某酒店項目旁站監(jiān)理方案 精品.doc

Xxx 項目工程旁站監(jiān)理方案根據(jù)建設(shè)部建市關(guān)于印發(fā)房屋建筑施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）的通知，為保證工程質(zhì)量，確保xxx 項目工程質(zhì)量優(yōu)良，特制定如下旁站監(jiān)理方案：一、 制定本方案的依據(jù)：1、 建設(shè)部建市【20XX】189號文件。2、 設(shè)計文件。3、 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。4、 建設(shè)工程強制性條文。5、 本工程施工階段監(jiān)理規(guī)劃。二、 旁站監(jiān)理的范圍：旁站監(jiān)理是指監(jiān)理人員在工程施工階段中，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟班的監(jiān)督活動。本項目關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序是指：在基礎(chǔ)方面包括1、土方回填（ ）2、混凝土灌注樁澆筑（ ）3、地下連續(xù)墻（ ）4、土釘墻（ ）5、后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土（ ）6、防水混凝土澆筑（ ）7、卷材防水層細部構(gòu)造處理（ ）8、鋼結(jié)構(gòu)安裝 （ ）在主體方面包括：1、梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程（ ）2、混凝土澆筑（ ）3、預應力張拉（ ）4、裝配式結(jié)構(gòu)安裝（ ）5、鋼結(jié)構(gòu)安裝（ ）6、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝（ ）7、索膜安裝（ ）三、旁站監(jiān)理的程序1、施工企業(yè)根據(jù)監(jiān)理企業(yè)制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前24小時，書面通知項目監(jiān)理機構(gòu)。2、項目監(jiān)理機構(gòu)安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。3、旁站監(jiān)理人員對需要實施施工旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)督過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站記錄。四、旁站監(jiān)理人員職責：1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗，以及施工機械、建筑材料準備情況。2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標準情況。3、核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗。4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。五、旁站監(jiān)理工作制度：1、旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員具負責實施。2、旁站監(jiān)理方案應當送建設(shè)單位和施工企業(yè)各一份，并抄送工程所在的建設(shè)行政主管部門或其委托的工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。3、現(xiàn)場監(jiān)理人員必須在施工現(xiàn)場按照旁站監(jiān)理方案對關(guān)鍵部位、關(guān)健工序的施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟班監(jiān)督（關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序按建設(shè)部建市【20XX】189號文的規(guī)定執(zhí)行）。4、旁站監(jiān)理過程中，旁站監(jiān)理人員不得隨意離開施工現(xiàn)場。5、旁站監(jiān)理人員必須認真填寫旁站監(jiān)理記錄表，字跡要端正、清楚，不得用鉛筆等易褪色的筆填寫。6、旁站監(jiān)理人員實實施監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工方有違反工程建設(shè)強制性標準行為的應責令施工方整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應當及時向項目總監(jiān)或總監(jiān)代表報告，由項目總監(jiān)下達局部暫停施工指令或采取其他應急措施。7、旁站監(jiān)理人員因旁站未到位或未認真履行旁站監(jiān)理責任，而引發(fā)質(zhì)量事故，公司視其責任事故大小，按照監(jiān)理責任事項處理辦法追究旁站監(jiān)理當事人責任。因安排未檢查督促落實總監(jiān)負連帶責任。8、旁站監(jiān)理完畢，旁站監(jiān)理人員應及時將旁站監(jiān)理記錄交資料員存檔。六、旁站監(jiān)理技術(shù)要點與工序要求：（一） 梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽工程1、一般規(guī)定 （1）當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設(shè)計變更文件。 （2）在澆筑砼之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格數(shù)量、位置等。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 預埋件的規(guī)格、數(shù)量位置等。2、原材料鋼筋的主控項目、一般項目檢查方法和質(zhì)量須符合如下要求：主控項目鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢查方法：堅持產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度,應滿足設(shè)計的要求；當設(shè)計院無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。鋼筋的屈服強度實測與強度標準值的比值不應大于1.3。 檢查數(shù)量；接進場的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定。 檢驗方法：檢查進場復驗報告。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法：檢查化學成分等專項檢查報告。 一般項目 鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。3、鋼筋連接其施工質(zhì)量的主控項目和一般項目質(zhì)量標準和檢查方法 須符合以下要求：主控項目縱向受力鋼筋的連接方式應符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。在施工現(xiàn)場應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭，焊接接頭試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，接頭力學性能試驗報告。 一般項目鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。