節(jié)能均衡生產(chǎn)管理試行辦法.doc

米易華森糖業(yè)有限責(zé)任公司制糖節(jié)能、均衡生產(chǎn)管理試行辦法第一章 總 則 第一條 為了加強(qiáng)對公司節(jié)能降耗、均衡生產(chǎn)工作的全面管理，充分利用各分廠及其每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力、技術(shù)能力和設(shè)備能力，達(dá)到節(jié)能降耗、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、保證產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)的目的，實現(xiàn)企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序，保證各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的實現(xiàn)；根據(jù)公司實際情況，特制定本試行辦法。第二條 凡公司各分廠、部門以及外包工的有關(guān)單位和個人均應(yīng)遵守本辦法。本辦法所稱的節(jié)能降耗、均衡生產(chǎn)工作是指各分廠在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個階段、各工序從原料投入到最后的產(chǎn)品入庫，都能做到水、電、汽和物料的平衡，按計劃、有節(jié)奏高效率連續(xù)均衡地進(jìn)行。第二章 機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)第三條 公司綜合部、發(fā)展部對節(jié)能、均衡生產(chǎn)工作進(jìn)行監(jiān)督管理；其主要職責(zé)是： 1、督促公司各分廠節(jié)能、均衡生產(chǎn)管理工作，制定公司節(jié)能、均衡生產(chǎn)工作的有關(guān)規(guī)定及方案； 2、監(jiān)督檢查具體工作的實施，檢查各分廠部門在節(jié)能、均衡生產(chǎn)工作的管理程序和產(chǎn)品質(zhì)量的保證措施； 3、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決各相關(guān)部門之間的工作，并聽取各分廠部門在節(jié)能、均衡生產(chǎn)工作實施中存在的問題意見，并制定今后的改進(jìn)方案。第三章 節(jié)能、均衡生產(chǎn)考核指標(biāo)和內(nèi)容第四條 為了有效地實施節(jié)能、均衡生產(chǎn)，制定以下各分廠和有關(guān)部門的通用考核指標(biāo)，具體考核指標(biāo)和內(nèi)容如下：制糖生產(chǎn)通用考核指標(biāo)：原料的均衡入榨，每小時榨量592噸；生產(chǎn)安全率：99%，其中設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率99%（重點(diǎn)設(shè)備99%，主要設(shè)備98%）；白砂糖產(chǎn)率11%；百噸蔗耗標(biāo)煤7噸；白砂糖一級品率98%；噸蔗耗電34KWH；生產(chǎn)中污染物的排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的潔凈生產(chǎn)管理辦法，認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作程序，加強(qiáng)設(shè)備在生產(chǎn)期的維護(hù)保養(yǎng)，禁止設(shè)備空轉(zhuǎn)。設(shè)備是實現(xiàn)產(chǎn)品的主要工具，按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于設(shè)備的分級管理和重點(diǎn)檢查維護(hù)。第五條 綜合部考核指標(biāo)和內(nèi)容1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的原輔材料和備品備件的采購供應(yīng)：質(zhì)量要求應(yīng)達(dá)到有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或公司制定的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，主要原輔材料達(dá)到以下指標(biāo)：原煤：發(fā)熱量23000KJ/KG，灰份25% ，水份4%，其中：外加劑分廠用塊煤：發(fā)熱量27000KJ/KG，灰份20% ，水份4%；石灰窯用塊煤：發(fā)熱量27000KJ/KG，灰份20% ，水份4%；石灰：有效鈣含量85%，不溶物15%；磷酸：磷酸含量85%；硫磺：硫磺含量98%；甲醛：甲醛含量37%；備品、備件、易損件必須達(dá)到相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的技術(shù)要求； 2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織協(xié)調(diào)和配合，負(fù)責(zé)外電的聯(lián)系工作；3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督，并對產(chǎn)品質(zhì)量中存在的問題進(jìn)行分析，提出指導(dǎo)性意見，各類產(chǎn)品每周進(jìn)行一次；4、負(fù)責(zé)掌握各分廠設(shè)備的安全運(yùn)行狀況，根據(jù)運(yùn)行狀況和原始記錄，對設(shè)備效能、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出指導(dǎo)性意見。