關(guān)于物料提升機(jī)安裝實(shí)施方案.doc

關(guān)于物料提升機(jī)安裝實(shí)施方案 篇一：物料提升機(jī)專項(xiàng)安裝方案 一、工程概況 1、本工程位于XX城區(qū)的文苑路東面，文華路南面；由五洋建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，建筑面積22962m2，安裝提升機(jī)1#(BL-070093)、2#(BL-070080)、3#(BL-070095)安裝高度均為16.2m，4#(B02083)、5#(B02084)、6#(B010148)安裝高度均為18.5m，架體采用纜風(fēng)繩固定。 2、安裝位置根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖布置，其中中心賽場(chǎng)3臺(tái)，網(wǎng)球館2臺(tái)(其中1臺(tái)下游泳館共用)，游泳館1臺(tái)，（詳平面布置圖）。 二、安裝拆卸步驟 (一)基礎(chǔ) 6臺(tái)物料提升機(jī)位置土層屬于砂石土、砂土、回填土，根據(jù)土層情況，結(jié)合使用說明書及相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)提升機(jī)基礎(chǔ)土層進(jìn)行C20混凝土處理，使之滿足要求?；A(chǔ)待地下室周邊上回填分層夯實(shí)后澆搗10cm厚墊層砼，并按廠家設(shè)計(jì)要求制作基礎(chǔ)。 (二)安裝步驟 1、找平基礎(chǔ)，安裝底架，兩根長(zhǎng)與兩根短的底節(jié)立角鋼對(duì)角安裝，底架成形后，用水平儀校準(zhǔn)底架四角水平。 2、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，再次用水平儀找平底架，各角高差不超過1mm，然后用壓板固定底架。 3、將吊籠整體吊入或推進(jìn)架體內(nèi)，用鋼管擱在底架上(若是將吊籠整體吊入架體內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)需有8噸汽車吊配合)。 4、繼續(xù)安裝井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度，安裝頂節(jié)短立角鋼，使立角鋼頂處于一個(gè)平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁、天滑輪組等。 5、安裝井架入口的安全門。 6、全面擰緊一遍緊固件。 7、安裝卷揚(yáng)機(jī) 7.1卷揚(yáng)機(jī)就位在專用基礎(chǔ)上。卷揚(yáng)機(jī)的卷筒長(zhǎng)度中心對(duì)準(zhǔn)井架長(zhǎng)橫桿的中心；卷揚(yáng)機(jī)卷筒保持和井架平行；卷揚(yáng)機(jī)機(jī)座保證水平。 7.2卷揚(yáng)機(jī)固定于基礎(chǔ)上，采用預(yù)埋螺栓法固定，(按照廠方提供的卷揚(yáng)機(jī)底座圖預(yù)埋螺栓)或直接用電焊將卷揚(yáng)機(jī)底盤與預(yù)埋件焊接。 8、穿繞吊籠的鋼絲繩 8.1將鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)中放出，穿過滑輪，將繩頭從井架外側(cè)引上，經(jīng)天梁上的滑輪引下到吊籠的滑輪再向上引回天梁的固定繩座上，用3個(gè)以上11繩扣夾緊，每個(gè)繩夾之間的距離為70mm左右。 8.2安裝電纜滑輪架及兩根軌道鋼絲繩，將二根電纜滑輪架的細(xì)鋼絲繩(一般為6)用專用繩夾固定在井架高度中部以上的專用架上(初裝時(shí)將專用架子固定在頂一層橫桿上)下端穿過滑輪架導(dǎo)管拉緊后固定在井架底架上的旋轉(zhuǎn)索具上，并用旋轉(zhuǎn)索具(花籃螺絲)將其收緊，多余的鋼絲繩、電纜捆好后放于井架外的一個(gè)安全處保存。 9、電氣的安裝 9.1固定好電源箱，按電路圖連接各處電纜和引線。 9.2檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻值，應(yīng)大于等于1M，檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應(yīng)大于4。 9.3檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和極限開關(guān)的接線，應(yīng)正確無誤的牢固。 10、通電調(diào)試 10.1在確認(rèn)各處機(jī)械、電氣安裝正確無誤，井架內(nèi)通道無各種障礙物后，接通提升機(jī)的總電源，可以進(jìn)行通電調(diào)試。 10.2首先試驗(yàn)三相電源連接是否正確，用改變引入電源三線排列的方法調(diào)好相序繼電器的動(dòng)作，用改變電動(dòng)機(jī)三相接線的排列，調(diào)好卷揚(yáng)機(jī)升、降的方向。 10.3用斷續(xù)點(diǎn)動(dòng)的辦法，將牽引鋼絲繩排整齊、緊密地排繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上，吊籠空載，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)檢查吊籠運(yùn)動(dòng)是否正常。 10.4打開卷揚(yáng)機(jī)上的上下限位開關(guān)的罩殼，給吊籠加載半額定負(fù)載(約500公斤)重量，調(diào)節(jié)好上下限位開關(guān)的位置，正確的下限位位置，應(yīng)使吊籠停止時(shí)內(nèi)底面與井架外地面齊平，正確的上限位位置，應(yīng)使吊籠頂滑輪離天梁下鋼絲繩下面一個(gè)繩夾的距離不得少于3米。 10.5加載額定荷載，調(diào)整超載限位開關(guān)。 