當受力鋼筋采用機械連續(xù)接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬同一連接區(qū)段內(nèi)。同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定。在受拉區(qū)不宜大于50；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當采用機械連接接頭時，不宜大于50。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3件；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。同一構(gòu)件中想戶鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)的長度為1.3Li（Li為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設(shè)計要求，當設(shè)計院無具體要求時，應符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件、不宜大于25；對柱類構(gòu)件，不宜大于50；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應大于50，對其它構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度，應符合下列規(guī)定：當縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時，其最小搭接長度應符合表10的規(guī)定。 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算，次梁鋼筋錨固長度為非抗震錨固長度La，詳國際03G101-1。當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25，但不大于50，其最小搭接長度應按10的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當接頭面積率大于等于50時，應按表5中的數(shù)值乘以1.40取用。當符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度根據(jù)上述兩條確定后，按下列規(guī)定進行修正。A、當帶肋鋼筋的直徑大于25mm時，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；B、對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；C、當砼凝固過程中受力鋼筋受擾動時（如滑模施工），其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；D、對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；E、當帶肋鋼筋的砼保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；F、對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用；對三級抗震等級按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用；在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm。縱向受壓鋼筋搭接時其最小搭接長度根據(jù)上述三條的規(guī)定確定相應數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于200mm。檢查數(shù)值：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線尖高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。5、在梁、柱類構(gòu)件的縱受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設(shè)計要求配置箍筋，當設(shè)計無具體要求時，應符合下列要求。箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm。受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。當柱中縱向厚力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線尖高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。5、鋼筋安裝其施工質(zhì)量的主控項目和一般項目的質(zhì)量標準檢查方法須符合以下要求：主控項目：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合下列要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目：鋼筋安裝位置的偏差應符合表6的規(guī)定檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線尖高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。 表6鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距5鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差30鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90以上，且不得超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。（二）砼工程 1、原材料砼原材料質(zhì)量的主控項目、一般項目及檢查方法須符合要求：主控項目：水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預應力砼結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家，同一登記，同一品種，同一批號且邊續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于與次。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠試驗報告和進場復驗報告。砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)定GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。預用力砼結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，砼中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠試驗報告和進場復驗報告。砼中氯化物和堿的總含量符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500100和設(shè)計的要求。檢查方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。一般項目：砼中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢查方法：出廠試驗報告和進場復驗報告。普通砼所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土所用沙質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢查方法：檢查進場復驗報告。 