北京路南延管道施工方案.doc

北就路南延改建工程南一段(K2+900K3+245.186）排水工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：編制日期：2011年10月5日排水工程施工方案1工程概況1.1工程概況工程名稱: 北京路南延改擴(kuò)建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程建設(shè)地點(diǎn)：云南省紅河州蒙自市工程范圍：北京路南延改擴(kuò)建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程，主要工作內(nèi)容包括：溝槽土方開挖；管道碎石、砼墊層、管道安裝、管道砼包封；檢查井澆筑；管道檢查井回填交通情況：進(jìn)入現(xiàn)場便道已開通，交通便利。1.2工程量北京路南延改擴(kuò)建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程主要工程量見表1表1主要工程量匯總表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù) 量備注1溝槽土方開挖m17582D500污水主管m8483D1200雨水主管m5244D1400雨水主管m1805D1500雨水主管m306D800雨水支管m607D1000雨水支管m708D600雨水支管m469圓形砼檢查井座10矩形砼檢查井座2編制依據(jù)原則2.1編制依據(jù)1）北京路南延改擴(kuò)建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程施工圖設(shè)計(jì)文件及施工招標(biāo)文件。2）施工機(jī)械、勞動(dòng)力消耗定額；3）國家及地方有關(guān)現(xiàn)行土石方施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程 、標(biāo)準(zhǔn)以及省、市對建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。4）本公司的技術(shù)管理水平和機(jī)具設(shè)備能力，以及長期積累的多個(gè)類似工程施工積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。2.2編制原則1）：統(tǒng)籌安排，保證重點(diǎn)，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量、盡可能縮短工期。2）：采用目前國內(nèi)先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平。3）：嚴(yán)格遵守施工規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和安全，做到文明施工。3 施工管理目標(biāo)及人員配置3.1 管理目標(biāo)為了使本工程能按計(jì)劃投產(chǎn)，達(dá)到業(yè)主的預(yù)期投資回報(bào)，根據(jù)業(yè)主對工期質(zhì)量等方面的要求，結(jié)合我司的各項(xiàng)管理措施，確定本工程的具體目標(biāo)如下：1):質(zhì)量目標(biāo)：單項(xiàng)單位工程合格率100%，在施工過程中，我方鄭重承諾：絕對服從監(jiān)理工程師的管理，嚴(yán)格按照施工圖紙、有關(guān)部門設(shè)計(jì)說明和雙方確認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)精心施工。2):工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃: 2011年10月 4日開工, 2011年12月30日竣工；總工期為86個(gè)工作日。3):安全目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故，重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故及其他人為事故。4):文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按國家安全標(biāo)準(zhǔn)施工，力爭保持工程區(qū)域內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、生態(tài)平衡，遵守相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)對衛(wèi)生和健康狀況的要求。實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工先進(jìn)單位。5):服務(wù)目標(biāo)：在施工過程中，滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出的各種合理要求。在施工過程中，我公司選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。6):誠信目標(biāo)：響應(yīng)國務(wù)院的號召,本著誠實(shí)守信的原則,我司保證在施工過程中,絕不會(huì)出現(xiàn)拖欠民工工資的現(xiàn)象。3.2.施工組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目管理，成立“北京南延改擴(kuò)建工程南一段項(xiàng)目部”，形成以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為指揮核心的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制全權(quán)負(fù)責(zé)北京路南延改擴(kuò)建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程的組織、管理、協(xié)調(diào)、指揮，本工程施工下設(shè)五部，即工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、經(jīng)營財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、試驗(yàn)室。直轄2個(gè)專業(yè)工程隊(duì)。區(qū)段項(xiàng)目經(jīng)理部代表中城北方交通發(fā)展股份有限公司對工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)；并負(fù)責(zé)材料機(jī)械進(jìn)場及調(diào)配、施工隊(duì)伍組織安排；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，分管施工質(zhì)量及安全管理。