分段絕緣器的安裝與調(diào)整.doc

分段絕緣器的安裝與調(diào)整一、吉斯瑪分段絕緣器（官壩、張北機(jī)務(wù)段）1.1使用條件 使用范圍：用于單相、2x25kV，50Hz，AC 電氣化鐵路正線上渡線的電氣絕緣，以及接觸網(wǎng)系統(tǒng)的其他絕緣。1.2 接觸網(wǎng)的懸掛模式：全自動(dòng)受拉簡(jiǎn)單垂直接觸網(wǎng)系統(tǒng)，不帶Y 型彈性電線。1.3 系統(tǒng)高度：1.6m。2 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)性能和規(guī)范2.1 性能和要求2.1.1 分段絕緣器由主絕緣子、金屬附件和懸掛部件組成。本包設(shè)備還包括承力索和其他連接部件采用的絕緣器。承力索使用的絕緣器是復(fù)合絕緣子。2.1.2 絕緣部分和受電弓之間是直接滑動(dòng)接觸。在通過(guò)受電弓時(shí)不得產(chǎn)生任何供電中斷。分段絕緣器的中性絕緣子兩端允許電壓是25kV，允許工作電流（不得減少產(chǎn)品的使用壽命）的600A。短路電流的要求：無(wú)載電壓25kV 情況下，短路電流不得低于5kA（持續(xù)0.1s）。安裝條件（包括產(chǎn)品安裝曲線，交錯(cuò)以及可變弧度）將在基本設(shè)計(jì)階段提供。在規(guī)定安裝條件以及第1 條中所規(guī)定工作條件下運(yùn)行，可保證產(chǎn)品不與受電弓相碰撞。 分段絕緣器的材料可提供很好的電弧電阻性能以及電弧抑制性能，可以防止燒壞分段絕緣器的附件。滅弧的時(shí)間少于或等于 2s。 角形避雷器的距離應(yīng)確保能提供超過(guò)最大運(yùn)行電壓2.5 倍的過(guò)電壓的保護(hù)。2.1.3 分段絕緣器的材料：主絕緣子由高強(qiáng)度聚合材料制成。相關(guān)金屬安裝配件以及各種附件和緊固件由防腐輕型材料制成。2.2 性能和技術(shù)要求2.2.1整個(gè)分段絕緣器的工作年限不得低于15 年。在其整個(gè)工作年限內(nèi)，絕緣構(gòu)件的電氣和物理性能如下表所示：2.2.2 設(shè)置的分段絕緣器的重量大約12.5kg。整套分段絕緣器的安裝說(shuō)明將在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議期間提供。受電弓的接觸壓力不超過(guò)250N。3. 附件備件、專用儀器和工具 在正常工作運(yùn)行情況下，只有與受電弓接觸的構(gòu)件才會(huì)受到磨損。因此分段絕緣器的備件主要是接觸橫澆口（長(zhǎng)和短兩種），以及承座。請(qǐng)參見備件表。二、XTK分段絕緣器1.工作條件1.1 用途：用于單相50Hz、225kV 交流電氣化鐵路正線間渡線及其他接觸網(wǎng)電分段處。1.2 接觸網(wǎng)懸掛類型：全補(bǔ)償簡(jiǎn)單直鏈形懸掛。1.3 結(jié)構(gòu)高度：1.6m。1.4 其它滿足總則及技術(shù)規(guī)格共同條款的各項(xiàng)要求。2 XTK 消弧分段絕緣器的技術(shù)規(guī)格2.1 組成：XTK 消弧分段絕緣器由絕緣滑道、銅合金導(dǎo)流滑道、L 固定架、銅合金接頭線夾、不銹鋼引弧棒組成，承力索部分包括絕緣子、可調(diào)整體吊弦及其兩端的雙耳楔形線夾、吊弦線夾等。2.2 主要技術(shù)性能滿足TB1848-8725kV 電氣化鐵道接觸網(wǎng)用聚合材料分段絕緣器、TB/T3036-200225kV電氣化鐵道接觸網(wǎng)用分段絕緣器的要求。2.3XTK 消弧分段絕緣器結(jié)構(gòu)及滿足的基本要求2.3. XTK 消弧分段絕緣器的絕緣本體與受電弓為非直接滑動(dòng)接觸，滑動(dòng)時(shí)不會(huì)存在斷電間隙。在符合工作條件要求的前提下，不影響使用壽命情況下分段絕緣器兩端允許電壓差為3000V，允許通過(guò)電流參考值為：700A。