出料閥說明書.doc

氣動雙閘板出料閥產品說明書無 錫 市 江 南 閥 門 有 限 公 司地址：江蘇省無錫市惠山區(qū)陽山鎮(zhèn)陸區(qū)協(xié)達路5號電話/傳真：051085634401網(wǎng)址： 郵箱：尊敬的用戶： 您好！ 感謝您選用本公司的產品，謹致謝意！ 為了您能夠快速了解并熟練使用該產品，我們提供了這本手冊，從中您可以了解產品的功能和特點、使用方法及注意事項等方面的信息。在使用該產品之前，請您仔細閱讀本手冊，這將有助于您更好的使用該產品。如果您在使用過程中發(fā)現(xiàn)什么問題，請您盡快與本公司取得聯(lián)系，謝謝您的合作。對本手冊所包含的內容，無錫市江南閥門有限公司擁有最終解釋權。 氣 動 雙 閘 板 出 料 閥 本閥門主要運用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。同時也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質在管道上作啟閉之用。本閥門為氣動雙閘板閥，關閉后任何方向全部密封。閥體采用WCB精密鑄鋼件，閥板與閥座間密合面采用耐磨硬質合金材料或耐磨陶瓷，表面光滑，硬度可達6070HRC。密封填料采用V型耐磨耐高溫氟橡膠密封組件。本閥具有密封性能好、耐磨性強、啟動負荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點。 閥門型號編制方法說明 氣動雙閘板（陶瓷）出料閥Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10Cl 閥門類型代號：“Z”表示往復滑動閘閥l 傳動形式代號：“6”表示氣動l 連接形式代號：“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接（我廠對夾式閥門自身也配有法蘭，和法蘭式連接一樣）l 結構形式代號：“4”表示平行式雙閘板l 密封面材料代號：“H”表示硬質合金密封、 “TC”表示陶瓷密封l 閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍l 閥體材料代號：“C”表示碳鋼 工作原理 當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產生自轉，使得密封面之間產生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運行提供了可靠的保證。 技術參數(shù)l 公稱通徑：DN40DN350（也可根據(jù)客戶需要定制） l 公稱壓力1.01.6MPal 氣動執(zhí)行器工作壓力：0.40.6MPal 適用溫度250（另有耐高溫型最高可耐400高溫）l 適用介質：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等l 適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵出料輸送等。l 化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。l 各類有磨損的介質在管道上作啟閉之用。序號名稱材料1、閥體WCB精密鑄鋼件2、閥座耐磨硬質合金或耐磨陶瓷3、閥桿2Cr13高頻淬火4、中間體鑄鋼5、閥板耐磨硬質合金或耐磨陶瓷6、填料壓蓋鑄鋼7、填料耐磨氟橡膠密封組件8、彈簧1Cr18Ni9Ti9、墊片石棉橡膠板10、氣缸主要零部件名稱及材質 安裝使用與維修保養(yǎng)注意事項 歡迎您選用本公司產品。為了延長使用壽命，提高工作效益，本閥門嚴禁氣缸向下安裝，在安裝時盡量做到氣缸向上直立安裝。如遇安裝空間條件不允許的情況可以氣缸傾斜向上一定角度安裝。如水平安裝的情況下，必須延長空送時間，避免閥體積灰。1、請置于干燥清潔的室內。長期存放后應先清潔后安裝，并檢查各螺栓是否有松動現(xiàn)象。2、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數(shù)。3、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道間預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。安裝應保證閥門工作、維修、更換上方便。4、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。5、裝卸過程中，吊索不允許用于氣缸及活塞桿上?？赡馨l(fā)生的故障及解決方法故障現(xiàn)象產生原因預防及解決方法閥門不動作或開關不到位1、氣源壓力不夠增大氣源壓力2、氣缸缸筒是否損壞檢查缸筒是否失圓，如損壞更換缸筒3、電磁閥或行程開關信號故障檢查或更換電磁閥、行程開關4、閥體與閥板間（閥腔內）卡有污垢物、積灰清洗修整去除污垢延長空送時間5、密封圈壓得過緊或歪斜調整填料壓蓋上的調節(jié)螺母，在閥桿上添加潤滑油填料處滲漏1、填料未壓緊旋緊填料壓蓋上的調節(jié)螺母2、填料磨損更換填料（同時請檢查閥桿是否磨損）閥體與中間體間滲漏1、閥體上螺母未旋緊或松緊不勻調整螺母2、墊片損壞或有污物更換墊片，去除污垢密封面滲漏1、閥板關閉不到位調整閥桿及圓螺母2、密封面磨損或有污物1、研磨密封面、去除污垢2、更換閥板、閥座 訂貨須知1、訂貨前未選定型號，請您提供相應的技術參數(shù)，如：管道通徑，介質種類，介質溫度，工作壓力，連接方式，安裝方式，環(huán)境溫度，及其他特殊功能要求，我們會及