SNS柔性邊坡防護(hù)網(wǎng)施工工藝.docx_第1頁
SNS柔性邊坡防護(hù)網(wǎng)施工工藝.docx_第2頁
SNS柔性邊坡防護(hù)網(wǎng)施工工藝.docx_第3頁
SNS柔性邊坡防護(hù)網(wǎng)施工工藝.docx_第4頁
SNS柔性邊坡防護(hù)網(wǎng)施工工藝.docx_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

SNS柔性邊坡防護(hù)網(wǎng)施工工藝一1、主動防護(hù)系統(tǒng)說明縱橫交錯的12縱向支撐繩和16橫向支撐繩與4.54.5m正方形模式(邊沿局部根據(jù)需要有時為4.52.5m)布置的錨桿相聯(lián)結(jié)并進(jìn)行預(yù)張拉,支撐繩構(gòu)成的每個4.54.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張D0/08/300/44m(或42m)型鋼絲繩網(wǎng),每張鋼絲繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合連結(jié)并拉緊,該預(yù)張拉工藝能使系統(tǒng)對坡面施以一定的法向預(yù)緊壓力,從而提高表層巖土體的穩(wěn)定性,盡可能地阻止崩塌落石的發(fā)生,并將小部分落石限制在一定的空間內(nèi)運(yùn)動,同時,在鋼繩網(wǎng)下鋪設(shè)S0/2.2/50型格柵網(wǎng),以阻止小尺寸巖塊的塌落。2、清理坡面人工配合機(jī)械對坡面防護(hù)區(qū)域的浮土及浮石進(jìn)行清除;3、放線測量確定錨桿孔位根據(jù)地形條件,孔間距可有0.3m的調(diào)整量,并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑,一般口徑20cm,深20cm;4、鉆孔1)、錨孔鉆進(jìn):成孔勻速鉆進(jìn),嚴(yán)格控制鉆孔速度,以防止鉆孔彎曲和變形,鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后,不停鉆,在停止進(jìn)尺的情況下,穩(wěn)鉆1-2分鐘;2)、造孔精度要求a、孔徑誤差:造孔孔徑大于90mm;b、孔深:錨孔設(shè)計深度大于5cm以上;c、當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時,構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于35mm的錨孔內(nèi),形成人字形錨桿,兩股鋼繩間夾角為1530,以達(dá)到同樣的錨固效果;5、鋼繩錨桿制作1)、鋼繩錨桿驗收:錨桿下料后,應(yīng)清除表面浮銹污物,油污和泥土;2)、在施工現(xiàn)場制作鋼繩錨桿時,應(yīng)根據(jù)進(jìn)度做到隨制隨用,并注意防水、防污染。6、灌漿及插入鋼繩錨桿鋼繩錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表,且環(huán)套段不能注漿,以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表,采用M30水泥砂漿,孔內(nèi)應(yīng)確保漿液飽滿,在進(jìn)行下一道工序前注漿體養(yǎng)護(hù)不少于三天7、安裝縱橫向支撐繩張拉緊后兩端各用2-4個(支撐繩長度不小于15米時為2個,大于30米時為4個,其間為3個)繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。8、鋪掛格柵網(wǎng)從上向下鋪掛格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm,兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用1.5鐵絲按1m間距進(jìn)行扎結(jié)(有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下。)9、鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合縫合繩為8mm鋼繩,每張鋼繩網(wǎng)均用一個長約31m(或27m)的縫合繩與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉,縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定聯(lián)結(jié)五、施工注意事項1、柔性(主動)防護(hù)網(wǎng)進(jìn)場后,必須要有相關(guān)的材料質(zhì)量證明、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量說明書,并按有關(guān)要求進(jìn)行隨意抽查并送權(quán)威部門進(jìn)行檢驗,產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求才能進(jìn)行施工。