公差配合與測(cè)量習(xí)題集.doc

公差配合與測(cè)量習(xí)題集一、填空題1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以（十進(jìn)制等比數(shù)列）為優(yōu)先數(shù)系，并規(guī)定了（R5、R10、R20、R40和R80五個(gè)）系列。2、尺寸公差是指允許零件（ 尺寸 ）的變動(dòng)量；其大小為（ 正 ）（正、負(fù)、零）。3、公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定有_20_個(gè)公差等級(jí)；標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)孔、軸各規(guī)定了_28_種基本偏差。4、指出下列各配合的配合類別：(1)30H7/k6是 過(guò)渡配合 ；(2) 30H7/u6是 過(guò)盈配合 ；3) 30D9/h9是 間隙配合；5、機(jī)械零件的幾何量精度包括 尺寸精度和幾何 精度和表面粗糙度。6、立式光學(xué)計(jì)可以測(cè)量零件的 幾何尺寸 ；三坐標(biāo)是利用 坐標(biāo)原理 進(jìn)行測(cè)量的。7. 極限偏差的數(shù)值可能為_(kāi)正、負(fù)、零_，公差的數(shù)值是_沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)或正_值。8. 公差帶的位置由_基本偏差_決定，公差帶的大小由_標(biāo)準(zhǔn)公差_決定。9配合是指_公稱尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系_之間的關(guān)系。10幾何要素是指構(gòu)成零件的_點(diǎn)、線和面_。由技術(shù)制圖或其他方法確定的理論正確組成要素稱作_公稱組成要素_；按規(guī)定的方法由提取要素形成的并具有理想形狀的組成要素稱作_擬合要素_。11、幾何公差帶是限制 提取被測(cè)要素允許 變動(dòng)的區(qū)域，由 大方向、位置和形狀 四要素構(gòu)成。12、孔的最大實(shí)體尺寸等于孔的（ 最小 ）極限尺寸，軸的最大實(shí)體尺寸等于軸的（ 最大 ）極限尺寸。13、幾何公差的選用主要包括（ 幾何公差項(xiàng)目的選擇、公差值的選擇和公差原則的選擇 ）。14、用兩種方法測(cè)量?jī)蓚€(gè)尺寸，它們的真值分別為，若測(cè)得值分別為和，它們的相對(duì)誤差分別為（ 0.0067%、0.0071% ），（ 前者 ）測(cè)量精度高。15、滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸的配合采用 基孔 制，軸承外圈與殼體孔的配合采用 基軸 制。16、表面粗糙度的間距參數(shù)是（ 輪廓單元平均寬度 ）表示，反映被測(cè)表面加工痕跡的（ 細(xì)密 ）程度。17、齒厚極限偏差是指（ 齒0厚上下偏差 ），其中的一種極限偏差主要保證（ 齒輪副的合理側(cè)隙 ）。二、選擇題1、量塊按等使用比按級(jí)使用精度_ A _。 A、高 B、低 C、一樣2、是 C 。A、過(guò)渡配合 B、間隙配合 C、過(guò)盈配合 D、任何配合3、下面為基孔制過(guò)渡配合的公差帶表示方法的是 C 。A、; B、; C、; D、4、的基本偏差是：_ D _。A. EI B. ES C. ei D. es5、基本偏差為r的軸的公差帶與基準(zhǔn)孔H形成 C 。A、過(guò)渡配合 B、間隙配合 C、過(guò)盈配合 D、過(guò)渡或過(guò)盈配合6、_B_為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 、基軸制是實(shí)際偏差 、基軸制是基本偏差 、基孔制是實(shí)際偏差 、基孔制是基本偏差7、幾何公差的公差帶通常有_C_要素。 、兩個(gè) 、五個(gè) 、四個(gè) 、三個(gè)8、最小實(shí)體尺寸是指_B_ 。 A、孔和軸的最大極限尺寸 B、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸C、孔和軸的最小極限尺寸 D、孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸9、幾何誤差的評(píng)定準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)符合_C_。 、公差原則 、包容原則 、最小條件 、相關(guān)原則 10、徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀與 C 的公差帶形狀相同。A、同軸度 B、圓度 C、圓柱度 D、線的位置度11、若某測(cè)量面對(duì)基準(zhǔn)面的平行度誤差為.，則其_A_誤差必不大于.。 、平面度 、對(duì)稱度 、垂直度 、位置度12、對(duì)于精密儀器和重要機(jī)器中的主要配合，其公差等級(jí)應(yīng)選為_(kāi)B_。A、IT1至IT7; B、IT2至IT5; C、IT7至IT9; D、IT8至IT1313、 當(dāng)相配孔、軸既要求定心中心，又要求裝拆的靜連接時(shí)，應(yīng)選用_C_。