大望京商務區(qū)配套中學工程施工組織設計

施工組織設計大望京商務區(qū)配套中學工程施工組織設計投標單位： 編制日期：2017年07月10日目 錄第一章 工程概況11.1 工程概述11.2 項目施工范圍1第二章、本工程重點、難點分析和施工部署12.1 工程特點22.1.1 施工環(huán)境的嚴格要求22.1.2 安全文明工地的高標準要求22.1.3 工期的嚴格要求22.2 施工應對措施22.2.1 防擾民及民擾措施22.2.2可利用施工場地狹小32.2.3 工期保證措施42.2.4 砼連續(xù)施工重點52.2.5 季節(jié)性施工重點5第三章 整體部署53.1 施工總體部署53.1.1 部署原則53.1.2 施工總體部署說明63.1.3施工總體目標63.2 項目組織機構73.3 現(xiàn)場平面布置及大型機械設備安排83.3.1 現(xiàn)場平面布置83.3.2 大型機械設備安排83.4 施工總工藝流程93.4.1 基礎部分施工順序93.4.2 主體結構部分施工順序93.4.3 二次結構部分施工順序93.5 施工區(qū)域劃分93.5.1 施工區(qū)域劃分原則93.5.2 地下階段施工區(qū)域劃分103.5.3 主體階段施工區(qū)域劃分10第四章 工程重要部位的施工方法及技術措施；104.1 測量工程施工方案104.1.1總體思路104.1.2 測量準備104.1.3 平面控制網(wǎng)的建立114.2 人工清槽及釬探施工方案134.2.1 基本工作描述134.2.2 施工準備134.2.3 技術準備：134.2.4 作業(yè)條件134.2.5 操作工藝134.2.6 技術要求144.2.7 質量要求144.2.8 成品保護144.2.9 應注意的問題144.2.10 安全施工144.3 鋼筋工程施工方案154.3.1 鋼筋工程特點154.3.2 材料要求154.3.3 鋼筋堆放154.3.4 鋼筋連接174.3.5 鋼筋的加工204.3.6 鋼筋定位214.3.7 鋼筋綁扎224.3.8 施工工藝234.3.9 成品保護284.3.10 應注意的質量問題284.3.11 鋼筋成品保護294.3.12 鋼筋工程施工注意要點294.4 模板工程施工方案304.4.1 模板工程施工工藝流程304.4.2 模板設計304.4.3 模板、加固件及支撐體系配置314.4.4 模板支設方法324.4.5 模板施工質量標準404.5 砼工程施工方案424.5.1 混凝土供應方式424.5.2 施工準備424.5.3 主要施工方法及措施434.5.4 混凝土的澆筑464.5.5 凝土的養(yǎng)護554.5.6 季節(jié)施工的要求554.5.7 質量驗收標準564.6 基槽回填土施工方案574.6.1 回填土施工概況574.6.2 施工工藝574.6.3 回填土施工要點584.6.4 質量標準584.6.5 成品保護594.6.6 安全文明施工594.6.7 環(huán)境保護措施594.7 二次結構施工方案594.7.1 施工準備594.7.2 主要施工技術措施604.7.3輕質隔墻砌筑工藝614.7.4 質量要求644.8 腳手架工程施工方案654.8.1 腳手架搭設方案選擇654.8.2 腳手架材料654.8.3 腳手架構造664.8.4 腳手架的搭設684.8.5 腳手架的拆除704.8.6 施工注意事項704.8.7 落地腳手架安全管理714.9 季節(jié)性施工措施724.9.1 雨季施工724.9.2 冬季施工75第五章 進度計劃及保證措施785.1 施工進度控制總目標785.2 進度控制的方法795.3 總進度計劃的確定79第六章 質量保證措施796.1 質量標準和目標796.2 項目質量機構組成及責任分工796.3 質量保證流程806.4 施工質量控制策劃806.5 合同管理826.6 質量崗位職責83第七章 技術保證措施837.1 質量保證技術制度837.2 特殊分項工程控制措施847.2.1 施工測量:847.2.2 鋼筋847.2.3 混凝土工程:857.2.4 模板工程：857.3 質量預控措施857.3.1 鋼筋工程質量預控措施及質量通病防治措施857.3.2 模板工程質量預控措施877.3.3 混凝土工程質量預控措施907.3.4 砌體工程質量通病防治937.4 技術保證措施947.4.1 加強對圖紙、規(guī)范的學習947.4.2 施工前學習施工組織設計、專項施工方案、技術交底947.4.3 質量培訓94第八章 勞動力計劃安排及管理958.1 施工勞動力計劃958.2 勞動力組織958.3 工資發(fā)放；968.3.1 預防管理968.3.2 資金保障968.3.3 勞資糾紛事件應急措施968.3.4 預防發(fā)生勞資糾紛的保證措施968.4勞動合同簽訂988.5 勞務平臺信譽98第九章 安全文明施工方案999.1 施工現(xiàn)場安全管理的總體思路999.2 安全保證措施999.3 臨時用電安全措施1009.4 四口防護1019.5 臨邊防護1019.6 夜間施工管理措施1039.7 文明施工管理1039.7.1臨時用電1039.7.2 現(xiàn)場場容1059.7.3 料具管理1059.7.4 機械管理1069.7.5 環(huán)保管理1089.7.6 環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生109第十章 材料節(jié)約措施11010.1 材料節(jié)約管理制度11010.2 材料節(jié)約管理措施11110.3 材料節(jié)約獎懲措施111第十一章 生活區(qū)管理要求11111.1 生活區(qū)的設置11111.2 生活區(qū)日常管理112第十二章 非實體措施材料投入明細表114附件一：施工現(xiàn)場總平面布置圖115附件二：施工總進度計劃-橫道圖116附件三：施工總進度計劃-網(wǎng)絡圖117120 施工組織設計第一章 工程概況1.1 工程概述工程名稱： 大望京商務區(qū)配套中學工程 工程地址： 朝陽區(qū)大望京村 建設單位： 北京市朝陽區(qū)教育國有資產(chǎn)管理中心 結構類型： 基礎采用筏板基礎，配套綜合樓、地下車庫為框架結構；初高中部教學樓為框架剪力墻結構。