調(diào)節(jié)閥說明總匯.doc

7-31簡述概述： 四個(gè)調(diào)節(jié)閥成一條線安裝于共同的閥室之上，蒸汽從主汽閥流向調(diào)節(jié)閥，主汽閥殼和調(diào)節(jié)閥殼焊接為一個(gè)整體，布置在機(jī)頭側(cè)運(yùn)行平臺(tái)下。每個(gè)調(diào)節(jié)閥通過一根高壓主汽管與高壓缸進(jìn)口相連，閥門分別由各自的油動(dòng)機(jī)控制。 每一個(gè)閥門都有直徑為大閥四分之一的預(yù)啟閥，預(yù)啟閥的直徑足夠小能夠在初始蒸汽全壓力的情況下被提起。所有調(diào)節(jié)閥都在機(jī)組起動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行同時(shí)被打開以使汽缸均勻受熱，即全周進(jìn)汽。當(dāng)負(fù)荷增加，由全周進(jìn)汽(節(jié)流調(diào)節(jié))到部分進(jìn)汽(噴嘴調(diào)節(jié))的變化將自動(dòng)進(jìn)行。這叫做“組合調(diào)節(jié)模式”。 所有的閥座有相同的設(shè)計(jì)，都是直接用一個(gè)螺栓和一個(gè)高壓密封的螺旋狀墊片固定在閥殼上。所有的閥座都給固定架配備彈簧套和操縱桿。閥座帶著閥桿和甩油盤裝置在732 日常維護(hù)檢測 步驟 操作 總則透平控制閥殼維修報(bào)告應(yīng)該在主汽閥裝配維修時(shí)或日常運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。 檢查項(xiàng)目檢查周期 檢查方法 人小時(shí)1 正常運(yùn)行時(shí)蒸汽泄漏每天一次直觀檢查11 2閥碟及閥座的接觸面每兩年一次涂普魯士藍(lán)后檢查接觸24 3 閥座上尤其是焊接部 分的裂縫、主汽閥短管 和調(diào)節(jié)閥導(dǎo)管每兩年一次涂紅丹測試，必要的超聲波測試和磁性測試224安裝調(diào)節(jié)閥的上法蘭 面每兩年一次涂普魯士藍(lán)后檢查接觸24733故障檢修步驟操作總則如果出現(xiàn)下列問題，請按如下辦法處理。所列序號見附圖故障處理辦法1 正常運(yùn)行時(shí)蒸汽泄漏如果觀察到意外的蒸汽泄漏立即停機(jī)并及時(shí)與東汽取得聯(lián)系。2 閥桿卡澀根據(jù)閥門檢修程序拆開閥門，根據(jù)圖檢查閥桿的彎曲度和間隙。3螺栓的裂縫和硬度根據(jù)視日常維修報(bào)告檢查它們。4 閥碟和閥座不完全接觸用研磨劑重新研磨使其接觸表面達(dá)到接觸要求。5閥桿與閥套之間間隙超過規(guī)定值如果該間隙少于013mm，打磨閥桿和閥套，如果間隙達(dá)到045mm，更換閥桿或閥套，更換之前請與東汽磋商。6閥桿彎曲如果閥桿彎曲度超過015mm，請通知東汽。7密封件的壓縮厚度如果尺寸“Z”少新的更換 1.3 MM 8閥桿被腐蝕請與東汽磋商。9杠桿卡澀在活動(dòng)部位加潤滑油(和或加潤滑脂)10十字頭的銷子、螺釘或套筒表面受損請與東汽磋商。11 十字頭的套筒、水平支撐套筒表面受損請與東汽磋商。12斂縫處出現(xiàn)裂紋請與東汽磋商。734閥門大修檢查步驟步驟操作總則1 零件必須準(zhǔn)確的裝在原來的位置上，因此，為了方便安裝必須記錄每個(gè)零件在拆開之前的位置。2在透平控制閥安裝之前，必須確保所有被安裝的零件都無銹，無渣，無微粒和廢物。3透平控制閥的安裝必須是和拆卸步驟相反。4不能使用廢料或其它棉紗類物質(zhì)去擦涂覆油物內(nèi)表面。最好使用抹布，但在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能使用，以免引發(fā)事故。5不能用汽油清洗。若無特殊規(guī)定應(yīng)使用煤油或石油酒精。6任何情況下密封面上密封墊片被拆卸后，都不能再次使用。因?yàn)閴|片一旦受壓，第二次使用時(shí)的密封效果很差，表面上的任何缺陷都可能導(dǎo)致接合面泄漏，最終將使墊片損壞。7如果這本手冊里沒有特別說明，都應(yīng)用對角線交叉方法逐步旋緊螺栓和螺母。安全地旋緊螺栓和螺母，但要均勻用力，每次每個(gè)螺栓或螺母只旋幾圈。拆卸步驟：如果沒有特別提示零件代號請對照附圖。1拆下保溫層。2拆下密封閥桿的抽汽管。3將支軸拆卸下來4 目視檢查彈簧、松動(dòng)的螺母和螺栓，必要時(shí)，請參考附圖。5參考圖73513，拔掉防轉(zhuǎn)銷釘，拆下十字頭裝置。6拆下開槽螺母，拆下水平支撐裝置，閥體固定裝置隨著水平支撐裝置一起卸下。