滿足如下短路要求：空載電壓25kV，短路電流值不小于5kA（0.1s）。XTK 消弧分段絕緣器滿足電氣化鐵路技術(shù)規(guī)程中所規(guī)定的接觸網(wǎng)的安裝曲線和拉出值的數(shù)值范圍；要求XTK 消弧分段絕緣器保持50mm-70mm 左右的負(fù)弛度。在上述安裝條件下，XTK 消弧分段絕緣器保證在石太線的工作條件下不會(huì)出現(xiàn)打弓現(xiàn)象。XTK 消弧分段絕緣器可以安裝使用在跨距間的任何位置或曲線區(qū)段，能使受電弓順利通過(guò)，允許列車以最高速度雙向行駛，不會(huì)擊傷受電弓滑板或其他部件。2.3. XTK 消弧分段絕緣器不但具有足夠的耐弧能力（180s）和滑道自潔性，而且具有良好的消弧性能，因?yàn)槠洳馁|(zhì)具有良好的耐弧性能所以能可靠地避免燒損分段絕緣器的各部件。2.3. XTK 消弧分段絕緣器的材質(zhì)：XTK 消弧分段絕緣器的絕緣滑道為高強(qiáng)度聚合材料，導(dǎo)流銅滑板為銅合金，接頭線夾、吊弦線夾為精密鑄造的高強(qiáng)度銅合金，雙耳楔形線夾為鑄鋼，不銹鋼引弧棒和金屬連接件、緊固件為奧氏體不銹鋼材料。XTK 消弧分段絕緣器金屬連接件、緊固件等由不銹鋼材料制成，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能可靠地承受工作張力并具有足夠的安全系數(shù)。XTK 消弧分段絕緣器的絕緣體和承力索的絕緣元件具有優(yōu)良的自潔性和憎水性。2.4 XTK 消弧分段絕緣器的機(jī)電性能及技術(shù)要求2.4.1 XTK 消弧分段絕緣器在使用壽命期限（最終驗(yàn)收后15 年）內(nèi)對(duì)絕緣件的電氣及物理性能滿足如表1 的要求。5. 使用壽命XTK 消弧分段絕緣器的使用壽命為15 年，在使用壽命內(nèi)正常使用不會(huì)出現(xiàn)自然破壞。如果在使用壽命內(nèi)發(fā)生自然斷裂，將按中華人民共和國(guó)相關(guān)法律、法規(guī)及鐵道部有關(guān)規(guī)定處理附1：分段絕緣器檢修工藝1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石太客專電氣化鐵路正在運(yùn)行的XTK、FHC-1.2、FHJ-1200、FHJ-1600型分段絕緣器的檢修周期、檢修標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備工作、檢修步驟和處理方法。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，凡是不注日期的引用文件其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。 鐵運(yùn)200769號(hào)文件接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程、接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程 TB/T 3111-2005中華人民共和國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3 檢修周期檢修周期： 1年4 檢修標(biāo)準(zhǔn) 4.1 絕緣器的主絕緣應(yīng)完好，其表面光潔無(wú)放電痕跡。主絕緣老化、表面放電痕跡超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%或嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。 4.2 絕緣器在順線路方向，其中心應(yīng)與受電弓中心重合，允許誤差不得超過(guò)100mm。4.3 滑道應(yīng)平行軌面連線，誤差10mm。