錨桿擋土墻施工方案.doc

一、工程概況本工程在K0+820K1+180段左側(cè)路塹邊坡設(shè)有一段錨桿式鋼筋混泥土擋土墻，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為錨桿鋼筋混泥土擋墻。錨桿直徑為70mm，錨桿鋼筋為28的III級(jí)鋼，錨桿傾斜角度為150，錨孔灌漿采用M30砂漿，錨桿抗拉強(qiáng)度為0.25MPa,進(jìn)入中風(fēng)化泥巖錨固長(zhǎng)度不小于3.0m。二施工前準(zhǔn)備1、臨建工程（1）臨時(shí)用水：由指定的地方引入自來水作為施工用水。（2）臨時(shí)便道：有道路路基進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）臨時(shí)排水：施工前開挖排水溝和截水溝,排水溝和截水溝組成臨時(shí)排水系統(tǒng)，把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中，盡量避免水流沖刷邊坡。（4）臨時(shí)設(shè)施：工地設(shè)臨時(shí)庫(kù)房，鋼筋棚設(shè)于施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）臨時(shí)用電：由定的地方引入施工用電。2、施工準(zhǔn)備（1）施工測(cè)量放樣：用全站儀對(duì)本工程設(shè)計(jì)的開挖坡面進(jìn)行定位放線，放出邊坡平臺(tái)位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出鉆孔孔位，做出標(biāo)記。放樣資料堅(jiān)持“一人計(jì)算，一人校核”的原則，放樣后進(jìn)行復(fù)測(cè)校核細(xì)部標(biāo)高，幾何尺寸，以及平面位置準(zhǔn)確無誤，并對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，認(rèn)可后再進(jìn)行下一道工序作業(yè)。（2）資料準(zhǔn)備：正式施工前必備的資料主要有：地質(zhì)勘察資料，施工圖設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審紀(jì)要，平面布置圖及錨桿分區(qū)編號(hào)等，在施工前搜集類似工程場(chǎng)地的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。（3）材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備充分的材料，所有材料均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)合格證明書，保證使用的產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品，錨桿工程常用的材料有：鋼筋水泥砂商品砼、對(duì)中支架鋼管保護(hù)罩注漿管黃油等。（4）機(jī)械準(zhǔn)備錨桿成孔機(jī)械設(shè)備主要有：錨桿鉆機(jī)GB-2、壓漿機(jī)、電焊機(jī)、彎?rùn)C(jī)等，在有效的使用期內(nèi)使用，并且設(shè)備性能良好，使用正常。三施工順序及錨桿的主要施工方法1、施工工藝擋墻位于K0+820K1+120段道路，全長(zhǎng)300m。施工工藝如下：土石方開挖邊坡修整搭設(shè)施工支架及平臺(tái)測(cè)量錨孔樁樁位及傾角錨桿鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)清洗錨孔鋼筋配合下料制作錨筋安裝注漿管安裝錨孔壓漿豎向兩段全部完成后進(jìn)行壓頂梁砼澆筑（養(yǎng)護(hù)）2開挖方式采用挖掘機(jī)、液壓炮機(jī)對(duì)土石方及邊坡進(jìn)行開挖，肋柱位置采用手持風(fēng)鎬開挖。確保整個(gè)開挖作業(yè)不影響錨桿錨固區(qū)域和基礎(chǔ)巖體，天然基巖超挖量不大于10cm。3、錨桿施工的主要方法（一）鉆孔（1）鉆孔前，對(duì)巖面按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行刷坡整修，并清除巖面松石，再按設(shè)計(jì)圖用全站儀和鋼尺布置孔位，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（2）錨孔的位置用鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，搭設(shè)的平臺(tái)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，確保鉆機(jī)和操作人員的安全。（3）鉆機(jī)就位；鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)好后，將鉆機(jī)放于錨孔處，校正主軸傾角，從而保證錨桿傾斜度。然后移動(dòng)鉆機(jī)，使主軸中心對(duì)準(zhǔn)孔位，固定鉆機(jī)，防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)移動(dòng)。（4）鉆進(jìn)：開孔時(shí)，采取開孔鉆具低速鉆進(jìn)，不致鉆頭發(fā)生晃動(dòng)，待施工正常后，改用長(zhǎng)鉆具中速鉆進(jìn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。在鉆進(jìn)中遇巖石層破碎，孔壁垮塌時(shí)，應(yīng)立即提鉆，改用大一級(jí)鉆具進(jìn)行擴(kuò)孔后，下套管，以保證工程順利進(jìn)行。套管在水泥砂漿灌注后，應(yīng)及時(shí)拔除。（5）、鉆孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。鉆進(jìn)時(shí)沖氣壓（壓力水）從鉆桿中心流向孔底，在一定水壓力（約0.15-0.30Mpa）下，水流攜帶鉆削下來的土（巖）屑從鉆桿與孔壁之間的孔隙處排出孔外。鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗（包括接鉆桿和暫時(shí)停機(jī)時(shí)），而且要始終保持孔口的水位。待鉆到的設(shè)計(jì)深度（一般鉆孔深度要大于土層錨桿長(zhǎng)度0.5-1.0m）后，繼續(xù)用壓力水沖洗殘余在鉆孔中的土屑，直到水流不顯混濁為止。