2、施工前必須對坡面施工范圍內(nèi)進(jìn)行全面的清理危石,并對細(xì)砂料徑不大于3mm,砂漿飽滿,養(yǎng)護(hù)在三天以上?,F(xiàn)有道路進(jìn)行短時間的封閉(4小時內(nèi)),確保施工過程對來往行人和車輛的安全。3、錨孔深度必須長于錨桿30cm,砂漿強(qiáng)度在M30以上,水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥,灰砂比在1:1.01.2、水灰比1:1.11。4、腳手架搭設(shè)必須是安裝穩(wěn)定、支撐牢固。5、嚴(yán)禁重疊施工。SNS柔性邊坡防護(hù)網(wǎng)施工工藝二5.1SNS主動防護(hù)網(wǎng)施工工序5.1.1預(yù)先對坡面防護(hù)區(qū)域的浮土、浮石進(jìn)行清除,從防護(hù)區(qū)域下沿中部開始向上和兩側(cè)放線測量確定錨桿孔位,5.1.2打鋼絲繩錨桿孔,坡體邊沿孔深達(dá)到3m,平均坡體中部孔深達(dá)到2m。鋼絲繩錨桿由16鋼絲繩中部對折套穿馬蹄形環(huán)套組成。按要求的深度鉆孔并清孔,孔深應(yīng)比鋼絲繩錨桿長度長50mm以上,孔徑為45mm,插入鋼絲繩錨桿并注漿,注漿養(yǎng)護(hù)不少于2天。5.1.3構(gòu)架支撐繩結(jié)構(gòu),采用12的縱向鋼絲繩和16橫向鋼絲繩組成5.5m5.5m正方形模式的支撐繩結(jié)構(gòu)與錨桿相聯(lián)結(jié)。5.1.4構(gòu)架格柵網(wǎng)和鋼繩網(wǎng),在支撐繩構(gòu)成的每個5.5m5.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張4m4m的DO/08/300(8mm、網(wǎng)孔間距300mm)型鋼繩網(wǎng),并在兩個網(wǎng)格內(nèi)并排鋪設(shè)兩張SO/50/2.2格柵網(wǎng)(網(wǎng)孔間距50mm)。5.1.5縫合與張拉,在每張鋼繩網(wǎng)與四周支撐繩間用8鋼繩縫合聯(lián)結(jié),并進(jìn)行張拉,使柔性防護(hù)系統(tǒng)對坡面施以一定的預(yù)緊壓力。從而提高表層巖體的穩(wěn)定性,以防止崩塌落石的發(fā)生。5.1.6安裝后的縱橫向直徑16支撐繩,張拉緊后(用拉緊力不小于5KN的緊線器或手動葫蘆)兩端各用兩個繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。從上向下鋪掛格柵網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)重疊寬度不小于10cm,兩張格柵網(wǎng)間縫合用直徑不小于1.2mm的鐵絲扎結(jié),格柵網(wǎng)與支撐繩間縫合用直徑2.2mm的鐵絲扎結(jié),扎結(jié)點(diǎn)間距不大于1m。格柵網(wǎng)鋪設(shè)的同時,從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并用直徑為8mm鋼繩縫合,每張鋼繩網(wǎng)均用一根長31m的縫合繩與四周支撐繩進(jìn)行固定聯(lián)結(jié)。5.2各階段施工流程及工藝該工程施工工序由清理危巖、鉆孔、灌注、安裝縱橫向支撐繩、張拉、掛網(wǎng)、縫合等工序組成,其中鉆孔為關(guān)鍵工程項目。5.2.1清理危巖5.2.1施工流程設(shè)置危巖攔截網(wǎng):在施工坡面的路面兩側(cè)距施工地點(diǎn)30m處設(shè)置施工標(biāo)志及減速帶,危巖攔截網(wǎng)采用長6m、高2.5m的鋼管布置,并在鋼管內(nèi)布置鋼絲攔截網(wǎng)。坡頂鉆孔:為充分保證施工人員的人身及設(shè)備安全,需在坡頂上部及坡體中上部設(shè)置安全繩錨桿(采用28鋼筋錨桿、孔深1.5m),其間隔距離為5m,安全繩束縛于上。工作人員利用該繩可進(jìn)行高空清理作業(yè),并為以后鉆孔安裝提供方便。錨固錨桿:采用M30水泥漿液錨固錨桿,凝固時間不低于48小時。水泥漿的選用,標(biāo)號不低于M30的水泥,宜用灰砂比1:11:2,水灰比0.450.50的水泥漿或水灰比0.450.50的純水泥漿,水泥宜用425普通硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細(xì)砂.清理危巖:以上幾道工序完成后,方可進(jìn)行該工序。施工人員需將安全繩束縛在錨桿后,工作人員方可對坡體危巖進(jìn)行清理,清理前需封閉交通,下方人員應(yīng)撤至安全地帶.若清理時有局部大塊危巖,不能清理,應(yīng)做出標(biāo)記,后期施工中,鉆孔工序?qū)⒈苊庠诖耸┕?。