鋁合金梯級電纜橋架技術(shù)協(xié)議.doc

山東壽光巨能生物蛋白項目部鋁合金梯級電纜橋架技術(shù)協(xié)議2012年8月27日1 總 則1.1本技術(shù)條件書適用于山東壽光金玉米生物蛋白項目電纜橋架。本技術(shù)條件書提出了橋架本體及附屬設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能和安裝等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)條件書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)提供符合本條件書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果賣方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，則意味著賣方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在報價書中以“對技術(shù)規(guī)范書的意見和同招標書的差異”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。1.4本技術(shù)條件書所使用的標準如遇與賣方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。1.5本技術(shù)條件書經(jīng)買、賣雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力。1.6本技術(shù)條件書未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。2. 標準和規(guī)范2.1供方提供的電纜橋架應(yīng)符合下列現(xiàn)行標準，當下列規(guī)范和標準之間不一致或與供方所執(zhí)行的標準不相同時，應(yīng)按較高標準執(zhí)行,包括賣方向其它廠商購買的所有組件和設(shè)備，都應(yīng)是符合相應(yīng)的標準規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修正本的要求。2.2 應(yīng)遵循的標準GB/T5237-93 鋁合金建筑型材GB/T6892 工業(yè)用鋁合金熱擠壓型材GB6462-86 金屬和氧化物覆蓋層、橫斷面厚度顯微鏡測量方法GB10569 優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金冷軋板GB12615-12619 抽鋅鉚釘技術(shù)條件GB 8014-87 鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測量厚度的規(guī)定GB10853 鋁及鋁合金焊絲2.3螺栓、螺母均應(yīng)遵守國際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。3. 使用條件3.1 環(huán)境條件供方應(yīng)保證所提供的設(shè)備和材料在運輸、卸貨、搬運、儲存、安裝和運行中能經(jīng)得起下列環(huán)境條件的考驗，且沒有損壞，可長期滿容量連續(xù)運行。3.1.1 海拔高度： 10003.1.2 環(huán)境溫度： 最高氣溫： +50 最低氣溫： -20日照強度（風(fēng)速0.5m/s）：1.1kW/3.1.3 最大相對濕度(25)：日平均: 95月平均: 853.1.4 地震烈度： 8度 水平加速度: 0.3g 垂直加速度: 0.15g3. 1.4 安裝地點： 戶內(nèi)（外） 污穢等級： 3級防污4.基本技術(shù)要求4.1鋁合金橋架的技術(shù)要求：4.1.1鋁合金橋架寬600-800mm厚度為3mm，寬100-400mm厚度為2.5mm；蓋板600-800厚為2.5mm，400以下（含400）厚為2mm；橋架梯桄600-800厚為3.5mm，400-300厚為2.5，200厚為2mm。氧化層厚度大于8微米，橋架卡子（304）、螺栓（304）、蓋板按最新標準配備，安裝附件均執(zhí)行以上噸價。4.1.2鋁合金橋架用鋁合金型材標號為6063，符合國家最新標準。4.1.3鋁合金橋架用鋁合金板材標號為1060，符合國家最新標準。4.1.4連接夾板為內(nèi)外兩層，螺栓、螺母、墊片、自攻螺絲及扣鎖等緊固件材質(zhì)為304不銹鋼。要求連接件及螺栓、螺母、墊片、鎖扣等除滿足實際使用數(shù)量外，還應(yīng)留有10的富裕量。4.1.5橋架用鋁鉚釘應(yīng)符合抽芯鉚釘技術(shù)文件GB1265-12619等標準的規(guī)定。4.1.6外觀鋁橋架外部須平整光滑，無劃痕，內(nèi)部不應(yīng)有銳邊、毛刺或損傷電纜絕緣的凸出部分。