建筑面積：配套綜合樓3164.27平方米；高中部教學樓8523.47平方米；初中部教學樓9522.79平方米；地下車庫6108.77平方米；門房49.41平方米。 層數(shù)：配套綜合樓：地下1層，地上2層；高中部教學樓：地下2層，地上4層；初中部教學樓：地下2層，地上4層；地下車庫：地下2層；門房：地上1層；層高： 初高中部教學樓標準層高3.9米（-2F、1-4層）,地下一層層高4.5米（-1F）；配套綜合樓地下一層層高4.9米（-1F）、一層層高4.5米（1F）、二層層高9米（2F）；地下車庫層高3.9米；檐高：高中部教學樓建筑高度17.05米；初中部教學樓建筑高度17.85米；配套綜合樓建筑高度15.3米；計劃開工日期：2017 年 8 月 15 日，計劃竣工日期： 2018 年 1 月 31 日。質量要求：合格。1.2 項目施工范圍包括施工圖范圍內自清槽開始施工至結構驗收合格的工程。包括但不限于地下基礎（含回填土）、地下結構至二次結構預留預埋、地上一次結構至二次結構預留預埋、屋面結構完成、工程用低值易耗材料、中小型機械及工具等；另外同時包括非實體材料和設備基礎等所需的輔助用工、配合用工。第二章、本工程重點、難點分析和施工部署通過對施工招標文件和設計圖紙的領會，結合工程特點、施工關鍵點并通過現(xiàn)場實地考察，對工程進行了全面綜合分析，對由于工程特點帶來的施工重點難點進行了分析，其中最為重要的是：安全文明施工；施工場地狹窄下的施工組織管理；交通管制制約工期的應對措施；與行政主管部門的溝通協(xié)調；深基坑施工、砌體建筑墻體防裂；擾民與民擾問題的應對措施； 2.1 工程特點2.1.1 施工環(huán)境的嚴格要求隨著北京市住房建設委員會近期對施工現(xiàn)場的管理要求，在霧霾天、環(huán)保要求、安全生產(chǎn)方面提出了很多要求，對于日常的施工提出了更高的要求。加上地處核心地帶，交通因素也對本項目有很大的影響。項目所處于校區(qū)內，周邊居民住宅多，對于場地內的文明施工也提出了更高的要求。2.1.2 安全文明工地的高標準要求1、確立創(chuàng)北京市建委系統(tǒng)文明安全工地目標。建立現(xiàn)場安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責任制及相應的措施和制度, 編制安全技術方案，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。2、分項施工階段對各種危險因素進行識別，制定針對性重點控制措施，例如：（1）基坑施工階段：重點控制深基坑支護、臨邊及周邊環(huán)境安全，進場后詳細了解施工現(xiàn)場及周圍的地下管線和構、建筑物的分布情況、繪制詳圖，制定監(jiān)測方案和應急預案及措施。（2）結構施工階段：重點控制配套綜合樓頂板梁的模板支架、臨時用電；樓層內預留洞口及臨邊防護安全；深基坑地下室防水及土方回填作業(yè)安全等。（3）室內二次結構階段：重點控制室內防火、用電、高空作業(yè)安全；樓層臨邊及洞口防護安全、室內正式電梯安裝及使用安全管理等。2.1.3 工期的嚴格要求按照發(fā)包單位的工期要求，為保證工期目標的實現(xiàn)，并根據(jù)本工程的特點和我公司制定的施工組織設計，同時結合我公司的綜合實力和總承包能力，積極響應總包單位的工期要求，確定投標工期為：開工日期：2017年8月15日，竣工日期：2018年1月31日，本工程的總工期為169日歷天。2.2 施工應對措施2.2.1 防擾民及民擾措施工程地處朝陽區(qū)大望京村，緊靠周邊住宅樓、商業(yè)區(qū)，既要保證商業(yè)區(qū)工作人員正常工作，還要保證住宅內區(qū)人員正常休息，施工擾民及民擾問題影響較大，工程噪音大的項目有混凝土澆筑，模板支架的搭設等。施工擾民及民擾問題是本工程施工管理的重點。如何協(xié)調好與附近居民及商業(yè)區(qū)的正常辦公是保證本工程順利進行的關鍵。將由現(xiàn)場安全部門負責與附近居民及校區(qū)人員的協(xié)調工作，積極主動、熱情高效的為居民提供方便，力爭施工不影響居民的生活，我們擬采取以下主要措施：1、貫徹北京市“施工現(xiàn)場管理辦法”加強管理，文明施工。在現(xiàn)場內設2個降噪觀測點，隨時進行噪音測量。2、主體工程采用在操作層防護高度至下層掛隔音簾的隔音措施，外側用密目網(wǎng)圍檔。3、塔吊指揮配套使用對講機。4、合理安排作業(yè)時間，將混凝土施工等噪音較大的工序放在白天進行，在夜間避免進行噪音較大的工作。采用低噪音振搗棒，減少噪音擾民。如必須連續(xù)作業(yè)且又影響附近居民的工序（如底板混凝土澆筑），須提前與附近居民聯(lián)系得到理解，需提前辦理夜間施工許可證，并張貼安民告示，以獲得周圍居民諒解。5、協(xié)助總包單位做好受施工干擾居民的安撫事宜，現(xiàn)場設群眾來訪接待處，配備2名專職協(xié)調員，在安全員帶領下專門負責協(xié)調居民，對居民提出的問題在24小時以內給予明確答復。保證連續(xù)施工。6、合理安排作業(yè)時間，聲音大的安排在放假期間，嚴格控制作息時間，22:006：00。