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文檔簡介
1 1 工程概況及特點工程概況及特點 3 1 1 工程概況工程概況 3 1 1 1 工程簡述 3 1 1 2 工程主要工程量 7 1 2 工程特點工程特點 10 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 11 3 施工部署施工部署 11 3 1 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu) 11 3 2 職能與職責職能與職責 12 3 3 施工總體計劃施工總體計劃 13 3 3 1 施工順序 13 3 3 2 施工主要形象進度 13 3 3 3 施工勞動力計劃 14 3 4 施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場總平面布置 14 3 4 1 布置原則 14 4 施工方案施工方案 14 4 1 施工準備施工準備 14 4 1 1 施工技術(shù)準備 14 4 1 2 生產(chǎn)準備 15 4 1 3 施工人員準備 17 4 1 4 施工通訊 18 4 2 施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案 18 4 2 1 工藝設(shè)備安裝 18 4 2 2 工藝管道安裝 22 4 2 3 電氣安裝 25 4 2 4 自動化儀表安裝 32 4 2 5 調(diào)試及試運行 35 4 3 主要施工管理措施主要施工管理措施 35 4 3 1 冬 雨季施工措施 35 4 3 2 成品保護措施 35 4 3 3 工程成本的控制措施 36 5 工期計劃及保證措施工期計劃及保證措施 37 5 1 工期規(guī)劃及要求工期規(guī)劃及要求 37 5 2 工期控制和保證措施工期控制和保證措施 37 6 質(zhì)量目標 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標 質(zhì)量保證體系及措施 39 2 6 1 質(zhì)量目標質(zhì)量目標 39 6 2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 39 6 2 1 實行三級檢驗制度 39 6 2 2 工程質(zhì)量保證措施 39 7 安全目標及安全管理規(guī)定安全目標及安全管理規(guī)定 40 7 1 安全管理目標安全管理目標 40 7 2 安全管理制度及保證措施安全管理制度及保證措施 40 7 3 現(xiàn)場安全管理規(guī)定現(xiàn)場安全管理規(guī)定 41 8 文明施工措施文明施工措施 42 8 1 文明施工目標文明施工目標 42 8 2 文明施工及環(huán)保措施文明施工及環(huán)保措施 42 9 工程分包管理工程分包管理 43 9 1 分包計劃分包計劃 43 9 2 對分包單位的管理措施對分包單位的管理措施 43 9 2 1 分包單位的錄用及控制 43 9 2 2 分包工程的施工技術(shù)管理 43 9 2 3 分包工程的質(zhì)量管理 44 9 2 4 分包單位的工程結(jié)算 44 10 與監(jiān)理和業(yè)主代表的配合措施與監(jiān)理和業(yè)主代表的配合措施 44 3 1 1 工程概況及特點工程概況及特點 1 11 1 工程概況工程概況 1 1 11 1 1 工程簡述工程簡述 本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括整個污水處理站設(shè)備 管道 電氣儀表的安裝和調(diào)試 水量 中水回用裝置需處理的排污水來自全廠循環(huán)水系統(tǒng)排污水 鍋爐機力塔排污水 脫鹽水 裝置超濾及疊片過濾器返冼水 水量統(tǒng)計如下 1 清凈循環(huán)水系統(tǒng) I期正常水量m3 h 最大水量 148 82 m3 h II期正常水量 77m3 h 最大水量 56 92 m3 h 2 污循環(huán)水系統(tǒng) I期正常水量 m3 h I II期正常水量94m3 h 3 脫鹽水系統(tǒng) 3 1疊片返冼水量 I期正常水量6m3 h I II期正常水量8m3 h 3 2超濾返冼水量 I期正常水量75 m3 h I II期正常水量105m3 h 4 機力塔排污水量 I期正常水量5 m3 h II期正常水量8m3 h 合計 排污水量 I期281 83m3 h I II期正??