對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)；對設(shè)備故障有預(yù)見性，把設(shè)備故障處理在事發(fā)前；5、負(fù)責(zé)公司環(huán)境保護(hù)工作，督促分廠做好污染物的達(dá)標(biāo)排放工作，負(fù)責(zé)聯(lián)系污染物監(jiān)測和日常的環(huán)保對外工作。第六條物流部考核指標(biāo)和內(nèi)容負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的原輔材料、備品、備件和設(shè)備易損件的保管發(fā)放；1、物資入庫，保管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點(diǎn)物資名稱、數(shù)量、規(guī)格型號是否一致，按規(guī)定辦理交接手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門處理，未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位，更不準(zhǔn)投入使用。不合格品，應(yīng)隔離堆放，嚴(yán)禁發(fā)放給分廠使用。2、物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工；吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的用貨架存放；落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。 3、原輔材料、備品、備件的領(lǐng)發(fā)，要以領(lǐng)料單的規(guī)格型號一至，并保持合理的庫存量。第七條熱電分廠考核指標(biāo)和內(nèi)容熱電分廠是全公司生產(chǎn)的核心，主要職責(zé)：保證公司各分廠生產(chǎn)用水、電、汽的供給和平衡；主要考核指標(biāo)如下：1、生產(chǎn)安全率：99%，每周根據(jù)化驗室日報表考核；2、設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率：99%；其中重要設(shè)備100%；熱電分廠重要設(shè)備有：鍋爐、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、入爐水泵、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、高低壓配電室；3、鍋爐給水：補(bǔ)充軟水：硬度0.02mg-N/l、PH值8-9；給水溫度：104，含氧量0.05mg/L，避免或減少鍋爐受熱面管道內(nèi)部結(jié)垢，節(jié)約能耗；每周根據(jù)爐水化驗和鍋爐運(yùn)行記錄檢查考核一次；4、原煤：水份控制在2-4%，磨煤機(jī)入爐煤粉細(xì)度80目，煤耗136噸/天，每月盤點(diǎn)考核；5、鍋爐：百噸蔗耗標(biāo)煤7噸，鍋爐熱效率65%；過熱蒸汽出口：蒸發(fā)量32-35T/H，蒸汽壓力3.82MPa，蒸汽溫度450；嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，徹底解決鍋爐的漏灰、漏風(fēng)以及跑、冒、滴、漏，控制好爐水總堿，減少連排量，節(jié)約能耗；每周根據(jù)鍋爐運(yùn)行記錄和檢查考核一次；6、汽輪發(fā)電機(jī)：進(jìn)汽壓力3.73.82MPa，進(jìn)汽溫度420435，保證汽輪發(fā)電機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)；每周根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行記錄檢查考核一次；7、配電室：負(fù)責(zé)各分廠用電的調(diào)配和外電的日常聯(lián)系，加強(qiáng)和各分廠的聯(lián)絡(luò)，并根據(jù)各分廠負(fù)荷變化，及時調(diào)整用電量和通知鍋爐負(fù)荷的調(diào)整，保證高低壓配電設(shè)備的正常工作，第八條 制糖分廠考核指標(biāo)和內(nèi)容制糖分廠是從原料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的生產(chǎn)分廠，在生產(chǎn)過程中原料、生產(chǎn)工藝和指標(biāo)控制直接影響各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的實現(xiàn)，為了達(dá)到節(jié)能、均衡生產(chǎn)的目的，根據(jù)公司生產(chǎn)計劃制定以下重點(diǎn)考核控制指標(biāo)：1、生產(chǎn)安全率：99%；按月考核，2、設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率：98%，其中重要設(shè)備99%，制糖分廠重要設(shè)備有：行車、鏈板輸蔗機(jī)、撕解機(jī)、中輸機(jī)、壓榨機(jī)、混合汁泵、蔗渣刮板機(jī)、打包機(jī)、加熱器、沉降器、真空吸濾機(jī)、清汁泵、蒸發(fā)罐、減溫減壓器、糖漿泵、硫磺爐、結(jié)晶缸、空壓機(jī)、助晶機(jī)、離心機(jī)、連續(xù)離心機(jī)、震動干燥機(jī)。