4.1.7表面處理。氧化膜厚度符合下表： 級別 最大平均膜厚（um） 最小平均膜厚（um） AA 10 10 8 AA 15 15 124.1.8制造精度。4.1.8.1橋架的長度偏差：橋架的每垮長度為2000mm，偏差+2mm，大跨度橋架的每垮長度為6000mm，偏差+5mm。4.1.8.2橋架的寬度偏差：l 當寬度大于400時，偏差為+3mm；l 當寬度小于、等于400時，偏差為+2mm；l 蓋板寬度取正偏差，底取負偏差。4.1.8.3鋁橋架表面平面度允差每米不大于4mm。4.1.9連接4.1.9.1 鉚接必須嚴密，不得有松動現(xiàn)象，鉚邊不得開裂。4.1.9.2 鉚釘連接要牢固，不得有滑牙現(xiàn)象。4.1.9.3 鋁制件焊接應(yīng)采用氣體保護電弧焊，焊縫表面應(yīng)平滑均勻，不應(yīng)有漏焊、裂紋、燒穿、未熔合、焊瘤等缺陷。4.1.10 鋁橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地裝置和標記。4.1.11梯架的支撐能力在出廠時應(yīng)用試驗驗證，荷載試驗中最初產(chǎn)生永久變形時的破壞載荷除以安全系數(shù)1.5的值作為許用均布載荷，其值不應(yīng)小于相應(yīng)的額定均布載荷。4.1.12 梯架直通在承受額定均布載荷時的相對撓度不宜大于1/200。4.1.13 懸臂支架的托臂在承受梯架額定載荷時的最大撓度值與其長度之比不應(yīng)大于1/100。4.1.14 大跨距橋架的荷載和強度等級應(yīng)符合：在支撐跨距為6米，按簡支梁的條件下，梯架的額定均布載荷見下表：橋架高度H(mm)100150200允許均布載荷（N）60080010004.1.15橋架及其配件應(yīng)符合工程防火要求。4.1.16 橋架加工形成后，斷面形狀應(yīng)端正、無扭曲、彎曲、裂紋、邊緣毛刺等缺陷；4.1.17 橋架的走線槽應(yīng)光滑、平整、無損傷電纜絕緣的凸起和尖角；4.1.18電纜槽盒、梯型架，支、吊架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強度、剛度及穩(wěn)定性的要求。4.1.19主電纜通道安裝檢修的附加集中荷載按平時載荷的150%計算。電纜槽盒、梯架承受集中荷載的能力應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.20電纜槽盒、梯架幾何尺寸極限偏差以及螺栓孔徑與孔距的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.21橋架接頭電阻值不得大于0.00033。4.1.22直線段梯架橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長度處的中心間距均為200300mm，橫檔寬度為2050mm。4.1.23檢驗：a、載荷試驗； b、外觀質(zhì)量檢驗； c、外形尺寸精度校驗；d、鋁合金材質(zhì)檢查；以上檢查為抽檢，抽檢不合格再次加倍抽檢，若仍不合格做退貨處理，供方承擔(dān)損失。4.1.24長度為6米的電纜橋架要求采用大跨距加強型電纜橋架。4.1.25橋架蓋板接頭處要采用壓蓋板形式。4.1.26賣方在招標前要提前向買方提供樣品（要求不同規(guī)格，不同厚度，每種形式不小于3個），樣品長度不小于200mm，配套蓋板，樣品要標明橋架的規(guī)格型號和生產(chǎn)廠家。4.1.27供方負責(zé)電纜橋架的安裝，保證所安裝的電纜橋架符合需方要求。4.2.7檢驗：a、載荷試驗； b、外觀質(zhì)量檢驗； c、外形尺寸精度校驗；d、材質(zhì)檢查；以上檢查為抽檢，抽檢不合格再次加倍抽檢，若仍不合格做退貨處理，供方承擔(dān)損失。五、性能保證安裝要求5.1賣方應(yīng)保證其提供的設(shè)備是全新的，未使用過的，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進工藝，并在各方面符合技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能，橋架保證40年無腐蝕，使用壽命最低為50年。5.2質(zhì)保期為設(shè)備正常運行后1年，在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于賣方設(shè)備的設(shè)計、材料、工藝等質(zhì)量問題而造成缺陷或故障而停運時，賣方應(yīng)負責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件直至更換，并賠償相應(yīng)損失，同時設(shè)備的質(zhì)保期將延長，延長時間為設(shè)備重新投運后12個月。