偹?20 74m3 h 裝置總能力按500 m3 h 壓力為0 2MPa 溫度為42 C 本項目設(shè)計規(guī)模為500m3 h 設(shè)計回收率為65 即回用設(shè)計產(chǎn)水量為325m3 h 進水水質(zhì) 各排污段排水水質(zhì) 核算中水回用裝置混合進水水質(zhì)如下表 序號水質(zhì)指標 清凈循環(huán)水 排污水水質(zhì) 205m3 h 污循環(huán)水排 污水水質(zhì) 94m3 h 超濾疊片排 水水質(zhì) 121m3 h 混合水質(zhì) 500m3 h 校核水質(zhì) 500m3 h 1K 4 2Na 3Ca2 4Mg2 5NH4 6Fe2 7Fe3 8 全鐵 9Cl 10SO42 11HCO3 12CO32 13NO3 14NO2 15F 16PO43 17 游離 CO2 18H2SiO3 19 硫化物 20 耗氧量 21 可溶性 SiO2 22 總硬度 23 碳酸鹽硬度 24 非碳酸鹽硬度 25 負硬度 26 甲基橙堿度 27 酚酞堿度 28 懸浮固形物 29 總固體 30 溶解固形物 31 色度 32 溫度 33PH 34 電導率 35 粘泥量 36 異氧菌 37COD 38BOD 5 水水量 2 表中除色度 倍 溫度 PH 電導率 s cm 異養(yǎng)菌 個 mL 外 其余水質(zhì)單位為 mg L 3 校核水質(zhì)為考慮了一定的保險系數(shù) 因為在循環(huán)水投加藥劑 以及工藝介質(zhì)泄露 等過程中對中水進水水質(zhì)某些指標的有影響 4 設(shè)計以混合水質(zhì)為準 有校核水質(zhì)的項參考校核水質(zhì) 出水水質(zhì) 中水回用裝置產(chǎn)水水質(zhì)按膜工藝出水水質(zhì)執(zhí)行 清凈循環(huán)水補充水水質(zhì) 1PH 中性 2 電導率 40 100 s cm 6 中水站系統(tǒng)流程擬定為 中水站系統(tǒng)流程擬定為 7 1 1 21 1 2 工程主要工程量工程主要工程量 1 工藝設(shè)備安裝 a 中水站設(shè)備 管道安裝 b 中水站電氣設(shè)備安裝 c 中水站控制設(shè)備安裝 工藝設(shè)備管道工藝設(shè)備管道 序序 號號 名名 稱稱規(guī)格型號規(guī)格型號材質(zhì)材質(zhì) 數(shù)數(shù) 量量 單位單位 1 250T H 揚程 25M 功率 22Kw鑄鐵 3 臺 2 流量 250T H 100um碳鋼防腐 2 臺 3 SFP2880 型57 支 套 或UNA 620A 88 支 套 單套凈產(chǎn)水量 215T H 復合材料 2 套 4 流量 300T H 揚程 20M 功率 30Kw葉輪 SS304 2 臺 5 型號 KQW150 285 18 5 4 流量 150T H 揚程 20M 功率 18 5Kw 葉輪 SS304 4 臺 6 規(guī)格 60 芯 40 精度 5 m SS3043 臺 7 流量 150T H 揚程 100M 功率 55Kw SS3043 臺 8 8 BW30FR 400 16 8 排列 產(chǎn)水流量 110T H 復合材料 3 套 9 型號 KQW150 300 22 4 150T H 揚程 30M 功率 22Kw 葉輪 SS304 1 臺 10 Q 150m3 功率 18 5KW 揚程 25 過流部分材質(zhì)為 SS304 2 臺 11 Q 75m3 h 功率 11KW 揚程 20m葉輪 SS304 2 臺 12 Q 170m3 h 功率 37KW 揚程 35m葉輪 SS304 3 臺 132m3 碳鋼防腐 1 臺 2000L 30 天用量 PE1 臺 2000L 30 天用量 PE1 臺 14 16m3 h 10 40 SS3041 臺 容積 5000L PE1 臺 型號 CDL85 20 2 流量 80T H 揚程 32M 功率 11Kw SS316L2 臺 規(guī)格 57 芯 40 精度 5 m SS316L1 臺 15 15KWSS3161 套 VRG2031S250SS3041 臺 1000LPE1 臺 1000LPE1 臺 16 C776PVC4 臺 VRG2031S250SS3041 臺 1000LPE1 臺 17 1000LPE1 臺 8 C776PVC4 臺 500LPE1 臺 18 GM0500PVC PVDF1 臺 1000LPE1 臺 19 GM0500PVC PVDF1 臺 500LPE2 臺 20 A976PVC PVDF4 臺 表一表一 單套超濾系統(tǒng)明細配置清單 共二套 單套超濾系統(tǒng)明細配置清單 共二套 序號序號名名 稱稱規(guī)格型號規(guī)格型號材質(zhì)材質(zhì)數(shù)量數(shù)量 單單 位位 備注備注 1 超濾膜外壓膜 PVDF 57 88 支 2 手動蝶閥 DN200 PN1 0MPaSS3045 臺 3 氣動蝶閥 DN200 PN1 0MPaSS3042 臺 4 氣動蝶閥 DN200 PN1 0MPaSS3043 臺 5 氣動蝶閥 