3.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理框圖及各部門職責(zé) 北京南延改擴(kuò)建工程（K2+900.00K3+245.186）南一段項(xiàng)目部工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)、工程測量、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)資料管理和整理歸檔。對外與業(yè)主、監(jiān)理，質(zhì)量監(jiān)督部門密切聯(lián)系，緊密配合，做好施工中的各項(xiàng)技術(shù)工作并指導(dǎo)下屬生產(chǎn)班組落實(shí)各種施工方案的實(shí)施工作。經(jīng)營財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、施工合同，勞動(dòng)工資，成本核算及財(cái)務(wù)管理工作。對外與業(yè)主，工程監(jiān)理共同制定落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施報(bào)審工作。質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、施工計(jì)量，主要材料送檢、試驗(yàn)、施工安全和標(biāo)準(zhǔn)管理。并對施工過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量，安全隱患作出預(yù)控管理。設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)工程材料，工程施工設(shè)備，機(jī)具的采購供應(yīng)工作，施工機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料的現(xiàn)場管理，落實(shí)材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)本標(biāo)段相關(guān)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。3.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)主要人員配置及職責(zé)北京路南延改擴(kuò)建工程主要人員配置及職責(zé)表序號職 務(wù)姓名職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理桂撲生對本合同工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本全面負(fù)責(zé)2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)普良協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管相應(yīng)的工程項(xiàng)目和相關(guān)技術(shù)工作3測量施工員李偉文負(fù)責(zé)測量放樣及施工現(xiàn)場測量控制和竣工圖等工程圖紙的測繪及計(jì)量工作4測量施工員葉樂輝負(fù)責(zé)測量放樣及施工現(xiàn)場測量控制和竣工圖等工程圖紙的測繪及計(jì)量工作5試驗(yàn)、質(zhì)檢員杜小麗負(fù)責(zé)建筑材料，過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)6資料員孔令強(qiáng)負(fù)責(zé)本標(biāo)段資料7材料統(tǒng)計(jì)員李發(fā)生負(fù)責(zé)材料采購、統(tǒng)計(jì)8預(yù)算員楊麗珍負(fù)責(zé)項(xiàng)目部內(nèi)部經(jīng)營管理、成本管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、報(bào)量結(jié)算、合同管理等工作9安全員于偉對工程施工的安全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)一管理4 管道施工方案及方法4.1施工方案工程設(shè)計(jì)采用沿道路縱向兩側(cè)人行道鋪設(shè)雨水總管，位于道路人行道范圍、距道路中心距離左側(cè)20.5米、右側(cè)20.5米。雨水總管為D1200、D1400、D1500的鋼筋砼承插管，雨水支管為D600、D800、D1000的鋼筋砼承插管，檢查井采用矩形直線砼檢查井。 工程設(shè)計(jì)采用沿道路縱向兩側(cè)人行道鋪設(shè)污水總管，位于道路人行道范圍、距道路中心距離左側(cè)22米、右側(cè)22米。污水總管為D500的鋼筋砼承插管，檢查井采用1250mm圓形砼檢查井。 根據(jù)管道相互間的位置和深度，考慮到道路左右側(cè)的雨、污水管道：平面間距僅1米，開挖深度：雨水管地面以下2m3m、污水管地面以下1m1.5m雨水管道開挖深度大于污水管道開挖深度。如下圖所示，因此，方案考慮：由于雨水管溝槽放坡開挖后放坡距離處于非機(jī)動(dòng)車道的毛石墊層上所以先挖除非機(jī)動(dòng)車道毛石墊層再開挖溝槽。東西兩側(cè)雨污水管道溝槽開挖：采用雨污管、檢查井同時(shí)錯(cuò)臺(tái)開挖，一次性開挖成形。雨污的管道施工順序:先施工埋深深的雨水管，再施工污水管。1：施工中開挖的土方運(yùn)到紅河大道右側(cè)甲方指定位置堆放，土方運(yùn)距由：施工方、監(jiān)理主、甲方及造價(jià)共同確認(rèn)2：溝槽排水、降水措施為:溝槽底兩側(cè)開挖排水溝引至集水坑集中抽排。產(chǎn)生費(fèi)用由：施工方、監(jiān)理主、甲方及造價(jià)共同確認(rèn)。3:溝槽開挖支護(hù)根據(jù)溝槽的挖深、土質(zhì)情況及地下水情況，結(jié)合施工規(guī)范，在保證溝槽開挖安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可操作性的原則制訂支護(hù)方案如下:3-1：雨污水管溝槽挖深均在2.0米內(nèi)，采用不加支撐開挖。采用1：1.5放坡開挖。3-2：雨污水管溝槽、檢查井挖深均在2.0米以上、鄰近建筑物及地下管線復(fù)雜處、管道開挖及檢查井、工作井，采用鋼板樁密打坑壁支護(hù)的方案進(jìn)行施工。4.2雨污排水管道施工布置(1)、施工供風(fēng)：本標(biāo)段無需供風(fēng)(2)、施工供水：需要時(shí)就近村寨接取。(3)、施工排水：需要時(shí)沿道路兩側(cè)開挖排水溝、積水坑排水。