于