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文檔簡介

數(shù)控編程與零件加工學(xué)習(xí)指南一、揚(yáng)長避短 學(xué)會學(xué)習(xí)2二、了解歷史 激發(fā)動力31、從作坊到工廠 英國的貢獻(xiàn)32、從單件生產(chǎn)到大量生產(chǎn) 福特的思維33、從普通加工到數(shù)字控制 信息化制造新的時(shí)代3三、學(xué)會工作 學(xué)會共處31、數(shù)控編程與零件加工教會你做什么32、學(xué)習(xí)中遇到問題的解決途徑4四、形成能力 全面發(fā)展51、你能完成的任務(wù)52、你所具有的能力6五、保留文檔 課業(yè)考評7六、自知自省 提升素質(zhì)8數(shù)控編程與零件加工學(xué)習(xí)指南職業(yè)教育和同學(xué)們以前所經(jīng)歷的教育是不同的教育類型,所以,你的學(xué)習(xí)也會與以前有所不同,你的收獲也和從前大不一樣。在這里,你不再被困擾在知識的海洋里不能自拔,你完全可以在老師的引導(dǎo)下,發(fā)揮你的才能,創(chuàng)造性地完成學(xué)習(xí)任務(wù)。你可以走出一條屬于自己的成功之路,你不僅僅是數(shù)控機(jī)床的操作者,你制造出完美的零件,它們可能是農(nóng)民致富的工具,也可能是宇宙的探測工具,不管你制造的是什么,你都會成為一個(gè)未來的實(shí)踐型專家。你現(xiàn)在所完成的每一項(xiàng)任務(wù),都與你未來可能從事的職業(yè)息息相關(guān)。一、揚(yáng)長避短 學(xué)會學(xué)習(xí)你有天生的智慧。意大利著名心理學(xué)家安東尼奧梅內(nèi)蓋蒂指出:人具有一種天生的智慧。找回丟失的那一部分智慧。你的智慧有益于你與環(huán)境的互動,并在這一互動中取得收獲。但是,由于歷史和社會的原因,人們對人才的認(rèn)識存在偏見,于是,我們的很大一部分天生的智慧悄悄地溜走了,丟失了。找回丟失的智慧,我們會獲得更大的成功。發(fā)現(xiàn)你天生的智慧。美國學(xué)者霍華德加德納指出,每個(gè)人都同時(shí)具有多種智能?;羧A德加德納把人所具有的智能分為七種:數(shù)學(xué)邏輯、語言文字、人際關(guān)系、自我認(rèn)知、視覺空間、音樂旋律、身體運(yùn)動。 數(shù)學(xué)邏輯自我認(rèn)知人際關(guān)系動視覺空間身體運(yùn)動音樂旋律語言文字老師,我?看看吧,總體說來,我們的思維大致分為兩類:抽象思維和形象思維。好的,我們不要在傳統(tǒng)的強(qiáng)化抽象思維才是學(xué)習(xí)的道路上折磨自己,讓我們行動起來,作未來的“實(shí)踐專家”。抽象思維形象思維二、了解歷史 激發(fā)動力1、從作坊形成工廠 英國的貢獻(xiàn)20世紀(jì)初,各種用機(jī)器代替手工的金屬切削加工工藝陸續(xù)形成,近代制造業(yè)已基本形成體系,但是機(jī)器的生產(chǎn)方式是作坊式的單件生產(chǎn)。它始于英國,在19世紀(jì)先后傳到法國、德國和美國,并在美國首先形成小型工廠。2、從單件生產(chǎn)到大量生產(chǎn) 福特的思維1931年美國人福特首先推行所有零件都按照一定的公差要求來加工,是零件具有互換性,建立了具有劃時(shí)代意義的汽車裝配生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了剛性自動化為特征的大量生產(chǎn)方式,對社會結(jié)構(gòu)、勞動分工、教育制度和經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生重大影響。這一階段的機(jī)械加工制造業(yè)仍以普通機(jī)械加工為主,一線工人的勞動強(qiáng)度仍然較高。