DN100 PN1 0MPaSS3041 臺 6 支架 CS 碳鋼防腐 1 臺 7 管道 管件DN25 DN250不銹鋼 UPVC 1 批 表二表二 單套反滲透系統(tǒng)明細配置清單 共三套 單套反滲透系統(tǒng)明細配置清單 共三套 序號序號名名 稱稱規(guī)格型號規(guī)格型號材質(zhì)材質(zhì)數(shù)量數(shù)量單位單位備注備注 1 RO 壓力容器 WAVE 300P 8 6 WHFRP24 支 2 RO 膜 BW30FR 400 144 支 3 氣動蝶閥 DN150 PN1 6MPaSS3043 臺 4 氣動蝶閥 DN150 PN1 0MPaSS3041 臺 5 手動蝶閥 DN150 PN1 6MPaSS3042 臺 6 手動蝶閥 DN150 PN1 6MPaSS3042 臺 7 手動蝶閥 DN150 PN1 0MPaSS3041 臺 8 手動蝶閥 DN125 PN1 0MPaSS3041 臺 9 止回閥 DN150PN1 0MPa 不銹鋼 1 臺 10 手動截止閥 DN150 PN1 6MPa 不銹鋼 1 臺 11 手動截止閥 DN100 PN1 6MPa 不銹鋼 1 臺 12 支架 CS 碳鋼防腐 1 臺 13 管道 管件DN50 DN100不銹鋼 UPVC 1 批 污泥處理單元污泥處理單元 序號序號名名 稱稱規(guī)格型號規(guī)格型號材質(zhì)材質(zhì) 數(shù)數(shù) 量量 單位單位備注備注 1 污泥輸送泵Q 18m3 h H 20m P 3kw過流 SS304 3 臺 2 PAM 溶藥裝置DYJY 1000 投加量 20ppm 功率 0 37kW碳鋼防腐 1 套 3 PAM 加藥泵Q 0 10m3 h H 30m P 0 37KW泵頭 PVDF 3 臺 4 配套管道閥組 1 批 9 PLC 供貨清單供貨清單 表三表三 PLCPLC 及控制系統(tǒng)分項清單及控制系統(tǒng)分項清單 序號序號項目名稱項目名稱型號與規(guī)格型號與規(guī)格產(chǎn)地產(chǎn)地數(shù)量數(shù)量 單單 位位備注備注 1 工控機 成套 帶 DVD 100M 網(wǎng)卡 鍵盤 鼠標 聲卡 音箱 2 套 2 顯示22 液顯 2 臺 3 操作系統(tǒng) WINDOWS 2000 XP 美國 1 套 4 組態(tài)軟件 WINCC V6 0 德國 1 套 5 打印機A3 激光 HP1 臺 6CPU3156ES7315 6CE00 OABO 德國 1 臺 7SM3216ES7321 1BL00 OAAO 德國 9 臺 8 以太網(wǎng)通 訊 CP1613 德國 1 套 9 以太網(wǎng)通 訊CP1613 驅(qū)動程序德國 1 套 10SM3226ES7322 1BLO0 OAAO 德國 5 臺 11SM3316ES7331 7KFO2 OABO 德國 6 臺 12SM3326ES7332 5HDO1 OABO 德國 2 臺 13PS3075A 德國 4 臺 14 20PIN 前 連接器 6ES7392 1AFOO OAAO 德國 8 只 15 安裝導軌 6ES7390 1AF30 OAAO 德國 4 根 16 總線連接 器 6ES7972 OBB42 OXAO 德國 25 根 17 Profibus 電纜 6XV1830 DEH10 德國 1 根 18MMC 128K6ES7953 8LF00 0AA0 德國 1 個 19ET 200M6ES7153 1AA03 0XB0 德國 3 臺 20 40PIN 前 連接器 6ES7392 1AMOO OAAO 德國 14 只 21CP343 16GK7343 1EX11 OXEO 德國 1 臺 22 PLC 編程 軟件 STEP7 V5 3 德國 1 套 23 操作臺 1 6m X 1 0m 德國 1 套 儀表供貨清單儀表供貨清單 表四表四 儀表部分分項清單儀表部分分項清單 序號序號項目名稱項目名稱型號與規(guī)格型號與規(guī)格產(chǎn)地產(chǎn)地數(shù)量數(shù)量單位單位備注備注 1 流量計3 8550 P51530美國 19 臺 2 電導率表3 8550 3 2820美國 4 臺 3 濁度儀1720E 自動選量程美國 3 臺 4 PH 變送器3 8750 3 2716美國 1 臺 5 ORP 變送器3 8750 3 2716美國 1 臺 10 6 壓力表充油壓力表北京 65 臺 7 壓力變送器3051 帶現(xiàn)場液晶顯示美國 12 臺 8 超聲波液位變送器 LU11 5001 美國 6 臺 9 溫度表 100 上海 3 臺 10 溫度變送器 3144 上海 3 臺 11 高低壓開關(guān) 10E 12 10 美國 8 臺 12 液位開關(guān) RF 上海 14 臺 13 轉(zhuǎn)子流量計0 80浙江 4 臺 14 55KW 