青島瑞智35000J儲(chǔ)能焊機(jī)技術(shù)協(xié)議.doc

儲(chǔ)能焊機(jī)技術(shù)協(xié)議青島瑞智35000J儲(chǔ)能焊機(jī)技術(shù)協(xié)議需方：瑞智（青島）精密機(jī)電有限公司供方：廣州（從化）亨龍機(jī)電制造有限公司 瑞智（青島）精密機(jī)電有限公司（簡(jiǎn)稱需方）與廣州（從化）亨龍機(jī)電制造實(shí)業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱供方）洽談?dòng)嗁?gòu)電接頭、銅外管儲(chǔ)能式焊機(jī)機(jī)，經(jīng)雙方協(xié)商簽訂如下技術(shù)協(xié)議，如有未盡事宜，雙方協(xié)商解決。1、協(xié)議涉及的設(shè)備名稱、數(shù)量、設(shè)備焊接對(duì)象及要求11、設(shè)備名稱：35000J儲(chǔ)能焊機(jī)12、設(shè)備數(shù)量：7臺(tái)；其中2臺(tái)焊電接頭，5臺(tái)焊銅外管。13、設(shè)備焊接對(duì)象及要求 1.3.1、設(shè)備焊接對(duì)象：壓縮機(jī)殼和電接頭焊接; 壓縮機(jī)殼和銅外管接1.3.2、焊接工藝要求：1.3.2.1、電接頭材質(zhì)：冷板ST12。 機(jī)殼體材質(zhì)：熱軋酸洗板。1.3.2.2、焊接工藝：電接頭直接與殼體電阻焊接；銅外管直接與殼體電阻焊接； 1.3.2.3、將電接頭和銅外管焊接在殼體上，保證焊縫牢固、均勻（熔核無(wú)偏移現(xiàn)象）、內(nèi)外部無(wú)飛濺。1.3.2.4、焊縫熔核質(zhì)量符合要求。1.3.2.5、生產(chǎn)節(jié)拍：10秒件，包括人工上下料時(shí)間。1.3.2.6、焊接外觀質(zhì)量：無(wú)焊接造成的毛刺、飛邊等。2、設(shè)備使用條件 21、電源：3PH/AC380V10%/50HZ2%。 22、氣源：大于0.5MPa；5M3/H，經(jīng)過不小于40微米精度的除油、水等雜質(zhì)的過濾，氣源潔凈。 23、冷卻水：0.20.3MPa; 30L/min；充分過濾、不含雜質(zhì)尤其是鹽份，水阻率大于5 k.cm24、環(huán)境溫度： 045(冷卻水不結(jié)凍)；3、設(shè)備的主要構(gòu)成及主要參數(shù)31、機(jī)架主要受力板采用厚鋼板組焊成形，機(jī)架整體強(qiáng)度高，并進(jìn)行消除應(yīng)力的人工時(shí)效處理。 32、采用日本進(jìn)口硅鋼片精制而成的環(huán)氧樹脂澆注的變壓器，變壓器設(shè)計(jì)容量要確保有足夠的余量，放電變壓器 800KVA。33、充放電電容采用日本日立或日本nichicon優(yōu)質(zhì)專用充放電電容，保用年限為 10 年。設(shè)備額定容量 35KJ,電容型號(hào)：1000f/475V，電容數(shù)量：350 個(gè)；電容判定標(biāo)準(zhǔn)：容量：15（1000f），耐壓：475V。每個(gè)電容均有熔斷器保護(hù)，熔斷器有故障指示燈，熔斷器為銘熔品牌。34、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：采用菱形導(dǎo)軌+滾柱軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，保證電極移動(dòng)精度及電極移動(dòng)的隨動(dòng)性。3.5、焊接氣缸：亨龍公司制造的焊接專用氣缸，缸徑：250，雙活塞，工作行程150mm，密封件為美國(guó)派克。3.6、氣動(dòng)元件: 集裝式臺(tái)灣DPC空氣過濾、調(diào)壓組合，結(jié)構(gòu)緊湊、美觀，安裝維護(hù)特別方便；日本SMC電磁閥、流量閥，可任意連續(xù)調(diào)整加壓頭的下降上升速度，緩和對(duì)被焊工件的沖擊。響應(yīng)速度快、壽命長(zhǎng)、可靠性高；專業(yè)壓力容器廠商制造的大容量?jī)?chǔ)氣罐，有效減少氣缸動(dòng)作時(shí)的回路壓降，有效保證焊接質(zhì)量,管路接口G1”，氣路所用的軟管路必須為兩層鋼絲的油壓系統(tǒng)所用管路。