3、從普通加工到數(shù)字控制 信息化制造新的時(shí)代隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,21世紀(jì)各項(xiàng)偉大的發(fā)明相繼問世,采用計(jì)算機(jī)對機(jī)械加工過程中各種控制信息進(jìn)行數(shù)字化運(yùn)算、處理成為可能,CNC裝置通過驅(qū)動單元對機(jī)械結(jié)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動化控制成為機(jī)械加工設(shè)備中應(yīng)用廣泛的數(shù)字控制技術(shù)。為了滿足不同用戶的加工需要,數(shù)控機(jī)床的功能愈來愈強(qiáng),數(shù)控機(jī)械加工的用途越來越廣,從而為制造業(yè)的創(chuàng)新、發(fā)展提供了有利的條件。 為了適應(yīng)社會的進(jìn)步,你必須學(xué)會數(shù)控加工的各項(xiàng)本領(lǐng)。三、學(xué)會工作 學(xué)會共處1、數(shù)控編程與零件加工教會你做什么你將學(xué)會做什么。數(shù)控編程與零件加工課程面向數(shù)控機(jī)械加崗位,涵蓋數(shù)控車削、數(shù)控銑削、數(shù)控加工中心三個(gè)典型作業(yè)區(qū)域。課程是按設(shè)備使用的復(fù)雜程度,為你分為三個(gè)學(xué)習(xí)階段,即:數(shù)控編程與零件加工(車削):教會你如何制定一個(gè)零件的加工方案,如何編制零件的加工程序,如何操控?cái)?shù)控車床加工出一個(gè)回轉(zhuǎn)體合格零件。數(shù)控編程與零件加工(銑削):與數(shù)控車削部分不同的是,你將學(xué)會如何操控?cái)?shù)控銑床,加工出一個(gè)非回轉(zhuǎn)體的復(fù)雜零件。數(shù)控編程與零件加工(加工中心):與數(shù)控銑削部分不同的是,你將學(xué)會如何操控更為復(fù)雜的加工中心,加工出一個(gè)非回轉(zhuǎn)體的更為復(fù)雜零件。生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)中你可以怎么做。三個(gè)學(xué)習(xí)階段結(jié)束后,課程還為你設(shè)計(jì)了專門的生產(chǎn)性加工訓(xùn)練。在生產(chǎn)性訓(xùn)練過程中,你應(yīng)該盡量減少尋求老師的幫助,而應(yīng)該努力地、獨(dú)立地、創(chuàng)新性地完成零件加工的整個(gè)工作過程。在這個(gè)過程中,遇到問題是非常可能的,但你應(yīng)該學(xué)會通過自己的進(jìn)一步的自學(xué)解決問題。如果你仍然有問題,這時(shí),你一定能夠得到老師的指導(dǎo)和幫助。2、學(xué)習(xí)中遇到問題的解決途徑課程學(xué)習(xí)路徑。數(shù)控編程與零件加工是一門理論與實(shí)踐一體化課程。在課程設(shè)計(jì)中為你安排了兩條學(xué)習(xí)路徑:一條是在教師導(dǎo)航下的,在一體化教室或?qū)嵱?xùn)生產(chǎn)車間完成零件加工;另一條是你需要獨(dú)立完成的生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)。無論哪一條學(xué)習(xí)路徑,你都會經(jīng)歷每一個(gè)零件加工的9個(gè)步驟的全過程,在這些過程又分為六個(gè)階段:資訊準(zhǔn)備、詳細(xì)計(jì)劃、方案決策、執(zhí)行實(shí)施、檢查反饋、評價(jià)調(diào)整。你可以經(jīng)歷的兩個(gè)學(xué)習(xí)經(jīng)歷圖在教師導(dǎo)航下學(xué)習(xí)。在班級學(xué)習(xí)中,你應(yīng)該努力在教師的導(dǎo)航下,盡可能多的掌握資訊信息,了結(jié)解決問題所需要的知識,弄清楚如何應(yīng)用這些知識解決具體問題。每一次學(xué)習(xí),教師都會用一個(gè)具體零件加工中的具體問題幫助你學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)結(jié)束后,教師都會給你一個(gè)新的零件加工實(shí)例作為你的課業(yè)。獨(dú)立完成課業(yè)練習(xí)。