(4)、施工用電：從就近村寨接取。(5)、施工道路：施工道路已開通，交通便利(6)、施工管理人員、機(jī)械設(shè)備已就位(7)、砼拌合廠:管道施工用砼拌合廠設(shè)在北京路南延終點(diǎn)左側(cè)石廠內(nèi)4.2 雨污排水管道施工程序、施工方法4.2.1溝槽開挖4.2.1.1基本要求 1）挖掘機(jī)開挖時(shí)，人工配合及時(shí)修正邊坡和清理溝底多余土方，溝底30CM土方采用人工挖除，以防止機(jī)械超挖，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，人工再突擊清底，并及時(shí)排除溝槽內(nèi)積水。2） 土方開挖前，還應(yīng)按本方案做好鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線的防護(hù)施工后，才可進(jìn)行，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。3） 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。4.2.1.2施工方法1）、恢復(fù)定線，放出邊線樁，用雙灰粉撒出雨污管道開挖位置。雨、污水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，排水管道放線，一般每隔10m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。排水管線測量工作，應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。2）、開挖機(jī)械就位：管道溝槽施工機(jī)械與道路平行后退開挖。開挖出的土方采用10T自卸汽車運(yùn)至紅河大道甲方指定棄土場堆放。3）、溝槽開挖：放坡按1：1.5控制，溝槽底寬在管道基礎(chǔ)兩側(cè)留有作業(yè)寬度及臨時(shí)排水寬度，作業(yè)面完度為：每邊30cm、溝槽底排水溝為：0.3m*0.3m4)、根椐地下水位及自然降雨情況，利用潛水泵將溝槽內(nèi)的積水排入道路外臨時(shí)排水邊溝。4.2.1.3溝槽開挖支護(hù)方法根據(jù)溝槽的挖深、土質(zhì)情況及地下水情況，結(jié)合施工規(guī)范，在保證溝槽開挖安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可操作性的原則制訂支護(hù)方案如下:1）：雨污水管溝槽挖深均在2.0米內(nèi)，采用不加支撐開挖。采用1：1.5放坡開挖。2）：雨污水管溝槽、檢查井挖深均在2.0米以上、鄰近建筑物及地下管線復(fù)雜處、管道開挖及檢查井、工作井，采用鋼板樁密打坑壁支護(hù)的方案進(jìn)行施工3）：施工簡圖4.2.2雨污管道施工4.2.2.1管道的基礎(chǔ)碎石執(zhí)層施工A、管道基礎(chǔ)由兩部分組成，即管座和基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)是指管子或支撐結(jié)構(gòu)與地基之間經(jīng)人工處理過的或?qū)ｉT建造的構(gòu)造物，其作用是將管道較為集中的荷載均勻分布，以減少對地基單位面積的壓力，或由于土的特殊性質(zhì)的需要，為使管道安全穩(wěn)定的運(yùn)行而采取的一種技術(shù)措施。B、管道基礎(chǔ)施工的注意事項(xiàng)（1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔5m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。（2）管道底層分層回填碎石墊層，采用施工線控制鋪筑厚度。每層虛鋪厚度200300mm。用平板式?jīng)_擊夯振動(dòng)沖實(shí)。（3）管道兩側(cè)放坡回填中粗砂、碎石屑最大粒徑小于40mm的礫砂、素紅土，要求壓實(shí)度必須大于等于90%。C、管道基礎(chǔ)碎石執(zhí)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)、管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上. (2)、管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直.4.2.2.2管道基礎(chǔ)澆注本工程管道基礎(chǔ)采用C15混凝土?；A(chǔ)施工前對槽底修整，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石。如有超挖，用碎石砂填實(shí)。澆注管道基礎(chǔ)前應(yīng)對管道基礎(chǔ)處碎石墊層的承載力采用貫入度儀測定其是否滿足要求，滿足要求后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。碎石墊層承載力滿足要求后，將在墊層上按設(shè)計(jì)要求支設(shè)模板，并澆注混凝土枕基。澆筑砼由拌合場集中拌合由拖拉機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場人工進(jìn)行澆筑。A：砼施工（1）根據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級及技術(shù)要求，通過試驗(yàn)確定砼配合比。（2）現(xiàn)場試驗(yàn)工程師和項(xiàng)目質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)混凝土拌和場的原材料監(jiān)控，計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級配方 面的評審、管理，同時(shí)在混凝土澆搗過程中加強(qiáng)監(jiān)控，嚴(yán)禁向混凝土中任意摻水。嚴(yán)格按氣候條件、原材料含水量情況，合理調(diào)整配合比。并做好混凝土坍落度及試塊的管理，在現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)室，成型的試塊及時(shí)送檢。（3）砼澆筑前應(yīng)檢查模板工程質(zhì)量是否牢固，以防脹模或跑?，F(xiàn)象。砼澆筑過程中應(yīng)專人檢查模板是否有松動(dòng)、跑模和漏漿，及時(shí)調(diào)整。（4）砼拌和應(yīng)控制正確投料順序，控制拌合轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間，保證砼拌和均勻，和易性好。（5）砼澆筑過程中采用插入式、平板式振動(dòng)器振搗。（6）砼澆筑完成后人工收平管道基礎(chǔ)，要求平整光滑。（7）澆筑成型的砼應(yīng)做好養(yǎng)生工作。