（6）成孔檢查：成孔后，孔徑、孔深和孔的傾角必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方能進(jìn)行下道工序施工。（二）錨桿的安放（1）當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)錨固深度，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，再進(jìn)行錨桿的安放。錨桿的規(guī)格、長(zhǎng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）錨桿安放前，必須除銹，并在運(yùn)輸過程中防止污染，以利于與水泥砂漿粘接。錨桿自由段需作防腐處理：刷瀝青船底漆二遍，再用瀝青玻纖布纏裹不少于兩層。（3）在錨桿上每隔1.5米焊接定位鋼筋，交錯(cuò)設(shè)置，以確保錨桿在孔內(nèi)位置居中，不擾動(dòng)孔壁和有足夠厚度的水泥砂漿保護(hù)層。（三）灌漿（1）灌漿材料為M30的水泥砂漿，采用32.5R普通硅酸鹽水泥，長(zhǎng)江特細(xì)河沙，其配合比由試驗(yàn)室決定，在施工過程中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制。（2）灌漿方法：因水泥為早強(qiáng)型水泥，所以灌漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)孔的體積計(jì)算出灌漿量，拌合一次，一孔用完。整個(gè)灌漿過程中應(yīng)盡量縮短時(shí)間，必須在4分鐘內(nèi)結(jié)束。壓漿時(shí)將采用高壓泵，由孔底開始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出穩(wěn)定漿體，中途不得中斷。（3）灌漿完后，不得敲擊和碰撞錨桿。（4）錨桿質(zhì)量的檢查：錨桿成孔，灌漿完畢，待錨桿砂漿達(dá)到28天養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)其抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)并保證其抗拔強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值。（四）、肋板鋼筋、模板及砼的施工（1）鋪設(shè)的鋼筋在使用前，清除污銹。（2）面板鋼筋和巖面間的間隙，為保證鋼筋網(wǎng)的準(zhǔn)確位置，用同標(biāo)號(hào)砼扎絲墊塊支墊。（3）安裝模板前，用高壓風(fēng)或水沖洗已噴漿巖面，清除泥垢。（4）模板采用大塊鋼模板，拉桿加固，拉桿在錨桿鋼筋上焊接牢固。（5）澆注砼厚度的控制：采用鋼筋內(nèi)撐，保證面板厚度。（6）對(duì)機(jī)具設(shè)備、風(fēng)、水、電等，應(yīng)提前進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）采用商品砼泵送入模。4、錨桿抗拔試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)及建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）要求對(duì)錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。本工程為類巖質(zhì)邊坡，因此抽取錨桿總數(shù)量的3%（不少于5根）在錨固體灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn)。為保證施工的連續(xù)性，在漿體配合比設(shè)計(jì)中摻入早強(qiáng)劑，要求漿體強(qiáng)度在7天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，以便進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。在此期間除抽取的錨桿外均進(jìn)行肋板的鋼筋、模板安裝。四施工注意事項(xiàng)1、基礎(chǔ)開挖：基礎(chǔ)開挖采用分段逆作法（以伸縮縫分段，豎向根據(jù)實(shí)際情況分層）施工或分段順作法（以伸縮縫分段，豎向一次開挖到位），根據(jù)地質(zhì)報(bào)告分析，本段位于居民聚集區(qū)域，因此禁止離錨桿擋墻1-2米范圍內(nèi)采用爆破作業(yè)施工，破壞現(xiàn)有基巖的整體性或破壞現(xiàn)在層面的結(jié)合力，導(dǎo)致產(chǎn)生潛在滑動(dòng)可能，危及邊坡安全在開挖到局部及細(xì)部位置時(shí)，壓頂梁肋注面板地基梁等構(gòu)件外輪廓處的天然基巖超挖量不得大于10cm。擋墻面開挖后清理碴石粘泥等物質(zhì)，泥巖露風(fēng)時(shí)間不超過24小時(shí)，砂巖露風(fēng)時(shí)間不超過48小時(shí)，對(duì)巖石全面封面后方可鉆孔成錨。不允許新開挖的坡面未作護(hù)面就出露在雨天或雨后未干燥的環(huán)境下。2、模板工程（1）、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。（2）、對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。（3）、拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。（4）、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）、模板采用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。每拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。（6）、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的砼強(qiáng)度。（7）、通過對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)砼達(dá)到“清水砼”效果。3鋼筋工程（1）原材料要求A、鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每盤應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)分批檢驗(yàn)，對(duì)其標(biāo)牌外觀進(jìn)行檢查。