注：砼用的粗骨料，其最大粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。 對砼的實心板，骨料的最大粒徑不得超過板厚的1/3且不得超過40mm。 拌制砼宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應少于一次。 檢查方法：檢查水質(zhì)試驗報告。2、砼施工其施工質(zhì)量主控項目和一般項目及其檢查方法符合以下規(guī)定：主控項目： 結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應在砼澆筑地點隨機抽取。取樣與試件包留置應符合下列規(guī)定。、 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比砼，取樣不得少于一次。、 每工作班拌制的同一配合比砼不足100盤時，取樣不得少于1次。、 當一次連續(xù)澆筑超過1000每立方時，同一配合比的砼每200每立方取樣不得少于一次。、 每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于1次；、 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度報告。 （2）、對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。 （3）、砼原材料每盤稱量的偏差應符合表7的規(guī)定。 表7原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻和材料+-2%粗、細骨料+-3%水、外加劑+-2%注：、各種衡器定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確；、當遇雨水或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。 檢驗方法：復稱。 （4）、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的除凝時間。同施工階段的砼應連接澆筑，并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應按施工技術(shù)方案對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。一般項目：（1）、施工縫的位置應在澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理按施工技術(shù)方案執(zhí)行。、砼的施工縫不應隨意留置，確定施工縫位置的原則為：盡可能留置在受剪力較小部位，留置部位應便于施工。承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，原則上不應留置施工縫，當必須留置時，應符合設(shè)計要求并按施工方案執(zhí)行。、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應消除拉、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱砼層，同時還應加一鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予清除。注意施工縫附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。在澆筑前，施工縫上宜鋪設(shè)10-25mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。、施工縫結(jié)合處砼比原砼提高一個級別并加強養(yǎng)護。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。（2）、后澆帶的留置位置應按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶砼澆筑應按施工技術(shù)方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。（3）、砼澆筑完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并符合下列規(guī)定：、砼在澆筑完畢后的12h內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；、砼澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d.、澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。、砼強度未達到1.2N/nm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。注:A、當日平均氣溫低于5C時，不得澆水養(yǎng)護； B、當采用其它水泥品種時，砼的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 C、砼表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； D、對大體積砼的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、檢查施工記錄。（4）、砼澆筑 、施工準備階段應檢查施工方的施工方案，施工機具的準備及檢查，水電及原材料的供應應有保障，掌握天氣季節(jié)的變化情況，要做好防雨、防暑、防寒等準備。 檢查模板、支架、鋼筋和預埋構(gòu)件等是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件的預留拱度是否正確；A、 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件的預留拱度是否正確；B、 木模板澆筑前應加以濕潤，檢查其他安全設(shè)施，勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求，所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠；C、 模板與接縫是否確保不露漿；D、 鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否符合設(shè)計要求；E、 模板內(nèi)的雜物是否清洗干凈。、砼澆筑注意以下質(zhì)量控制要點：a混凝土自由傾落高度不應超過2m：在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m ,否則應采用串簡、斜槽管等下料。b混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，每層厚度根據(jù)工程特點面定并符合規(guī)定。分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1.25倍；采用表面震動進，厚度為200mm。使用插入式振搗器應快插漫拔，插點要均勻排列，逐點移動，做到均勻振實；移動間距不大于振搗捧作用半徑的1.5倍，振搗上一層時應插入一層時應插入下層5，以消除兩層間的接縫；表面振動器的移動間距應能倚證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。c澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間隔，應在基前層混凝土凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢。間隔最長時間按水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定并符合規(guī)定。 d澆筑豎向混凝土前，底部應填50100厚，與混凝土成分相同的水泥砂漿。 