ERP原理與應用-第1章.ppt

2 第1章ERP的含義與發(fā)展歷程 學習目標 通過本章學習 理解ERP概念最初含義和在發(fā)展中的演變 了解企業(yè)在不同歷史時期經(jīng)營環(huán)境的變化及企業(yè)所面臨的管理困境 掌握MRP和MRP 在不同時期解決的管理問題以及給企業(yè)帶來的影響 注意理解MRP和MRP 邏輯流程圖 了解ERP在中國近期的發(fā)展趨勢 中小企業(yè)的現(xiàn)狀與需求 主要章節(jié) 1 1緒論1 2ERP的含義1 3ERP的發(fā)展歷程 自1981年沈陽第一機床廠從德國工程師協(xié)會引進中國第一套MRPII軟件 到今天 中國ERP市場已走過了26年的歷程 1 1緒論 ERP首先被中國制造業(yè)所接受 由此拉開了中國企業(yè)信息化的序幕 ERP在經(jīng)歷了CAD CAM CIMS MRP MRPII等多代信息系統(tǒng)的發(fā)展后 制造型企業(yè)的信息化應用日趨成熟 但是 我們也應看到 中國大多數(shù)企業(yè)的信息化基礎還比較薄弱 企業(yè)尚處于建立現(xiàn)代企業(yè)制度的過渡時期 在應用ERP過程中 有相當多的企業(yè)以失敗告終 這些可能阻礙ERP項目的成功實施和企業(yè)信息化的進程 在今天競爭日益激烈的國內(nèi)國際環(huán)境下 越來越多的企業(yè)面臨經(jīng)營戰(zhàn)略轉型并與國際接軌的需要 比如 大型國有企業(yè)轉制上市 并購重組或在國內(nèi)外設立分支機構 都需要將現(xiàn)有管理與國際行業(yè)最佳實踐相結合 高速增長的新興國有企業(yè)和尋求突破增長瓶頸的私營企業(yè)急需現(xiàn)代化的方法規(guī)范管理 以增強國際競爭力 這些成功的轉型與提升企業(yè)競爭力都要借助于ERP這一被證明確實有效的工具 1 1 1中國制造企業(yè)對ERP的需求 1 1 2ERP能解決什么管理問題 企業(yè)管理是一個龐大的工程 管理者每天都要面對各種各樣頭痛的問題 比如訂單忽多忽少 客戶需求隨意變動 生產(chǎn)計劃不準確 訂單無法及時交付 銷售網(wǎng)點眾多 賣出去多少貨 賣出去哪些貨說不清 庫存積壓嚴重 等等 企業(yè)管理者總希望企業(yè)在以下這些方面做得更好 滿足多變的市場需求 準確及時地做出客戶承諾 處理緊急的客戶訂單 保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動 準確及時地了解生產(chǎn)情況 避免物料短缺 避免庫存積壓 提高產(chǎn)品質(zhì)量 降低產(chǎn)品成本 做好財務分析和財務管理工作 ERP在上述方面都能給企業(yè)提供有效的幫助 下面僅從四個方面談一下ERP的作用 1 減少物料短缺 降低庫存物料積壓ERP通過它的核心部分 MRP能夠比較好的解決這個問題 首先 MRP根據(jù)主生產(chǎn)計劃能夠對物料需求進行詳細的計算 其次 ERP要求庫存物料的準確度很高 庫存數(shù)據(jù)的準確性可以保證MRP計算產(chǎn)生的凈需求量是準確的 采購部門可以清楚地知道某種物料何時需要 庫存有多少 還需要多少 何時訂貨 從而使該物料在生產(chǎn)需要時及時出現(xiàn)在倉庫中 及時供應生產(chǎn) 同時減少庫存積壓 2 ERP在一定程度上可以保持企業(yè)相對穩(wěn)定和均衡地安排生產(chǎn)ERP能夠保持企業(yè)均衡生產(chǎn)的關鍵在于按產(chǎn)品的實際需求或預測需求計算企業(yè)的產(chǎn)能 提前做出生產(chǎn)計劃 對大量的產(chǎn)品需求提前預知產(chǎn)能不足 提前生產(chǎn)或提前做準備 使企業(yè)生產(chǎn)在一段時間內(nèi)保持相對的穩(wěn)定性 3 提高客戶承諾的準確性ERP系統(tǒng)在主生產(chǎn)計劃控制下 利用銷售部門數(shù)據(jù) 生產(chǎn)部門數(shù)據(jù) 庫存數(shù)據(jù)可以有效掌握產(chǎn)銷信息的變化 并計算出在不同時段內(nèi)對客戶可承諾的數(shù)量 專門用來支持供貨承諾 借助于ERP 銷售人員對客戶做出供貨承諾時 可以心中有數(shù) 從而把對客戶的供貨承諾做得更好 4 打破部門壁壘 實現(xiàn)流程式管理沒有ERP的企業(yè) 