10.6調(diào)試完畢后還應(yīng)進(jìn)行如下工作： A用經(jīng)緯儀檢查整個(gè)井架的垂直度，用附著裝置進(jìn)行調(diào)整，使垂直度不大于1/1000。 B井架各緊固螺母、螺栓頭等處應(yīng)加涂黃油防銹。 物料提升機(jī)在每次安裝完畢正式使用之前，應(yīng)對(duì)其各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行一次全面、周到的檢查和潤滑，各個(gè)必需潤滑點(diǎn)均應(yīng)重新加注潤滑油和潤滑脂。在進(jìn)行潤滑之前應(yīng)首先仔細(xì)地清除各潤滑處的灰少和各種污垢。 (三)架體的拆卸 物料提升機(jī)的拆卸基本上為安裝過程的逆過程。 (四)樓層卸料平臺(tái)防護(hù) 1、樓層卸料平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)有高于1.2M防護(hù)欄桿和0.3M高踢腳桿并用密目網(wǎng)全封閉，平臺(tái)板采用4CM厚木板鋪設(shè)嚴(yán)密。 2、各樓層卸料平臺(tái)必須設(shè)置防護(hù)門，防護(hù)門高1.8M。下設(shè)踢腳板，中間寫警示語。 3、地面進(jìn)料口必須有自落式防護(hù)門，上方搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)在架體三面設(shè)置，寬度不小于5M，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置兩層腳手片，上下間噓不小于60CM，上下兩層腳手片應(yīng)垂直鋪設(shè)。 三、安全技術(shù)措施 參與本升降機(jī)安裝和拆卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過有關(guān)升降機(jī)安裝、拆卸方面的技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理有足夠的認(rèn)識(shí)。 同時(shí)必須遵守以下安全制度： 1、在安裝、拆卸過程中必須有統(tǒng)一的現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須統(tǒng)一聽從指揮。 2、必須對(duì)作業(yè)人員在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 3、進(jìn)行登高作業(yè)的操作人員必須持有相應(yīng)工種的上崗證。 4、作業(yè)人員在作業(yè)中必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護(hù)用品。 5、裝、拆場(chǎng)地范圍設(shè)置警示標(biāo)志，非有關(guān)人員不得進(jìn)入。 6、當(dāng)風(fēng)速超過6級(jí)(10.8m/s)和雨雪等惡劣天氣，不宜進(jìn)行裝拆作業(yè)。 7、嚴(yán)禁高空拋物、酒后作業(yè)等違章行為。 8、安裝前應(yīng)對(duì)各主要部件作全面檢查，清點(diǎn)零部件數(shù)量，確保各安裝件的可靠性。 9、井架體四周及時(shí)張掛安全密目網(wǎng)。 10、應(yīng)有重量限制器，嚴(yán)格控制提升重量，在使用過程中經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查。 11、架體應(yīng)有可靠的避雷接地，接地電阻不得超過4歐姆。 12、基礎(chǔ)應(yīng)略高于地面，基礎(chǔ)內(nèi)不積水，排水通暢。 13、在使用過程中，注意觀察基礎(chǔ)有無沉降變化。如出現(xiàn)不均勻沉降，應(yīng)采取相應(yīng)的注漿錨固等措施。 14、地下室頂板上的提升機(jī)在使用中應(yīng)避免吊籃與基礎(chǔ)的撞擊。 15、安裝、升架、拆卸過程必須經(jīng)專人驗(yàn)收合格后方可投入使用。 篇二：物料提升機(jī)安裝施工方案 一、編制依據(jù)： 1.國家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例及省市的各項(xiàng)管理規(guī)定。 2.建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程GB13329-91 3.龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92 4.施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙 二、工程概況： 本工程為保定市英華腸衣有限公司綜合樓，工程位于保定市英華腸衣有限公司廠區(qū)內(nèi)，建筑面積6180.4，本工程地上六層，一層層高為3.9M，24層層高均為3.7M，五層層高3.9M，六層至鋼結(jié)構(gòu)頂面高4M。樓長(zhǎng)61M，樓寬15.5M，檐高22.9M。室內(nèi)外高差為0.6M?；A(chǔ)為砼獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。 三、施工部署： （一）、安裝位置： 本綜合樓采用自升式物料提升機(jī)一臺(tái)，詳見下圖，其位于綜合樓南側(cè)接近中部位置，物料提升機(jī)用主體及裝飾工程運(yùn)輸物料，安裝高度24m。 （二）、人員組成及職責(zé)： 1.作業(yè)人員組成： 作業(yè)人員為專業(yè)施工人員。 （三）、提升機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、部件及安裝整機(jī)配套目錄： 1、提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 最大安裝高度m42393633302724 最大提升高度m39363330272421 額定起重量Kg12001500 最大提升速度m/min19 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)mm5005004500(長(zhǎng)寬高) 吊籃尺寸mm330017002000（長(zhǎng)寬高） 配用卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)tJk1.6 配用卷揚(yáng)機(jī)功率V7.5 三相交流電壓V380 鋼絲繩619鋼芯12.5 工作環(huán)境濕度c-20,+40 整機(jī)質(zhì)量kg5792536049284496406436323200 2、主要部件： 由地梁、標(biāo)準(zhǔn)桿節(jié)、提籃、自升式工作臺(tái)、附著裝置、卷揚(yáng)機(jī)等組成。 3、自升式物料提升機(jī)安裝整機(jī)配套目錄： 序號(hào)部件名稱數(shù)量單位名稱數(shù)量明細(xì)單 1載荷物料提籃1件 2升降工作臺(tái)1件 3工作臺(tái)起吊盤2件m20458套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 4工作臺(tái)手搖卷揚(yáng)機(jī) 9.3mm鋼絲繩20m條10#U型鋼卡4套鋼絲繩兩端鎖緊 5工作臺(tái)安全護(hù)欄4組 6升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提吊桿1件m204564套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 7升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提升托1件 8吊桿手搖卷揚(yáng)機(jī) 6.2mm鋼絲繩21m條8#U型鋼卡3套鋼絲繩兩端鎖緊 9地梁承重底座1件m203002套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 10地梁承重加長(zhǎng)腿2件m1435、m20300各4套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 11側(cè)支承調(diào)節(jié)底座4件m14354套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 12承重側(cè)支承撐4件m14358套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 13地滑輪1件m20454套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 14活動(dòng)安全門1件 （四）、荷載統(tǒng)計(jì)： 1.吊盤和吊物重力G=Q+q（包括索具等），Q：起吊物體重量：1000kg，q：吊盤自重：q=600kg，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N 2.提吊重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力S：S=f0K(Q+q) f0：滑輪組引出拉力計(jì)算系數(shù)查施工計(jì)算手冊(cè)取1.54 k：動(dòng)力系數(shù)起吊5T以下的卷揚(yáng)機(jī)取1，S=1.54115680=24147.2N 3.龍門架自重G=0.6KN/m 4.風(fēng)荷載:W=k1k2WW0/AF，k1風(fēng)荷載體型系數(shù)K1=Kp（1+） 其中：KP=K，K：動(dòng)力系數(shù)取1.2，:擋風(fēng)系數(shù)=Ac/AF,Ac:提升架投影面積：計(jì)算4.1m2，AF.提升架輪廓面積：經(jīng)計(jì)算10.8m2 =Ac/AF=4.1/10.8=0.379 ：由截面寬度比（=1）和=0.379，在荷載規(guī)范（GBJ9-87）中查得=0.5,k1=k(1+)=1.20.379(1+0.5)=0.7152 W0保定地區(qū)基本風(fēng)壓W0=0.331.2=0.396KNm2 K0風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，由W0在荷載規(guī)范（GBJ9-87）中查得K2=1.335,風(fēng)振系數(shù),查荷載規(guī)范(GBJ9-87)得1.87, 風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值W=0.71521.3350.3961.8710.8=7.636KN q=沿龍門架高度方向的均布荷載：q=7636/24=0.318KN/m （五）、內(nèi)力計(jì)算： 1.提升架軸向力計(jì)算（提升架根部截面軸力最大） N=G+S+T+TT+T+提升回自重，式中G：起吊物和吊盤重力：G=15680N/2=7840N。 2.截面計(jì)算： 1)龍門架截面的力學(xué)特征，查型鋼特性表得，主肢505；A0=4.803cm2，I0=1.42cm,IX=IY=11.21cm4，imin=0.98cm Imin=4.63cm，Wx=7.89cm3，Z0=7.42mm 2）綴余:304,A0=2.276cm，Ix=1.84cm4,I0=0.89cm,Ix=0.9cm, Imin=0.43cm4,imin=0.48cm 3）龍門架的總慣性矩： Ix=IY=4IY+A0(B/2-Z0)2=411.2+1.803(40/2-7.42)2=6677cm4,Ix=IY=Ixcos2450+IYsin450=6677cm4 4）龍門架的整體穩(wěn)定驗(yàn)算： N=50.204KNM=6.084KN.M,中部截面軸力取N=50.204KN =t0/(I/4A0)=1400/(6677/44.803)=75.1 NE=2EQ/y2=3.1422.110544.803/75.1=705296KN =N0/y+M0/W1y=50204/0.7144.803102+16084103Nmm/（6677104/0.43400）=72N/mm2 篇三：物料提升機(jī)安裝方案 一、編制依據(jù) 1、建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程（GB13329-91） 2、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92） 3、施工升降機(jī)說明書 二、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)情況 本工程為多棟4-6層框架結(jié)構(gòu)單體以聯(lián)廊相連，總建筑面積16942m2.1#樓四層，總高度為15.10米，2#局部七層，建筑高度為27.10米，3#三層，建筑高度為18.4米，4#樓六層，23米。 