預(yù)膠化干燥(2).doc

山東聊城阿華制藥有限公司標準操作程序預(yù)膠化淀粉崗位SOP干 燥(2)編 碼SOP-POP 06- 02起 草 人日 期審 核 人日 期批 準 人日 期實施日期1. 范圍:本標準規(guī)定了預(yù)膠化淀粉干燥崗位操作法，重點操作復(fù)核，過程產(chǎn)品標準與控制，異常情況的處理和報告。2. 生產(chǎn)操作法2.1準備工作2.1.1本崗位為一般生產(chǎn)區(qū),操作工按人員出入SOP規(guī)定程序換好崗位服,提前十分鐘到生產(chǎn)崗位。2.1.2進入崗位后的檢查工作查看交接班記錄,了解上班生產(chǎn)進度,設(shè)備運行、衛(wèi)生情況及本班應(yīng)注意事項。a. 檢查崗位環(huán)境、現(xiàn)場衛(wèi)生清潔情況；b. 檢查工器具是否齊全、是否定置擺放；c. 檢查干燥機及烘盤、襯布清潔情況。上述檢查完畢，若不合格由上班人員或本班人員繼續(xù)清理，經(jīng)工藝員或全面質(zhì)量管理員檢查合格后，方可進行生產(chǎn)。2.1.3根據(jù)記錄和交接班明確生產(chǎn)進度、核對無誤后與上班人員交接簽字。2.2生產(chǎn)2.2.1檢查電、汽是否正常，按設(shè)備操作規(guī)程啟動干燥機，應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。3干燥2.3干燥2.3.1打開電源總開關(guān)，啟動散熱器進氣閥，壓力控制在0.6Mpa以下，緩慢升溫。2.3.2當(dāng)進風(fēng)口溫度升到1303，出風(fēng)口溫度達到1003時，準備投料。2.3.3把料到入料斗中，打開強化器和加料器，啟動雙螺旋進料，調(diào)節(jié)無級調(diào)速器，工作室溫度控制在92-98，進行干燥。2.3.4在正常情況每15分鐘從集料器放料一次，放料時先關(guān)閉一級旋風(fēng)分離器與集料器之間的蝶閥，再打開集料器下蝶閥，把料放出，放料完畢，關(guān)閉集料器下蝶閥，并打開集料器與旋風(fēng)分離器間蝶閥。2.3.5全部進料完畢，關(guān)掉進料器，再關(guān)強化器，并把蒸汽進氣閥關(guān)閉，引風(fēng)機繼續(xù)引風(fēng)，直到出口溫度低于60時，停引風(fēng)機。2.4生產(chǎn)結(jié)束工作2.4.1工作完畢后,按氣流干燥機的清潔規(guī)程徹底清理,并及清理現(xiàn)場，填寫有關(guān)記錄.2.4.2清場后工器具應(yīng)定置擺放，關(guān)閉電源總開關(guān)，復(fù)查無誤后，可離開崗位。3.重點操作復(fù)核、復(fù)查制度3.1工作前應(yīng)核對物料批次與記錄是否相符3.2濾餅外觀質(zhì)量應(yīng)合格,按要求嚴格操作,做到自檢、互檢，把好質(zhì)量關(guān)，防止不合格過程產(chǎn)品流入下道工序。4.過程產(chǎn)品質(zhì)量控制4.1工作室溫度92-98。4.2成品干燥失重10.0%.5.異常情況的處理和報告5.1安全閥漏汽時，壓力超過規(guī)定，應(yīng)調(diào)節(jié)進汽閥。5.2發(fā)現(xiàn)干燥后的物料斑點較多，應(yīng)停止工作立即清理空氣過濾系統(tǒng)。5.3嚴防物料在旋風(fēng)分離器中堵塞，每15分鐘必須放料一次，萬一發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)輕敲貯料器，如不能