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文檔簡介
冬期施工技術措施建設單位:東北農(nóng)業(yè)大學工程名稱:實驗樓施工單位:哈市二建二分公司總工程師:主任工程師:主管工程師:(主管技術員):編制:冬期施工技術措施 1、由于甲方協(xié)議要求基礎(樁、承臺、承臺梁)在冬期施工完成。為了滿足冬季施工的技術要求、保證質(zhì)量,結(jié)合我工地的實際情況特擬定如下措施: 1.1冬李施工的準備: 111、認真學習和執(zhí)行冬期施工手冊和建筑工程冬期施工規(guī)程中的有關技太換作和施工規(guī)定要求、 112、冬季施工期間安裝兩臺9.47約鍋爐、用于加熱水和砂子。鍋爐房內(nèi)設一個2T的水箱。 11. 3、攪拌機棚內(nèi)用磚砌筑圍護起來、內(nèi)設一臺1.5T水箱,棚內(nèi)設兩個焦碳爐、使棚內(nèi)溫度達到+5以上。 114、將水源砌筑在更夫室內(nèi)保證水管不受凍,從水源到攪拌棚和鍋爐房的臨時水源用膠管連通。埋入地下1.8米深。保證王常施工要求。 115、現(xiàn)場的暫設工程、生活暫設要達到采暖要求 2、冬期施工方法與保證質(zhì)量措施: 21、施工方法: 采用負溫養(yǎng)護法、即用蒸汽如熱水和砂子。 22、保證質(zhì)量措施: 221、本工程基礎砼采用負溫養(yǎng)護法的同時、過摻入適量的FDJ防凍劑外摻劑的摻量根據(jù)溫度決定,各位摻量如下:七天內(nèi)最低氣溫() -1至-5 -5到-10 -10至-15 -15至-20FDJ摻量(占水泥重量%)24 56 79 1012 2. 2. 2、現(xiàn)施工期間正值本地區(qū)氣溫溫度變化較大:因此外摻劑的摻量應按占水泥重的10%來摻防凍劑。 2221、根據(jù)本地區(qū)大地受凍情況凍深為2.0m左右及砼澆注后在達到設計強度之前熱傳導效應較快。決定自樁頂設計標高以下2.5范圍內(nèi)樁身砼摻防凍劑。 2.222、根據(jù)現(xiàn)場實際情況、一軸及(A)(m)軸之間是沖積溝、溝底屬自然地面凍深同第3.2.2.1條: 而溝底標高為-3.45m,設計樁標高為-2.1m、 兩者高差為1.35米,樁身摻防凍劑且相應增加1.3米,因此。一軸及(A)(F)軸之間樁身砼自樁頂設計標高以下3.8m范圍內(nèi)摻防凍劑。 2.2.3、本工程樁混凝土強度等級設計要求采用C20。根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)范且正值本地區(qū)冬期氣溫最低季節(jié),因此、樁基礎砼在此期間施工,要求砼強度等級提高一個級別,即將砼強度由C 20提高到C25。 2.2.3.1、水泥采用425#普通硅酸鹽,砂子采用中粗砂,碎石采用粒徑2040mm配合比采用重量比1:1.78: 3.60水泥:343kgm3、砂:611kgm3、碎石:1235kgm3水:182kg/m3、坍落度為35cm,砂率:33224、為了保證混凝土的攪拌質(zhì)量:投料順序:碎石水泥砂。水支接加入滾筒內(nèi),水泥不得和80的水直接接觸。防止“假凝”,骨料(碎石)必須清潔。不得含有凍塊雪等雜物。 22. 5、砼在運輸過程中必須用防寒氈做成的簾子加以覆蓋。以免降低砼入模溫度。 226、為了保證砼的入模(孔)溫度和質(zhì)量:砂子溫度必須保證在40以上、水的溫度必須保證在60以上。 22. 7、攪拌機棚用防寒氈做成門簾子。 228、加外摻劑砼攪拌時間不得低于3分鐘。 2. 2. 9、設專人負責原材料、水,砼的土罐、入模及大氣測溫工作。并及時作好施工記錄: 2. 210、設專人負責砼配合比及外摻劑的配料工作并及時做好記錄。 2. 2. 11、對配料工人,外摻劑填加人員和測溫人員在現(xiàn)場培訓并作好技術交底。 2. 212、砼出罐運輸入模(孔)溫度見后面熱工設計 2213、為了防止樁頭因凍害而損壞、在澆注砼政時要比樁頂設計標高高出15cm,澆注完砼后應立即用塑料布覆蓋并在其上蓋草袋子,然后覆蓋面積為1M2,高為300mm厚的細爐渣、最后蓋上土層400mm厚,詳見下圖操作。 說明: 樁頂以下2.5m范圍內(nèi)摻防凍劑。 樁頂設計標高。 附如樁頭高度15cm 珍珠巖保溫層。自然地面。嗍料薄膜保溫層1M2草簾子附加層1M2。爐渣保溫層300mm厚。粘質(zhì)土保溫層400mm厚。3、樁的質(zhì)量要求:3. 1、長螺旋轉(zhuǎn)孔機的鉆頭選用錐形鉆頭,并鑲焊合金刀片。