4.4 絕緣器相對(duì)與兩側(cè)吊弦點(diǎn)具有5-15mm的負(fù)馳度。4.5 絕緣器與接觸線連接牢固，接頭處過(guò)渡平滑。4.6 絕緣器的懸掛部件應(yīng)保持受力均勻，無(wú)松、脫、斷現(xiàn)象。 4.7 消弧棒無(wú)機(jī)械損傷、變形和電氣燒傷痕跡，分段絕緣器絕緣桿件表面的放電痕跡不超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%，超過(guò)時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。 4.8 分段角隙無(wú)變形現(xiàn)象，每對(duì)角隙應(yīng)在同一鉛垂面上，其空氣間隙為30010mm，角隙最低處應(yīng)高于滑道下部平面8mm。4.9 絕緣子串（棒）應(yīng)位于絕緣器的正上方。4.10 各部零件安裝正確，螺栓緊固，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。5準(zhǔn)備工作5.1 人員：10-12人。5.2 工具 作業(yè)車、鋼絲套、緊線器、手搬葫蘆、扭鐵板、套管、撂彎器，銼刀、水平尺、線墜、手錘、搖表、安全用具、防護(hù)用具。5.3 材料 內(nèi)錐套、外錐套、螺栓、抹布、硅油（硅脂）、備用橋式絕緣子、分段絕緣滑道或備用分段絕緣器。6檢修步驟6.1 確認(rèn)已經(jīng)停電、地線已經(jīng)接好。 6.2 檢查分段兩側(cè)接頭線夾有無(wú)滑脫、松馳現(xiàn)象，是否平滑及磨耗情況和導(dǎo)流滑道磨耗情況；檢查分段各部連接件有否松動(dòng)、銹蝕等。 6.3 檢查絕緣子有無(wú)擊穿、燒傷、放電跡象，分段絕緣桿件有無(wú)燒傷、龜裂、破損，滑道處是否過(guò)渡平滑。6.4 檢查絕緣桿件狀態(tài)是否良好，磨耗是否符合標(biāo)準(zhǔn)。6.5 測(cè)量分段絕緣器導(dǎo)高、水平、中心偏移是否符合要求。6.6 清掃絕緣子，絕緣滑道。7處理方法7.1 出現(xiàn)以下情況，應(yīng)更換分段絕緣器或部分部件 (1)絕緣桿件磨耗超過(guò)規(guī)定 (2)有明顯龜裂、破損或放電痕跡超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%分段絕緣器檢修工藝1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石太客專電氣化鐵路正在運(yùn)行的XTK、FHC-1.2、FHJ-1200、FHJ-1600型分段絕緣器的檢修周期、檢修標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備工作、檢修步驟和處理方法。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，凡是不注日期的引用文件其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。 鐵運(yùn)200769號(hào)文件接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程、接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程 TB/T 3111-2005中華人民共和國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3 檢修周期檢修周期： 1年4 檢修標(biāo)準(zhǔn) 4.1 絕緣器的主絕緣應(yīng)完好，其表面光潔無(wú)放電痕跡。主絕緣老化、表面放電痕跡超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%或嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。 