4.2.2.3管道安裝1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。、復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。管道安裝前在驗(yàn)收合格砼管道砼基礎(chǔ)上10m一樁進(jìn)行放樣，按設(shè)計(jì)位置精確定位，標(biāo)定出管道安裝軸線、清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。、按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。、準(zhǔn)備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。2、管道材料選購注意事項(xiàng)：（1）、管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。（2）、承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配合。（3）、管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過2條，管口不得有破損、裂口、變型等缺陷。（4）、管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）、管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（6）、管道接口的橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象3、安管順序（1）、沿管道軸線、檢查井之間距離下管（2）、從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。（3）、繼續(xù)穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。4、管節(jié)合攏鋼筋砼承插管道安裝、合攏可采用以下兩種方法（1)、可采用兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時(shí)方木，合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。（2)、采用16T汽吊及日歷240挖機(jī)機(jī)配合安裝。承插管采用橡膠圈柔性接口，在管道安裝時(shí)，將橡膠圈套于承口凹槽內(nèi)，而后吊車或挖機(jī)牽拉管道，使得承口插入接口內(nèi)。5、檢查事項(xiàng)管子承插就位，放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：、復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時(shí)利用吊車系管點(diǎn)動(dòng)找準(zhǔn)；高時(shí)用特別小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并用小鍾擊實(shí)。、檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。、就位穩(wěn)好后，可用2組4個(gè)楔形混凝土塊以90支承角，置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端1/5處。4.2.2.4管道砼包封雨污砼管道包封采用:360度砼包封砼管道。施工時(shí)施工員沿管道兩側(cè)放出模板安裝線，模板工沿安裝線安裝模板，安裝完成后校正，開倉澆筑砼。A：砼施工（1）根據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級及技術(shù)要求，通過試驗(yàn)確定砼配合比。（2）現(xiàn)場試驗(yàn)工程師和項(xiàng)目質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)混凝土拌和場的原材料監(jiān)控，計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級配方 面的評審、管理，同時(shí)在混凝土澆搗過程中加強(qiáng)監(jiān)控，嚴(yán)禁向混凝土中任意摻水。嚴(yán)格按氣候條件、原材料含水量情況，合理調(diào)整配合比。并做好混凝土坍落度及試塊的管理，在現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)室，成型的試塊及時(shí)送檢。（3）砼澆筑前應(yīng)檢查模板工程質(zhì)量是否牢固，以防脹模或跑?，F(xiàn)象。砼澆筑過程中應(yīng)專人檢查模板是否有松動(dòng)、跑模和漏漿，及時(shí)調(diào)整。（4）砼拌和應(yīng)控制正確投料順序，控制拌合轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間，保證砼拌和均勻，和易性好。（5）砼澆筑過程中采用插入式振動(dòng)器振搗。（6）砼澆筑完成后人工收平管道基礎(chǔ)，要求平整光滑。（7）澆筑成型的砼應(yīng)做好養(yǎng)生工作。4.2.3檢查井施工1、檢查井土方開挖土方開挖同溝槽開挖同步進(jìn)行，施工方案同溝槽相同，開挖深度深、鄰近建筑物或地下管網(wǎng)復(fù)雜處采用密打鋼板樁進(jìn)行施工。2、檢查井模板安裝1）：模板質(zhì)量要求（1）本工程施工模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。（2）模板材料的質(zhì)量符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）木材的質(zhì)量達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（4）鋼模面板厚不小于3mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。（5）模板金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合有關(guān)規(guī)定。2）：模板清理及涂刷鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不采用污染混凝土的油劑，不影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)已澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。