硫化氫中毒PPT課件.ppt

2 12 硫化氫中毒事故 2010年2月12日玉門油田煉化總廠聚丙烯裝置為處理泄漏問題 更換法蘭墊片時發(fā)生硫化氫中毒事故 導致2人死亡 5人留院觀察 一 事故經(jīng)過 2月12日 臘月二十九 15 31 玉門油田煉化總廠聚丙烯裝置液態(tài)烴脫硫裝置抽提塔第一層平面處富液出口開關(guān)法蘭泄漏 操作人員在處理泄漏過程前 用蒸汽對現(xiàn)場進行戒備 掩護 封閉現(xiàn)場和周邊公路 并采取緊急停泵 切斷進料 向低壓瓦斯管網(wǎng)卸壓等措施 加強對周邊環(huán)境氣體檢測 15 45 當班運行工程師辦理了 設備維修作業(yè)票 和 作業(yè)項目危害識別表 準備更換法蘭密封墊片 同時 抽提塔繼續(xù)卸壓 20 10 現(xiàn)場員工對抽提塔頂 塔底壓力和液面進行檢查 現(xiàn)場顯示結(jié)果硫化氫濃度全部為零 一 事故經(jīng)過 20 30分 現(xiàn)場員工攜帶硫化氫檢測報警儀器 在沒有佩戴空氣呼吸器的情況下開始作業(yè) 21 26分 在換上新墊片進行螺栓緊固過程中 法蘭東側(cè)部位突然噴出含硫化氫的液體物料 3名操作人員躲避不及 當場暈倒 現(xiàn)場人員在未采取有效防護措施的情況下 進行施救 最終導致兩人死亡 5人住院觀察 硫化氫對人體的危害 二 事故原因 由于液態(tài)烴脫硫裝置抽提塔富液出口開關(guān)法蘭面泄漏含硫化氫的液體物料 導致多人中毒傷亡 1 直接原因 2 間接原因 一是 違反作業(yè)票規(guī)定 沒有佩戴防毒面具作業(yè) 二是 在沒有個人防護器具的情況下 盲目施救 三是 現(xiàn)場監(jiān)督不落實 一是領導干部安全責任制不落實 對集團公司年初安全環(huán)保視頻工作會議精神貫徹不力 在生產(chǎn)作業(yè)過程 施工組織和工作流程上存在薄弱環(huán)節(jié) 二是安全培訓教育不到位 職工基本安全技能不強 沒有落實生產(chǎn)和作業(yè)前開展工藝安全分析的要求 現(xiàn)場三違現(xiàn)象嚴重 三是在事故發(fā)生之后沒有按照規(guī)定向甘肅省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局及時報告 并被通報批評 給集團公司造成負面影響 三 事故教訓 三 事故教訓 1 要加強有毒有害介質(zhì)管理 特別是存在硫化氫 苯 氮氣等有毒有害介質(zhì)的場所 必須做好現(xiàn)場提示和警示標志 在進行任何管線 容器打開作業(yè)和開關(guān)放空 導淋閥門等作業(yè)過程中 必須攜帶檢測報警儀器 佩戴正壓式空氣呼吸器 違反此規(guī)定 嚴格按照集團公司 反違章禁令 嚴肅處理 絕不手軟 為深刻汲取事故教訓 進一步加強事故管理 強化安全責任制落實 避免類似事故發(fā)生 保證安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn) 集團公司針對此次事故特提出如下要求 三 事故教訓 2 要嚴格作業(yè)許可管理 特殊作業(yè)要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)許可制度 同時 一定要將許可證上的要求和措施落實到行動中 絕不能再出現(xiàn)許可證上的要求和實際作業(yè)行動 兩張皮 的情況 在當前這一特殊時期 凡是必須進行的動火 進入受限空間等特殊危險作業(yè)要實施嚴格的升級管理 關(guān)鍵要害部位要嚴密監(jiān)控 重要施工 關(guān)鍵作業(yè)領導干部必須靠前指揮 屬地領導必須親自組織 崗位員工必須規(guī)范操作 監(jiān)管人員必須巡回檢查 切實落實作業(yè)人員 監(jiān)督人員和管理人員的責任 確保不發(fā)生任何事故 三 事故教訓 3 要加強應急救援管理 不斷完善應急救援預案 特別是一些關(guān)鍵部位 要害區(qū)域的危險情況考慮細致一些 防范和應急處置措施具體一些 切實抓好現(xiàn)場應急救援裝備和防護設施的配備 加強應急救援知識和防護措施使用的培訓 保證作業(yè)人員和操作人員認識危害 自覺使用救援裝備和防護設施 加強應急救援演練 做到應急 平時戰(zhàn)時化 做到正確使用救援裝備設施 克服盲目應急救援 造成事故后果擴大 三 事故教訓 4 要嚴格事故信息報告和處置工作 嚴格按照 國家安全監(jiān)督總局關(guān)于進一步加強和改進生產(chǎn)安全事故信息報告和處置工作的通知 的要求和集團公司 生產(chǎn)安全事故管理辦法 的規(guī)定 及時報告事故信息 對瞞報 謊報 漏報和遲報一般A級