e應經(jīng)常檢查觀察模板、支架、鋼筋、預埋件與預留孔的情況，發(fā)現(xiàn)有變化、移位時，應停止?jié)仓谝褲仓幕炷两Y(jié)前修整完好。 f在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和澆筑完畢停隔11.5小時后，再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。 g監(jiān)督振搗情況，不能漏振、過振。 h在澆筑混凝土時，應對每車混凝土坍落度進行規(guī)定，根據(jù)混凝土澆筑情況，旁站監(jiān)理人員監(jiān)督留置方式塊和送檢，并檢查試驗結(jié)果。 、在澆筑過程中，應控制砼的均勻性和密實性，砼拌合物運至澆筑地點后立即入模澆筑，在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析，砼的自由傾落高度不宜超過2m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。 、澆筑砼時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形，移位時應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼的澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫，在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢的停歇1-1.5h，使砼初步沉實后再繼續(xù)澆筑。 、注意砼的振搗及施工縫的處理。（二）防水砼澆筑工程1、本節(jié)適用于防水等級為14級的地下整體式砼結(jié)構(gòu)。不適用于環(huán)境溫度高于80或處于耐侵蝕系數(shù)小于08的侵蝕性介質(zhì)中使用的地下工程。注：耐侵蝕系數(shù)是指蝕性水中養(yǎng)護6個月的砼試塊的抗折強度與在飲用水中養(yǎng)6個月的砼試塊的抗折強度之比。2、防水砼所用的材料應符合下列規(guī)定：水泥品種應按設(shè)計要求選用，其強度等級不應低325級，一般使用普通硅酸鹽水泥，火山灰水泥，摻用外加劑時，亦可使用礦渣水泥。不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥。碎石或卵石的粒徑宜540mm，含泥量不得大10，泥塊含量不得大05。砂宜用中吵，含泥量不得大30，泥塊含量不得大10。攪拌砼所用的水，應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑的技術(shù)性能，應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求。粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜于大20；硅粉摻量不應大3，其它摻量應通過試驗確定。3、防水砼的配合比應符合下列規(guī)定：試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計值提02Mpa。水泥用量不得少300Kg每立方；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少280每立方。砂率宜為35-45,灰砂比宜為1：11：2.5。水灰比不得大于0.55。普通防水砼的坍落度不宜大于50mm,泵送時入泵坍落度宜為100140mm。4、砼拌制筑過程控制應符合下列規(guī)定。拌制砼所用的材料的品種、規(guī)格用量，每工作班檢查不應少于兩次，每盤砼各組成材料計量結(jié)果的偏差應符合表1的規(guī)定。 表1砼組成料計量結(jié)果的允許偏差（）砼組成材料每盤計量累計計量水泥、摻合材料31粗、細骨料32水、外加劑21 注：累計計量僅適用于微機控制計量的攪拌站砼在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次。砼的坍落度試驗應符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ80的有關(guān)規(guī)定。砼實測的坍落與要求坍落度之間的偏差應符合表2的規(guī)定。 表2坍落度允許偏差要求坍落度（mm）允許偏差（mm）4010509015100205、防水砼抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護砼搞滲試件的試驗結(jié)果評定。試件應在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑砼每500m應留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每頂工程不得少于兩組。采用預拌砼的抗?jié)B試件，其留置組數(shù)應視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定?？?jié)B性能試驗應符合現(xiàn)行普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82的有關(guān)規(guī)定。6、防水砼的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應按砼外露面積100抽查外，每處10，不得少于3處；細部構(gòu)造應按全數(shù)檢查。7、防水砼施工前應對模板、鋼筋等進行檢查。模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿。并應有足夠的剛度、強度、吸水性要小，以鋼、木模為宜。固定模板的螺栓（或鐵絲）不宜穿過防水砼的結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入，在條件適宜的情況下可采用滑模施工。當必須采用對拉螺栓固定模板時，應在預埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應符合設(shè)計要求，若設(shè)計無規(guī)定，止水環(huán)直徑為810cm，且至少1環(huán)。鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗砼時因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時，應按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設(shè)保護層，應以相同配合比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。當鋼筋排列稠密，以致影響砼的正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆筑的質(zhì)量。8、砼澆筑和振搗。澆筑前，應清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板，使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。澆筑砼的自落高度不超過1.5m否則應使用串筒，溜糟或溜管等工具體進行澆筑。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實時，應改用相同抗?jié)B等級的細石砼進行澆筑，以保證質(zhì)量。在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預埋大管徑套管或面積較大的金屬板時，其下部分三角形區(qū)域不易澆搗密實面形成空隙，造成漏水，為止可在管底或金屬板上預先留置澆筑搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后再將補焊嚴密。