3）：模板安裝（1）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)置的必要控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差不超過規(guī)范的規(guī)定。4）：模板拆除（1）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，不承重側(cè)面模板拆除、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損作時(shí)，方可拆除。（2）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才能提前拆模。2、檢查井鋼筋制作安裝1）：鋼筋質(zhì)量控制與檢測（1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱扎鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：（i）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣重量不大于60；（ii）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；（iii）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩組鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合規(guī)范規(guī)定的數(shù)值時(shí)，另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試還是不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。2）：鋼筋的加工和安裝技術(shù)措施鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)配筋圖要求，按配筋表填寫加工用的鋼筋用料單，然后制作鋼筋牌。加工制作前，將全部鋼筋牌送交鋼筋加工場加工。加工后的成品鋼筋，將鋼筋牌綁在鋼筋的一端彎鉤上，堆放在成品料處，準(zhǔn)備運(yùn)往現(xiàn)場綁扎安裝。 鋼筋加工工序流程圖鋼筋堆放倉庫鋼筋調(diào)直焊接接長切斷彎曲現(xiàn)場綁扎安裝成品堆放鋼筋在制作和安裝過程中，遵守如下規(guī)定：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后的鋼筋允許偏差不得超過下表取值。圓鋼筋制成箍筋，期末端彎鉤長度箍筋直徑（）受力鋼筋直徑（）25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差 名稱允許偏差值（）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差33、檢查井砼澆筑1）：混凝土施工質(zhì)量控制措施（1）、保持建基面平整，清除尖角斗坎，保持澆筑面基本平順。（2）、混凝土配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工要求，工藝要求，通過配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。（3）、選擇混凝土的配合比時(shí)，除符合抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（抗拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求外，還滿足施工和易性的要求，并采取合理措施降低水泥用量。（4）、混凝土的塌落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸，澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。一般選用37cm。（5）、拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。砂水、碎石必須稱量配料，配料時(shí)以重量比計(jì)量。（6）、混凝土運(yùn)輸過程中，所選用的設(shè)備，不能使混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低壩落度等現(xiàn)象。如因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，作廢料處理，在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉內(nèi)。（7）、不論采取何種運(yùn)輸方式，砼自由下落高度不大于2 m和混凝土不發(fā)生明顯離板現(xiàn)象為宜，超過此限時(shí)采用緩降措施。（8）、澆筑混凝土前，詳查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基（如：浮碴清理，積水抽排等）處理情況、模板、鋼筋、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。(9)、不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格砼必須清除。（10）、澆入倉內(nèi)的混凝土隨時(shí)平倉，不得堆積、若粗骨料堆疊時(shí)，均勻地分布于砂漿較多處。但不得用水泥砂漿覆蓋。在傾斜面上澆筑時(shí)，從低處開始澆筑，使?jié)仓姹３炙剑?1）、澆筑如無故中止且超過允許間歇時(shí)間，按施工縫處理。（12）、使用振島器時(shí)，每一位置的振島時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。深度將振島器插入下層混凝土5cm左右，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。（13）、澆筑完畢后，必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，一般在混凝土澆筑完畢1218小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。