3、榨蔗量：日榨量1420噸，每小時榨量592噸，要求入蔗均勻，并控制好中輸機(jī)速度；4、白砂糖產(chǎn)率：11%；總收回率是影響產(chǎn)率的主要指標(biāo)，在生產(chǎn)過程中總收回率要求達(dá)到84.7%，考核指標(biāo)如下：壓榨機(jī)滲浸水：滲浸水量控制對節(jié)能和蔗渣糖份損失有直接關(guān)系，影響滲浸水量的因素主要有：進(jìn)料的均勻度、甘蔗纖維份、設(shè)備性能、蔗渣轉(zhuǎn)光度和操作崗位人員的操行經(jīng)驗等，理論上滲浸水量一般控制在水量和蔗比1822%之間；考核指標(biāo)以蔗渣糖份損失3.5%為標(biāo)準(zhǔn)，每周根據(jù)化驗室日報表統(tǒng)計考核一次；真空吸濾機(jī)：真空度：-0.03至-0.05MPa，干濾泥轉(zhuǎn)光度16-22%，考核指標(biāo)以濾泥糖份損失1.6%為標(biāo)準(zhǔn)，每周根據(jù)化驗室日報表考核一次；糖蜜的糖份損失：控制指標(biāo)10%，影響糖蜜糖份損失大的主要原因有：煮糖質(zhì)量、助晶質(zhì)量和分蜜質(zhì)量，糖蜜糖份損失可以反映出制糖工藝中從蒸發(fā)到分蜜工序物料的平衡，糖漿質(zhì)量、物料配比和真空度直接影響煮糖質(zhì)量。糖份的未測定損失：控制指標(biāo)0.2%，要求徹底解決生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝中的跑、冒、滴、漏，杜絕跑糖事故的發(fā)生。5、白砂糖一級品率98%，影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標(biāo)是白砂糖色值和不溶物，要求提高沉清汁質(zhì)量，控制好硫熏強(qiáng)度和中和PH值，加強(qiáng)沉降器、真空吸和蒸發(fā)罐濾機(jī)的操作管理；每周根據(jù)化驗室日報表考核一次；第九條 化驗室考核指標(biāo)和內(nèi)容 生產(chǎn)期各產(chǎn)品生產(chǎn)指標(biāo)是由化驗室提供化驗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，各分廠根據(jù)化驗數(shù)據(jù)經(jīng)分析后，用來調(diào)整生產(chǎn)中的有關(guān)環(huán)節(jié)，達(dá)到高效均衡生產(chǎn)；對化驗室考核指標(biāo)和內(nèi)容：嚴(yán)格按公司制定的白砂糖、赤砂糖產(chǎn)品質(zhì)量檢驗分類與檢驗范圍的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格按抽樣、取樣、送樣、分析方法進(jìn)行工作，化驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實、可靠。第四章 考核指標(biāo)的監(jiān)督和執(zhí)行第十條 為了確保制糖生產(chǎn)期達(dá)到節(jié)能、均衡生產(chǎn)的目的，主要考核以下經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)：原料的均衡入榨、生產(chǎn)安全率、白砂糖產(chǎn)率、百噸蔗耗標(biāo)煤、白砂糖一級品率，根據(jù)公司機(jī)構(gòu)設(shè)置，對制糖生產(chǎn)期經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)的考核分工如下： 1、綜合部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全率、設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率、白砂糖一級品率和化驗室的考評；2、發(fā)展部：負(fù)責(zé)制糖生產(chǎn)期節(jié)能、均衡生產(chǎn)管理的全面工作，負(fù)責(zé)白砂糖產(chǎn)率、百噸蔗耗標(biāo)煤和原料均衡入榨的考評，并對影響節(jié)能、均衡生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，會同分廠提出有效的解決方案；3、財務(wù)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)中所需的原輔材料和備品備件的質(zhì)量考評；4、工會：負(fù)責(zé)制糖生產(chǎn)期節(jié)能、均衡生