以防止后期施工中的工程擾動造成危巖松動下滑。5.2.2鉆鋼絲繩錨桿孔圖5.2.2施工流程2放線:施工人員按照要求根據(jù)現(xiàn)狀情況進(jìn)行核對,了解地形、地物、和危巖情況,按照縱橫5.5m的間距進(jìn)行定點(diǎn),并刷上油漆,確定鉆孔點(diǎn),若該段屬于危巖及土層,錨桿點(diǎn)可在附近方圓1m處設(shè)置錨桿點(diǎn)位,但下一錨桿需回復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)的定點(diǎn)位置.復(fù)核:施工人員對錨孔點(diǎn)位進(jìn)行測量復(fù)核,以確保鉆孔位置的準(zhǔn)確及防護(hù)面積達(dá)到要求.鉆孔:采用直徑45mm的鉆頭鉆孔,孔深比鋼絲繩錨桿長度長50mm以上,需分別采用1.0m、2m、2.5、3m鉆桿施工,不能直接采用2.5m鉆桿,嚴(yán)防卡鉆、斷桿現(xiàn)象,如鉆孔位置處于松散巖層,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),重新確定鉆孔位置,不能隨意施工,保證坡體外沿鉆孔深度達(dá)到2.5m,坡體中部達(dá)到2m。清孔:鉆孔完畢后,用風(fēng)鉆桿進(jìn)行吹砂作業(yè),保證孔內(nèi)的干凈。以確保錨桿能順利安裝進(jìn)位。5.2.3灌注圖5.2.3施工流程3砂漿配制:采用M30的水泥砂漿液,宜用灰砂比1:11.2、水灰比0.45O.50的水泥砂漿或水灰比0.45O.50的純水泥漿,水泥宜用425普通硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細(xì)砂。放入錨桿:錨桿應(yīng)能完全放入錨孔內(nèi)。若錨桿環(huán)套外露長度超過5cm,須重新用錨桿鉆鑿,以確保錨桿安裝到位。注漿:要求灌注密實(shí),邊搗固邊灌注,防止錨桿孔眼內(nèi)有空氣,影響錨桿錨固質(zhì)量。候凝:灌注后候凝時間保證不低于48小時,候凝時間未達(dá)到要求,嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序,并確保錨桿不受外力作用。5.2.4安裝縱、橫向支撐繩圖5.2.4施工流程4下料:支撐繩下料安裝前,應(yīng)準(zhǔn)確測量每根支撐繩兩端錨桿間的距離,支撐繩下料時其長度應(yīng)在測得每根長度的基礎(chǔ)上兩端各增加1m,即共增加2m。繩頭緊固:從一端錨桿開始,將鋼絲繩繩頭穿過錨桿,并彎曲,采用與鋼絲繩直徑相適應(yīng)的繩卡固定一端,繩卡間距5l0mm,固定后繩端留長度不小于20cm的自由尾繩,繩卡數(shù)量根據(jù)支撐長度按以下要求選定。支撐繩長度L(m)繩卡數(shù)量(個)L10 210L30 3L30 4穿孔:從一端錨桿開始,支撐繩穿過錨桿的外露馬蹄形環(huán)套(鋼繩錨桿),直至該行的最后一根錨桿。張拉:支撐繩到達(dá)錨桿最后一端后,將繩尾穿過最后一根錨桿,并彎曲,用拉緊力不小于5KN的緊繩器或葫蘆張緊,其間若長度較長,因支撐與錨桿和地面間的磨擦力大而不能張緊時,可逐段張緊,最后將尾端用繩卡采用與起始端相同的方式固定。繩尾緊固:緊固方式與繩頭緊固工序相同。5.2.5掛網(wǎng)縫合圖5.2.5施工流程5鋼絲格柵的安裝:鋼絲格柵必須位于系統(tǒng)底層并緊帖坡面,即支撐繩應(yīng)在其下方;并沿支撐繩鋪掛,每兩格(即上下或左右)鋪設(shè)兩張鋼絲格柵。鋼絲格柵網(wǎng)塊間搭接寬度不小于10cm。扎結(jié):鋼絲格柵網(wǎng)塊間用直徑不小于小1.2mm的鐵絲扎結(jié)??p合鋼絲格柵網(wǎng)與支撐繩間用小2.2mm扎絲扎結(jié),扎結(jié)點(diǎn)間距不大于1m,鋪設(shè)邊界處鋼絲格柵網(wǎng)反向折疊寬度不小于20cm。鋼繩網(wǎng)的安裝:鋼繩網(wǎng)編織一般均應(yīng)滿足規(guī)定,材質(zhì)強(qiáng)度不低于1770Mpa的619+1WS結(jié)構(gòu)類型的高強(qiáng)度鋼芯鋼絲繩,鋼絲繩公稱直徑8mm;必須采用鍍鋅量大于70g/熱鍍鋅鋼絲繩;鋼絲繩質(zhì)量和性能應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩(GB/T8918-1996)。鋼繩采用菱形網(wǎng)孔編制方式,網(wǎng)孔尺寸除特殊設(shè)計外,一般采用300300mm規(guī)格,單張網(wǎng)塊尺寸除特殊要求外一般宜用44m規(guī)格??p合:鋼繩網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確測量每個掛網(wǎng)單元尺寸,根據(jù)測得的各

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論