壓力容器年度檢驗記錄表(正式空表).doc

記錄編號：壓力容器年度檢驗記錄使用單位： 容器名稱： 單位內(nèi)編號： 使用證號： 設(shè)備代碼： 檢驗日期： XX公司說 明1本記錄適用于壓力容器年度檢驗。2本記錄各項目的檢驗方法和結(jié)論的判定依據(jù)壓力容器定期檢驗規(guī)則中有關(guān)款執(zhí)行。3記錄的填寫應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，要求字跡整齊清晰，更改（劃改）處要簽名。4記錄所有項目欄不得空著，無此項可填“無此項”或劃 “”。5聲明：參檢人員對本次檢驗數(shù)據(jù)的真實性負責(zé)。壓力容器年度檢驗記錄目錄序號檢驗項目頁碼附頁、附圖1壓力容器資料審查記錄2壓力容器宏觀檢查記錄（1）3壓力容器宏觀檢查記錄（2）4壁厚測定記錄5安全附件檢驗記錄6其它專項檢查記錄粘貼頁壓力容器資料審查記錄設(shè)計單位容器圖號制造單位出廠編號設(shè)計規(guī)范壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB150-固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程設(shè)計日期年 月 日制造規(guī)范壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB150-固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造日期年 月 日安裝單位投用日期年 月 日容器內(nèi)徑mm容器高/長高 長 mm容 積m3換熱面積m2充裝質(zhì)量/系數(shù)kg/封頭型式標(biāo)準(zhǔn)橢圓平蓋錐形球形蝶形支座型式鞍式 懸掛式 支承式 柱式裙式支腿式 主體材質(zhì)筒體16MnRQ235B主體厚度筒體 mm封頭16MnRQ236B封頭 mm夾套換熱管夾套換熱管 mm內(nèi)襯管板 內(nèi)襯管板 mm設(shè)計壓力殼程內(nèi)筒Mpa實際操作壓力殼程內(nèi)筒Mpa管程夾套Mpa管程夾套Mpa設(shè)計溫度殼程內(nèi)筒 實際操作溫度殼程內(nèi)筒 管程夾套 管程夾套 腐蝕裕度筒體mm工作介質(zhì)殼程內(nèi)筒封頭mm管程夾套資料審查問題記錄有如下資料：竣工圖；產(chǎn)品合格證；質(zhì)量證明書；監(jiān)檢證書；銘牌；年度檢查報告；上次全面檢驗報告；維修、改造資料；運行記錄；H2SNH3成分分析報告；上次耐壓試驗時間 年 月。缺少（竣工圖；產(chǎn)品合格證；質(zhì)量證明書；監(jiān)檢證書）；無出廠資料；竣工圖無壓力容器設(shè)計單位資格印章；以上數(shù)據(jù)取自（使用登記卡；銘牌；產(chǎn)品質(zhì)量證明書；設(shè)計圖紙；上次檢驗報告）。信息網(wǎng)上的（ 容器名稱、出廠編號、注冊編號、使用證編號、使用單位、單位內(nèi)部編號、制造單位、制造日期、安裝單位）“ ”與現(xiàn)有實際實物信息“ ”不相符合；使用單位應(yīng)持檢驗報告及容器相關(guān)出廠資料到注冊機構(gòu)確認、更正。使用單位應(yīng)按質(zhì)檢鍋函【2002】1號文件補齊所缺的資料：（竣工圖；質(zhì)量證明書；監(jiān)檢證書；強度計算書）上次全面檢驗問題記載 首次檢驗；按期檢驗；過期未檢；使用已超過20年；上次全面檢驗時間 年 月 日，安全狀況等級評定為： 級，檢驗記錄編號： ；上次全面檢驗問題記載：檢驗： 20 年 月 日復(fù)核： 20 年 月 日壓力容器宏觀檢查原始記錄(1) 檢 驗 項 目檢查結(jié)果備注結(jié)構(gòu)檢查1本體、對接焊縫、接管角焊縫2開孔及補強3焊縫布置4角接5搭接6封頭(端蓋)7支座或支承8法蘭9排污口幾何尺寸及焊縫檢查10縱/環(huán)焊縫最大對口錯邊量/ mm11縱/環(huán)焊縫最大棱角度/ mm12焊縫余高 mm13角焊縫焊縫厚度/焊腳高度/ mm14同一斷面最大直徑與最小直徑m15封頭表現(xiàn)凹凸量mm16封頭直邊高度mm17封頭直邊部位縱向皺折18不等厚板(鍛)件對接接頭削薄處理19不等厚板(鍛)件對接接頭堆焊過渡的兩側(cè)厚度差mm20直立容器和球形容器支柱的鉛垂度其他檢查結(jié)果：合格。