2.2.2可利用施工場地狹小工程基坑開挖后的現(xiàn)場北側、南側極其狹窄，東側緊鄰在施新望京干道，南側緊鄰望京中環(huán)路，北鄰大望京二號線，南側、北側距離紅線距離在3米，幾乎沒有場地，整個現(xiàn)場無法形成環(huán)行消防通道，施工現(xiàn)場布置、施工材料運輸難度較大，對勞務管理提出了較高要求。擬采取如下措施：1、總體上考慮地下車庫先期施工，后期作為施工臨時模板周轉場地。2、施工臨設布置：根據(jù)上述現(xiàn)場條件，考慮暫利用后期擬建操場空余場地，作為臨時辦公用房，工人宿舍等。3、現(xiàn)場道路及出入口設置考慮在現(xiàn)場南側、北側新做外施工主出入口及消防出入口，共計3個主主入口。消防通道利用現(xiàn)有場地完善消防通道。4、加工區(qū)設置施工所需的鋼筋、鋼模板、鋼構件、套管、風管等均設在基坑東側、西側，場內再設置成品臨時倒運區(qū)，鋼筋原材將根據(jù)現(xiàn)場的工作量制定進場計劃，及時使用盡量減少場內積壓；鋼筋集中堆放區(qū)設置在現(xiàn)場東北側，木工加工區(qū)設置在現(xiàn)場西南側。5、主要施工機械布置塔吊布置：根據(jù)目前現(xiàn)場條件，根據(jù)建筑布局特點，需安設二臺6015系列塔吊，可滿足結構施工垂直運輸?shù)男枨蟆ｍ疟茫菏┕ぶ信c攪拌站積極溝通，采用60米的汽車泵； 外梯：二次結構期間，設置3臺雙籠外梯，可滿足裝修材料的垂直運輸需求。6、物流組織施工期間，可利用施工場地最為緊張，因此將根據(jù)每天的工作量制定設備、材料等進場計劃，使進場材料能及時轉移到施工層，減少場內材料、設備積壓。堆放在場內的材料要遵循先用的后進，使先用的材料堆放在最上層。7、施工人員住宿對策：根據(jù)測算，本工程施工人員高峰期人數(shù)達380人，考慮在場地搭建工人生活區(qū)，并設置職工食堂。8、場內交通及消防道路對策：在現(xiàn)場南側設置1個大門，北側設置2個大門，通往市政主干道路，作為材料及施工人員的出入口，每晚安排專人指揮車輛按已安排順序進場，保證車輛進出有序； 9、施工界面協(xié)調對策：制定科學合理的總包和分包管理計劃，協(xié)調好各分包的進場時間以及場地的分配，在施工過程中保證各階段的材料運輸和現(xiàn)場平面的使用處于有序、可控狀態(tài)。綜上所述通過以上措施有效解決了場地狹小的問題。2.2.3 工期保證措施總體工期較緊張，由于本工程將趕上一個冬季，同時由于施工場地狹窄的制約，以及塔吊工作效率的降低，嚴重影響著結構施工，加之施工工藝繁雜，包括土方施工、基礎工程、主體工程等。各工種的交叉配合，施工中各部位不同施工階段的成品保護將直接影響工程進度及裝飾效果等。因此，對于本工程的來說，總體上工期非常緊張。施工單位必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按流水施工的施工組織方式合理、緊湊的安排施工，適當加大勞動力和模板投入，同時解決好周邊交通問題，保證結構連續(xù)施工，從而保證結構施工各節(jié)點工期目標及主體結構封頂工期目標的實現(xiàn)?？偨Y以往我公司施工經(jīng)驗，將本項目劃分為5個流水段進行施工，同時也是對工程質量目標實現(xiàn)的最有利保證條件。2.2.4 砼連續(xù)施工重點1、本工程基礎底板及基礎梁及部分墻體為厚大截面砼構件。因此對砼的連續(xù)施工要求較高。2、砼攪拌站的考察與選擇：本工程全部采用商品砼，要求審查攪拌站的資質和信譽情況；檢查攪拌站的設備完好情況和運輸能力；檢查攪拌站的料場大小和砂石、水泥供應能力；3、檢查進場材料的檢驗、試驗能力；攪拌站的人員情況和保障能力；由于每次灌注砼量很大，要選擇幾家攪拌站同時供應砼，并要有備用攪拌站，以免過程中，一旦出現(xiàn)砼供應不上，備用攪拌站能立即投產(chǎn)供應。4、每次砼施工，必須考慮交通禁行時間影響。2.2.5 季節(jié)性施工重點本工程建設過程將跨越一個冬季，針對受季節(jié)影響的分部分項工程量多的特點，尤其是砼結構施工作業(yè)、砼施工、二次安裝等，需根據(jù)其所外的季節(jié)及施工階段，進行季節(jié)性施工措施的研究，作出相應施工方案。根據(jù)北京地區(qū)氣候條件，除須考慮冬季外，還應針對大風天氣，北京四季都會出現(xiàn)大風天氣，在施工過程增加了安全風險。同時北京夏季日照氣溫達到40多度給施工作業(yè)人員帶來不便。針對各種因素建立反應機制，為保證工程進度提供有力支持。第三章 整體部署3.1 施工總體部署3.1.1 部署原則1、遵守國家法律法規(guī)及北京市有關規(guī)定的原則；2、信守合同的原則；3、科學管理，管理出精品，管理出效益的原則；4、創(chuàng)精品工程，樹企業(yè)品牌形象的原則；5、依托工程施工進度總計劃、工程總體質量目標，確保施工安全生產(chǎn)原則。3.1.2 施工總體部署說明整個建筑群的施工利用后澆帶分成5個施工流水段，先深基坑（車庫）第一第四，后淺基坑（綜合樓），第五流水段，先地下后主體施工的原則進行布置，在地下車庫施工結構封頂后及時外墻防水，完成回填土工作，再將初中部分、高中部分、綜合同步施工；所有的地下結構施工完成后及時完成外墻防水及回填土工作，再進行主體結構的施工。過程過程中設置二臺6015的垂直運輸塔吊，在二次結構施工的穿插于主體結構的施工，主要是地下室二次結構的施工?？偟氖┕て谙逓椋洪_工日期2017年8月15日，完工日期2018年1月31日。3.1.3施工總體目標嚴格按照施工合同約定，完成工程設計及業(yè)主需求的各項內容，并達到要求指標。按照北京市安全、文明工地標準，精心組織施工生產(chǎn)。1、質量標準和質量獎項大望京商務區(qū)配套中學工程質量標準：“合格”。