保質(zhì)期后在合理的期限內(nèi)，由于設(shè)備的質(zhì)量或性能問題而引發(fā)故障時，賣方也應(yīng)免費負責(zé)修理更換相應(yīng)的零部件。5.2賣方應(yīng)對合同設(shè)備的設(shè)計、材料選擇、加工、制造和試驗等建立質(zhì)量保證體系，并在合同設(shè)備的整個制造過程中嚴格執(zhí)行。5.3設(shè)備在制造過程中，必要時，買方對合同設(shè)備將分批派遣有經(jīng)驗的工程師去賣方制造廠對設(shè)備的加工、出廠試驗等方面進行監(jiān)制和抽查驗證。買方監(jiān)制人員不簽署任何質(zhì)量證明，買方人員參加監(jiān)制既不解除賣方按合同規(guī)定所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，也不代替買方到貨的檢驗。賣方在設(shè)備制造前應(yīng)向買方提供生產(chǎn)計劃表，以便買方選定來廠日期和需參加驗證的項目和內(nèi)容。5.4對合同設(shè)備賣方應(yīng)采用經(jīng)過運行證明的成熟技術(shù)，若采用賣方過去未采用過的新技術(shù)，應(yīng)征得買方的同意。5.5賣方從其它廠采購的設(shè)備或部件，一切質(zhì)量問題應(yīng)由賣方負責(zé)，并應(yīng)按質(zhì)量保證體系的要求進行進廠驗收試驗。5.6電纜橋架的安裝應(yīng)參照中國建筑標準設(shè)計研究院所發(fā)行的JSJT-121全國通用建筑標準設(shè)計-電氣裝置標準圖集電纜橋架安裝04D701-3的要求。5.6.1電纜橋架與各種管道平行架設(shè)時，其凈間隔應(yīng)滿足下列要求：5.6.1.1電纜橋架與一般工藝管道(如壓縮空氣管道等)平行架設(shè)時不小于400mm。5.6.1.2電纜橋架與具備腐化性液體管道平行架設(shè)時不小于500mm。5.6.1.3電纜橋架不宜在輸送具備腐化性液體管道的下方或具備腐化性氣體管道上方平行安裝。當無法避免時，應(yīng)不小于500mm。且其間應(yīng)用防腐隔板隔開。5.6.1.4電纜橋架與熱力管道平行架設(shè)，熱力管道有保暖層時不小于500mm，無保暖層時不小于1000mm。5.6.1.5電纜橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝，當無法避免需在熱力管道上方平行安裝時，應(yīng)不小于1000mm，其間應(yīng)采取有效的隔熱辦法。5.6.2電纜橋架與各種管道交織時，其凈間隔應(yīng)滿足下列要求：5.6.2.1電纜橋架與一般工藝管道交織時，不小于300mm。5.6.2.2電纜橋架與具備腐化性液體管道下方或具備腐化性氣體管道上方交織時，應(yīng)不小于500mm，且在交織處用防腐化蓋板將電纜橋架保護起來，其蓋板長度應(yīng)不小于d+2000mm，(d為管道外徑)。5.6.2.3電纜橋架與熱力管道交織，熱力管道有保暖層時，應(yīng)不小于500mm，無保暖層時，應(yīng)不小于1000mm，且在交織處應(yīng)用隔熱板(例如石棉板)將電纜橋架保護起來，隔熱板長度應(yīng)不小于d+2000mm。(d為熱力管道保暖層的外徑)5.6.2.4電纜橋架與空調(diào)管道平行時不小于300mm。也可以在下邊不小于300mm.交叉時采取隔熱防腐措施。5.6.3電纜橋架穿墻安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境前提，采用密封裝置：5.6.4電纜橋架從正常環(huán)境穿墻進入防火、防爆的環(huán)境時，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。5.6.5電纜橋架從室內(nèi)穿墻至室外時，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雨辦法。5.6.6電纜橋架從室內(nèi)穿墻至室外較高處安裝時，電纜橋架應(yīng)先向下傾斜延伸適當間隔，之后再向上架設(shè)，防止雨水順電纜橋架流入室內(nèi)。5.6.7電纜橋架過伸縮沉降縫時，電纜橋應(yīng)斷開，斷開間隔以100mm左右為宜。5.6.8兩組電纜橋在同一橫梁上安裝時，兩組電纜橋之間的凈間隔應(yīng)不小于50mm。5.6.9敷設(shè)10kV及以上電纜的電纜橋架多層安裝時，其層間距一般不小于300mm。5.6.10電纜橋架到樓板、梁或其他障礙物等的底部的間隔應(yīng)不小于300mm。5.6.11一般環(huán)境下，支撐電纜橋的各托臂之間的間隔以1.53m左右為宜，并根據(jù)具體環(huán)境校驗。5.6.12電纜橋架安裝時，其直接板毗連處不該置于跨度的1/2處或支撐點上。