鋁合金梯級(jí)電纜橋架技術(shù)協(xié)議.doc

山東壽光巨能生物蛋白項(xiàng)目部鋁合金梯級(jí)電纜橋架技術(shù)協(xié)議2012年8月27日1 總 則1.1本技術(shù)條件書(shū)適用于山東壽光金玉米生物蛋白項(xiàng)目電纜橋架。本技術(shù)條件書(shū)提出了橋架本體及附屬設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能和安裝等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)條件書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣(mài)方應(yīng)提供符合本條件書(shū)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果賣(mài)方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)的條文提出異議，則意味著賣(mài)方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在報(bào)價(jià)書(shū)中以“對(duì)技術(shù)規(guī)范書(shū)的意見(jiàn)和同招標(biāo)書(shū)的差異”為標(biāo)題的專(zhuān)門(mén)章節(jié)中加以詳細(xì)描述。1.4本技術(shù)條件書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣(mài)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5本技術(shù)條件書(shū)經(jīng)買(mǎi)、賣(mài)雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力。1.6本技術(shù)條件書(shū)未盡事宜，由買(mǎi)、賣(mài)雙方協(xié)商確定。2. 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1供方提供的電纜橋架應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不相同時(shí)，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,包括賣(mài)方向其它廠商購(gòu)買(mǎi)的所有組件和設(shè)備，都應(yīng)是符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修正本的要求。2.2 應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)GB/T5237-93 鋁合金建筑型材GB/T6892 工業(yè)用鋁合金熱擠壓型材GB6462-86 金屬和氧化物覆蓋層、橫斷面厚度顯微鏡測(cè)量方法GB10569 優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金冷軋板GB12615-12619 抽鋅鉚釘技術(shù)條件GB 8014-87 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定GB10853 鋁及鋁合金焊絲2.3螺栓、螺母均應(yīng)遵守國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）和國(guó)際單位制（SI）的標(biāo)準(zhǔn)。3. 使用條件3.1 環(huán)境條件供方應(yīng)保證所提供的設(shè)備和材料在運(yùn)輸、卸貨、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和運(yùn)行中能經(jīng)得起下列環(huán)境條件的考驗(yàn)，且沒(méi)有損壞，可長(zhǎng)期滿(mǎn)容量連續(xù)運(yùn)行。3.1.1 海拔高度： 10003.1.2 環(huán)境溫度： 最高氣溫： +50 最低氣溫： -20日照強(qiáng)度（風(fēng)速0.5m/s）：1.1kW/3.1.3 最大相對(duì)濕度(25)：日平均: 95月平均: 853.1.4 地震烈度： 8度 水平加速度: 0.3g 垂直加速度: 0.15g3. 1.4 安裝地點(diǎn)： 戶(hù)內(nèi)（外） 污穢等級(jí)： 3級(jí)防污4.基本技術(shù)要求4.1鋁合金橋架的技術(shù)要求：4.1.1鋁合金橋架寬600-800mm厚度為3mm，寬100-400mm厚度為2.5mm；蓋板600-800厚為2.5mm，400以下（含400）厚為2mm；橋架梯桄600-800厚為3.5mm，400-300厚為2.5，200厚為2mm。氧化層厚度大于8微米，橋架卡子（304）、螺栓（304）、蓋板按最新標(biāo)準(zhǔn)配備，安裝附件均執(zhí)行以上噸價(jià)。4.1.2鋁合金橋架用鋁合金型材標(biāo)號(hào)為6063，符合國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3鋁合金橋架用鋁合金板材標(biāo)號(hào)為1060，符合國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4連接夾板為內(nèi)外兩層，螺栓、螺母、墊片、自攻螺絲及扣鎖等緊固件材質(zhì)為304不銹鋼。要求連接件及螺栓、螺母、墊片、鎖扣等除滿(mǎn)足實(shí)際使用數(shù)量外，還應(yīng)留有10的富裕量。4.1.5橋架用鋁鉚釘應(yīng)符合抽芯鉚釘技術(shù)文件GB1265-12619等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.6外觀鋁橋架外部須平整光滑，無(wú)劃痕，內(nèi)部不應(yīng)有銳邊、毛刺或損傷電纜絕緣的凸出部分。4.1.7表面處理。氧化膜厚度符合下表： 級(jí)別 最大平均膜厚（um） 最小平均膜厚（um） AA 10 10 8 AA 15 15 124.1.8制造精度。4.1.8.1橋架的長(zhǎng)度偏差：橋架的每垮長(zhǎng)度為2000mm，偏差+2mm，大跨度橋架的每垮長(zhǎng)度為6000mm，偏差+5mm。4.1.8.2橋架的寬度偏差：l 當(dāng)寬度大于400時(shí)，偏差為+3mm；l 當(dāng)寬度小于、等于400時(shí)，偏差為+2mm；l 蓋板寬度取正偏差，底取負(fù)偏差。4.1.8.3鋁橋架表面平面度允差每米不大于4mm。