砼澆筑應分層，每層厚度不宜超過3040cm相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h，夏季可適當縮短。防水砼應采用機械振搗。9、防水砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般砼進入終凝（澆筑后46h）即應覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d，防水砼不宜采用電熱法，蒸氣法養(yǎng)護。10、防水砼不宜為過早拆模，拆模時防水砼的強度必須超過設(shè)計強度的70。11、防水砼的施工質(zhì)量，其主控項目一般的標準、檢查方法須滿足下列要求： 主控項目防水砼的原材料，配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗合格證，質(zhì)量檢驗合格報告，計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。防水砼的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砼抗壓，抗?jié)B試驗報告。防水砼的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 一般項目防水砼結(jié)構(gòu)表面應堅實、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。防水砼結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應大于0.2mm并不得貫通。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。防水砼結(jié)構(gòu)厚度不應小于250cm，其允許偏差為15mm,10mm。迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為10mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（四）、預應力張拉預應力鋼筋的張拉或放張，其施工質(zhì)量的主控項目，一般項目的質(zhì)量及檢查方法須符合以下要求。1、主控項目（1）、預應力筋張拉或放張時，砼強度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，不應低于設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準的75%。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件報告（2）、預應力筋的張拉力、張拉或放張順序張拉工藝應符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求，并應符合下列規(guī)定：、當施工需要超張拉時，最大張拉應力不應大于國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定。、張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致；、后張法施工中，當預應力筋是逐根或是逐束張拉時應保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應力狀態(tài)，同時宜考慮后批張拉預應力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力；、先張法預應力筋放時，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預應力筋同時緩慢放松；、當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為+-6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查張拉記錄。（3）、預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為+-5%。檢查數(shù)量：對先張法施工，每工作班抽查預應力筋總數(shù)的1%，且不少于3根；對后張法施工，在同一檢驗批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)3%，且不少于5束。檢驗方法：對先張法施工，檢查預應力檢查記錄，對后張法施工，檢查見證張拉記錄。（4）、張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫，當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：、對后張法預應力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根，對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算.對先張法預應力構(gòu)件，在澆筑前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查張拉記錄。2、一般項目、錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應符合表8的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。表8張拉端預應力筋的內(nèi)縮量限值 錨具類別內(nèi)縮量限制m支承式錨具鐓頭錨具等螺帽縫隙1每塊后加墊板縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有壓頂5無壓頂6-82先張法預應力筋拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4。檢查數(shù)量：每工作抽查預應力筋總數(shù)的3，且不得少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。（五）、卷材防水工程1、本節(jié)適用于受侵蝕性介質(zhì)或振動作用的地下工程主體迎水面鋪貼的卷材防水層。2、卷材防水層應采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配材料，均應與鋪貼的卷材材性相容。3、鋪貼防水卷材前，應將找平層清掃干凈，在基面上涂刷固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。為保證正常施工，施工期間必須采取有效措施，使基坑內(nèi)地下水位降低到墊層以下不少于300mm處。為保證正常施工操作以及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在535氣溫下施工。高聚物改性瀝青及高分子防水卷材不宜在負溫以下施工，熱容法鋪貼卷材可以在10以上的氣溫條件下施工。4、防水卷材厚度應符合表3的規(guī)定。 表3防水卷材厚度防水等級設(shè)防道數(shù)合成高分子防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材1級三道或三道以上設(shè)防單層：不應小于1.5mm雙層：每層不應小于1.mm單層：不應小于4mm雙層：每層不就小于3mm2級二道設(shè)防3級一道設(shè)防不應小于1.5mm不應小于4mm復合設(shè)防不應小于1.2mm不應小于3mm 5、兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm，采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅卷，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。6、冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定。