A、間隙配合; B、過(guò)盈配合;C、過(guò)渡配合; D、間隙配合或過(guò)渡配合 14、在建立基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)實(shí)際要素的擬合要素應(yīng)遵守_D_。 、公差原則 、獨(dú)立原則 、包容原則 、最小條件15、有基準(zhǔn)要求的體外作用尺寸是由_D_而形成的一個(gè)理想圓柱的尺寸。 、實(shí)際尺寸和形狀誤差綜合影響 、極限尺寸和方向或位置誤差綜合影響 、極限尺寸和形狀誤差綜合影響 、實(shí)際尺寸和位置或方向誤差綜合影響16、同軸度公差屬于_B_。 、形狀公差 、方向公差 、位置公差 、跳動(dòng)公差 17、選擇種類配合時(shí)，主要應(yīng)考慮_A_。A、使用要求； B、制造工藝性；C、結(jié)構(gòu)合理性； D、.生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性18、某軸對(duì)于基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)誤差為0.08mm，則該軸對(duì)于此基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差_A_。 A、小于等于0.08mm B、大于等于0.08mm C、A和B均有可能 19、 B 公差的公差帶形狀是唯一的。A、直線度 B、同軸度 C、平行度 D、垂直度20、公差原則中的獨(dú)立原則主要適用于 B 。A、需要保證可裝配性的場(chǎng)合 B、需要保證較嚴(yán)格配合配合的場(chǎng)合 C、需要保證零件強(qiáng)度和最小壁厚的場(chǎng)合 D、尺寸公差和幾何公差要求的精度相差較大的場(chǎng)合21、公差原則是指_D_。 、確定公差值大小的原則 、制定公差與配合標(biāo)淮的原則 、形狀公差與位置公差的關(guān)系 、尺寸公差與形位公差的關(guān)系22、評(píng)定參數(shù)_C_更能充分反應(yīng)被測(cè)表面的實(shí)際情況。 、輪廓的最大高度 、微觀不平度十點(diǎn)高度 、輪廓算術(shù)平均偏差 、輪廓的支承長(zhǎng)度率23、對(duì)讀數(shù)裝置和分度機(jī)構(gòu)的齒輪，在選擇時(shí)，主要要求是_A_性能。A、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 B、傳動(dòng)平穩(wěn)性 C、載荷分布均勻性 D、齒輪副側(cè)隙的合理性24、某機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為50、63、80、100、125、單位，它們屬于_B_系列。 A、R5 B、R10 C、R40 D、R8025、對(duì)汽車(chē)、拖拉機(jī)和機(jī)床變速箱齒輪的傳動(dòng)精度要求是：_C _ A、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 B、載荷分布的均勻性C、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 D、傳動(dòng)側(cè)隙的合理性26、鍵聯(lián)結(jié)配合的主要參數(shù)為_(kāi)A_。 A、鍵寬 B、鍵槽寬 C、鍵槽深 D、輪轂槽寬27、在一般情況下，工作表面比非工作表面應(yīng)選用_C_的表面粗糙度值。 A、較大 B、相同 C、較小 D、都可以28、滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸頸的配合采用 A 。A. 基孔制 B. 基孔制或基軸制都可以C.基軸制 D. 基孔制或基軸制都可以三、判斷題，下列正確的在括號(hào)內(nèi)打 “” ，不正確的打 “” 。1、不一定在任何情況下都要按完全互換性的原則組織生產(chǎn)。2、量塊按等使用時(shí)，以量塊的公稱尺寸為基準(zhǔn)。X3、圖樣上未標(biāo)注幾何公差的要素，其要素是一般機(jī)床加工就能保證的公差要求。4、軸的基本偏差是下偏差。X5、孔的實(shí)際尺寸小于軸的實(shí)際尺寸，將它們裝配在一起，就是過(guò)盈配合。X6公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。（X ）7公稱尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說(shuō)明它們的精度要求相同。（ X）8國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（X ）9、一般來(lái)講，50 F6比50 p6難加工。（ X ） 10、最大實(shí)體要求主要用于保證零件裝配互換的場(chǎng)合。（ ）11、20f6、20f7和20f8的上偏差是相同的，只是它們的下偏差各不相同。（ ） 12、公差值的大小與公差等級(jí)有關(guān)，而與基本尺寸無(wú)關(guān)。（X ）13、被測(cè)零件的精度要求越高，測(cè)量器具的精度越高，不確定度的允許值越小。