5.7金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定:5.7.1電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；5.7.2電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；5.7.3電纜橋架連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5.7.4電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 5.7.5電纜橋架處如有防火要求的場所，應(yīng)采取防火隔離措施。5.8施工準備 5.8.1技術(shù)準備:5.8.1.1按照已批準的施工組織設(shè)計（施工方案）進行技術(shù)、安全交底。 5.8.1.2施工執(zhí)行工藝標準、圖集、規(guī)范齊全。 5.8.1.3電纜橋架敷設(shè)前，應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計單位協(xié)商好，并作好記錄，以保證施工順利進行。 5.8.1.4根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計算。5.8.1.5電纜橋架規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用熱浸鋅標準件。 5.8.1.6各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。 5.8.1.7橋架制作應(yīng)按設(shè)計要求進行，不應(yīng)有誤，應(yīng)反復(fù)校核以免造成浪費。 5.9托盤、梯架的寬和高度，應(yīng)按下列要求選擇: 5.9.1電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于60%；控制電纜不應(yīng)大于70%。并應(yīng)留有一定的備用空位，以便今后為增添電纜用； 5.9.2所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應(yīng)滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載； 5.9.3工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。 托盤、梯架直線段，可按單件標準長度選擇。單件標準長度一般規(guī)定為2、3、4、6m。510 施工工藝 5.10.1電纜橋架安裝施工工藝 1.電纜橋架安裝工藝流程:2.根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。 3.預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓(1) 預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm80mm6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。 (2) 緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預(yù)埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。 (3) 根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.支、吊架安裝(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 (2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。 （4）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。 （5）嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。 （6）萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 （7）固定支點間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。 （8）嚴禁用木磚固定支架與吊架。 六、 技術(shù)服務(wù)6.1 項目管理 合同簽定后,供方應(yīng)指定本工程的技術(shù)人員, 根據(jù)需方要求繪出電纜橋架平、剖面圖,局部部位還應(yīng)繪出空間圖,開列材料表；并負責(zé)協(xié)調(diào)完成以下各項工作,如 工程進度、設(shè)計制造、制造確認、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試驗收等。