4.1.9連接4.1.9.1 鉚接必須嚴(yán)密，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，鉚邊不得開(kāi)裂。4.1.9.2 鉚釘連接要牢固，不得有滑牙現(xiàn)象。4.1.9.3 鋁制件焊接應(yīng)采用氣體保護(hù)電弧焊，焊縫表面應(yīng)平滑均勻，不應(yīng)有漏焊、裂紋、燒穿、未熔合、焊瘤等缺陷。4.1.10 鋁橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地裝置和標(biāo)記。4.1.11梯架的支撐能力在出廠時(shí)應(yīng)用試驗(yàn)驗(yàn)證，荷載試驗(yàn)中最初產(chǎn)生永久變形時(shí)的破壞載荷除以安全系數(shù)1.5的值作為許用均布載荷，其值不應(yīng)小于相應(yīng)的額定均布載荷。4.1.12 梯架直通在承受額定均布載荷時(shí)的相對(duì)撓度不宜大于1/200。4.1.13 懸臂支架的托臂在承受梯架額定載荷時(shí)的最大撓度值與其長(zhǎng)度之比不應(yīng)大于1/100。4.1.14 大跨距橋架的荷載和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合：在支撐跨距為6米，按簡(jiǎn)支梁的條件下，梯架的額定均布載荷見(jiàn)下表：橋架高度H(mm)100150200允許均布載荷（N）60080010004.1.15橋架及其配件應(yīng)符合工程防火要求。4.1.16 橋架加工形成后，斷面形狀應(yīng)端正、無(wú)扭曲、彎曲、裂紋、邊緣毛刺等缺陷；4.1.17 橋架的走線槽應(yīng)光滑、平整、無(wú)損傷電纜絕緣的凸起和尖角；4.1.18電纜槽盒、梯型架，支、吊架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。4.1.19主電纜通道安裝檢修的附加集中荷載按平時(shí)載荷的150%計(jì)算。電纜槽盒、梯架承受集中荷載的能力應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.20電纜槽盒、梯架幾何尺寸極限偏差以及螺栓孔徑與孔距的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.21橋架接頭電阻值不得大于0.00033。4.1.22直線段梯架橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長(zhǎng)度處的中心間距均為200300mm，橫檔寬度為2050mm。4.1.23檢驗(yàn)：a、載荷試驗(yàn)； b、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)； c、外形尺寸精度校驗(yàn)；d、鋁合金材質(zhì)檢查；以上檢查為抽檢，抽檢不合格再次加倍抽檢，若仍不合格做退貨處理，供方承擔(dān)損失。4.1.24長(zhǎng)度為6米的電纜橋架要求采用大跨距加強(qiáng)型電纜橋架。4.1.25橋架蓋板接頭處要采用壓蓋板形式。4.1.26賣(mài)方在招標(biāo)前要提前向買(mǎi)方提供樣品（要求不同規(guī)格，不同厚度，每種形式不小于3個(gè)），樣品長(zhǎng)度不小于200mm，配套蓋板，樣品要標(biāo)明橋架的規(guī)格型號(hào)和生產(chǎn)廠家。4.1.27供方負(fù)責(zé)電纜橋架的安裝，保證所安裝的電纜橋架符合需方要求。4.2.7檢驗(yàn)：a、載荷試驗(yàn)； b、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)； c、外形尺寸精度校驗(yàn)；d、材質(zhì)檢查；以上檢查為抽檢，抽檢不合格再次加倍抽檢，若仍不合格做退貨處理，供方承擔(dān)損失。五、性能保證安裝要求5.1賣(mài)方應(yīng)保證其提供的設(shè)備是全新的，未使用過(guò)的，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝，并在各方面符合技術(shù)規(guī)格書(shū)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能，橋架保證40年無(wú)腐蝕，使用壽命最低為50年。5.2質(zhì)保期為設(shè)備正常運(yùn)行后1年，在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于賣(mài)方設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料、工藝等質(zhì)量問(wèn)題而造成缺陷或故障而停運(yùn)時(shí)，賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件直至更換，并賠償相應(yīng)損失，同時(shí)設(shè)備的質(zhì)保期將延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后12個(gè)月。保質(zhì)期后在合理的期限內(nèi)，由于設(shè)備的質(zhì)量或性能問(wèn)題而引發(fā)故障時(shí)，賣(mài)方也應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)修理更換相應(yīng)的零部件。5.2賣(mài)方應(yīng)對(duì)合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料選擇、加工、制造和試驗(yàn)等建立質(zhì)量保證體系，并在合同設(shè)備的整個(gè)制造過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。5.3設(shè)備在制造過(guò)程中，必要時(shí)，買(mǎi)方對(duì)合同設(shè)備將分批派遣有經(jīng)驗(yàn)的工程師去賣(mài)方制造廠對(duì)設(shè)備的加工、出廠試驗(yàn)等方面進(jìn)行監(jiān)制和抽查驗(yàn)證。買(mǎi)方監(jiān)制人員不簽署任何質(zhì)量證明，買(mǎi)方人員參加監(jiān)制既不解除賣(mài)方按合同規(guī)定所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，也不代替買(mǎi)方到貨的檢驗(yàn)。賣(mài)方在設(shè)備制造前應(yīng)向買(mǎi)方提供生產(chǎn)計(jì)劃表，以便買(mǎi)方選定來(lái)廠日期和需參加驗(yàn)證的項(xiàng)目和內(nèi)容。