2、工期目標本工程總工期為169日歷天，自2017年8月15日至2018年1月31日，跨過一個冬季。根據(jù)本工程規(guī)模、工程特點、工程類別及工期、質量、安全因素綜合分析，結合我單位近年來歷次同類工程的施工經(jīng)驗，精心組織施工，在確保本工程施工安全、質量達標的前提下，我方有決心、有能力按期完成該工程總承包范圍內的所有施工項目。3、安全文明施工目標確保不發(fā)生重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷率控制在0、5以內。滿足國家及北京市對施工現(xiàn)場安全、文明施工的全部要求。嚴格執(zhí)行政府建設部門頒布的各項安全文明施工條例。滿足施工期間建設單位相關人員參觀、檢查施工現(xiàn)場的各項要求。4、消防目標施工現(xiàn)場的消防工作，按照國家有關法律、法規(guī)所示內容開展施工消防安全工作。消除現(xiàn)場消防隱患，杜絕火災發(fā)生。5、環(huán)保目標施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行北京市關于綠色施工管理的相關規(guī)定及綠色建筑評價標準GB50378-2006。噪聲排放達標：符合中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值規(guī)定。污水排放達標：生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放，達到北京市的標準規(guī)定。減少粉塵排放：施工現(xiàn)場道路硬化并注意灑水保持濕潤，達到現(xiàn)場目測無露土，風天無揚塵。減少光污染：合理安排施工進度，減少夜間施工。6、成本目標積極運用新技術、新工藝。充分考慮施工組織設計和方案的技術可行性和經(jīng)濟合理性，追求技術經(jīng)濟綜合指標的最優(yōu)化選擇。站在總包方和公司共同利益的角度，在保證工程質量、進度和安全文明施工的前提下降低工程成本。7、交付成果完成工程設計及業(yè)主需求的各項內容與指標，建造精品工程。3.2 項目組織機構鑒于本工程的規(guī)模和業(yè)主的良好資信，并從長遠考慮，我公司對本工程非常重視，將本工程列為我公司的重點工程。根據(jù)我公司關于項目經(jīng)理部組建的有關規(guī)定及招標文件的要求，本工程建立一級項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理及項目管理人員全天候在施工現(xiàn)場進行項目管理。施工隊長持有上崗證書，項目部的成員，都滿足招標文件中相應要求且具有相應的崗位資格以及較高專業(yè)素質和同類工程施工經(jīng)驗，而且連續(xù)在多個工程中共同合作，配合默契。主要管理人員如下：序主要管理人員人數(shù)1施工隊長12技術負責人13質量負責人14安全負責人15專業(yè)工長36資料員17測量員28勞動力管理員19材料員210信號工211臨電13.3 現(xiàn)場平面布置及大型機械設備安排3.3.1 現(xiàn)場平面布置經(jīng)現(xiàn)場踏勘，結合本工程實際施工生產(chǎn)需要，分別設置施工區(qū)、辦公區(qū)、材料加工區(qū)、職工生活區(qū)，各個區(qū)域分別用護欄進行分割封閉。施工區(qū)：主要集中于高中和初中部教學樓基坑內，四周采用標準化封閉圍擋予以封閉；辦公區(qū)設置在場地西側；材料加工區(qū)：鋼筋存放區(qū)和加工場場地在基坑北區(qū)兩側，木工周轉材料存放區(qū)和加工區(qū)在基坑南區(qū)兩側，均在塔吊的運行半徑內，減少了材料的二次搬運。職工生活區(qū)：主要設置在場地的西南角，采用阻燃巖棉保溫板搭設，設置職工食堂。具體布置詳見后附件-施工現(xiàn)場總平面布置圖3.3.2 大型機械設備安排根據(jù)施工需要和進度要求，分別設置以下大型設備序設備名稱數(shù)量需要階段1塔吊2地下和地上階段2汽車泵1地下和地上階段3雙籠電梯3地上二次結構階段4鋼筋調直機2地下和地上階段5鋼筋彎曲機4地下和地上階段6鋼筋切斷機4地下和地上階段7鋼筋套絲機6地下和地上階段8電焊機2地下和地上階段3.4 施工總工藝流程3.4.1 基礎部分施工順序基坑施工原則：先深基坑，后淺基坑，先施工車庫部分的地下二層結構，待回填后繼續(xù)施工綜合樓的淺基坑，基坑支護（含降水）土方開挖基底清土釬探、驗槽基礎墊層地下室底板防水防水保護層施工基礎結構放線基礎結構施工3.4.2 主體結構部分施工順序測量定位立塔、清槽驗槽墊層底板磚胎模地下防水施工防水保護層測量放線底板施工平面線地下室墻體（柱）鋼筋地下室墻體（柱）模板地下室墻體（柱）混凝土地下室墻體（柱）模板拆除1米標高線地下室頂板模板地下室頂板鋼筋地下室頂板混凝土（其間插入地下墻體防水及保護層施工）地下室二層結構循環(huán)施工樓層平面線首層墻柱鋼筋首層墻柱模板首層墻柱混凝土首層墻柱模板拆除1米標高線首層頂板梁模板首層頂板梁鋼筋首層頂板梁混凝土地上各層結構按此循環(huán)結構驗收合格后進行二次結構砌筑施工。水電預留、預埋貫穿整個施工過程，隨結構穿插進行，各專業(yè)相互配合?；靥钔岭S地下結構施工插入進行。3.4.3 二次結構部分施工順序測量放線構造柱綁筋砌塊砌筑現(xiàn)澆板帶、過梁砌塊砌筑構造柱支模構造柱澆筑拆模。3.5 施工區(qū)域劃分3.5.1 施工區(qū)域劃分原則1、本工程應在科學合理的前提下，以盡量劃小流水段，實行小步流水，確保每天各工序的工程量完成為劃分原則。2、施工流水段劃分的工程量應盡量均衡一致，且各工序在合理配置資源后，應盡量完成于中午12點、傍晚18點、夜間22點，減少由于上下班工作效率降低而延長工序時間。