2）：混凝土施工控制要點(diǎn)（1）模板、鋼筋、水泥、外加劑、骨料等必須遵照水利電力部頒布的水工混凝土施工規(guī)范（SDJ20782）等規(guī)范執(zhí)行；（2）混凝土配合比及塌落度等必須經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)并通過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才可以使用；（3）混凝土拌和采用自動(dòng)計(jì)量的強(qiáng)制式拌和站進(jìn)行，為保證質(zhì)量，拌和站必須經(jīng)過試機(jī)后方可用；嚴(yán)禁擅自更改施工配合比，自動(dòng)計(jì)量允許偏差為：水泥1，水、外加劑溶液1，骨料2；（4）盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，不得產(chǎn)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低混凝土塌落度等現(xiàn)象；（5）混凝土澆注前必須經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行：基巖面澆注第一層混凝土前，必現(xiàn)先鋪一層 23cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.030.05。（6）混凝土分層澆注，勻步提升，澆注層的厚度一般采取2030cm左右，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉。（7）混凝土澆注保持連續(xù)性，不得已出現(xiàn)工作縫時(shí)，該遵守以下規(guī)定：已經(jīng)澆筑好的混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆注的準(zhǔn)備工作；混凝土表面用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗干凈。（8）澆注混凝土使用振搗器振實(shí)到可能的最大密實(shí)度，每一位置的振揭時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。3）：混凝土養(yǎng)護(hù)針對本工程建筑物的不同情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上，使表面保持溫潤狀態(tài)。4）:混凝土施工質(zhì)量檢測（1）混凝土拌和均勻性檢測，對混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測；（2）定時(shí)在出機(jī)口對一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于30kg），以測定砂漿密度，其差值不大于30kgm3；（3）坍落度檢測，每班進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機(jī)口檢測四次，倉面檢測兩次。（4）強(qiáng)度檢測，現(xiàn)場混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測按監(jiān)理人的指示執(zhí)行。4.2.4管道回填由于管線工程完成后即進(jìn)行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。2、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開挖，然后用土夾石重新進(jìn)行回填。3、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。4、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。5、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過30cm，管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。6、回填土每層虛鋪厚度為2025cm。5 施工進(jìn)度5.1施工概述 雨污水管道開槽埋管施工原則從下游向上游進(jìn)行，并按先深后淺的施工方法施工，施工程序：施工準(zhǔn)備工作開挖溝槽溝槽明溝集水井排水墊層基礎(chǔ)安管護(hù)管檢查井砌筑閉水試驗(yàn)土方回填夯實(shí)。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃1、雨水管計(jì)劃：東側(cè)10月3日開工，11月3日完成、西側(cè)10月20日開工，11月20日完成。2、污水管計(jì)劃：東側(cè)10月3日開工，11月3日完成、西側(cè)10月20日開工，11月20日完成。3、檢查井: 東側(cè)11月10日開工，12月10日完成、西側(cè)11月20日開工，12月20日完成。4、管道檢查井回填：東側(cè)12月10日開工，12月20日完成、西側(cè)12月20日開工，12月30日完成。6 質(zhì)量、工期、安全保證措施6.1工期保證本工程計(jì)劃工期87天，為確保本工程保質(zhì)保量按時(shí)完工，將在以下幾個(gè)方面采取相應(yīng)的措施；（1）施工過程中要充分發(fā)揮管理優(yōu)勢、機(jī)械化優(yōu)勢，對施工布置進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的調(diào)度管理。（2）根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序，持續(xù)時(shí)間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的人員，技術(shù)含量、材料運(yùn)輸、施工機(jī)具、資金、工程地質(zhì)、氣候條件和工作環(huán)境等因素，提前做好應(yīng)對措施，以確保工程的順利實(shí)施。（3）在施工過程中，隨時(shí)掌握工程實(shí)際進(jìn)度，制定周密的周、月進(jìn)度計(jì)劃，并在每月的30日統(tǒng)計(jì)出周、月的施工進(jìn)度，并進(jìn)行計(jì)劃值與實(shí)際完成值的比較分析，從而確保建設(shè)總工期。（4）在施工過程中及時(shí)注意施工方法，施工機(jī)具能否滿足總進(jìn)度的需要，隨時(shí)核對施工組織設(shè)計(jì)，看看在實(shí)施過程中實(shí)際進(jìn)度是否能按計(jì)劃要求進(jìn)行，出現(xiàn)了偏差，及時(shí)會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行研究，并采取必要的措施排除障礙或調(diào)整，直至工程竣工。6.2質(zhì)量保證質(zhì)量管理過程中，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行八項(xiàng)制度，即：工程測量雙檢復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；竣工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程把關(guān)制度。