膠粘劑涂刷應均勻，不露底，不堆積。鋪貼卷材時應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓。鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確。不得有扭曲，皺折。接縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。6、 熱容法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材，厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采取熱熔法施工。卷材表面熱熔后應即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘接牢固，不得有空鼓，皺折。滾鋪卷材時接部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應隨即刮封接口使結(jié)縫粘結(jié)嚴密。鋪貼后的卷材應平整，順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。8、卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后應及時做保護層，保護層應符合下列規(guī)定：頂板的細石砼保護層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。底板的細石砼保護層應大于50mm。側(cè)墻宜采用聚本乙烯泡沫塑料保護層，或砌磚保護墻（邊砌邊填實）和鋪抹30mm厚水泥砂漿。各保護層適用范圍：細石砼保護層適宜平面、坡面使用；水邊砂漿保護層適宜立面使用；泡沫塑料保護層適用于立面；磚墻保護層選用立面。9、卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應按鋪貼面積每100抽樣一處，每處10，且不宜少于3處。10、卷材防水層質(zhì)量檢查標準和檢查方法必須符合下列要求。主控項目卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣實驗報告。卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設(shè)計要求。一般項目卷材防水層的基層應牢固：基層應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角就做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。卷材防水的搭縫應粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折，翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢驗。側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。檢驗方法：觀察和盡量檢驗。防水工程細部構(gòu)造處理1、防水砼結(jié)構(gòu)的變形縫，施工縫，后澆帶等細部構(gòu)造，應采用止水帶，遇水膨脹橡膠膩子止水條等高分子防水材料和接縫密封材料。2、變形縫的防水施工應符合下列規(guī)定：止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均勻符合設(shè)計要求，且無裂縫和氣泡；接頭應采用熱接，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。中埋式止不帶中心線應和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。變形縫設(shè)置中埋式止水帶時，砼澆筑前應校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應修補，頂、底板止水帶的下側(cè)砼振搗密實，邊墻止水帶內(nèi)側(cè)砼應均勻，保持止水帶位置正確，平直，無卷曲現(xiàn)象。變形縫處增設(shè)的卷材或涂料防水層，應按設(shè)計要求施工。3、施工縫的防水施工應符合下列規(guī)定：水平施工縫隙澆筑砼前，應將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或涂刷界面處理劑并及時澆筑砼。垂直施工縫澆筑前，應將表面清理干凈，涂刷砼界面處理劑并及時澆筑砼。施工縫采用遇水膨脹橡膠膩子止水條時，應將止水條牢固地安裝在縫表面預留槽內(nèi)施工縫采用中埋止水帶時，應確保止水帶位置準確，固定牢靠。墻體留置施工縫時，一般應留在受剪力或彎矩小處，水平施工縫應高出底板300mm處，拱（板）墻接縫線以下150300mm4、后澆帶的防水施工應符合下列規(guī)定。后澆帶應在其兩側(cè)砼齡期達到42d后再施工。后澆帶的接縫處理應符合第4條的規(guī)定。后澆帶應采用補嘗收縮砼，其強度等級不得低于兩側(cè)砼。 后澆帶砼養(yǎng)護時間不得少于28d。5、穿墻管道的防水施工應符合下列規(guī)定：穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應連續(xù)滿焊，并做好防腐處理。穿墻管處防水層施工前，應將套管內(nèi)表面清理干凈。套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應在兩管內(nèi)嵌入內(nèi)襯填料，端部用于密封材料填縫。柔性穿墻時，穿墻內(nèi)側(cè)應用法蘭壓緊。穿墻管外側(cè)防水層應鋪設(shè)嚴密，不留接茬，增鋪附加層時，應按設(shè)計要求施工。6、埋設(shè)件的防水施工應符合下列規(guī)定：埋設(shè)件端部或預留孔糟底部的砼厚度不得小于250mm;當厚度小于250mm時，必須局部加厚或采取其它防水措施。預留地標、孔洞、溝糟內(nèi)的防水層，應與孔糟處的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。固定模板用螺栓必須穿過砼結(jié)構(gòu)時，螺栓或套管應滿焊止水環(huán)或翼環(huán)，采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，折模后應采取加強防水措施將留下的凹糟封堵密實。7、密封材料的防水施工應符合下列規(guī)定：檢查粘結(jié)基層的干燥程度以及接縫的尺寸，接縫內(nèi)部的雜物應清除干凈。熱港灌法施工應自下向上進行并盡量減少接頭，接頭應采用斜搓；密封材料熬制及澆灌溫度，應按有關(guān)材料要求嚴格控制。冷嵌法施工應分次將密封材料嵌填在縫內(nèi)，壓嵌密實并與縫壁粘結(jié)牢固，防止裹入空氣。接頭應采用斜搓。接縫處的密封材料底部應嵌填背襯材料，外露密封材料上應設(shè)置保護層，其寬度不得小于100mm。8、防水砼結(jié)構(gòu)細部構(gòu)造的施工質(zhì)量檢驗應按全數(shù)檢查，其主控項目、一般項目的質(zhì)量標準和檢查方法必須符合下列要求。主控項目細部構(gòu)造所用止水帶，遇水膨脹橡膠膩子止水條和接縫密封材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場抽樣實驗報告。變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等細部構(gòu)造做法，均須符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目中埋式止水帶中心線應與變形縫中心線重合，止水帶應固定牢靠，平直，不得有扭曲現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應連續(xù)滿焊,并做防腐處理。檢驗方法:觀察檢查與檢查隱蔽工程驗收記錄接縫處砼表面應密實、潔凈、干燥,密封材料應嵌填嚴密,粘結(jié)牢固;不得有開