5.4對(duì)合同設(shè)備賣(mài)方應(yīng)采用經(jīng)過(guò)運(yùn)行證明的成熟技術(shù)，若采用賣(mài)方過(guò)去未采用過(guò)的新技術(shù)，應(yīng)征得買(mǎi)方的同意。5.5賣(mài)方從其它廠采購(gòu)的設(shè)備或部件，一切質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由賣(mài)方負(fù)責(zé)，并應(yīng)按質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行進(jìn)廠驗(yàn)收試驗(yàn)。5.6電纜橋架的安裝應(yīng)參照中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院所發(fā)行的JSJT-121全國(guó)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)-電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集電纜橋架安裝04D701-3的要求。5.6.1電纜橋架與各種管道平行架設(shè)時(shí)，其凈間隔應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：5.6.1.1電纜橋架與一般工藝管道(如壓縮空氣管道等)平行架設(shè)時(shí)不小于400mm。5.6.1.2電纜橋架與具備腐化性液體管道平行架設(shè)時(shí)不小于500mm。5.6.1.3電纜橋架不宜在輸送具備腐化性液體管道的下方或具備腐化性氣體管道上方平行安裝。當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)不小于500mm。且其間應(yīng)用防腐隔板隔開(kāi)。5.6.1.4電纜橋架與熱力管道平行架設(shè)，熱力管道有保暖層時(shí)不小于500mm，無(wú)保暖層時(shí)不小于1000mm。5.6.1.5電纜橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝，當(dāng)無(wú)法避免需在熱力管道上方平行安裝時(shí)，應(yīng)不小于1000mm，其間應(yīng)采取有效的隔熱辦法。5.6.2電纜橋架與各種管道交織時(shí)，其凈間隔應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：5.6.2.1電纜橋架與一般工藝管道交織時(shí)，不小于300mm。5.6.2.2電纜橋架與具備腐化性液體管道下方或具備腐化性氣體管道上方交織時(shí)，應(yīng)不小于500mm，且在交織處用防腐化蓋板將電纜橋架保護(hù)起來(lái)，其蓋板長(zhǎng)度應(yīng)不小于d+2000mm，(d為管道外徑)。5.6.2.3電纜橋架與熱力管道交織，熱力管道有保暖層時(shí)，應(yīng)不小于500mm，無(wú)保暖層時(shí)，應(yīng)不小于1000mm，且在交織處應(yīng)用隔熱板(例如石棉板)將電纜橋架保護(hù)起來(lái)，隔熱板長(zhǎng)度應(yīng)不小于d+2000mm。(d為熱力管道保暖層的外徑)5.6.2.4電纜橋架與空調(diào)管道平行時(shí)不小于300mm。也可以在下邊不小于300mm.交叉時(shí)采取隔熱防腐措施。5.6.3電纜橋架穿墻安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境前提，采用密封裝置：5.6.4電纜橋架從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時(shí)，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。5.6.5電纜橋架從室內(nèi)穿墻至室外時(shí)，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雨辦法。5.6.6電纜橋架從室內(nèi)穿墻至室外較高處安裝時(shí)，電纜橋架應(yīng)先向下傾斜延伸適當(dāng)間隔，之后再向上架設(shè)，防止雨水順電纜橋架流入室內(nèi)。5.6.7電纜橋架過(guò)伸縮沉降縫時(shí)，電纜橋應(yīng)斷開(kāi)，斷開(kāi)間隔以100mm左右為宜。5.6.8兩組電纜橋在同一橫梁上安裝時(shí)，兩組電纜橋之間的凈間隔應(yīng)不小于50mm。5.6.9敷設(shè)10kV及以上電纜的電纜橋架多層安裝時(shí)，其層間距一般不小于300mm。5.6.10電纜橋架到樓板、梁或其他障礙物等的底部的間隔應(yīng)不小于300mm。5.6.11一般環(huán)境下，支撐電纜橋的各托臂之間的間隔以1.53m左右為宜，并根據(jù)具體環(huán)境校驗(yàn)。5.6.12電纜橋架安裝時(shí)，其直接板毗連處不該置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上。5.7金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定:5.7.1電纜橋架及支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；5.7.2電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；5.7.3電纜橋架連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5.7.4電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 5.7.5電纜橋架處如有防火要求的場(chǎng)所，應(yīng)采取防火隔離措施。5.8施工準(zhǔn)備 5.8.1技術(shù)準(zhǔn)備:5.8.1.1按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 5.8.1.2施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。 5.8.1.3電纜橋架敷設(shè)前，應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無(wú)與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無(wú)法施工的地方，施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位協(xié)商好，并作好記錄，以保證施工順利進(jìn)行。 