部門間的信息不能流通和共享 影響了各部門的工作績效 由于信息溝通渠道不暢極大影響了企業(yè)的整體效益 ERP采用流程式管理打破了部門間的信息壁壘 使各部門能得到及時準確的其他部門的信息 有效提高了企業(yè)效率 1 2ERP的含義 ERP是在MRP ManufacturingResourcesPlanning 制造資源計劃 基礎上進一步發(fā)展而成的企業(yè)信息管理綜合解決方案 在該方案中 有兩個核心內(nèi)容 即企業(yè)內(nèi)部信息集成和外部信息集成 1 企業(yè)內(nèi)部信息集成 InternalIntegration 要實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品研發(fā) 核心業(yè)務和數(shù)據(jù)采集的集成 2 企業(yè)外部信息集成 ExternalIntegration 要實現(xiàn)企業(yè)與供需鏈中所有合作伙伴的集成 對ERP概念的理解我們要從歷史的角度和現(xiàn)實的角度兩方面進行理解 同時我們也要理解不同的專業(yè)人員關注的重點和描述方式 本書是針對ERP原理與應用實踐 對ERP的理解更側重于企業(yè)角度和歷史的角度 即我們更關注于企業(yè)實踐的需要 更注重從GarterGroupInc對ERP概念的描述方面去理解ERP 即從企業(yè)內(nèi)部信息集成與外部信息集成的角度理解ERP 這種思想會貫穿在本書中 1 3ERP的發(fā)展歷程 由前文中我們知道 ERP是由它的前身MRP 發(fā)展而來的 MRP 是ManufacturingResourcePlanning的縮寫 意為制造資源計劃 這里的 制造資源 具有廣泛的含義 是指企業(yè)一切用于生產(chǎn)制造和管理的資源 如物料 人工 資金 技術 信息 能源 設備和廠房等等 而MRP 的核心是MRP MaterialRequirementPlanning 意為物料需求計劃 這里的 物料 也同樣有著廣泛的含義 是指企業(yè)一切與生產(chǎn)有關的物料 如原材料 毛胚 配套件 標準件 外協(xié)件 易耗品 在制品 半成品和產(chǎn)成品等等 ERP發(fā)展歷程可以簡要地分成如下階段60年代中期 從定貨點法到MRP 解決了控制庫存問題 70年代中期 閉環(huán)MRP 解決了計劃與控制問題 80年代初期 MRPII 解決了物料與資金信息集成問題 90年代初期 ERP 解決在經(jīng)濟全球化的環(huán)境下 提高企業(yè)競爭力問題 1 3 1MRP 物料需求計劃 MRP MaterialRequirementPlanning 是針對制造業(yè)廣泛應用的訂貨點法的缺點和不足產(chǎn)生的 它通過新概念與管理方式的引入 改善了企業(yè)庫存管理的狀況 為充分理解MRP在庫存管理方面的作用 我們需要先了解一下訂貨點法的原理和不足 1 訂貨點法階段二十世紀四十年代至六十年代初期 工業(yè)企業(yè)的庫存量控制方式普遍采用訂貨點法 即各種物料均有一個實際庫存量和安全庫存量 以保證企業(yè)正常生產(chǎn)的需要 訂貨點法原理如圖1 1所示 圖1 1訂貨點法原理示意圖 訂貨點法一般按照批量訂貨法訂貨 當所訂貨物入庫后 庫存量達到最大 隨著企業(yè)日復一日的生產(chǎn) 物料被不斷的領用 實際庫存量逐漸下降并接近安全庫存量 這時企業(yè)有關部門就要根據(jù)歷史或預測統(tǒng)計數(shù)據(jù)來確定未來一個時期內(nèi)各種物料的需求量 并按照物料訂貨或生產(chǎn)所需要的提前期下達采購或生產(chǎn)計劃來補充庫存量 此時的實際庫存量就是人們通常所說的訂貨點 OP 當實際庫存量降至安全庫存量時 恰好所訂的物料也已到貨入庫 庫存貨物重新達到最大值 保證了物料供應的連續(xù)性 定貨點量 OP 日平均物料消耗量 采購提前期 安全庫存量這種方法簡便粗放 較適合產(chǎn)品單一 結構簡單 物料需求量相對連續(xù)和穩(wěn)定的企業(yè) 而不適合產(chǎn)品種類繁多 結構復雜 物料需求量隨產(chǎn)品數(shù)量和交貨期變化而變化的企業(yè) 定貨點法的不足主要表現(xiàn)在 1 訂貨點法是按照安全庫存量和訂貨批量確定訂貨量和訂貨日期 沒有考慮生產(chǎn)計劃對物料的需求量和需求時間 因此可能出現(xiàn)這種情況 