變頻器芬蘭 3 臺 15 22KW 變頻器芬蘭 3 臺 16 37KW 變頻器芬蘭 1 臺 17 30KW 變頻器芬蘭 1 臺 18 UPS 電源6KS 半小時 1 臺 電器供貨清單電器供貨清單 表五表五 電氣分項清單電氣分項清單 序號序號項目名稱項目名稱型號與規(guī)格型號與規(guī)格產(chǎn)地產(chǎn)地數(shù)量數(shù)量單位單位備注備注 1 MCC 柜 1 2200X1200X800 上海 1 臺 2 MCC 柜 2 2200X1200X800 上海 2 臺 3 MCC 柜 3 2200X1200X800 上海 1 臺 4 變頻器柜 2200X1200X800 上海 5 臺 5 泵就地操作箱 600X300X300 上海 24 臺 6 加藥就地操作箱 600X300X300 上海 5 臺 7 RO 就地控制柜 1000X800X300 上海 3 臺 8 超濾就地控制柜 1000X800X300 上海 2 臺 10 PLC 柜 1800X800X400 上海 1 臺 11 就地儀表箱 600X400X300 上海 8 臺 15 蔽屏電纜聚乙烯上海 1 批 16 各類動力電纜聚乙烯上海 1 批 17 各類控制電纜聚乙烯上海 1 批 18 上位機操作柜 1000 x3000 x800 上海 1 臺 19 電纜橋架 400W 100H 唐山 1 批 1 21 2 工程特點工程特點 為了保證工期 交叉流水施工是必須采取的措施 土建和安裝單位工程出現(xiàn)交叉 施工 兩個專業(yè)必須目標一致 協(xié)同合作 為早日具備調(diào)試條件提供保證 11 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 序號名 稱編 號 1 水汽車間中水回用圖紙 2 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 水處理和制氫篇 GB 50219 95 3 現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236 98 4 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235 98 5 壓縮機 風機 泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275 98 6 石油化工儀表施工安全規(guī)程 SH3505 1999 7 自動化儀表安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范 GBJ50118 92 8 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50257 96 9 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GBJ231 75 10 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168 92 11 電氣裝置安裝工程盤 柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GB50171 2006 12 電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范 GB50169 92 13 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GBJ50150 91 14 現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范 GBJ50236 98 15 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 86 16 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99 3 3 施工部署施工部署 3 13 1 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu) 組織結(jié)構(gòu)圖如下所示 12 3 23 2 職能與職責職能與職責 項目經(jīng)理項目經(jīng)理 負責項目部行政領(lǐng)導工作和工程施工的綜合性管理工作 對工程的施工計劃 進度 安全 質(zhì)量 經(jīng)營等全面負責 現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理 布置日常生產(chǎn) 安全管理工作 批準和實施工程各項管理措施 負責協(xié)調(diào)并監(jiān)督各 專業(yè)的工作 對工程的工期 質(zhì)量 