不合格。檢驗： 20 年 月 日復(fù)核： 20 年 月 日 注：沒有或未進行的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”；有問題或不合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”，并在備注中說明。壓力容器宏觀檢查原始記錄(2) 檢 驗 項 目檢查結(jié)果備注外觀檢查1容器本體裂紋、過熱、變形、泄漏2焊縫的裂紋、過熱、變形、泄漏3內(nèi)外表面的腐蝕和機械損傷4緊固螺栓5支承、支座損壞6大型容器的基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂7排放(疏水、排污)裝置8快開門式壓力容器安全連鎖裝置9多層包扎、熱套容器泄放孔泄漏10主要受壓元件材質(zhì)11安全附件接口密封面12遮陽罩、操作臺緊固13罐體與底盤等連接14防波板、罐內(nèi)扶梯與罐體連接15罐車?yán)o帶、鞍座、中間支座保溫隔熱層檢查16保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷17金屬襯里穿透性腐蝕、裂紋、凹陷18堆焊層龜裂、剝離、脫落情況19非金屬襯里破損、龜裂、脫落情況20非金屬材料襯里壓力容器，運行中本體壁溫異常情況其他檢查結(jié)果：合格。不合格。檢驗： 20 年 月 日復(fù)核： 20 年 月 日注：沒有或未進行的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”；有問題或不合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”，并在備注中說明。壁厚測定記錄測量儀器型號TT110CTS-39LA-30測量儀器編號測量儀器精度0.1mm 0.01m 耦合劑甘油 機油 水 工業(yè)漿糊公稱壁厚筒體： mm；封頭： mm；管板 mm；夾套 mm實測最小壁厚筒體： mm；封頭： mm；管板 mm；夾套 mm表面狀況打磨原始表面實測點數(shù)點 測厚點部位圖：測 厚 記 錄測點編號厚度mm測點編號厚度mm測點編號厚度mm測點編號厚度mm測點編號厚度mm測點編號厚度mm161116212627121722273813182328491419242951015202530檢測結(jié)果合格。滿足設(shè)計強度最小壁厚要求。壁厚減薄嚴(yán)重。檢驗： 20 年 月 日復(fù)核： 20 年 月 日注：測厚記錄表格不夠時，可按測厚記錄格式增加續(xù)頁。安全附件檢驗記錄 安全閥型 號數(shù)量公稱壓力Mpa開啟壓力 Mpa密封壓力 Mpa公稱通徑mm有效期 年 月 日過期未校鉛封合格不合格校驗報告編號無安裝位置外觀合格不合格壓力表量 程 Mpa精度級數(shù)量有 效 期 年 月 日過期未校鉛封外觀合格不合格液面計型 式數(shù)量容器充裝量Kg安裝位置外觀合格不合格誤差測溫儀表型 號有效期 年 月 日過期未校外觀合格不合格緊急切斷閥型式及規(guī)格數(shù)量耐壓試驗壓力Mpa檢修記錄切斷時間s密閉試驗壓力Mpa安裝位置外觀合格不合格爆破片型 號/規(guī)格/數(shù)量/爆破壓力Mpa材質(zhì)安裝位置快開門聯(lián)鎖同步報警關(guān)緊后升壓泄壓后開門其他閥門、附件檢驗：檢查結(jié)果：設(shè)計（竣工圖）未設(shè)置安全附件（安全