3.7、上、下電極及次級(jí)回路組件：上、下電極頭電極采用鉻鋯銅，均采用內(nèi)部通水結(jié)構(gòu)，保證電極使用壽命并能提高焊接質(zhì)量；上電極中心及氣缸主軸中心一致，具有上電極前、后、左、右及上、下電極工作面的平行度微調(diào)裝置。電極臂有足夠剛性，當(dāng)施加最大額定壓力時(shí)，其彈性撓度嚴(yán)格保證焊接工藝要求。電極板尺寸、T型槽尺寸及方向布置按供方標(biāo)準(zhǔn)配置。3.8、控制系統(tǒng)：如果需要?jiǎng)t按下表選擇。部品名稱廠牌一廠牌二廠牌三電線(電纜線)太平洋華新麗華大陸國(guó)標(biāo)無(wú)熔絲開關(guān)富士MITSUBISHI大陸國(guó)標(biāo)按鈕開關(guān)富士大陸國(guó)標(biāo)選擇開關(guān)富士大陸國(guó)標(biāo)繼電器(RELAY)OMRON施耐德可程控器三菱FX系列orA2系列插座MATSUSHITA大陸國(guó)標(biāo)腳踏開關(guān)OMRON大陸國(guó)標(biāo)水流量檢知TOSOKFA-3324HR-1102人機(jī)界面(觸摸屏)proface3.8.1、設(shè)備所有的控制線路電壓為直流、24V(包括氣動(dòng)、液壓電磁閥)3.8.2、電氣柜及線路：選擇現(xiàn)有機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)箱體，顏色為瑞智要求的深黃色。3.8.3、設(shè)備要有電流上下限設(shè)定（操作人員可設(shè)定），超限報(bào)警，報(bào)警后要人工復(fù)位后才可進(jìn)行下次焊接。3.8.4、冷卻水管路直通接頭為不銹鋼材質(zhì)，和軟管連接的喉箍接頭為黃銅材質(zhì)。1. 電氣控制組件全部集中在電氣柜內(nèi)，整齊排列；控制組件、執(zhí)行組件、檢測(cè)組件標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清楚 ，方便以后檢修。電氣柜門密封可靠。電氣柜內(nèi)高低壓電路明顯分界。不同電位，采用不同顏色（高電位與電源線：紅色；低電位：藍(lán)色；地線：黃綠線，高低電壓要有明顯分區(qū)和標(biāo)示，高電壓要有防護(hù)蓋板）。接線端兩側(cè)套有接線碼。2. 配線預(yù)留說明l 配電盤內(nèi)部配置時(shí)須預(yù)留全部控制組件的10%空間，以便追加時(shí)使用l PLC后至少要留出兩個(gè)加裝擴(kuò)展模塊的空間，PLC輸入輸出至少各留5個(gè)空點(diǎn)以上。l 鉸鏈活動(dòng)式操作面板、可拆式操作面板及與外界連接的浪管等，與控制箱之間的連接控制線、信號(hào)線等，必須事先配好預(yù)備線，預(yù)備線條數(shù)為該單位配線數(shù)量的20%以備用，未滿3條者以3條配置l 系統(tǒng)配線需用線槽，與外線連接之配線需用端子臺(tái)轉(zhuǎn)換，其端子臺(tái)在配完線后必須留總數(shù)20%備用，備用端子臺(tái)以5為基數(shù)增加之。3、工件裝卸方式為手動(dòng)，工作時(shí)雙手同時(shí)按下雙手按鈕開關(guān)，設(shè)備啟動(dòng)完成一個(gè)工作循環(huán)。 4、設(shè)備狀態(tài)指示燈：有明確的指示燈顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)： 綠燈：正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 黃燈：設(shè)備休止或其他。 紅燈：設(shè)備異?；蚬收稀?.84、PLC預(yù)留有10%的接線端子，電磁閥等通過繼電器與PLC輸出口相連接。3.85、工件裝卸方式為手動(dòng)，工作時(shí)雙手同時(shí)按下雙手按鈕開關(guān)，設(shè)備啟動(dòng)完成一個(gè)工作循環(huán)，人機(jī)界面可顯示加工數(shù)量，即可顯示焊接產(chǎn)量（可根據(jù)生產(chǎn)管理需要適時(shí)對(duì)計(jì)數(shù)清零）。