成本和安全文明施工進行規(guī)劃和決策 負責施工現(xiàn) 場的施工工期保證 施工質(zhì)量和施工安全監(jiān)督與檢查 領(lǐng)導現(xiàn)場文明施工等 領(lǐng)導各專 業(yè)技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計 施工方案 技術(shù)交底 安全交底等各類技術(shù)措施文件 協(xié)助項目經(jīng)理進行工程管理工作等 管道 電氣 控制工程師管道 電氣 控制工程師 負責本專業(yè)施工組織設(shè)計 方案 技術(shù)交底的編制 負責組織本專業(yè)的技術(shù)交底和 安全交底 并在施工過程中進行檢查 負責提出本專業(yè)材料 設(shè)備的計劃和技術(shù) 質(zhì)量 要求 對進入現(xiàn)場的物資進行驗收 負責施工現(xiàn)場技術(shù)處理 變更洽商并組織對施工圖 紙及時進行更改和標識 負責有關(guān)工程技術(shù)資料的填寫 收集 負責施工質(zhì)量的監(jiān)督 檢查以及分項 分部 單位工程 隱蔽工程的檢查驗收及施工試驗工作 負責編制安全 和質(zhì)量通病預防和糾正措施 負責組織辦理施工過程試驗和物資取樣送檢工作 負責整 理本專業(yè)竣工資料 管道 電氣工長管道 電氣工長 按照施工圖紙 專業(yè)施工技術(shù)方案 施工技術(shù)交底和施工安全交底的要求進行組織 施工 負責施工的過程控制實施 負責施工中的人力 材料 機械的管理 調(diào)配和維護 保養(yǎng)工作 負責安全文明施工 負責施工項目的現(xiàn)場檢驗 填報分項工程質(zhì)量檢驗評定 13 表及驗收記錄 負責計量設(shè)備和施工設(shè)備 器具的維護和保養(yǎng)工作 不使用不合格或未 經(jīng)檢驗的計量設(shè)備 實施糾正和預防措施 負責系統(tǒng)在交付使用前的維護和完善工作 安全員安全員 負責本工程施工全過程的日常安全管理工作 按預定的控制方法對關(guān)鍵施工過程 特殊施工過程項目進行控制并填寫記錄 同時根據(jù)施工情況進行安全抽檢 負責實施糾 正和預防措施 對現(xiàn)場出現(xiàn)的安全隱患和安全事故進行分析 處罰 并提出整改措施 并負責監(jiān)督實施 對施工現(xiàn)場進行環(huán)境檢查 管理安全文明施工 負責監(jiān)督檢查特種作 業(yè)員操作證和規(guī)范操作過程 資料員資料員 負責工程施工過程中文件 圖紙 會議紀要 記錄 施工及驗收資料以及標準 圖 集等工程用書的傳達 發(fā)放 回收 分類整理和保管 竣工資料的組織 整理 裝訂 3 33 3 施工總體計劃施工總體計劃 3 3 13 3 1 施工順序施工順序 由于工期緊張 工程必須進行全面的專業(yè)交叉施工 根據(jù)工序制約條件 工程計劃 按如下順序施工 1 在土建施工交安前 安裝人員到現(xiàn)場進行施工準備 按設(shè)備及安裝材料到場計 劃接收和購置材料 對到貨設(shè)備進行安裝前的檢修和對安裝資料進行學習 催促未到貨 的設(shè)備 管道安裝專業(yè)人員先期進廠 電氣專業(yè)和控制專業(yè)跟進 電氣和控制系統(tǒng)施工 見縫插針 能安裝和單機調(diào)試的就開始進行 2 工藝安裝施工是整個工程的關(guān)鍵時期 必須在質(zhì)量 進度 安全等方面嚴格管 理 科學控制 高質(zhì)量地完成施工任務 3 系統(tǒng)調(diào)試 試運行 3 3 23 3 2 施工主要形象進度施工主要形象進度 主要階段性形象進度一覽表主要階段性形象進度一覽表 序 號工 程 項 目開工日期完工日期階段性工期 1 設(shè)備基礎(chǔ)交安3 月 21 日4 月 30 日 2 設(shè)備安裝6 月 1 日8 月 20 日 3 管道安裝6 月 20 日8 月 20 日 4 電氣儀表安裝6 月 20 日8 月 20 日 5 系統(tǒng)調(diào)試8 月 20 日10 月 20 日 14 3 3 33 3 3 施工勞動力計劃施工勞動力計劃 根據(jù)施工進度計劃的安排 工藝安裝施工人員平均數(shù)量約為 20 人 3 43 4 施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場總平面布置 3 4 13 4 1 布置原則布置原則 1 施工平面布置按照合理 緊湊 安全和節(jié)約施工用地的原則 分階段設(shè)計 2 加強平面布置的管理工作 避免重復性投入 提高施工場地利用率 3 施工準備階段 做好五通一平 施工的水源 電源容量充足 布局合理 取用 方便 4 施工平面布置要綜合考慮施工場地 材料堆放場地 庫房 機械機具場地 臨 時辦公場地 生活場地 施工道路等 平面布置避免擁擠 合理有序 盡量減少二次搬 運工作量 5 