某物料在最近產(chǎn)生一次需求后 在未來一段時間內(nèi)沒有需求 但如果它的庫存量達到安全庫存量以下 采購部門會按計劃進行采購 而該物料入庫后會在倉庫中閑置相當長的時間等待使用 2 訂貨點法不考慮物料之間按產(chǎn)品結構的對應關系 比如一輛自行車需要一個車架兩個車輪 如果這兩種物料不是按照1比2的比例采購的話 總會有一種物料成為多余的物料而變成呆置物料 除非該產(chǎn)品的生產(chǎn)永遠連續(xù)不斷地繼續(xù)下去 3 訂貨點法沒有考慮某種物料按生產(chǎn)進度應該在何時需要 何時采購 也就是說訂貨點法中沒有物料需求的時間概念 這樣物料就可能在庫存中閑置很長時間才能使用 增加了庫存積壓量和資金占用量 顯然將企業(yè)所有的物料按訂貨點法進行管理 對一個企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展是極為不利的 因此 如何快速有效地解決這個問題 就成為當時眾多生產(chǎn)與庫存管理專家們集中探討的一個熱點問題 2 物料需求計劃階段1965年 美國的JOSEPHA ORLICKY博士提出了一種觀點 他認為在企業(yè)內(nèi)部有兩種類型的物料需求 獨立需求 Independentdemand 和相關需求 Dependentdemand 獨立需求的物料是指這些物料的需求量和需求時間與其他物料的需求量和需求時間無直接關系 如最終產(chǎn)品 備品備件等 相關需求的物料是指這些物料的需求量和需求時間與其他物料的需求量和需求時間有著直接的關系 即產(chǎn)品結構關系 一個低層物料的需求量和需求時間取決于上一層部件的需求量和需求時間 部件的需求量和需求時間又取決于子組裝件的需求量和需求時間 依次類推 直至最終產(chǎn)品的需求量和需求時間 物料需求計劃的主要特點就是分時間段來確定各種物料的需求量和需求時間 解決企業(yè)生產(chǎn)什么 需用什么 現(xiàn)有什么 還缺什么 何時需要這幾個基本問題 庫存管理資料 物料基本資料 主生產(chǎn)計劃 物料結構表 計算毛需求 采購單及未交客戶定單 物料需求計劃 凈需求量與時間 圖1 2MRP邏輯流程圖 3 閉環(huán)物料需求計劃階段從MRP邏輯流程圖中我們看出 只要具備主生產(chǎn)計劃 物料單和庫存記錄三個方面的基本數(shù)據(jù) 便可運行和編制MRP 解決物料的相關需求問題 但這里我們看到一個問題 物料需求計劃的制定用到的數(shù)據(jù)主要來自靜態(tài)數(shù)據(jù) 如物料基本資料和物料結構表 和庫存與客戶訂單 而物料需求的具體時間常常受車間設備與人力的影響 為提高物料需求計劃的有效性 人們對MRP進行了改進 在MRP的基礎上增加了能力需求計劃 CRP 車間作業(yè)管理 SFC 和采購管理 PM 等功能 并相應得到來自車間的反饋信息 從而形成了一個閉環(huán)的 完整的計劃與控制系統(tǒng) 這就是閉環(huán)物料需求計劃 1 3 2制造資源計劃階段20世紀70年代末期 閉環(huán)MRP得到進一步推廣和應用 但MRP系統(tǒng)中并沒有涉及產(chǎn)值 銷售額 利潤 成本和費用等財務數(shù)據(jù) 如果能把財務信息與生產(chǎn)信息整合起來 將生產(chǎn)信息及時轉換成財務信息 企業(yè)管理人員對企業(yè)的發(fā)展能更好地把握 基于這種思想 人們又把閉環(huán)MRP作了進一步的拓展 把與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營有著密切聯(lián)系的成本會計 總帳 應付帳 應收帳和銷售等功能與MRP進行整合 及時準確地反映產(chǎn)品的成本 各項費用的發(fā)生情況 資金利用率 銷售收入和帳務處理的情況 進而全面規(guī)劃和管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程 達到整體優(yōu)化的水平 這就形成了新的計劃體系 制造資源計劃 ManufacturingResourcesPlanning 為了有別于MRP的縮寫而采用MRPII來表示 MRP 在保持原有的閉環(huán)MRP的基礎上 增加了財務信息與采購 生產(chǎn) 銷售的整合 還增加了能反映企業(yè)長期發(fā)展經(jīng)營目標的經(jīng)營規(guī)劃 