4.2 絕緣器在順線路方向，其中心應(yīng)與受電弓中心重合，允許誤差不得超過(guò)100mm。4.3 滑道應(yīng)平行軌面連線，誤差10mm。4.4 絕緣器相對(duì)與兩側(cè)吊弦點(diǎn)具有5-15mm的負(fù)馳度。4.5 絕緣器與接觸線連接牢固，接頭處過(guò)渡平滑。4.6 絕緣器的懸掛部件應(yīng)保持受力均勻，無(wú)松、脫、斷現(xiàn)象。 4.7 消弧棒無(wú)機(jī)械損傷、變形和電氣燒傷痕跡，分段絕緣器絕緣桿件表面的放電痕跡不超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%，超過(guò)時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。 4.8 分段角隙無(wú)變形現(xiàn)象，每對(duì)角隙應(yīng)在同一鉛垂面上，其空氣間隙為30010mm，角隙最低處應(yīng)高于滑道下部平面8mm。4.9 絕緣子串（棒）應(yīng)位于絕緣器的正上方。4.10 各部零件安裝正確，螺栓緊固，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。5準(zhǔn)備工作5.1 人員：10-12人。5.2 工具 作業(yè)車、鋼絲套、緊線器、手搬葫蘆、扭鐵板、套管、撂彎器，銼刀、水平尺、線墜、手錘、搖表、安全用具、防護(hù)用具。5.3 材料 內(nèi)錐套、外錐套、螺栓、抹布、硅油（硅脂）、備用橋式絕緣子、分段絕緣滑道或備用分段絕緣器。6檢修步驟6.1 確認(rèn)已經(jīng)停電、地線已經(jīng)接好。 6.2 檢查分段兩側(cè)接頭線夾有無(wú)滑脫、松馳現(xiàn)象，是否平滑及磨耗情況和導(dǎo)流滑道磨耗情況；檢查分段各部連接件有否松動(dòng)、銹蝕等。 6.3 檢查絕緣子有無(wú)擊穿、燒傷、放電跡象，分段絕緣桿件有無(wú)燒傷、龜裂、破損，滑道處是否過(guò)渡平滑。6.4 檢查絕緣桿件狀態(tài)是否良好，磨耗是否符合標(biāo)準(zhǔn)。6.5 測(cè)量分段絕緣器導(dǎo)高、水平、中心偏移是否符合要求。6.6 清掃絕緣子，絕緣滑道。7處理方法7.1 出現(xiàn)以下情況，應(yīng)更換分段絕緣器或部分部件 (1)絕緣桿件磨耗超過(guò)規(guī)定 (2)有明顯龜裂、破損或放電痕跡超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20% (3)絕緣子擊穿、燒傷 (4)接頭線夾、金屬滑動(dòng)桿件等受力部件出現(xiàn)燒損、斷裂現(xiàn)象7.2 調(diào)整分段絕緣器導(dǎo)高、水平、中心偏移符合要求。 7.3 分段絕緣器中心投影偏移超過(guò)規(guī)定值時(shí)，改變相鄰定位點(diǎn)拉出值大小，最大不超過(guò)400mm，以滿足絕緣器中心投影的要求。 7.4 絕緣器工作面與軌面連線不平行時(shí)，調(diào)整分段、兩側(cè)吊弦，使分段平行于軌面連線，并檢查兩側(cè)接頭處導(dǎo)線面有否偏扭現(xiàn)象，如有進(jìn)行整面調(diào)整。 7.5 在分段絕緣器調(diào)整時(shí)，人員不得踩站在分段絕緣器上，以免發(fā)生分段變形或折斷。 (3)絕緣子擊穿、燒傷 (4)接頭線夾、金屬滑動(dòng)桿件等受力部件出現(xiàn)燒損、斷裂現(xiàn)象7.2 調(diào)整分段絕緣器導(dǎo)高、水平、中心偏移符合要求。 7.3 分段絕緣器中心投影偏移超過(guò)規(guī)定值時(shí)，改變相鄰定位點(diǎn)拉出值大小，最大不超過(guò)400mm，以滿足絕緣器中心投影的要求。 