接到老師提供的新的課業(yè)練習(xí)任務(wù)后,你應(yīng)該運(yùn)用已有的知識和經(jīng)驗(yàn),獨(dú)立完成對應(yīng)的課業(yè)練習(xí)。如果有困難,你可以在課程網(wǎng)站上找到相應(yīng)的項(xiàng)目導(dǎo)航,通過自學(xué)力爭自主解決問題。如果你仍然有困難,老師當(dāng)然就在你身邊,你可以隨時(shí)找老師尋求幫助。如何地得到制定工藝方案的幫助。在教師導(dǎo)航的班級學(xué)習(xí)中,會安排專題幫你學(xué)習(xí)零件加工的方案制定。如果你沒有及時(shí)掌握,可以到課程網(wǎng)站下載老師的教學(xué)方案,那里有完整的編制工藝方案的思路和過程。你也可以在課程網(wǎng)站的工藝方案專欄,找到教師導(dǎo)航的零件加工方案,作為案例自學(xué)。同樣,如果你需要,你隨時(shí)可以得到老師的幫助。如何學(xué)習(xí)三維造型。在課程網(wǎng)站上,配有班級教學(xué)使用的所有零件的三維造型的屏幕錄像,你可以借助屏幕錄像和屏幕錄像的聲音及字幕導(dǎo)航,自主學(xué)習(xí)三維造型。記住,如果你需要,老師就在你身邊。如何學(xué)會使用虛擬加工設(shè)備。虛擬加工一體化教室,安裝有CAXA制造工程師、數(shù)控車床、上海宇龍V4.1數(shù)控仿真軟件為你使用虛擬設(shè)備提供方便。如果你在課上沒有掌握虛擬加工的技術(shù),我們的虛擬加工一體化教室是開放的,你可以在虛擬加工一體化教室做加工訓(xùn)練。如果你在加工中遇到問題,一體化教室的計(jì)算機(jī)能夠訪問校內(nèi)網(wǎng)站,你可以在課程網(wǎng)站的虛擬加工屏幕錄像項(xiàng)目,反復(fù)觀察虛擬加工的過程,同時(shí),你也可以通過聲音和字幕導(dǎo)航駐留在每一個(gè)加工環(huán)節(jié)。自主學(xué)習(xí)會提高你的學(xué)習(xí)能力,所以不要急著尋求老師的幫助,但是,如果你覺得需要,老師一定會來到你的身邊。如何得到報(bào)告資料。所有課業(yè)需要的報(bào)告資料均可以到課程教研室或直接向任課教師索取紙質(zhì)文本。如果你希望得到報(bào)告資料的電子文檔,可以直接到課程網(wǎng)站下載。如何領(lǐng)取工具和量具。學(xué)院加工車間配有專門的工具和量具室,如果需要,可以到加工車間辦理工具和量具的領(lǐng)用手續(xù),并領(lǐng)取相應(yīng)的工具或量具。工具和量具的使用過程中,請按規(guī)程操作,同時(shí)提醒注意安全操作。四、形成能力 全面發(fā)展1、你能完成的任務(wù)經(jīng)過課程的學(xué)習(xí),學(xué)生應(yīng)該能夠完成下列具體任務(wù),形成相應(yīng)的課程能力目標(biāo)。數(shù)控編程與零件加工具體工作任務(wù)目標(biāo)具體工作任務(wù)工作崗位能力描述數(shù)控車削數(shù)控銑削數(shù)控加工中心識讀零件圖分析零件的工藝性熟悉公差與配合標(biāo)準(zhǔn)熟悉行業(yè)規(guī)范制定零件加工方案數(shù)學(xué)處理編制工序卡片編制車削加工程序掌握數(shù)控編程方法與相關(guān)指令含(CAM)編制銑削加工程序編制加工中心加工程序刀具安裝與調(diào)整熟悉刀具、量具規(guī)范及使用方法熟練操作數(shù)控車床、銑床和加工中心毛坯定位與夾緊程序輸入對刀試切尺寸公差檢驗(yàn)熟悉量具規(guī)范及使用方法形位公差檢驗(yàn)表面粗糙度檢驗(yàn)裝配關(guān)系檢驗(yàn)設(shè)備管理規(guī)范填寫設(shè)備運(yùn)行記錄設(shè)備故障報(bào)告零件超差記錄單2、你所具有的能力經(jīng)過課程的學(xué)習(xí),你應(yīng)形成相應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)能力、社會能力與方法能力目標(biāo),具體表述如下:專業(yè)能力社會能力方法能力熟悉公差與配合標(biāo)準(zhǔn)熟悉5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