塑鋼窗安裝技術(shù)方案.doc

塑鋼門窗安裝技術(shù)方案及驗(yàn)收一、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的塑鋼門窗安裝。門窗具用有密封、 保溫性能。 二、施工準(zhǔn)備材料 1.塑鋼門窗：按照設(shè)計(jì)圖紙檢查核對門窗的型號、規(guī)格、開啟形式、開啟 方向、安裝孔方位及組合桿和附件等。嚴(yán)禁門窗構(gòu)件有變形的壞損的缺陷， 且應(yīng)有出廠合格證。 2.塑鋼門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配，所用的零附件及固定件 使用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。 3.與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。 4.嵌縫材料、發(fā)泡劑、密封膠的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.按圖示尺寸彈好水平線，并彈好50 水平線，校正門窗窗洞口位置尺 寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。 6.檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接腳位置與墻體預(yù)留孔洞是否吻合，若有問題應(yīng)提 前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 7.圖紙要核對型號，檢查質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有棱竄角和翹曲不 平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決， 經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 8. 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層50 水平線為準(zhǔn)， 往上反， 出窗下皮標(biāo)高， 彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 9. 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼門窗在 墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板 外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑窗的窗下宜。 三、原材料的報(bào)檢和復(fù)檢1、塑鋼門窗進(jìn)場報(bào)檢：合格證，生產(chǎn)許可證，復(fù)檢報(bào)告 塑鋼門窗進(jìn)場報(bào)檢：合格證，生產(chǎn)許可證， 2、聚氨脂發(fā)泡劑報(bào)檢: 合格證 聚氨脂發(fā)泡劑報(bào)檢: 3、中空玻璃安裝報(bào)檢：合格證 浸泡自檢記錄 中空玻璃安裝報(bào)檢： 四、進(jìn)度計(jì)劃五、塑鋼窗安裝的準(zhǔn)備工作（樣板制） 塑鋼窗成品材料進(jìn)場后，公司技術(shù)人員隨后對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，并 和業(yè)主、監(jiān)理，施工單位人員交流聽取意見和建議，對施工機(jī)械、施工用 電、安裝技術(shù)和施工人員進(jìn)行檢查、安排，教育和交底。 對單位工程安裝前先樣板制報(bào)驗(yàn)， 對單位工程安裝前先樣板制報(bào)驗(yàn)，首現(xiàn)每棟樓塑鋼窗安裝一個(gè)豎向單 位，對其上下掛線進(jìn)行檢查，檢查上下窗的偏移，窗口四周距內(nèi)墻邊距離， 對其上下掛線進(jìn)行檢查，檢查上下窗的偏移，窗口四周距內(nèi)墻邊距離， 四周距內(nèi)墻邊距離 窗口水平和垂直度，固定件數(shù)量和牢固度，塑窗四周和磚（混凝土） 窗口水平和垂直度，固定件數(shù)量和牢固度，塑窗四周和磚（混凝土）墻聚 數(shù)量和牢固度 氨脂發(fā)泡密實(shí)度。 氨脂發(fā)泡密實(shí)度。 六、塑鋼門窗安裝方法： 施工工藝流程： 彈線初裝吊線校正最終安裝塞口技術(shù)交底、技術(shù)交底施 工 前 期 準(zhǔn) 備 作業(yè)條件門窗洞口幾何尺寸 預(yù)埋件的位置、尺寸、標(biāo)高、數(shù)量 門窗垂直及水平位置已給出 洞口內(nèi)墻體表面附著物已清除干凈 門窗及附件驗(yàn)收齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定劃線 組裝、防腐蝕處理 立框 校正門窗框的水平度、垂直度、對角線 施 工 工藝流程 臨時(shí)固定 嵌縫 安裝玻璃 安裝附件 成品保護(hù) 聚氨脂發(fā)泡劑 密封膏 塑鋼窗門窗品種、類型、規(guī)格、開啟方向、位置 驗(yàn) 收 安裝必須牢固，橫平豎直、高低一致 嵌縫材料符合要求，填嵌飽滿密實(shí)、表面平整光滑 預(yù)埋件數(shù)量、位置、連接方法 門窗扇開啟靈活、五金配件齊全、位置正確 表面潔凈建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）1、沿窗框外墻用電錘打6 孔（深 40-50 ） ，并用膨脹管塞入再用自攻螺 絲固定。 2、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 200 ，鐵腳間距應(yīng) 600 。 3、處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好的，應(yīng)及時(shí)處理與墻體縫隙， 用聚氨脂發(fā)泡劑將縫隙填嵌。 4、用密封膏填嵌門框與門窗框邊的縫隙。 七、五金執(zhí)手和中空玻璃的安裝 1、 五金執(zhí)手配件應(yīng)與門窗型號相匹配， 所用零附件及固定件使用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。 2、玻璃安裝施工應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后進(jìn)行，玻璃的運(yùn)輸存 放，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。