7.4 絕緣器工作面與軌面連線不平行時(shí)，調(diào)整分段、兩側(cè)吊弦，使分段平行于軌面連線，并檢查兩側(cè)接頭處導(dǎo)線面有否偏扭現(xiàn)象，如有進(jìn)行整面調(diào)整。 7.5 在分段絕緣器調(diào)整時(shí)，人員不得踩站在分段絕緣器上，以免發(fā)生分段變形或折斷。分相絕緣器的檢修工藝一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、支持絕緣子清潔；絕緣子破損、裂紋、有放電痕跡或瓷釉剝落面積超過(guò)300平方毫米要進(jìn)行更換；2、角避瓷柱呈鉛垂?fàn)顟B(tài)，瓷套與鐵法蘭之間的粘合應(yīng)牢固，法蘭泄水孔應(yīng)暢通；3、角型引弧棒彎折角度滿足要求；4、避雷器角型間隙為50+5mm，放電角隙在同一鉛垂面內(nèi)；5、有單獨(dú)的接地體及地線，并安裝牢固，無(wú)松弛、斷股等現(xiàn)象，接地體接地電阻小于10。接地體頂面埋設(shè)深度不宜小于0.6m，接地線防腐漆完好；6、避雷器引線上網(wǎng)點(diǎn)距支柱約5m（？），避雷器引線最低點(diǎn)距接觸線不得小于0.8m，引線最大張力不大于490N（50Kgf）；7、避雷器引線與角型導(dǎo)體棒連接處必須安裝雙線夾，斷頭外露不小于50mm，上網(wǎng)引線按電連接安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝，各連接線夾應(yīng)垂直；8、若增加計(jì)數(shù)器連接，計(jì)數(shù)器與接地線之間必須連接牢固可靠，放電計(jì)數(shù)器應(yīng)密封良好、動(dòng)作可靠，安裝位置應(yīng)一致；9、各部鐵件無(wú)銹蝕，角鋼等孔位正確；10、避雷器底座水平，各部螺栓緊固有油，角鋼等配件刷漆；11、避雷器一般安裝地點(diǎn)：分相和站場(chǎng)端部的絕緣錨段關(guān)節(jié)；長(zhǎng)度為2000m以上的隧道兩端；供電線連接到接觸網(wǎng)上接線處；分區(qū)亭、開閉所等引入線處。二、 檢修準(zhǔn)備工作： 1、人員：5人及以上。 2、機(jī)具：大繩、滑輪、托架、砂布、鋼絲刷、除銹刀、鋼卷尺、安全防護(hù)用具等； 3、材料：避雷器、地線、接地極角鋼、銅絞線、電連接線夾、接觸線電連接線夾、去污粉、毛巾、防腐油、油漆、油漆刷、棉紗等。三、 檢修步驟：1、檢查避雷器狀況，瓷件應(yīng)無(wú)裂紋、破損、釉面損壞，連接牢固；檢查避雷器是否有電弧燒傷、放電痕跡、變形銹蝕等缺陷，必要時(shí)進(jìn)行更換。2、檢查避雷器各部件是否完整、尺寸正確。3、檢查避雷器本體是否呈鉛垂?fàn)顟B(tài)，調(diào)整底座水平和瓷柱垂直，固定牢固。4、調(diào)整避雷器間隙符合要求，放電角隙在同一鉛垂面內(nèi)； 5、避雷器引線極棒氧化或輕微燒傷進(jìn)行打磨，嚴(yán)重?zé)齻M(jìn)行更換，清掃避雷器本體及絕緣子。6、引線電連接線夾（含與引弧導(dǎo)體棒連接線夾）進(jìn)行移位檢查，引線無(wú)斷股、散股和硬彎等缺陷，弛度符合要求。 7、測(cè)量接地電阻是否符合要求，檢查接地線工作狀態(tài)。 8、銹蝕鐵件除銹刷漆，接地線補(bǔ)漆。 9、 對(duì)帶計(jì)數(shù)器的角型避雷器記錄其動(dòng)作次數(shù)。 10、各部螺栓緊固涂油。四、 處理方法：、角避更換： 1、按要求對(duì)避雷器及部件進(jìn)行檢查，清掃絕緣及刷漆。 2、在支柱上可靠位置安裝托架，并掛上大繩、滑輪。 3、拆除舊避雷器，并用大繩捆綁牢固，緩緩放到地面。 4、拆除舊避雷器的固定角鋼等部件，并吊送到地面。 5、起吊新避雷器角鋼并安裝在預(yù)定位置。 6、起吊新避雷器并穩(wěn)定在桿頂可靠位置，安裝各部螺栓并緊固到位。 7、網(wǎng)上人員安裝開關(guān)引線，桿上人員連接避雷器引線與瓷柱