度統(tǒng)計(jì)零件加工質(zhì)量數(shù)據(jù)熟悉行業(yè)規(guī)范參與班組管理與協(xié)作進(jìn)行匯總與分析掌握數(shù)控編程方法與相關(guān)指令善于勞動組織與實(shí)施查閱生產(chǎn)規(guī)范、圖紙及工藝文件熟悉刀具、量具規(guī)范及使用方法遵守勞動生產(chǎn)紀(jì)律網(wǎng)絡(luò)檢索熟悉夾具及使用方法遵守安全生產(chǎn)規(guī)范方案設(shè)計(jì)與評估決策熟練操作數(shù)控車床、銑床和加工中心服務(wù)下道工序制定班組工作制度與計(jì)劃規(guī)范填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、故障報(bào)告協(xié)調(diào)人際關(guān)系撰寫班組、個(gè)人工作總結(jié)檢測零件質(zhì)量、填寫質(zhì)量卡片容忍、溝通、團(tuán)隊(duì)協(xié)作正確使用CAD/CAM軟件批評與自我批評正確使用虛擬加工軟件掌握知識、掌握技能學(xué)會做人、學(xué)會共處學(xué)會學(xué)習(xí)、學(xué)會工作五、保留文檔 課業(yè)考評在學(xué)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)的過程中,你應(yīng)該保留好所有的工作文檔與過程成果資料,建立自己的學(xué)習(xí)“檔案袋”,作為主要考評資料。按照每一個(gè)學(xué)習(xí)情境的難易程度制定不同的積分權(quán)重,作為能力考評的依據(jù),同時(shí)輔以相應(yīng)的班級測試,考評學(xué)生知識的掌握情況。數(shù)控編程與零件加工學(xué)習(xí)成效評價(jià)表課 程數(shù)控編程與零件加工學(xué)期班 級姓名學(xué)號學(xué)習(xí)階段學(xué)習(xí)情境權(quán)重成 績工藝方案編制程序虛擬加工實(shí)際加工零件檢測小計(jì)數(shù)控車削零件加工情境1:階梯軸加工0.85情境2:軸套零件加工 0.90情境3: 球頭零件加工0.95情境4:裝配件零件加工1.00數(shù)控編程與零件加工(車削)成績教師簽名數(shù)控銑削零件加工情境5:軸承蓋零件加工 0.85情境6:法蘭盤零件加工 0.90情境7:曲廓零件加工0.95情境8:凸輪曲廓零件加工1.00數(shù)控編程與零件加工(銑削)成績教師簽名加工中心零件加工情境9:端蓋零件加工 0.85情境10:箱體零件加工0.90情境11:曲線槽零件加工0.95情境12:閥座零件加工1.00數(shù)控編程與零件加工(加工中心)成績教師簽名生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)成效評價(jià)表課 程生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)考評項(xiàng)目學(xué)期班 級姓名學(xué)號實(shí)訓(xùn)類型實(shí)訓(xùn)任務(wù)權(quán)重成 績工藝方案編制程序虛擬加工實(shí)際加工零件檢測5S執(zhí)行情況紀(jì)律與安全小計(jì)數(shù)控車削零件加工任務(wù)1:階梯軸加工0.85任務(wù)2:軸套零件加工 0.90任務(wù)3: 球頭零件加工0.95任務(wù)4:裝配件零件加工1.00合計(jì)教師簽名數(shù)控銑削零件加工任務(wù)5:軸承蓋零件加工 0.85任務(wù)6:法蘭盤零件加工 0.90任務(wù)7:曲廓零件加工0.95任務(wù)8:凸輪曲廓零件加工1.00合計(jì)教師簽名加工中心零件加工任務(wù)8:端蓋零件加工 0.85任務(wù)10:箱體零件加工0.90任務(wù)11:曲線槽零件加工0.95任務(wù)12:閥座零件加工1.00合計(jì)教師簽名六、自知自省 提升素質(zhì)課程組教師愿意幫助你了解職場,愿意為你提供人生導(dǎo)航。因

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