（ ）14、光滑極限量規(guī)不能確定工件的實(shí)際尺寸，只能確定工件尺寸是否處于規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)。（ ）15、公差一般為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)或零。（X ）16、刻度間距越小，分度值越高。（X ）17、公差帶的大小由基本偏差決定，而公差帶的位置由公差決定。（X ）18、零件的實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)尺寸。（ X ）19、配合公差等于孔公差和軸公差之和。（ ）20、基準(zhǔn)孔的上偏差的數(shù)值與其尺寸公差值相等。（ ）21、表示過(guò)盈配合松緊程度的兩個(gè)特征值是Xmax和Xmin。（ X ）22、在基孔制的間隙配合中，軸的公差帶一定在零線以下。（ ）23、滾動(dòng)軸承精度等級(jí)由高到低為0、6、5、4、2，最高的為0 級(jí)。（ X ）24、精密坐標(biāo)鏜床的主軸軸承可采用2級(jí)高精度軸承。（X ）25、在同一要素上的形狀公差應(yīng)小于同一要素的尺寸公差。（ ）26、線輪廓度和面輪廓度是方向公差。X27、被測(cè)要素為中心要素時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與該要素的輪廓要素尺寸線明顯錯(cuò)開(kāi)，在其尺寸線的延長(zhǎng)線上。28、獨(dú)立原則要求尺寸公差和幾何公差要求的精度相差很大的場(chǎng)合。29、通規(guī)能通過(guò)被檢驗(yàn)零件,而止規(guī)不能通過(guò),則該零件合格。30、一般情況下，比的表面所選的粗糙度值小。四、根據(jù)表中已知數(shù)值，填寫(xiě)表中空格的數(shù)值。填寫(xiě)下頁(yè)表中各空格（單位為mm）。用表中的計(jì)算結(jié)果做孔軸配合的計(jì)算：1）計(jì)算孔、軸的極限尺寸；公稱尺寸上偏差下偏差尺寸公差最大間隙 最大過(guò)盈平均間隙或平均過(guò)盈配合公差軸0-0.0190.019孔+0.009-0.0210.030+0.028-0.021+0.00350.0492） 指出配合類別；1) 孔的極限尺寸：； 軸的極限尺寸：； ； 3） 繪出孔、軸公差帶圖（同時(shí)標(biāo)出極限間隙或極限過(guò)盈）-21+960+0-19軸孔五、填寫(xiě)表中各空格并畫(huà)圖。（填空，包括尺寸標(biāo)注），按適當(dāng)比例繪制各孔、軸的公差帶圖。尺寸標(biāo)注公稱尺寸極限尺寸極限偏差公差最大最小上偏差下偏差軸60.07260.053+0.053孔29.938-0.041-0.062六、計(jì)算實(shí)測(cè)如圖一所示零件，軸線對(duì)A的垂直度誤差為0.045mm；寫(xiě)出最大、最小實(shí)體尺寸、采用的公差原則、理想邊界名稱和尺寸；試判斷其垂直度是否合格？為什么？ 解：根據(jù)標(biāo)注，垂直度遵守最大實(shí)體要求。 最大實(shí)體尺寸：19.94mm；最小實(shí)體尺寸：20mm； 公差原則：最大實(shí)體要求 理想邊界名稱：最大實(shí)體實(shí)效邊界； 邊界尺寸為：19.92mm, 體外作用尺寸為：19.915mm, 合格性條件：體外作用尺寸邊界尺寸；實(shí)際尺寸介于極限尺寸。 判斷：； 結(jié)論：垂直度不合格， 圖一七、根據(jù)如下圖所示的四個(gè)圖樣的標(biāo)注，填寫(xiě)下表。采用的公差原則或要求理想邊界名稱理想邊界尺寸（1）獨(dú)立原則無(wú)邊界（2）最小實(shí)體要求最小實(shí)體實(shí)效邊界15.0039（3）最大實(shí)體要求最大實(shí)體實(shí)效邊界20.045（4）包容要求最大實(shí)體邊界15.002八、根據(jù)如下圖所示軸套的2種標(biāo)注方法，填表。（1）填表圖號(hào)最大實(shí)體尺寸（mm）最小實(shí)體尺寸（mm）采用的公差原則或要求邊界名稱及邊界尺寸（1）2020.13最大實(shí)體要求最大實(shí)體實(shí)效 尺寸：19.95（2）2020.13包容要求最大實(shí)體邊界尺寸：20（2）分別寫(xiě)出2種軸套的合格條件。第一種標(biāo)注的合格條件：；且； 第一種標(biāo)注的合格條件：；且；九、標(biāo)注和改錯(cuò)。1、試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在下圖上。 1）和采用包容要求；2）底面的平面度公差為0.02 mm；3）孔和孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04 mm；4）.孔和孔的軸線對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm；5）. 對(duì)孔軸線和底面的位置度公差為0.05 mm，并保證裝配互換性。2、改正下圖中形位公差標(biāo)注的錯(cuò)誤，不能改變形位公差的項(xiàng)目。 十、將下列技術(shù)要求標(biāo)注在零件圖中。1、左端面的平面度公差為0.01mm；2、右端面對(duì)