并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，抽樣試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。B、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）鋼筋使用原則鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并符合下列規(guī)定：A、不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。B、鋼筋代換后，應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、數(shù)量等要求。（2）鋼筋使用原則鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并符合下列規(guī)定：A、不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。B、鋼筋代換后，應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、數(shù)量等要求。（3）鋼筋加工A、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)鋼筋，不得按原規(guī)格使用；B、鋼筋下料前，應(yīng)認(rèn)真讀懂圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制料單，特別是應(yīng)對(duì)錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、起彎點(diǎn)、彎鉤位置弄清楚后方可制作料牌下料;C、鋼筋成型：鋼筋成型，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，亦可采用手工彎曲，鋼筋成型時(shí)，尚應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放平，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生翹曲。b、彎曲成型的鋼筋，應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類，分捆堆放，并應(yīng)減少鋼筋在翻垛時(shí)翹曲變形。鋼筋在搬遷、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。（4）鋼筋焊接A、焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作；B、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊；C、焊條：E40用于I級(jí)鋼筋焊接；E50用于II級(jí)鋼筋焊接。D、鋼筋焊接的接頭形式，接頭位置，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定；（5）鋼筋綁扎A、綁扎前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，搞清楚對(duì)鋼筋綁扎，安裝的具體要求，對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎；B、鋼筋焊接與綁扎接頭位置按設(shè)計(jì)要求選用，原則上優(yōu)先選用焊接接頭。a、接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，且同一根鋼筋上，應(yīng)不超過三個(gè)接頭。詳見下表。接頭區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率（）接頭類型綁扎焊接受拉區(qū)2550受壓區(qū)50不限制b、內(nèi)外層雙層鋼筋網(wǎng)的外包尺寸及內(nèi)部鋼筋架立筋尺寸要根據(jù)鋼筋的尺寸仔細(xì)核算。架立筋的間距不宜超過150cm。水泥砂漿墊塊的厚度要按設(shè)計(jì)要求制作。其擺放位置要與架立筋相對(duì)應(yīng)，間距與架立筋同；c、為防止豎向墻鋼筋左右擺動(dòng)與傾斜，加斜向拉筋（放在鋼筋內(nèi)側(cè)）固定，固定前應(yīng)吊線找正；d、扎絲的下料長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)將扎絲頭向墻的內(nèi)側(cè)彎曲，不侵占保護(hù)層；4砼工程本工程混凝土主要采用商品砼，混凝土所用水泥、砂石及外加劑等材料必須保證與試配的材料相同。（1）作業(yè)條件a、模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。復(fù)核模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。b、腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定，澆搗時(shí)尚應(yīng)搭設(shè)運(yùn)輸跑道，跑道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。c、臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢測(cè)準(zhǔn)確，振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。（2）混凝土運(yùn)輸采用商品砼直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（3）混凝土澆筑a、混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入或振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。c、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)A、混凝土澆灌完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。B、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，常溫下每日澆水4次。C、對(duì)立面構(gòu)件采取噴曬養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。