本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁板柱強(qiáng)度等級(jí)為C30.1#為獨(dú)立基礎(chǔ)，2#、3#、4#基礎(chǔ)為鋼筋混凝土預(yù)制樁。 三、施工升降機(jī) 1、安裝組成人員：現(xiàn)場(chǎng)總指揮：EEE安裝拆卸負(fù)責(zé)人：EEE機(jī)具負(fù)責(zé)人：EEE安裝拆卸人員：EEE、EEE、EEE卷揚(yáng)機(jī)手：EEE、EEE 2、提升機(jī)安裝： （1）安裝場(chǎng)地要求： 1）安裝場(chǎng)地先要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力務(wù)求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均勻的基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載力要求大于8t/m2.起升高度20m，可直接在夯實(shí)的土地上挖預(yù)留孔安裝，起升高度20m時(shí)要設(shè)置砼基礎(chǔ)。 2）在44.5m立架安裝場(chǎng)地范圍，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。 3）基礎(chǔ)水平高度允差5mm. 4）立柱安裝好后，要求在兩個(gè)方向作吊線檢查，傾斜度應(yīng)保證小于千分之一，如不滿足要求，應(yīng)在底架下塞調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求。 5）提升機(jī)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.5m的地面防護(hù)圍欄，圍欄門應(yīng)有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí)圍欄才能開啟，且在門開啟后吊籠不能啟動(dòng)（用戶自行設(shè)計(jì)）。 （2）安裝步驟： 1）安裝底架。 2）放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。 3）將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接。 4）將提升機(jī)滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。 5）將吊桿安置于自升平臺(tái)上。 6）利用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，翻轉(zhuǎn)自升卡板，使自升平臺(tái)固定在兩立柱上，取下提升滑輪置于平臺(tái)上。 7）利用吊桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。 8）重復(fù)步驟6提升平臺(tái)。 9）安裝好卷揚(yáng)機(jī)。 10）放進(jìn)吊籠，按總圖所示穿好起升鋼絲繩。此時(shí)門架升降機(jī)基本安裝好了，以下步驟總主要是如何實(shí)現(xiàn)自升問題。 11）將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籠，起升吊籠到接近極限高度利用吊桿先加高上面無起升繩的一個(gè)立柱后，再將另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，此時(shí)放下吊籠，使起鋼絲繩放松，使門架內(nèi)留出6m以上的鋼絲繩余量，再將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出，扣在平臺(tái)的套架之外，此時(shí)再將吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安到另一立柱上，將提升滑輪置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，重復(fù)步驟8提升平臺(tái)。 12）按13所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上，調(diào)好高度限位器后就可以正式投入使用了。 13）當(dāng)門架的架設(shè)高度超過12米以后，應(yīng)在第9米處設(shè)置第一道附著。以后每增加6米應(yīng)設(shè)一道附著。 14）按總高度減3米調(diào)整極限限位裝置，調(diào)整方法如下：A、起升吊籠，使其接近于起升極限高度約0.3米。 B、調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，使吊錘恰好與吊籠撞塊接觸。 C、固定鋼絲繩卡。 D、啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)下放吊籠2米左右，停后再升，檢查是否實(shí)現(xiàn)起升高度限位，此檢查重復(fù)數(shù)次。 15）用步驟16方法調(diào)整上限位