39、冷卻系統(tǒng)： 391、焊接變壓器及逆變器回水安裝水流量開關(guān)，冷卻水流量不足系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并停機(jī)，透視性水流控制器必須為臺(tái)灣塑利通品牌。 392、采用封閉式冷卻循環(huán)系統(tǒng)，管路接口G1/2,管路連接圖如下。 310、設(shè)備設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程，采用坐姿操作。下電極工作面高度950mm，按鈕離地高度850mm,并安裝有機(jī)床照明燈，方便觀察工作情況。3.11、配有清潔氣槍，并有接口。3.12、機(jī)器正前方加裝優(yōu)質(zhì)安全光柵，保護(hù)操作者安全。3.13、焊機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮銅外管與電接頭可互換，通過更換夾具，可以保證電接頭和銅外管的焊接。7臺(tái)焊機(jī)總共配銅外管焊接治具和電極頭焊接治具各一套。 5、安全：51、電氣性能：E級(jí)，并有良好的接地。 5.2、裝有緊急停止按鈕，標(biāo)識(shí)明顯。5.3、氣壓低于設(shè)定值時(shí)報(bào)警。5.4、冷卻水流量不足及超溫報(bào)警。5.5、雙手啟動(dòng)按鈕，有效保證操作者的人身安全。5.6、本設(shè)備未配置的其他涉及安全的問題由需方通過本公司管理制度實(shí)現(xiàn)。6、其他要求：6.1、焊機(jī)銘牌包括：設(shè)備名稱、型號(hào)、廠家、編號(hào)、出廠日期、簡(jiǎn)要電氣參數(shù)， 銘牌參數(shù)符合國(guó)家3C標(biāo)準(zhǔn)。6.2、水、氣路銘牌：流動(dòng)方向，部件名稱等。6.3、標(biāo)識(shí)各控制組件，執(zhí)行組件檢測(cè)組件安裝附近有明確標(biāo)識(shí)。各標(biāo)牌均采用鋁或有機(jī)玻璃，其字體不褪色。電磁閥左右控制分別標(biāo)識(shí)清晰。7、設(shè)備表面涂裝：依瑞智公司之色板(淡湖綠色),配電柜位深黃色。8、文件資料：8.1、需方向供方提供相關(guān)簽字認(rèn)可的壓縮機(jī)殼體加工件圖一套、組件圖一套，此圖紙文件事先已經(jīng)和供方初步溝通，可以在此設(shè)備上實(shí)現(xiàn)焊接工作。8.2、供方提供1套完整的技術(shù)文件(中文)。8.2.1、所有文件資料采用國(guó)際單位制。8.2.2、文件資料應(yīng)包括如下內(nèi)容：8.2.2.1、使用說明書包括以下內(nèi)容： 3套設(shè)備安裝說明設(shè)備操作說明設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)說明設(shè)備安全事項(xiàng)設(shè)備易損件清單、設(shè)備易損件圖紙?jiān)O(shè)備總裝圖、水路原理圖、氣路原理圖、電氣原理圖等8.2.2.2、交貨清單 1套8.2.2.3、品質(zhì)保證書 1套8.2.2.4、制造證明書 1套9、驗(yàn)收及培訓(xùn)：9.1、設(shè)備驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收兩個(gè)階段進(jìn)行。9.2、焊接品質(zhì)按以下檢驗(yàn)要求執(zhí)行驗(yàn)收：確保電接頭焊縫均勻密封牢固，工件焊接后位置準(zhǔn)確，能夠承受負(fù)載沖擊實(shí)驗(yàn)，焊接撕裂處有明顯的結(jié)晶體和撕裂的痕跡。9.3、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收設(shè)備預(yù)驗(yàn)收前一個(gè)月，由需方免費(fèi)提供合格的前工序零件每種各50套，并負(fù)責(zé)發(fā)運(yùn)至供方工廠，預(yù)驗(yàn)收在供方進(jìn)行。