5.8.1.4根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計(jì)算。5.8.1.5電纜橋架規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用熱浸鋅標(biāo)準(zhǔn)件。 5.8.1.6各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。 5.8.1.7橋架制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不應(yīng)有誤，應(yīng)反復(fù)校核以免造成浪費(fèi)。 5.9托盤(pán)、梯架的寬和高度，應(yīng)按下列要求選擇: 5.9.1電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于60%；控制電纜不應(yīng)大于70%。并應(yīng)留有一定的備用空位，以便今后為增添電纜用； 5.9.2所選托盤(pán)、橋架規(guī)格的承載能力應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托盤(pán)、梯架荷載等級(jí)的額定均布荷載； 5.9.3工作均布荷載下的相對(duì)撓度不宜大于1/200。 托盤(pán)、梯架直線段，可按單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度選擇。單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度一般規(guī)定為2、3、4、6m。510 施工工藝 5.10.1電纜橋架安裝施工工藝 1.電纜橋架安裝工藝流程:2.根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫(huà)線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫(huà)線，并均勻檔距畫(huà)出支、吊、托架位置。 3.預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓(1) 預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm80mm6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。 (2) 緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預(yù)埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進(jìn)行固定。 (3) 根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.支、吊架安裝(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。 (2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊接前厚度超過(guò)4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。 （4）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。 （5）嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。 （6）萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 （7）固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。 （8）嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。 六、 技術(shù)服務(wù)6.1 項(xiàng)目管理 合同簽定后,供方應(yīng)指定本工程的技術(shù)人員, 根據(jù)需方要求繪出電纜橋架平、剖面圖,局部部位還應(yīng)繪出空間圖,開(kāi)列材料表；并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)完成以下各項(xiàng)工作,如 工程進(jìn)度、設(shè)計(jì)制造、制造確認(rèn)、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試驗(yàn)收等。6.2 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)項(xiàng)目 供方在設(shè)備安裝過(guò)程中應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)、有資質(zhì)的技術(shù)人員駐現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)，并對(duì)安裝和運(yùn)行、維護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。供方安裝人員赴返現(xiàn)場(chǎng)以及在現(xiàn)場(chǎng)的一切費(fèi)用自理。供方人員在接到甲方通知后三天須到現(xiàn)場(chǎng).6.3 技術(shù)文件6.3.1 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無(wú)缺，供貨方應(yīng)在合同簽訂后8天內(nèi)提供詳細(xì)的橋架安裝圖紙資料以滿(mǎn)足買(mǎi)方工程師的施工設(shè)計(jì)需要。6.3.2 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料為8份,應(yīng)完整無(wú)缺。提供的文件包括但不限于以下：a. 裝箱單b. 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)c. 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)d. 安裝指示圖6.3.3 在合同簽定后,如在制造過(guò)程中發(fā)生意外以至延誤工期,供方應(yīng)以書(shū)面的形式及時(shí)通知需方。