為了緩解施工場地擁擠 對大宗建筑材料 預制構(gòu)件 鋼管腳手架等 應按工 程的進度要求 分期分批組織進場 避免過分集中 影響場地的周轉(zhuǎn)使用 6 施工道路利用工程的永久道路的路基進行硬化 作為施工 消防循環(huán)通道 4 4 施工方案施工方案 4 14 1 施工準備施工準備 4 1 14 1 1 施工技術(shù)準備施工技術(shù)準備 4 1 1 1 圖紙 圖集 規(guī)程 規(guī)范圖紙 圖集 規(guī)程 規(guī)范 1 設(shè)計部門嚴格按 設(shè)計圖紙計劃 提供完善的施工圖紙 2 項目部技術(shù)部門認真審閱圖紙 領(lǐng)會設(shè)計意圖 開工前會同業(yè)主 監(jiān)理搞好設(shè) 計聯(lián)絡和圖紙會審工作 3 請業(yè)主會同設(shè)計院接洽廠區(qū)提供施工區(qū)域內(nèi)和周邊地下隱蔽物圖紙 4 工程所涉及的圖集 規(guī)范 規(guī)程等必須在圖紙會審前備齊 5 認真學習各種規(guī)范 規(guī)程及地方性法規(guī) 學習圖紙中指定的圖集做法的內(nèi)容 15 4 1 1 2 器具配置器具配置 根據(jù)施工內(nèi)容的要求和項目管理的需求 合理配置測量 計量 檢驗 試驗用工具 儀表 儀器及辦公設(shè)備 調(diào)試用工具及測量儀器儀表由調(diào)試方案中單獨提出 不在本施 工組織設(shè)計表中列出 器具 辦公設(shè)備配置表器具 辦公設(shè)備配置表 類別類別名稱名稱規(guī)格規(guī)格單位單位數(shù)量數(shù)量 經(jīng)緯儀 KJ2 臺 1 精密水準儀 QB1001 S3 臺 1 水準儀 DSA300 臺 1 塔尺把 2 鋼尺 50m 把 2 測量 盒尺 5m 把 3 電度表三相塊 1 計量 水表 DN50 塊 1 塞尺把 2 盒尺 5m 把 6 游標卡尺把 2 檢測 水平尺把 2 電腦臺 2 打印機臺 1 復印機臺 1 掃描儀臺 1 傳真機臺 1 辦 公 設(shè) 備 數(shù)碼相機臺 1 4 1 2 4 1 2 生產(chǎn)準備生產(chǎn)準備 4 1 2 1 臨時設(shè)施臨時設(shè)施和生產(chǎn)用電 用水 用氣和生產(chǎn)用電 用水 用氣 臨時設(shè)施臨時設(shè)施 施工現(xiàn)場不布置生活設(shè)施 管理人員和施工人員在現(xiàn)場外另設(shè)生活基地 施工現(xiàn)場 設(shè)置辦公室 焊工棚 材料庫及設(shè)備堆放場所等 考慮到施工場地安全問題和宣揚公司 形象 現(xiàn)場擬用圍欄進行圍擋 圍擋上繪制和設(shè)置安全標語和公司形象宣傳內(nèi)容 施工用電施工用電 16 施工電源由業(yè)主提供 現(xiàn)場設(shè)置總電源控制箱 箱內(nèi)設(shè)置總電表 臨電布局本著合 理 安全 經(jīng)濟 方便的原則 對于焊工棚 庫房等支路都設(shè)置專門的電源控制柜 施 工現(xiàn)場設(shè)置足夠強度的照明設(shè)施 現(xiàn)場夜間照明采用鏑燈 加班需要臨時增加照明時采 用碘鎢燈 現(xiàn)場設(shè)專門的臨電電工管理施工用電 其他人不得私自進行電源的切改和接 線 電氣工程師按照現(xiàn)場用電情況計算出施工用電量 施工電纜橫截面積等必要參數(shù)并 留出裕量 編制現(xiàn)場臨電施工方案 繪制現(xiàn)場臨電設(shè)施布置圖 確定電源柜箱型號 規(guī) 格和安全措施 確定電纜敷設(shè)線路等 編寫現(xiàn)場用電管理措施 對全體施工人員進行安全用電和節(jié)約用電教育 施工用水及消防施工用水及消防 現(xiàn)場水源由業(yè)主提供 水質(zhì)要求 滿足消防用水水質(zhì)要求和管道沖洗要求 給水干 管管徑 DN100 管材采用焊接鋼管 干管埋地敷設(shè) 管道埋深為 1 0m 提供施工用水和 消防用水 現(xiàn)場設(shè)置 4 個消火栓 配晝夜明顯標志 施工用氣施工用氣 施工用氧氣 乙炔 氬氣的供應 考慮到現(xiàn)場的實際情況 采用瓶裝分散供應方 式 現(xiàn)場設(shè)庫房保存 專人值班管理 現(xiàn)場排水 現(xiàn)場不存在生活污水 雨水排水采取有組織排水 排入廠內(nèi)雨水系統(tǒng) 沖洗和調(diào)試 排水分不同水質(zhì)分別排入污水系統(tǒng)或者中和水系統(tǒng) 4 1 2 2 材料 機具計劃材料 機具計劃 1 材料計劃 在施工之前由項目部技術(shù)負責人牽頭按照施工圖紙做出工程總的材料 計劃 并作為依據(jù)進行整體工程的材料計劃控制 2 機具計劃 主要施工機具需用計劃主要施工機具需用計劃 序號 名稱型號單位數(shù)量 1 電焊機 BX3 300 1 臺 5 2 