樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工中應(yīng)注意的問題.doc

最新【精品】范文 參考文獻(xiàn) 專業(yè)論文樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工中應(yīng)注意的問題樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工中應(yīng)注意的問題 【摘要】正確的設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)，對(duì)于保證建筑物的安全、節(jié)約投資、降低造價(jià)起著舉足輕重的作用，樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量的好壞又直接影響到基礎(chǔ)工程的質(zhì)量和建筑物的耐久性。本文分析了樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工中應(yīng)注意的問題，研究探討了樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工的關(guān)鍵要點(diǎn)。 【關(guān)鍵詞】樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工 中圖分類號(hào)： TU473.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 一、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工中應(yīng)注意的問題 1、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方面 主要有樁基礎(chǔ)選型不當(dāng)、設(shè)計(jì)參數(shù)選取不當(dāng)?shù)葐栴}。不熟悉工程勘察資料、不了解施工工藝，主觀臆斷選擇樁型，會(huì)導(dǎo)致樁基礎(chǔ)施工困難，并產(chǎn)生不可避免的質(zhì)量問題；參數(shù)指標(biāo)選取錯(cuò)誤，結(jié)果造成成樁質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或造成很大的浪費(fèi)。 2、樁身質(zhì)量方面 包括管節(jié)成型時(shí)、管樁拼接時(shí)和灌漿時(shí)的質(zhì)量問題。管節(jié)預(yù)留孔拉桿兩端的螺帽用人工擰緊時(shí)，擰緊力不足或用力不均可能造成管節(jié)內(nèi)壁產(chǎn)生縱向裂縫；管節(jié)成型后混凝土尚未產(chǎn)生強(qiáng)度，當(dāng)鋼模吊入臥式蒸養(yǎng)坑時(shí)，由于混凝土自重作用，管節(jié)環(huán)向上部?jī)?nèi)壁易產(chǎn)生縱向裂縫；成型的管節(jié)若長(zhǎng)期堆放在露天、高溫或暴雨和急劇降溫的環(huán)境，管節(jié)內(nèi)壁易產(chǎn)生縱向干縮裂縫；另外，打樁過程中接縫處會(huì)出現(xiàn)跑氣、漏水等現(xiàn)象；灌漿壓力不足，漿體不密實(shí)，漏漿或灌漿有空隙等，均會(huì)影響鋼絞線的握裹力。 3、地質(zhì)、地形方面 工程勘察報(bào)告提供的地質(zhì)剖面圖、鉆孔柱狀圖、土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)以及樁基建議設(shè)計(jì)參數(shù)不準(zhǔn)確，會(huì)給設(shè)計(jì)帶來誤導(dǎo)，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。 二、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工的關(guān)鍵要點(diǎn) 1、設(shè)計(jì)階段 （1）樁基設(shè)計(jì)中靜載荷試驗(yàn)的重要性 目前的樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)過程, 往往受到時(shí)間的約束。首先根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的參數(shù)確定單樁承載力設(shè)計(jì)值, 根據(jù)這個(gè)估算的單樁承載力直接進(jìn)行樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)并施工, 等工程樁施工結(jié)束后再挑選試樁進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)。這個(gè)過程具有相當(dāng)?shù)牟豢茖W(xué)性, 結(jié)果符合估算要求, 則皆大歡喜, 否則因工程已施工完畢補(bǔ)樁也會(huì)很困難, 且有時(shí)因地質(zhì)報(bào)告有出入會(huì)給施工中帶來相當(dāng)?shù)牟槐?。這里主要有兩個(gè)問題, 一是根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的樁周土摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值及樁端土承載力標(biāo)準(zhǔn)值由規(guī)范JGJ94- 94計(jì)算的場(chǎng)區(qū)單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值, 這是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值, 不宜直接采用。其二是當(dāng)場(chǎng)地不均勻或地質(zhì)報(bào)告數(shù)值有偏差的情況下, 不進(jìn)行試樁而直接按地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行工程樁施工將給施工帶來巨大的困難且造成不必要的浪費(fèi)。 由上可見, 樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)過程中靜載荷試驗(yàn)是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。因?yàn)榇隧?xiàng)工作質(zhì)量直接影響到樁基形式、樁規(guī)格和樁入土深度的確定, 同時(shí)也對(duì)施工難易有密切影響。通過科學(xué)試驗(yàn), 取得準(zhǔn)確數(shù)據(jù), 能使設(shè)計(jì)方案更加合理、可行和經(jīng)濟(jì), 遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過縮短工期所獲得的效益。 （2）樁基設(shè)計(jì)中樁型、樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)的重要性 樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中對(duì)樁型及樁長(zhǎng)的合理選擇均會(huì)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)產(chǎn)生重大的影響, 合理的樁型、樁長(zhǎng)選擇將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)計(jì)人員在樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中一定要采用多方案比較, 選擇合理的樁型與樁長(zhǎng), 這都將對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的合理性與經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生巨大的影響, 當(dāng)然我們也應(yīng)考慮施工可行性等多方面因素。 （3）關(guān)于樁偏差的控制和處理 樁基施工中對(duì)樁的偏差必須嚴(yán)格控制, 特別是對(duì)于承臺(tái)樁及條形樁, 樁位的偏差都將產(chǎn)生很大的附加內(nèi)力, 而使基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處于不安全狀態(tài)。對(duì)于樁位偏差我們主要控制兩個(gè)方面, 其一是豎向偏差, 我們控制樁頂標(biāo)高的允許偏差為- 50+100mm, 但實(shí)際施工中偏差這么大將引起繁重的施工任務(wù)及損失。當(dāng)樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高, 則需要劈樁, 特別對(duì)于預(yù)應(yīng)力管樁等空心樁來說, 樁頂有樁帽劈樁既困難又不經(jīng)濟(jì); 而當(dāng)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí), 又需要補(bǔ)樁頭, 這既影響工期又浪費(fèi)金錢。這就要求施工單位在施工過程中必須嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高, 盡可能地使工程樁標(biāo)高同設(shè)計(jì)一致, 特別是施工過程中必須考慮到樁在卸載后的回降量, 否則不加考慮則每根樁都將高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)然樁位偏差滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求僅僅代表樁基本身驗(yàn)收合格, 而對(duì)于由此引起的承臺(tái)整體偏心或基礎(chǔ)高度損失, 我們必須另行處理。對(duì)于樁偏心我們可以采取增加承臺(tái)剛度或加大拉梁剛度、配筋來解決, 這在實(shí)際工程中需針對(duì)具體情況相應(yīng)處理。 2、施工階段 樁基施工階段的監(jiān)控要點(diǎn)如下: （1）原材料抽檢:主要檢查鋼筋、水泥、石子、砂等主要原材料的質(zhì)量。如水泥要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn); 鋼筋要進(jìn)行拉力、冷彎等實(shí)驗(yàn); 砂石要檢測(cè)其級(jí)配、含泥量等。如果采用商品混凝土, 則需要認(rèn)真核對(duì)水灰比, 確保符合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件。 （2）鉆孔過程監(jiān)督:在每次鉆孔前應(yīng)該重新復(fù)核該樁位及標(biāo)高, 確保無誤; 檢測(cè)終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質(zhì)勘探報(bào)告, 檢查是否已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)持力層以及進(jìn)入持力層的深度。施工中如果遇到地質(zhì)變化, 進(jìn)入持力層深度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí), 應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)加深0.5m1.5m, 以保證達(dá)到設(shè)計(jì)承載力。沉漿密度應(yīng)符合規(guī)范要求。沉渣厚度不大于100mm。 （3）鋼筋籠檢查: 主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜, 但不宜短于6m, 連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接, 且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋略成喇叭狀。對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁, 鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)用吊筋將鋼筋籠焊接牢固, 防止下落。鋼筋籠的保護(hù)層最好是設(shè)置成混凝土滾輪, 厚度為混凝土的保護(hù)層厚度, 每隔2m均勻布置4 個(gè), 穿在箍筋上, 這樣既保證保護(hù)層厚度, 又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度。 （4）混凝土澆筑的旁站監(jiān)理:對(duì)混凝土灌注樁的澆筑過程應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理, 主要應(yīng)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況、執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況以及混凝土的攪拌、配比和澆注質(zhì)量, 對(duì)于導(dǎo)管的檢查一定要進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。灌注水下混凝土:灌注前應(yīng)檢查孔內(nèi)的泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度, 如超出規(guī)定應(yīng)進(jìn)行二次清孔?；炷翍?yīng)有較好的和易性即流動(dòng)性、粘聚性、保水性, 只有這樣才有良好的抗離析能力, 才能真正保證樁身混凝土的質(zhì)量?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn), 應(yīng)檢查其均勻性和坍落度是否滿足規(guī)范要求, 若不符合應(yīng)進(jìn)行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求, 禁止使用。通過實(shí)踐表明樁基澆筑過程中的堵管也與混凝土的離析有關(guān)。首批混凝土下落后, 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑, 沒有特殊原因, 不得長(zhǎng)時(shí)間中斷, 防止坍孔情況發(fā)生,最好使用商品混凝土。鋼筋籠上浮的預(yù)防:為防止鋼筋籠上浮, 當(dāng)導(dǎo)管口低于鋼筋籠底部2m3m ,且混凝土表面在鋼筋籠下1m 左右時(shí), 應(yīng)放慢混凝土澆筑速度, 當(dāng)混凝土面上升至骨架底口4m以上時(shí)提升導(dǎo)管使其底口高于鋼筋籠底部2m 以上, 恢復(fù)正常的灌注速度。除上述方法外還應(yīng)從鋼筋籠自身加以考慮, 將鋼筋籠骨架中4 根主筋伸長(zhǎng)至樁底, 實(shí)踐證明, 上述方法是有效的。混凝土樁身局部夾泥, 灌注當(dāng)中遇到不良地質(zhì), 諸如流砂、淤泥層等應(yīng)改變施工工藝, 連續(xù)快速地澆筑,提高混凝土坍落度, 防止夾泥情況的發(fā)生。例如有一項(xiàng)工程兩根樁鑿除樁頭過程中發(fā)現(xiàn)樁身處有大小不等的夾泥情況發(fā)生。事后分析是由于混凝土澆筑過程中中斷時(shí)間太長(zhǎng)造成樁孔局部坍孔所致, 通過采取預(yù)防措施, 類似的情況以后沒有發(fā)生。灌注即將結(jié)束時(shí)要預(yù)防短樁情況的發(fā)生, 可采取加大側(cè)錘的重量; 加水稀釋泥漿, 使之達(dá)到泥漿參數(shù)規(guī)定的上限, 以防坍孔; 仔細(xì)核對(duì)混凝土方量, 混凝土應(yīng)超灌0.5m1.0m , 通過以上方法可有效避免短樁事故的發(fā)生。樁質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于混凝土的質(zhì)量。監(jiān)理人員必須及時(shí)督促施工單位做好現(xiàn)場(chǎng)取