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文檔簡介

一、施工準備1.1 材料要求1.1.1 土料:優(yōu)先采用基坑中挖出的黏土、粉質(zhì)黏土或塑性指數(shù)大于7的黏質(zhì)粉土,不得含有有機雜物,嚴禁采用凍土、膨脹土、鹽漬土。應(yīng)先過篩后使用,其顆粒粒徑不大于15mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。1.1.2 石灰:應(yīng)采用塊狀生石灰或磨細生石灰粉。塊狀生石灰使用前應(yīng)用水充分熟化、過篩,其粒徑粒徑不大于5mm。磨細生石灰在使用前應(yīng)按體積比預(yù)先與黏土拌合灑水堆放8h后方可鋪設(shè)。消石灰也可用粉煤灰或電石渣代替,其粒徑均不得大于5mm。1.1.3 水泥(替代灰土中的石灰時):宜采用PO32.5水泥,材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 主要機具一般應(yīng)備有人力夯、蛙式打夯機或壓路機、振動碾、手推車、篩子(孔徑510mm和1520mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。1.3 作業(yè)條件1.3.1 對基礎(chǔ),地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,辦完隱檢手續(xù)。現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻應(yīng)達到規(guī)定的強度。1.3.2 當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨鄣讜r,施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下500mm左右。1.3.3 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。1.3.4 施工前,應(yīng)作好高程的標志,一般做法為在基槽邊坡上每隔3m釘木樁,標識灰土上平高程。二、操作工藝2.1 檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收2.2 檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩檢查土料和石灰粉的材料質(zhì)量是否符合標準的要求;然后分別過篩。需控制消石灰粒徑應(yīng)5mm,土顆粒粒徑應(yīng)15mm。2.3 灰土拌合2.3.1 灰土的配合比2:8(消石灰:粘性土體積比)?;彝帘仨氝^斗,嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌3次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致,且應(yīng)隨用隨拌。2.3.2 灰土施工時,應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應(yīng)翻松晾曬或灑水濕潤,其含水量控制2%范圍內(nèi)。2.4 槽底清理基槽底基土表面應(yīng)將虛土、雜物清理干凈,并打兩遍底夯,局部有軟弱土層或孔洞時應(yīng)及時挖除,然后用灰土分層回填夯實。2.5 分層鋪灰土2.5.1 各層虛鋪都用木耙找平,參照高恒標志用尺或標準桿對應(yīng)檢查。2.5.2 每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按表2.5.2選用灰土土最大虛鋪厚度 表2.5.2項次夯具的種類重量(kg)虛鋪厚度(mm)夯實厚度(mm)備注1人工夯4080200250120150人工打夯,落高400500mm2輕型夯實工具120400200250120150蛙式打夯機、柴油打夯機3壓路機機重610t200300雙輪2.6 夯打密實2.6.1 夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定,一般不少于4遍。若采用人力夯或輕型夯實工具應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。若采用機械碾壓,應(yīng)控制機械碾壓速度。對于機械碾壓不能到位的邊角部位必須補以人工夯實。每層夯壓后都應(yīng)按規(guī)定用環(huán)刀取樣送檢,分層取樣試驗,符合要求后方可進行上層施工。2.6.2 留接槎規(guī)定:灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎,上下兩層灰土的接觸距離不得小于500mm。鋪灰時應(yīng)從留槎處多鋪500mm,夯實時夯過接槎縫300mm以上,接槎時用鐵鍬在留槎處垂直切齊。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標高不同時,應(yīng)做成階梯形。階梯按照長:高=2:1的比例設(shè)置。2.7 找平和驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平,低的地方補打灰土,然后請質(zhì)量檢查人員驗收。2.8 雨、冬期施工2.8.1 雨天施工時,應(yīng)采取防雨或排水措施。剛鋪完尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸泡的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實。2.8.2 冬期施工時,應(yīng)采取防凍措施,打灰土用的土料,應(yīng)覆蓋保溫,避免形成凍土塊,當(dāng)日拌和灰土應(yīng)當(dāng)日鋪完,要做到隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨蓋,認真執(zhí)行留槎、接槎和分層夯實的規(guī)定。氣溫在-10以下時,不宜施工。三、質(zhì)量標準 3.1 主控項目3.1.1 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。3.1.2 灰土的配合比必須符合設(shè)計要求。3.1.3 灰土的壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。3.1.4 灰土地基的承載力必須符合設(shè)計要求。3.2 一般項目3.2.1 配料、含水量正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、翹皮和裂縫現(xiàn)象。3.2.2 留槎和接槎,分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。3.2.3 夯打遍數(shù)應(yīng)符合要求,夯打堅實的灰土聲音清脆。3.2.4 石灰粒徑、土料粒徑、有機質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)定要求。3.2.5 允許偏差應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定灰土地基允許偏差表3.2.5項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1石灰粒徑5篩分法2土顆粒粒徑15篩分法3土料有機質(zhì)含量5%實驗室焙燒法4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)2%烘干法5分層厚度(與設(shè)計要求比較)50水準儀四、成品保護4.1 灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實,鋪填的灰土不得隔日夯打,灰土地基打完后,應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日曬雨淋。夯實后的灰土3d不得受水浸泡。4.2 灰土鋪夯完畢后,嚴禁小車及人在墊層上面行走,必要時應(yīng)在上面鋪板行走。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 施工時,應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁、標高樁,防止碰撞位移。5.2 夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,配備有足夠的照明設(shè)施。5.3 應(yīng)按要求測定干土質(zhì)量密度:灰土施工時,每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度,檢驗其密實度,符合要求后才能鋪攤上層的灰土。密實度未達到設(shè)計要求的部位,均應(yīng)處理并進行復(fù)驗。5.4 應(yīng)將生石灰快熟化并認真過篩,以免因顆粒過大遇水熟化體積膨脹,將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。5.5 灰土施工中,夯實應(yīng)均勻,表面應(yīng)平整,以免因地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂或空鼓。5.6 雨、冬期不宜做灰土工程,否則嚴格執(zhí)行技術(shù)措施,避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。5.7 對大面積施工,應(yīng)考慮夯壓順序的影響,一般宜采用先外后內(nèi),先周邊后中部的夯壓順序,并宜優(yōu)先選用機械碾壓。5.8 石灰熟化、灰土拌合機鋪設(shè)時應(yīng)有必要的防塵措施,控制粉塵污染。六、質(zhì)量記錄6.1 地基處理記錄。6.2 土工擊實試驗報告。6.3 回填土試驗報告。6.4 地基隱蔽驗收記錄。6.5 本分項工程質(zhì)量驗收記錄表。七、安全注意事項7.1 進入現(xiàn)場佩戴安全帽,嚴禁吸煙。 7.2 裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。 7.3 打夯機工作前,

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