3、施工流水段劃分，應充分計算塔式起重機吊運效率（次/h）。在無法滿足工程量均衡的情況下，采用調整資源配置數(shù)量，保證在正常情況下各工序流水節(jié)拍一致。避免窩工、搶工現(xiàn)象。3.5.2 地下階段施工區(qū)域劃分計劃將地下部分根據(jù)體量結合后澆帶位置分成5個施工流水段，基礎底板完成后，先澆筑外墻，然后根據(jù)流水段分別澆筑內墻和柱。3.5.3 主體階段施工區(qū)域劃分地上部分根據(jù)單體工程分為5個流水段，根據(jù)流水段組織施工。第四章 工程重要部位的施工方法及技術措施；4.1 測量工程施工方案4.1.1總體思路平面控制網(wǎng)分兩級測設：首級為總控制網(wǎng)，二級控制網(wǎng)為軸線控制網(wǎng)。首級平面控制網(wǎng)的建立以業(yè)主提供的控制點為基準，采用全站儀進行測設。二級控制網(wǎng)依據(jù)首級平面總控制網(wǎng)采用直角坐標法和極坐標法來測設軸線控制點。標高控制以業(yè)主提供的水準點為依據(jù)，采用電子水準儀進行數(shù)次往返閉合測量形成閉合水準網(wǎng)，引測到現(xiàn)場首級平面控制網(wǎng)的控制點上，建立水準基準控制網(wǎng)。地下施工平面測量采用外控法，直接用全站儀（經(jīng)緯儀）投測各控制軸線和定位點，標高采用懸吊鋼尺法進行傳遞；地上施工測量采用內控法和外控法分別引測，用激光垂直儀將軸線控制點整體同步傳遞，標高用50m鋼尺向上傳遞。4.1.2 測量準備施工測量準備工作包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，人員的組織及測量儀器的選擇及檢定，測量方案的編制、審核與數(shù)據(jù)準備，工程重點、難點分析與應對措施。人員計劃表序號職務數(shù)量職 責1技術負責人1方案編制、分析及實施、測量操作、技術資料編制、測量數(shù)據(jù)計算2測量員2細部測量放線工作測試要求序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1電子經(jīng)緯儀2”2臺中國2013302水準儀1公里往返測中誤差0、3mm2臺中國2013303激光鉛垂儀萊卡ZL2臺中國2013204鋼卷尺50m5把中國2013305鋼卷尺5m20把中國2013206塔尺5m2把中國2013207水平尺60cm2把中國2013104.1.3 平面控制網(wǎng)的建立1、平面控制網(wǎng)布設原則及精度指標（1）平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。（2）軸線控制網(wǎng)的布設根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行。（3）控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。（4）平面控制網(wǎng)的精度技術指標必須符合下表的規(guī)定。 平面控制網(wǎng)的精度表等級測角中誤差（m）長相對中誤差（k）二級121/150002、基準點的交接與校核測量工作實施前與業(yè)主現(xiàn)場工程師進行基準點交接樁，要求所有樁位現(xiàn)場確認，索取點之記錄和成果表，填寫交接樁記錄，并對基準點進行復測，其測量方法及精度與原等級測量的技術要求相同。復測測量成果與原成果比較其誤差小于原等級中誤差的兩倍。復測結束在規(guī)定時間向監(jiān)理工程師提交復核測量報告。復核測量報告在監(jiān)理工程師審核期間，測量人員不得在現(xiàn)場進行施工放樣。控制樁位必須用混凝土保護，地面以上設醒目的圍護欄桿，防止施工機具車輛碰壓。3、平面控制網(wǎng)的布設方法、測量原理及布置圖平面總控制網(wǎng)原則上將所有控制點放在基坑支護工程以外，工地圍墻以內。平面總控制網(wǎng)以業(yè)主提供的控制點為基準，引測至工地圍墻內，沿建筑物布設成閉合線，用全站儀導線法測量。4、軸線控制網(wǎng)的建立軸線控制網(wǎng)的測設以平面總控制網(wǎng)為基準，根據(jù)建筑物的平面形狀和軸線布置，采用全站儀以極坐標和直角坐標定位的方法測設出各個建筑物主軸線的控制線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為該建筑的軸線控制網(wǎng)，本工程對地下結構施工實行軸線外控法，對地上結構施工實行內控法。5、軸線控制網(wǎng)點的測設首先根據(jù)建立的軸線控制網(wǎng)，利用軸線定位圖確定軸線控制點的坐標，外控法測設可根據(jù)總控制網(wǎng)點利用全站儀，采用極坐標放樣法直接定出軸線控制樁；內控法在結構首層樓板上進行布設，首先在綁扎鋼筋時粗略定出內控點的位置，根據(jù)定出的點位將內控點預埋件焊接在樓板鋼筋上，待樓板澆筑混凝土后固定，當混凝土達到一定強度后采用全站儀進行精確定位，為防止在澆筑混凝土時覆蓋住控制點，在預埋件周圍采取木制邊框圍護控樓制板網(wǎng)鋼的筋建綁立扎時內控點的安 樓板混凝土內控點的保護6、高程控制網(wǎng)的布設原則高程控制網(wǎng)的精度采用國家二等水準精度。高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準基點，采用水準儀對所提供的水準基點按二等水準精度進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合或附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面總控制網(wǎng)控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。