項(xiàng)目部每月一次，施工隊(duì)每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，各級質(zhì)檢人員堅(jiān)持做好經(jīng)常性質(zhì)量的檢查監(jiān)督工作。及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題，預(yù)防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài).項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢試驗(yàn)室，配齊各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專職檢測人員，使用先進(jìn)的檢測儀器，深入工地進(jìn)行計(jì)算檢測，以保證計(jì)量檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性，同時(shí)定期對各種計(jì)量檢測試驗(yàn)器具進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以保證檢測精度。施工中推行全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理，依據(jù)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定，制定各種崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為，把好技術(shù)交底關(guān)，各分項(xiàng)工程均實(shí)行書面技術(shù)交底，做到按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)定，規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工，把好材料驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗(yàn)合格報(bào)告單，并進(jìn)行規(guī)定的抽樣試驗(yàn)，否則不準(zhǔn)進(jìn)場使用，把好操作程序和工序交接關(guān)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工，把好質(zhì)量評定關(guān)，質(zhì)量檢查評定不合標(biāo)準(zhǔn)的工程，堅(jiān)決推倒重來，直到達(dá)標(biāo)為止。6.3安全保證6.3.1組織保證措施1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的方針，本著”安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行地有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格安全獎(jiǎng)懲規(guī)定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。2、認(rèn)真執(zhí)行我單位十項(xiàng)安全生產(chǎn)制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制；班前安全生產(chǎn)講話制；安全技術(shù)交底工作制；臨進(jìn)設(shè)施檢查驗(yàn)收制；安全教育制；交接班制度；安全操作掛牌制；安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制；職工傷亡事故報(bào)批處理制；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。3、制定嚴(yán)格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。4、廣泛開展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，安全教育要經(jīng)常化、制度化，開工前進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，使安全教育普及率達(dá)到100%。5、堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作制度。項(xiàng)目經(jīng)理部對重點(diǎn)，難點(diǎn)和危險(xiǎn)性較大的工程及大型設(shè)備操作及重點(diǎn)項(xiàng)目，關(guān)鍵工序及特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底的主要內(nèi)容要突出重點(diǎn)，明確標(biāo)準(zhǔn)，提出要求，要有針對性和操作性。6、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和工藝施工，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把安全生產(chǎn)按主要內(nèi)容來考慮，對關(guān)鍵工序，過程控制的安全技術(shù)論述清楚，施工中嚴(yán)格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。7、嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查制度，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要組織定期檢查，專業(yè)性檢查，季節(jié)性檢查經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。8、加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班長，安全員，認(rèn)真執(zhí)行“三工、三檢”安全制度，積極開展安全小組管理活動(dòng)，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時(shí)糾正。9、全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化激勵(lì)的約束機(jī)制，依據(jù)公司制定“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則”扎扎實(shí)實(shí)地開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建