鉆進凍土時應加大鉆桿對土層的壓力,并防止擺動和偏位,鉆成的樁孔應及時覆蓋保護,用編織袋裝珍珠巖堵孔,再蓋上蓋板。3. 2、樁砼澆注完后立即做好上述保溫措施。3. 3、進入現(xiàn)場的水泥和鋼筋、砂、碎石必須帶有出廠合格證,并經(jīng)過二次復試后方可使用。3. 4、科期施工的砼(基礎)要設置測溫孔并做好記錄,測溫孔布置在最易冷卻易受凍并具有代表性的位置,孔深一般為1015cm。35、砼澆注完后,當環(huán)境溫度下降使負溫砼的本身溫度低于防凍劑的規(guī)定溫度時,此時砼的抗壓強度不得低于4N/MM2,否則應立即采取保溫或加熱措施。3. 6、混凝土試塊必須按國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定留置三組試塊即:一組標養(yǎng),二組同條件養(yǎng)護。(一組用于臨檢驗界強,一組用于檢驗轉(zhuǎn)正溫后28天強度)。4、混凝土的熱工計算4. 1、每罐投料及材料使用溫度:MW(水用量)=40kgMce(水泥用量)=75kgMsa(砂子用量)=134kgMg(碎石用量)=270kgTw一(水的溫度)=60Tce一水泥溫度=-5Tsa一砂子溫度=40Tg一碎石溫度=-10Wsa一砂子含水率=5%Wg一石子含水率=1%骨料溫度 0 C1=2.1 C2=335骨料溫度0 C1=2.1 C2=0C1、C2一水的比熱容kg/kgks及溶解熱(KJ/KG)4.2、混凝土拌和溫度:=7.1根據(jù)計算砼拌合物運到澆筑地點(入摸)的溫度為7.1()大于5滿足規(guī)定的入模溫度。5、基礎工程:施工方案、方法和措施5. 1、基槽開挖:采用人工刨凍土。為了便于承臺梁混凝土施工,在樁施工完畢(即樁砼澆注定)進行承臺(梁)的土方開挖開作。5. 2、爐渣墊層:采用人工回換。根據(jù)圖紙設計要求,對所有承臺梁底進行回填爐渣,為了保證墊層的回填質(zhì)量,應將大塊、凍塊砸碎進行回填,回填厚度300mm,回填進不準含有冰、雪、凍塊等雜物。5. 3、砼墊層工程:5. 3. 1、墊層砼強度等級設計值為C100,厚度為100mm,水泥為425#普硅,砂子為中(粗)砂,碎石為粒徑10一30mm,配合比為1:3.44:5.39水泥:223kg/m3、砂:767kg/m3、碎石:1202kg/m3水:185kg/m3、落度為3一5cm,砂率:39%532、每罐砼攪拌中熱工計算同上,養(yǎng)護方法及措施同樁砼澆注。54、模板工程:承臺、承臺梁采用磚模。541、磚模采用凍結(jié)法砌筑,紅磚MU10,水泥砂漿M7.5,砌筑時,必須適當增大砂漿的稠度。55、鋼筋工程:551、鋼筋進場后必須有出廠合格證,并經(jīng)二次復試合格后方可使用,機械下料、人工綁扎、22以上采用焊接頭。552、鋼筋工程除按正常施工外還應按下列要求施工:雪天和施焊現(xiàn)場風速超過3級風焊接時,應采取遮蔽措施,搭接焊應用兩點固定,焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍。剛焊完的接頭不行與冷水、冰、雪等溫度較低的物體接觸。56、承臺、承臺梁砼工程施工方案、方法、措施均同樁基砼施工措施。澆注完承臺梁砼應立即用彩條布、草袋子加以覆蓋,以免砼受凍,外摻劑摻量均按樁施工摻量,樁與承臺梁測溫孔布置見后的平面圖。6、冬季施工安全技術措施:61、冬季施工安全措施具有安全交底、安全教育、安全活動記錄。62、冬季施工時采用防滑措施,道路兩側(cè)備有爐渣。63、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道,如有松動下沉現(xiàn)象,務必及時處理。64、施工時的熱水及熱氣,焦碳爐子設專人負責看管使用,并配備手套等必要的保護用品。65、現(xiàn)場火源、電源要加強管理,設專人負責看管,夜間設專人值班防止“一氧化碳”中毒。66、工人宿舍內(nèi)照明必須設36伏安全電壓,電線上嚴禁桂放物件。67、加強對現(xiàn)場的施工用電、機械設備等定期進行復查和維護,確保施工安全。67、現(xiàn)場用電必須按部頒標準架設和使用,嚴禁工人亂接、亂動機械電源。68、鍋爐在使用之前請有關部門驗收合格后方可使用。69、設專人負責燒鍋爐,鍋爐工必須持證上崗,鍋爐房門、窗封閉嚴實。6101、隨時鉆機清土地人員必須戴安全帽。6102、鉆孔機在
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