場區(qū)內至少應有三個水準點，水準點的間距小于1 公里，距離建筑物應大于25m，距離回填土邊線應不小于15m。7、施工測量技術措施（1）選派有著豐富施工經(jīng)驗又有扎實的理論基礎的工程測量專業(yè)人員。（2）本工程軸線標高控制較多，具有一定的復雜性，施工前編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審批同意后實施。（3）堅持技術復核制度，對于工程主軸線、標高基準點在放線完成后，由項目技術負責人復核，對于一般軸線、標高由技術負責人指定專業(yè)工程師負責復核。復核無誤后，方可繼續(xù)施工。（4）測量儀器均在檢定有效日期內，對達到檢定期限的由相關資質單位進行檢定，并出具檢定報告。（5）按規(guī)范測量偏差應控制在總高FH/1000，總偏差值30mm，層間偏差fh/200，本工程控制總偏差不超過15 。施工中如出現(xiàn)偏差超過上述數(shù)值，應分析原因，并及時糾正，將偏差值分攤到上部數(shù)層后消化，不得一次就糾正到位。4.2 人工清槽及釬探施工方案4.2.1 基本工作描述本工程基坑面積相對較大，在基槽開挖完畢后應及時進行地基釬探工作，根據(jù)本工程基坑狀況和土方開挖順序，合理安排地基釬探工作。4.2.2 施工準備1、材料準備：灌孔砂，要求為中砂，灰砂磚，白粉筆。2、機械準備：輕便觸探器、重10kg穿心錘、觸探器釬桿（用25鋼筋制作的標準釬桿）、鉛絲、凳子、撬棍、鋼尺、夾具。4.2.3 技術準備：1、根據(jù)基槽類型選擇釬探孔布置方式，本工程采取釬探點梅花型布置，間距1、5米（根據(jù)基槽實際情況可對釬探點進行適當調整）。2、繪制釬探孔布置圖。3、根據(jù)施工要求確定探釬長度、釬探步數(shù)及步深。本工程使用2.1m長的探釬，釬探步數(shù)為7步，每步30cm，釬探作業(yè)前在釬探桿上劃好30cm橫線。4.2.4 作業(yè)條件1、基土挖至基底標高上30cm（30cm土層為預留土層，防止機械挖土擾動基土），基槽底面平整。2、基槽長、寬經(jīng)測量準確無誤，測量員已定出基礎底板外邊線。3、技術人員根據(jù)基槽類型做好釬探布置圖。4、測量人員根據(jù)釬探布置圖放線定出釬探孔位，并在孔位上撒好白灰點。5、現(xiàn)場準備好灰砂磚。4.2.5 操作工藝確定探孔順序就位觸探記錄錘擊數(shù)整理記錄拔探釬蓋孔移位檢查孔深罐砂。4.2.6 技術要求1、根據(jù)釬探布置圖測量人員定出探孔位置，由于基槽尺寸在局部有不規(guī)則變化，在放線定探孔位置時，在基槽尺寸不規(guī)則變化的部位，釬探孔位應做適當調整，調整依據(jù)是：探孔間距應小于1.5米。2、將釬探桿錐尖對準孔位，在把穿心錘套在探桿上，扶正探桿，拉起穿心錘使其自由下落，錘落距為500mm，將觸探桿豎直打入土中。3、探桿每打入土層300mm時記錄一次錘擊數(shù)，釬桿深入土層2.1m。4、在進行拔釬時先用鉛絲將探桿綁好，留出活套，套內插入撬杠，利用機械杠桿原理將探桿拔出，每拔出一段將繩套往下移一段，直至完全拔出為止，拔出后用灰砂磚蓋好，并在灰砂磚上編上順序號。5、把探桿移到另一孔位，繼續(xù)觸探。6、釬探好的探孔經(jīng)質量檢查人員檢查合格，并做好記錄后，對探孔灌砂，每填入300mm要用鋼筋搗實一次。4.2.7 質量要求1、主控項目：釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)要記錄準確。2、一般項目：（1）孔位基本準確，探孔不得遺漏。（2）探孔灌砂要密實。4.2.8 成品保護釬探完畢后要保護好探孔，未經(jīng)質量檢查員檢查、工長復驗不得灌砂。4.2.9 應注意的問題1、若探釬打不下去時必須請示工地技術負責人，不得不打或偽造數(shù)據(jù)。2、整理好釬探布置圖和數(shù)據(jù)，要使探孔和數(shù)據(jù)一一對應。4.2.10 安全施工1、施工人員不得在坡角處休息。2、基槽內設置安全梯，嚴禁攀登邊坡上下。3、夜間施工時要注意用電安全。4.3 鋼筋工程施工方案4.3.1 鋼筋工程特點1、底板施工難度較大：基礎型式為筏板基礎，基礎地梁截面尺寸大，且鋼筋較粗且密，墻柱插筋、主次梁節(jié)點鋼筋安裝極為復雜。2、本工程為中學教學樓，對鋼筋的加工制及綁扎作提出的更高的要求，如箍筋的制作、綁扎方式等都要嚴格按照圖紙及施工規(guī)范制作綁扎。3、由于墻、柱截面尺寸變化多，鋼筋豎向連接及不同型號鋼筋連接是重點及難點。4、由于所用鋼筋直徑較大且直徑16的鋼筋采用直螺紋連接的接頭較多，接頭要求的質量較高，鋼筋螺紋的制作以及直螺紋鋼筋的連接技術性較強。4.3.2 材料要求1、鋼筋進場前，對鋼筋的用量、鋼筋的品種由技術部門提前提供鋼筋料單，提供鋼筋尺寸，按照生產(chǎn)計劃和場地情況分批量進場，并保證提前進場。2、鋼筋按照施工計劃分批量進場。根據(jù)平面布置圖在現(xiàn)場存放鋼筋原材料和半成品，對鋼筋原材和半成品做好標識。4.3.3 鋼筋堆放1、堆放場地要求堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時鋼筋下面砌地壟墻，地壟墻為 240mm 磚墻、200mm 高度，間距 1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。2、堆放安排因本工程場地十分狹小，根據(jù)本工程場地條件，鋼筋全部場外加工，現(xiàn)場內不設立鋼筋加工場，加工成型鋼筋按施工進度計劃進場，堆放至現(xiàn)場的臨時堆場。