7松動(dòng)螺栓，把水平支撐裝置從閥體固定裝置上拆下來。8拔掉銷釘。9 閥桿上有兩個(gè)平面，用扳手在兩個(gè)面上轉(zhuǎn)動(dòng)，卸掉閥桿。10取下閥桿。裝配過程：注意：a)滑輪鏈用于拆下及安裝所有零部件：b)在拆卸及組裝的每一步中都要檢查對中情況；c)注意保護(hù)閥座的接合面及密封材料(拆出后應(yīng)用臨時(shí)蓋板蓋上)：d)將閥碟置于閥座之后不要轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿；e)所有拆下的零件應(yīng)放置在干凈的木板上；f)調(diào)節(jié)閥組裝前，應(yīng)確保所有零部件上的氧化皮，灰塵雜物砂粒均被去除；g)組裝內(nèi)表面應(yīng)用壓縮空氣徹底清理干凈。1將閥桿裝入閥套。2將十字頭裝入操縱座。3將閥桿擰入十字頭。4安裝防轉(zhuǎn)銷。5組裝好的部件放入閥殼。6擰緊操縱座的連接螺母，螺母在安裝前應(yīng)涂上高溫潤滑劑。7安裝杠桿和支軸。8用螺栓、螺母將操縱座與杠桿支撐相聯(lián)。9確認(rèn)所有安裝圖所示潤滑點(diǎn)已充分潤滑，按規(guī)定在潤滑點(diǎn)充入相應(yīng)潤滑劑。10安裝閥桿汽封的抽汽接管。11安裝保溫層。7-35調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)大修檢查步驟 步驟 操作 總則調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)包括透平閥的功率調(diào)節(jié)器和電動(dòng)液壓缸，油動(dòng)機(jī)通常不需要定期檢修，除非發(fā)生故障。如果需要檢修，應(yīng)與東汽廠磋商，這項(xiàng)工作需要東汽廠工程師和油動(dòng)機(jī)制造廠家在場。 高壓調(diào)節(jié)閥檢修報(bào)告 (間隙)設(shè)備：高壓調(diào)節(jié)閥(1。4。)程序：閥拆卸、檢查、裝配注意：1報(bào)告中所有的測量點(diǎn)請參見附圖7359(閥桿與閥套的間隙檢查)。 2報(bào)告中所有數(shù)據(jù)，參見圖附圖7357(高壓調(diào)節(jié)閥裝配圖)。位 實(shí)際值置尺寸和間隙設(shè)計(jì)值 1# 2# 3# 4“拆卸時(shí)裝配時(shí)拆卸時(shí)裝配時(shí)拆卸時(shí)裝配時(shí)拆卸時(shí)裝配時(shí)套筒(49)內(nèi)徑86 。 A閥桿(59)外徑86：間隙0076O1 80套筒(49)內(nèi)徑86。 B閥桿(59)外徑86：黑間隙007f；田180套筒(21)內(nèi)徑665+。?。 C閥桿(10)外徑665耄蛩間隙037042套筒(21)內(nèi)徑665+0：。 D閥桿(10)外徑665：蠹間隙037O42套筒(21)內(nèi)徑665+o?。 E閥桿(10)外徑665：舞間隙037042 實(shí)際值 位置 尺寸和間隙 設(shè)計(jì)值 1# 2# 3# 4#拆卸 時(shí)裝配 時(shí)拆卸 時(shí)裝配 時(shí)拆卸 時(shí)裝配 時(shí)拆卸 時(shí)裝配 時(shí)套筒(21)內(nèi)徑0665；0。 F閥桿(10)外徑066，-o-0_339705間隙037O42 G套筒(49)內(nèi)徑06650。 & H閥桿(10)外徑066，一-00-339705間隙O-37O42 K套筒(49)內(nèi)徑0660+0。 & L閥桿(10)外徑66：藍(lán)間隙00250075 M &水平支撐(47)竿內(nèi)徑02032產(chǎn)。 N閥桿(49)外徑0202900030間隙0300355 高壓調(diào)節(jié)閥檢修報(bào)告 (閥桿彎曲檢查)設(shè)備：高壓調(diào)節(jié)閥(1“4“)程序：閥拆卸、檢查、裝配注意：報(bào)告中所有數(shù)據(jù)，參見圖7358(高壓調(diào)節(jié)閥桿彎曲檢查)。 透平調(diào)節(jié)閥檢修報(bào)告 (行程)設(shè)備：透平調(diào)節(jié)閥(1。4。)程序：調(diào)節(jié)器的拆卸、檢修和裝配注意：內(nèi)部預(yù)啟閥桿行程測量和主汽閥閥桿行程測量參見圖73514。 5行程測量 設(shè)計(jì)值 實(shí)際值 拆卸時(shí) 安裝時(shí) 預(yù)啟閥閥桿(1) 50 預(yù)啟閥閥桿