電焊機 Bx250 臺 2 17 序號 名稱型號單位數(shù)量 3 無齒鋸臺 2 4 氧炔焰割把套 5 5 臺鉆臺 2 6 套絲機臺 2 7 液壓彎管器臺 2 8 云石鋸臺 6 9 空壓機1 0m3 供汽量臺 1 10 電錘臺 2 11 手槍鉆把 3 12 角磨機把 5 13 倒鏈 2t 個 2 14 倒鏈 4t 個 4 15 配電動力配電總箱只 1 16 分配電箱只 3 4 1 4 1 勞務分包隊伍確定勞務分包隊伍確定 按照公司規(guī)定的程序確定勞務分包項目施工隊伍 并簽定施工勞務分包合同 4 1 4 2 施工人員培訓施工人員培訓 1 所有進場施工人員必須由專業(yè)安全管理人員進行安全教育并考試通過 考試不 合格者 不得進場 2 對分包隊伍管理人員 包括技術(shù)人員 安全管理人員和質(zhì)量管理人員 進行施 工總的技術(shù) 安全 質(zhì)量交底 3 針對施工中將要采取的新技術(shù)對施工參與人員進行培訓 確保在施工進行之前 掌握施工規(guī)范和質(zhì)量標準 18 4 針對系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝技術(shù)規(guī)范對施工技術(shù)人員進行培訓 如有必要邀請廠 家技術(shù)人員來現(xiàn)場培訓 5 對施工人員進行成品保護 節(jié)約材料和能源 安全文明施工 質(zhì)量通病預防等 專項教育 4 1 54 1 5 施工通訊施工通訊 項目部安裝電話 傳真機和因特網(wǎng) 項目部配置 3 部對講機進行施工現(xiàn)場通訊 以增加工作效率和減少通訊費用 同時要求分包單位工地負責人和主要管理人員配備同 頻率 同型號的對講機 4 24 2 施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案 4 2 14 2 1 工藝設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝 4 2 1 1 測量方案測量方案 1 當土建交工后 本合同開工時 土建公司應交付經(jīng)驗收合格的設(shè)備基礎(chǔ) 下道 工序施工方在接到交接清單后應該立即組織施工人員進入現(xiàn)場進行復驗 2 基礎(chǔ)復驗的依據(jù)為 經(jīng)土建代表批復的設(shè)備底座 有關(guān)土建設(shè)計資料及設(shè)備基 礎(chǔ)圖 業(yè)主提供的其它技術(shù)資料 施工驗收規(guī)范 3 混凝土澆筑的表面質(zhì)量及外觀質(zhì)量 土建施工是否全部完成 有無影響設(shè)備管 道安裝的部分 4 針對不同的設(shè)備 不同的設(shè)備底座 核實相關(guān)尺寸 確保設(shè)備管道能順利安裝 5 基礎(chǔ)交付后 應根據(jù)業(yè)主及土建提供的測量控制網(wǎng) 按照國家的測量規(guī)范要求 進行測量放線 做出控制網(wǎng) 測量放線應根據(jù)不同的設(shè)備安裝要求 設(shè)備需重 點控制的部位進行放線 放線的部位要便于安裝并有明顯的標記 并應適當?shù)?布置永久性控制點 以便今后的檢修 復查 對于有關(guān)聯(lián)的設(shè)備中心 標高點 應注意相互之間的關(guān)系 19 4 2 1 2 設(shè)備安裝前的開箱檢驗設(shè)備安裝前的開箱檢驗 1 設(shè)備運抵現(xiàn)場前 4 周將設(shè)備到場的準確日期通知業(yè)主代表 設(shè)備到貨后 會同業(yè) 主代表 賣方設(shè)備代表 制造商對設(shè)備進行開箱清點 并做好記錄 箱號 箱數(shù)以及包裝情況 設(shè)備貨號 名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 設(shè)備外觀情況 有無缺損 表面有無損壞銹蝕 設(shè)備各運動部位的保護情況 2 設(shè)備的開箱清點工作應有組織的進行 應有業(yè)主 制造商 賣方設(shè)備代表 安裝 部門的人員參加開箱驗收后 參與開箱的各方人員應在開箱記錄上簽字 3 如開箱后發(fā)現(xiàn)與裝箱單不符 有損壞 缺陷 銹蝕的情況發(fā)生 應認真地核驗 做出鑒定意見 及時地更換或彌補 4 開箱驗收后的設(shè)備要妥善保管 及時地安裝 需暫時存放的部分設(shè)備要有防盜 防雨 防火等措施 按照業(yè)主的要求 設(shè)備運抵現(xiàn)場后 最多不得存放 4 周以上 4 2 1 3 設(shè)備安裝一般規(guī)定設(shè)備安裝一般規(guī)定 1 所有工藝設(shè)備的安裝 必須嚴格按照相應的安裝驗收規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的 