項目部成立鋼筋施工質量保證體系，對鋼筋分項工程施工實施有效監(jiān)控。施工隊配備鋼筋主管工長，直接對施工班組日常的鋼筋施工進行監(jiān)督管理，對施工班組日常的加工成型鋼筋進場、鋼筋的施工進行監(jiān)督管理。在鋼筋施工中，要求施工隊操作層定人定崗，明確責任，落實三級交底制度，并具體到各班組人員。施工隊伍須按進場計劃及施工需要及時進場，辦理各項有關手續(xù)，進行三級安全教育和專業(yè)技能培訓。3、成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。4、鋼筋標識本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對各級鋼進行刷漆標識，嚴禁混用。鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設有明顯標識牌，鋼筋原材標識牌上應注明鋼筋進場時間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等。成品鋼筋標識牌上應注明使用部位、鋼筋規(guī)格、對應配筋單號及其上的鋼筋號、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)，鋼筋標識牌要統(tǒng)一。每一批量鋼筋進場都有出廠合格證，進場后按照規(guī)范要求，對各種規(guī)格型號的鋼筋做原材試驗。同種規(guī)格型號的鋼筋，按照生產(chǎn)爐號，不超過60噸為一批量做一組復試，每組試驗現(xiàn)場按照規(guī)范規(guī)定抽取3個試樣。復試合格的鋼筋才能投入施工中使用，不合格的做好“不合格”標記，并立即退貨，不能在現(xiàn)場存放。5、本工程大于或等于16mm直徑的鋼筋接頭采用機械連接接頭，機械連接接頭級別均達到I級接頭要求，以確保機械連接接頭的質量可靠性，使用時按照規(guī)范要求對機械連接接頭抽取試樣進行試驗，試驗合格后才能做鋼筋隱蔽驗收。4.3.4 鋼筋連接1、根據(jù)設計要求和本工程的實際情況，本工程的鋼筋連接方式采用機械連接、焊接或搭接連接。柱、梁、基礎底板受力主筋采用滾壓直螺紋套筒接頭連接，墻、頂板中鋼筋直徑大于或等于16的鋼筋采用滾壓直螺紋套筒接頭連接，接頭性能應滿足級接頭連接工藝標準。 2、受力鋼筋的接頭位置要錯開，錯開數(shù)量及距離要滿足規(guī)范和設計要求。鋼筋直徑25時，錨固長度乘1.1修正系數(shù)，抗震搭接長度為1.2LaE。搭接接頭的面積按縱筋面積考慮不小于25%，不大于50%。地下底板下部鋼筋在跨中上部在支座附近連接，并相互接頭要錯開，接頭率不超過50%。 鋼筋連接位置表結構部位跨中1/3范圍內支座處1/3范圍內備 注底 板下鐵/1.設置在同一構件內機械接頭應相互錯開，在任一機械接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內。2.板下鐵該范圍指后澆帶中軸線遠離板支座側2米范圍，板上鐵在支座處連接；上述接頭等級為級。上鐵/基礎梁下鐵/上鐵/樓 板下鐵/上鐵/框架梁下鐵/上鐵/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯開，第一排接頭位置離板面不小于500mm且不小于Hn/6，第二排位置距第一個接頭不小于35d且不小于500mm。墻 體豎向筋留在樓板面以上搭接長度1.2LaE,且相鄰接頭錯開不小于35d且不小于500mm。墻體的搭接百分率25，縱向受拉鋼筋的搭接長度修正系數(shù)取1.2水平筋墻體水平鋼筋搭接長度1.2LaE,且相鄰接頭錯開不小于35d且不小于500mm。3、滾軋直螺紋連接（1）施工工藝鋼筋等強度滾軋直螺紋連接技術的基本原理就是將鋼筋待連接部分的滾壓套絲處理后，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒接為一體，從而實現(xiàn)等強度連接的目的。絲頭的滾壓套絲加工前，應確保滾絲機頭套絲牙完整，并對鋼筋端頭進行整平切割，以確保滾壓出來的鋼筋絲頭優(yōu)質，滾絲直徑大小一致，接頭質量穩(wěn)定性好。由于絲頭提前制作，現(xiàn)場施工裝配作業(yè)，與焊接和擠壓連接相比，現(xiàn)場施工速度大大提高。（2）操作程序鋼筋絲頭加工鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機切斷，嚴禁氣割。滾軋螺紋：使用鋼筋滾軋直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭加工時不得采用水溶性切削液，嚴禁用機油或不加切削液加工。加工出的絲頭要進行檢驗,檢驗的項目有：絲頭長度，螺紋直徑。檢驗絲頭長度的方法是用卡尺或專用量具。螺紋直徑的檢驗采用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入，尺規(guī)旋入量不超過3圈判定螺紋直徑為合格。絲頭長度和螺紋直徑應滿足下表要求：鋼筋規(guī)格套筒長度螺距螺紋直徑絲頭長度164512.516.016.6標準套筒長度的1/2184512.518.018.6205012.520.020.6225412.522.022.625601325.025.6鋼筋連接套筒尺寸如下表經(jīng)自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產(chǎn)的絲頭為一驗收批，隨機抽取10%，且不得少于10個。當合格率大于等于95%時，判定為合格。當合格率小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工。檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污染和被磕碰損壞。存放待用：按規(guī)格型號進行分類碼放。連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用力矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至力矩扳手在調定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應標定一次。技術要求：參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經(jīng)過考核合格后方可持證上崗。絲頭加工前對鋼筋端頭先進行處理，處理后的鋼筋端面應與鋼筋軸線垂直，平頭工具常用砂輪鋸，不得用氣割下料。連接施工時，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應完好無損。直螺紋接頭采用管鉗或力矩扳手進行施工，連接完成后套筒兩端外露絲扣不得超過一扣。滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批鋼筋的同等級，同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批應按1級接頭的性能進行檢驗和驗收。4.3.5 鋼筋的加工鋼筋的加工設置在場內。1、鋼筋加工制作前要認真閱讀圖紙，設專人負責鋼筋放樣，核對下料單，經(jīng)檢查確認無誤后，再進行鋼筋制作。2、梁的主筋下料時要按照圖紙要求，控制好鋼筋的錨固長度和保護層。3、經(jīng)檢驗合格的鋼筋半成按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放，有標示牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。4、鋼筋加工所采用的機械設備：鋼筋除銹的方法及設備：冷拉調直、電動除銹機、手工法。鋼筋調直的方法及設備：采用卷揚機冷拉調直，一級鋼筋冷拉率不大于4%，冷拉時要有控制冷拉長度的標記。鋼筋切斷的方法及設備：采用切斷機、無齒鋸切斷鋼筋。鋼筋切斷應在操作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制下料尺寸的擋板，鋼筋斷口不得有馬蹄形和起彎現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型的方法及設備：箍筋彎曲成型機械、手工并用。技術要求：箍筋制作前，要查看混凝土梁、柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護層厚度要求，制作相應的箍筋，箍筋端頭要做135o彎鉤，豎向暗柱主筋搭接部分箍筋彎折需讓開一個主筋直徑，再滿足平直長度10d。HPB300級：設置180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分不小于3d。HRB400E級：鋼筋末端做135彎鉤時其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍。設90彎鉤時，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍，采用調整彎曲機的彎曲半徑來保證。4.3.6 鋼筋定位本工程鋼筋施工過程中需要進行鋼筋定位的結構主要包括：基礎底板、框架柱和頂板鋼筋。底板：使用花崗石墊塊，安裝間距1m，呈梅花型布置?；◢徥瘔|塊應有足夠強度和厚度，分類堆放標識。采用C20鋼筋制作馬凳，間隔1m放置。墻：剪力墻使用的水平梯子筋和雙F卡，根據(jù)內控和外控的實際情況制作。水平梯子筋控制豎向鋼筋的間距、豎向鋼筋的排距、受力鋼筋保護層厚度，澆筑前將水平梯子筋綁在高出澆筑面30cm水平處。雙F卡間距1m，省去豎向梯子筋和墊塊。定距框，上、中、下設置三道，頂模定距框要有準確的尺寸，安裝必須到位。綁扎剪力墻拉鉤時先用工具式卡具卡住后再彎，以保證鋼筋排距不變。梁、板：使用花崗石墊塊，安裝間距1m，呈梅花型布置。頂板馬凳采用14鋼筋制作，間隔1m放置。4.3.7 鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎施工要點1、根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、暗柱鋼筋按比例調整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。2、綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時，用水準尺進行調平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標準一致，彎鉤角度135，直線段長度為10d；起步筋第一道在柱內距外側主筋50mm，第二道在柱外，距主筋 50mm；封頂梁時，箍筋滿綁。3、綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為12001500mm 一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小 2mm，一側各小 1mm；要求梯蹬筋高度一致。4、墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面 50mm，同時保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