七、報(bào)價(jià)單：標(biāo)的名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)商數(shù)量單價(jià)(元/噸)金額備注鋁合金電纜橋架詳見(jiàn)供貨清單一頁(yè)自產(chǎn)304橋架螺栓M8*25兩平墊一彈片自產(chǎn)八、供貨清單：1、電纜橋架（包括橋架安裝所需要的支架、調(diào)寬片、調(diào)高片、直接片、彎接片、調(diào)角片、固定壓板、隔板、管接頭、電纜橋架終端接頭）序號(hào)名稱(chēng)型式規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)（含附件）每噸價(jià)格備注1鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通100*50米16406米一節(jié)，配連板2鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通150*75米3006米一節(jié)，配連板3鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通200*150米42746米一節(jié)，配連板4鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通300*150米14186米一節(jié)，配連板5鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通400*150米806米一節(jié)，配連板6鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通600*150米726米一節(jié)，配連板7鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通300*200米656米一節(jié)，配連板8鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通400*200米10936米一節(jié)，配連板9鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通500*200米9566米一節(jié)，配連板10鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通600*200米13676米一節(jié)，配連板11鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通800*200米7106米一節(jié)，配連板12鋁合金梯級(jí)式電纜橋架直通1000*200米1216米一節(jié)，配連板13鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平彎通100*50個(gè)146米一節(jié)，配連板14鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平彎通150*75個(gè)56米一節(jié)，配連板15鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平彎通200*150個(gè)276米一節(jié)，配連板16鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平彎通300*150個(gè)146米一節(jié)，配連板17鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平彎通300*200個(gè)36米一節(jié)，配連板18鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平彎通400*200個(gè)176米一節(jié)，配連板19鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平彎通500*200個(gè)206米一節(jié)，配連板20鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平彎通600*200個(gè)106米一節(jié)，配連板21鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平彎通800*200個(gè)106米一節(jié)，配連板22鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平三通100*50個(gè)6米一節(jié)，配連板23鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平三通150*75個(gè)36米一節(jié)，配連板24鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平三通200*150個(gè)316米一節(jié)，配連板25鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平三通300*150個(gè)86米一節(jié)，配連板26鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平三通300*200個(gè)56米一節(jié)，配連板27鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平三通400*200個(gè)66米一節(jié)，配連板28鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平三通500*200個(gè)216米一節(jié)，配連板29鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平三通600*200個(gè)186米一節(jié)，配連板30鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平三通800*200個(gè)136米一節(jié)，配連板31鋁合金梯級(jí)式電纜橋架水平變徑三通300變200個(gè)56米一節(jié)，配連板32鋁合金梯級(jí)式電纜橋架垂直上彎通150*75個(gè)106米一節(jié)，配連板33鋁合金梯級(jí)式電纜橋架垂直上彎通400*200個(gè)86米一節(jié)，配連板34鋁合金梯級(jí)式電纜橋架垂直下彎通500*200個(gè)86米一節(jié)，配連板35鋁合金梯級(jí)式電纜橋架垂直右上彎通500*200個(gè)86米一節(jié)，配連板36鋁合金梯級(jí)式電纜橋架垂直下