玻璃裁割尺寸要實(shí)測實(shí)量，玻璃集中裁割， 邊緣不得有制品和斜曲，玻璃安裝時(shí)的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃安裝后 應(yīng)對玻璃與框、扇同時(shí)進(jìn)行清潔工作。門窗框正、側(cè)面的垂直度 門窗框的水平度 門窗下橫框的標(biāo)高 門窗豎向偏離中心用線墜、水平靠尺檢查 用水平靠尺檢查 用鋼板尺檢查 用線墜、鋼卷尺檢查 用拉線或鋼卷尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差九、成品保護(hù) 1、塑鋼門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的 窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。抹灰前應(yīng)將塑鋼 門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保 護(hù)膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。 2、塑鋼門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將 表面劃傷，影響美觀。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：面層污染咬色，施工時(shí)不注意 成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理塑鋼表面的污 物。 十、質(zhì)量問題治理措施 （一）鋼門塑窗質(zhì)量缺陷。 成因分析： 1、性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，門窗料薄、材質(zhì)差、易拉壓變形； 2、各種配件不符合有關(guān)規(guī)定； 3、窗扇把手、支撐使用不靈活，壓條破損、玻璃易破裂，影響使用功 能和美觀。 防治措施： 1、按設(shè)計(jì)要求，外門窗達(dá)到抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。 16 層的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于 3 級，水密性不低于 2 級；7 層及以 上的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于 4 級，水密性不低于 3 級。 2、選定產(chǎn)品合格的門窗廠家。門窗選用要先進(jìn)行市場摸底，了解門窗 及各種配件的材質(zhì)情況，確?？蛄?、扇料、內(nèi)鋼襯、規(guī)格及壁厚等都要符 合規(guī)范要求。 3、選定質(zhì)量及使用較好的各種配件。五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng) 符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。對門窗的材質(zhì)、鉸鏈、門鎖、把手、撐桿等都要滿足設(shè)計(jì)的要求，確保質(zhì)量。 4、框料、扇料、內(nèi)鋼襯要符合規(guī)范要求。 5、外墻塑窗的玻璃必須采用中空玻璃，玻璃質(zhì)量合格、厚度滿足設(shè)計(jì) 要求，達(dá)到保溫、隔熱效果。 6、塑窗壓條要選用彈性好、耐老化的壓條。 7、加強(qiáng)門窗制作的質(zhì)量監(jiān)造力度工作。 （二）鋼門塑窗安裝缺陷。 成因分析： 1、門窗與墻體安裝不密實(shí)； 2、安裝搬運(yùn)不當(dāng)，在安裝的門窗上搭放腳手板或掛吊重物，施工中不 注意被撞壞等造成門窗不正、變形； 3、門窗周框填上硬質(zhì)材料或有腐蝕性材料；周邊未嵌密封膠，造成不 保溫，滲漏、脫落、返潮。 防治措施： 1、鋼門塑窗進(jìn)場及時(shí)報(bào)驗(yàn)，必須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格 后方可使用。 2、安排專業(yè)隊(duì)伍施工，加強(qiáng)安裝工人的責(zé)任心，隨安隨檢。 3、門窗框安裝固定前，對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，再實(shí)施外框固定。 外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。 4、 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定， 鍍鋅鋼片厚度不小于 1.5 毫米， 固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角 18 厘米處開始設(shè)置，中間間距不大于 50 厘米。嚴(yán)禁用 長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 5、鋼門塑窗框與洞口連接固定要符合規(guī)范要求，保證門窗框與墻體為 彈性連接?？p隙用聚氨酯發(fā)泡劑填充。含瀝青的軟質(zhì)材料不得填入，以免 PVC受腐蝕。 6、發(fā)泡劑施打前，必須將門窗框與洞口間縫隙內(nèi)的污染、浮灰等清理 干凈，并保持干燥，保證發(fā)泡劑與之有效粘結(jié)。7、施打發(fā)泡劑必須連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。臨時(shí)固定用的木 楔撤掉后，及時(shí)補(bǔ)打發(fā)泡劑。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙 內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，降低防水效果。 8、窗邊抹灰后先打密膠縫，打膠到位，嵌填嚴(yán)密、均勻，使之與框面 齊平。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。 9、排水孔應(yīng)通暢，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10、窗臺(tái)應(yīng)做出不小于 15