反映產(chǎn)品生產(chǎn)大綱的生產(chǎn)規(guī)劃 使物流和資金流有機結合起來 建立了系統(tǒng)模擬等功能 從而形成了一種先進的企業(yè)管理理論和方法 1 3 3企業(yè)資源計劃 從ERP的含義中我們知道 ERP最初的含義是基于MRP 的基礎上 以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與外部信息的集成為主要目標 它主要解決生產(chǎn)型企業(yè)的信息化平臺建設問題 那么與MRP 相比 ERP增加哪些功能或具備了哪些特征呢 今天的ERP主要可以為企業(yè)解決哪些問題呢 下面我們討論這兩個問題 1 ERP的功能特征為了解決這個問題 我們從GartnerGroup公司對ERP所制定的一系列功能標準來對ERP有更深入的認識 GartnerGroup公司的功能標準包括四個方面 1 超越MRPII范圍的集成功能相對于標準MRPII系統(tǒng)來說 ERP的擴展功能主要包括質(zhì)量管理 試驗室管理 流程作業(yè)管理 配方管理 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 維護管理 管制報告和倉庫管理 這些擴展功能僅是ERP超越MRPII范圍的首要擴展對象 并非包括全部的ERP的擴展功能 今天的ERP功能即不局限于這些功能也不一定全部包含這些功能 完全是按照用戶需求確定具體的功能范圍 2 支持混合方式的制造環(huán)境相對于MRP ERP既可支持離散型制造環(huán)境 又可支持流程型制造環(huán)境 按照面向對象的業(yè)務模型重組業(yè)務過程的能力以及在國際范圍內(nèi)的應用 混合方式的制造環(huán)境包括三種情況 生產(chǎn)方式的混合 經(jīng)營方式的混合 生產(chǎn) 分銷和服務 3 支持能動的監(jiān)控能力該項是關于ERP能動式監(jiān)控功能加強的 包括 在整個企業(yè)內(nèi)采用計劃和控制方法 模擬功能 決策支持能力和圖形能力 4 支持開放的客戶機 服務器計算環(huán)境該項是關于ERP的軟件支持技術的 包括 要求客戶機 服務器體系結構 圖形用戶界面 GUI 計算機輔助軟件工程 CASE 面向對象技術 關系數(shù)據(jù)庫 第四代語言 電子數(shù)據(jù)交換 EDI 等 從前面學習中我們知道 MRP與MRP 有比較固定的原理和系統(tǒng)功能結構 相對而言 ERP并沒有一個統(tǒng)一的標準結構 從上述的判斷標準中我們可以得出的結論是 ERP是在MRP 基礎上發(fā)展起來的企業(yè)信息管理的綜合解決方案 它基于 供應鏈 的管理思想 在MRPII的基礎上擴展了管理范圍 給出了新的結構 把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及供應商的制造資源整合在一起 體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想 隨著實踐和發(fā)展 ERP的內(nèi)涵也在不斷的擴展 并且被廣泛地用在了各行各業(yè)的企業(yè)信息化系統(tǒng) 金融 保險 電力甚至出版業(yè)的信息系統(tǒng)都被冠以ERP的名稱 這些實踐活動使ERP具有了更加廣泛的概念 2 ERP與MRP 的區(qū)別1 在資源管理范圍方面的差別MRPII主要側重對企業(yè)內(nèi)部物流和資金流的管理 ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎上擴展了管理范圍 將企業(yè)內(nèi)部更多的管理納入系統(tǒng)管理中 比如質(zhì)量管理 試驗室管理 各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 項目管理 配方管理 在現(xiàn)在的ERP軟件中幾乎包括企業(yè)所涉及的全部管理活動 比如人員管理 運輸管理 分銷管理 客戶需求 供應商信息管理等 2 在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進行管理 如重復制造 批量生產(chǎn) 按訂單生產(chǎn) 按訂單裝配 按庫存生產(chǎn)等 每一種類型都有一套管理標準 ERP很好地支持了混合型制造環(huán)境 多