6.2 現(xiàn)場服務(wù)項目 供方在設(shè)備安裝過程中應(yīng)派有經(jīng)驗、有資質(zhì)的技術(shù)人員駐現(xiàn)場提供服務(wù)，并對安裝和運行、維護人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)。供方安裝人員赴返現(xiàn)場以及在現(xiàn)場的一切費用自理。供方人員在接到甲方通知后三天須到現(xiàn)場.6.3 技術(shù)文件6.3.1 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺，供貨方應(yīng)在合同簽訂后8天內(nèi)提供詳細的橋架安裝圖紙資料以滿足買方工程師的施工設(shè)計需要。6.3.2 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料為8份,應(yīng)完整無缺。提供的文件包括但不限于以下：a. 裝箱單b. 產(chǎn)品說明書c. 產(chǎn)品檢驗合格證書d. 安裝指示圖6.3.3 在合同簽定后,如在制造過程中發(fā)生意外以至延誤工期,供方應(yīng)以書面的形式及時通知需方。七、報價單：標的名稱規(guī)格型號生產(chǎn)商數(shù)量單價(元/噸)金額備注鋁合金電纜橋架詳見供貨清單一頁自產(chǎn)304橋架螺栓M8*25兩平墊一彈片自產(chǎn)八、供貨清單：1、電纜橋架（包括橋架安裝所需要的支架、調(diào)寬片、調(diào)高片、直接片、彎接片、調(diào)角片、固定壓板、隔板、管接頭、電纜橋架終端接頭）序號名稱型式規(guī)格單位數(shù)量單價（含附件）每噸價格備注1鋁合金梯級式電纜橋架直通100*50米16406米一節(jié)，配連板2鋁合金梯級式電纜橋架直通150*75米3006米一節(jié)，配連板3鋁合金梯級式電纜橋架直通200*150米42746米一節(jié)，配連板4鋁合金梯級式電纜橋架直通300*150米14186米一節(jié)，配連板5鋁合金梯級式電纜橋架直通400*150米806米一節(jié)，配連板6鋁合金梯級式電纜橋架直通600*150米726米一節(jié)，配連板7鋁合金梯級式電纜橋架直通300*200米656米一節(jié)，配連板8鋁合金梯級式電纜橋架直通400*200米10936米一節(jié)，配連板9鋁合金梯級式電纜橋架直通500*200米9566米一節(jié)，配連板10鋁合金梯級式電纜橋架直通600*200米13676米一節(jié)，配連板11鋁合金梯級式電纜橋架直通800*200米7106米一節(jié)，配連板12鋁合金梯級式電纜橋架直通1000*200米1216米一節(jié)，配連板13鋁合金梯級式電纜橋架水平彎通100*50個146米一節(jié)，配連板14鋁合金梯級式電纜橋架水平彎通150*75個56米一節(jié)，配連板15鋁合金梯級式電纜橋架水平彎通200*150個276米一節(jié)，配連板16鋁合金梯級式電纜橋架水平彎通300*150個146米一節(jié)，配連板17鋁合金梯級式電纜橋架水平彎通300*200個36米一節(jié)，配連板18鋁合金梯級式電纜橋架水平彎通400*200個176米一節(jié)，配連板19鋁合金梯級式電纜橋架水平彎通500*200個206米一節(jié)，配連板20鋁合金梯級式電纜橋架水平彎通600*200個106米一節(jié)，配連板21鋁合金梯級式電纜橋架水平彎通800*200個106米一節(jié)，配連板22鋁合金梯級式電纜橋架水平三通100*50個6米一節(jié)，配連板23鋁合金梯級式電纜橋架水平三通150*75個36米一節(jié)，配連板24鋁合金梯級式電纜橋架水平三通200*150個316米一節(jié)，配連板25鋁合金梯級式電纜橋架水平三通300*150個86米一節(jié)，配連板26鋁合金梯級式電纜橋架水平三通300*200個56米一節(jié)，配連板27鋁合金梯級式電纜橋架水平三通400*200個66米一節(jié)，配連板28鋁合金梯級式電纜橋架水平三通500*200個216米一節(jié)，配連板29鋁合金梯級式電纜橋架水平三通600*200個186米一節(jié)，配連板30鋁合金梯級式電纜橋架水平三通800*200個136米一節(jié)，配連板31鋁合金梯級式電纜橋架水平變徑三通300變200個56米一節(jié)，配連板32鋁合金梯級式電纜橋架垂直上彎通150*75個106米一節(jié)，配連板33鋁合金梯級式電纜橋架垂直上彎通400*200個86米一節(jié)，配連板34鋁合金梯級式電纜橋架垂直下彎通500*200個86米一節(jié)，配連板35鋁合金梯級式電纜橋架垂直右上彎通500*200個86米一節(jié)，配連板36鋁合金梯級式電纜橋架垂直下