五主要工程施工數(shù)量：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量128錨桿M2D80鉆孔個(gè)3預(yù)應(yīng)力錨桿M六主要施工機(jī)械：根據(jù)工程的需要，以確保工程質(zhì)量和速度為原則，配備足夠的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。我司將以完好的機(jī)械設(shè)備，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備性能，良好的設(shè)備操作能力，嫻熟的設(shè)備施工技術(shù)力量投入到本工程施工中。機(jī)械設(shè)備較齊全，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，工程質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，人員配備合理，計(jì)量準(zhǔn)確可靠、結(jié)果真實(shí)有效、檢測(cè)手段先進(jìn)、檢測(cè)項(xiàng)目較全面。針對(duì)本工程特點(diǎn)，擬投入本工程施工的主要機(jī)械設(shè)備如下表：序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量1錨桿鉆機(jī)臺(tái)GB-212壓漿機(jī)臺(tái)13風(fēng)鎬臺(tái)54鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)25鋼筋切割機(jī)臺(tái)26電焊機(jī)臺(tái)47鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1七、施工工期本工程施工工期在可順利進(jìn)行的情況下為91天（日歷天）完工。本施工組織設(shè)計(jì)按此工期要求安排和編制施工進(jìn)度計(jì)劃八、保證措施：1、安全措施（1）施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全；（2）注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。（3）處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電。向施工設(shè)備送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（4）向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。（5）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。（6）施工操作人員的皮膚應(yīng)避免和速凝劑樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。（7）錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊碰撞拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。（8）進(jìn)入施工作業(yè)必須戴好安全帽，施工人員要隨時(shí)觀察洞口及路面地形變化，一旦有異常馬上通知人員撤離至安全區(qū)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（9）對(duì)于正在作業(yè)的路段，在路口樹立醒目的施工標(biāo)志牌，提醒過往行人、車輛，以免行人、車輛在開挖區(qū)內(nèi)行駛。2、質(zhì)量措施（1）嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及項(xiàng)目部下達(dá)的質(zhì)量計(jì)劃來開展質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。（2）各工程項(xiàng)目在施工前必須結(jié)合施工實(shí)際，制定作業(yè)指導(dǎo)書并包含質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案。由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員實(shí)施、落實(shí)。（3）材料部門把好主材及砂石料的采購(gòu)，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋、水泥、大堆料等流程性材料嚴(yán)禁使用；確保每批錨桿材料均有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。（4）技術(shù)員在施工測(cè)量中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保中線、水平、坡率準(zhǔn)確無誤，要嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān)。統(tǒng)一實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交底制度，施工過程中要勤檢查、勤復(fù)核。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題整改。（5）加強(qiáng)試驗(yàn)工作，試驗(yàn)員在施工過程中及時(shí)做好砼試件和鋼筋砂石等材料的抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度的技術(shù)試驗(yàn)。（6）嚴(yán)格施工組織管理，在施工過程中要嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，操作程序施工。施工員要認(rèn)真作好過程控制填好施工日記。對(duì)施工過程中遇到的技術(shù)難題，由隊(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織開展技術(shù)攻關(guān)，予以解決。（7）拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿，進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，