需方在收到供方邀請(qǐng)后在五個(gè)工作日內(nèi)派員參加設(shè)備驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收分設(shè)備精度、功能復(fù)核和工藝驗(yàn)收兩個(gè)部分進(jìn)行。9.31、設(shè)備精度、功能復(fù)核：供方、需方聯(lián)合對(duì)設(shè)備精度及各功能進(jìn)行復(fù)核。9.32、供方工程師對(duì)需方人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。9.33、工藝驗(yàn)收設(shè)備在通過檢查、參數(shù)調(diào)試后，連續(xù)加工各20件，每一工件均合格。各水、電、氣的監(jiān)控報(bào)警功能完好，控制準(zhǔn)確。生產(chǎn)節(jié)拍考核符合要求。9.34、預(yù)驗(yàn)收過程中，需方人 員還將對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、潤(rùn)滑、外觀部分進(jìn)行檢測(cè)并可以提出改進(jìn)意見，供方按意見對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的整改，當(dāng)這些整改內(nèi)容全部完成后供方則可將設(shè)備包裝、發(fā)運(yùn)。9.35、預(yù)驗(yàn)收完成后，雙方代表簽署預(yù)驗(yàn)收備忘錄。9.4、最終驗(yàn)收設(shè)備的安裝調(diào)試由供方派員負(fù)責(zé)，需方提供人力、相關(guān)工具和設(shè)施（如起重設(shè)備等）方面的支持。最終驗(yàn)收于設(shè)備在需方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢后甲方認(rèn)為使用無(wú)問題后進(jìn)行。9.4.1、需方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、外觀等部分進(jìn)行檢查，復(fù)核供方有無(wú)按預(yù)驗(yàn)收協(xié)議對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的整改。9.4.2、工藝驗(yàn)收：設(shè)備在需方連續(xù)生產(chǎn)一周，生產(chǎn)過程中用電接頭與殼體進(jìn)行焊接驗(yàn)收、銅外管與殼體進(jìn)行焊接。被加工零件全部合格，甲方焊好得成品壓縮機(jī)電接頭和銅外管總漏率不得超過1/000。設(shè)備運(yùn)行正常無(wú)故障。生產(chǎn)節(jié)拍滿足要求。9.4.3、連續(xù)生產(chǎn)初期供方對(duì)需方的操作及維修人員進(jìn)行兩天的免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括操作、維護(hù)及維修相關(guān)內(nèi)容，需方必須積極配合，確保相關(guān)人員能熟練操作、維護(hù)及維修，避免由于操作不當(dāng)?shù)葥p壞機(jī)器或造成不必要的停工和誤工。9.4.4、雙方簽署最終驗(yàn)收協(xié)議。10、設(shè)備質(zhì)量保證期及售后服務(wù) 10.1、設(shè)備質(zhì)量保證期自最終驗(yàn)收合格后12個(gè)月。 10.2、在此期間，設(shè)備發(fā)生任何非誤操作故障和損壞，均由供方負(fù)責(zé)修復(fù)，失效零件予以免費(fèi)更換，若需方認(rèn)為確需供方派員來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)修機(jī)，則以傳真方式通知供方，供方在24小時(shí)內(nèi)派員抵達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)。10.3、隨機(jī)提供設(shè)備備件清單。最終驗(yàn)收后，供方保證標(biāo)準(zhǔn)備用件價(jià)格在三年內(nèi)不變。10.4、在質(zhì)保期滿后發(fā)生的各種零件損壞和維修事項(xiàng)供方承諾按成