技術(shù)條件以及經(jīng)業(yè)主批準的圖紙進行 在施工中 施工人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理 或不符合實際之處 應及時報告業(yè)主及業(yè)主代表 并提出相應的替代方法 以供 業(yè)主和業(yè)主代表審批 并嚴格按審批后的替代方案執(zhí)行 2 所有安裝的機械設(shè)備 材料 必須符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品標準 并具有出廠合格證 和質(zhì)量證明書 必要時 還應進行復檢或提供樣品呈交業(yè)主和業(yè)主代表批準 證 實符合要求后 方可使用 3 工藝機械設(shè)備安裝應嚴格遵守 建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程 按照安全技 術(shù) 勞動保護 環(huán)境保護以及防火等有關(guān)規(guī)定操作 以防對構(gòu)筑物 設(shè)備和人員 產(chǎn)生傷害 在安裝現(xiàn)場 未經(jīng)業(yè)主和業(yè)主代表批準 不得使用無燈罩光源 照明 系統(tǒng)應使用安全電壓或業(yè)主代表同意的電壓 氧氣切割 焊接及砂輪機打磨產(chǎn)生 的火花 赤紅的邊角應采取可靠的措施防護 4 機械設(shè)備安裝前 應對建構(gòu)筑物的現(xiàn)狀以及道路 水源 電源 照明 安全措施 20 消防措施 主要材料 主要機具和勞動力有充分了解和準備 以保證施工順利進 行 5 根據(jù)經(jīng)業(yè)主批復的施工圖 制訂科學 合理的設(shè)備進場計劃 保證每臺套設(shè)備在 安裝前兩周時間到達施工現(xiàn)場 以盡量減少設(shè)備在現(xiàn)場存放時間 設(shè)備到貨前 4 周 應向業(yè)主代表提交完整的卸貨步驟及設(shè)備現(xiàn)場貯存保護措施以供業(yè)主代表批 準 并按時完成操作 6 設(shè)備吊裝前 必須檢查吊裝所用的設(shè)備及建構(gòu)筑物承力點的允許負荷與需吊裝設(shè) 備的重量是否匹配 制訂好嚴格 安全 科學的吊裝方案 7 設(shè)備安裝過程中 應嚴格按質(zhì)量控制計劃 按自檢 互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原 則 對每道工序進行檢驗和記錄 8 設(shè)備安裝的隱蔽項目 應在隱蔽前書面報告業(yè)主代表 并作出記錄 得到業(yè)主代 表批準后 方可隱蔽 9 在安裝過程中和結(jié)束時 對安裝的設(shè)備進行不少于一次的拍照 照片和底片作為 提交文件的一部分在工程竣工后交給業(yè)主 10 在所有單體設(shè)備和裝置以及相應的管線 電氣 儀表設(shè)備安裝好后 都應分別對 其進行初步調(diào)試保證設(shè)備被校正和調(diào)整到最佳工作狀態(tài) 在試運轉(zhuǎn)前通知業(yè)主代 表實行安裝檢查 以保證每件設(shè)備安裝符合技術(shù)規(guī)定的要求 并在業(yè)主代表現(xiàn)場 監(jiān)督下進行單體設(shè)備和工藝系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)前 所有移動 轉(zhuǎn)運部件的潤 滑狀況必須符合技術(shù)規(guī)定的要求 并作好詳細的試運轉(zhuǎn)和性能測試記錄 作為提 交給業(yè)主的文件的一部分 11 整個污水處理廠和提升泵站全部安裝完成并分別進行了單體試運轉(zhuǎn)后 應制訂全 系統(tǒng)總調(diào)試計劃 提供給業(yè)主代表審核 按照審批后的計劃進行系統(tǒng)總調(diào)試 以 試驗在額定條件下所有裝置功能是否達到預期效果并能相互適應 12 設(shè)備安裝就位前 應按施工圖并依據(jù)有關(guān)建構(gòu)筑物的軸線 邊緣線和標高線放出 安裝基準線 平面位置的安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線 如無基礎(chǔ)時 則與廠房墻 柱 實際軸線或構(gòu)筑物邊緣線 不重合允許偏差為 20mm 設(shè)備定位找正時 設(shè) 備上定位基準的面 線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差應符合以 下要求 標準 JBJ23 96 21 4 2 1 5 泵設(shè)備安裝泵設(shè)備安裝 1 根據(jù)土建的工序交接資料對水泵基礎(chǔ)進行中心線及標高放線檢查 2 對每個地腳螺栓預留孔兩側(cè)的基礎(chǔ)進行研磨 研磨好基礎(chǔ)后安置墊板 3 利用泵房內(nèi)的起重設(shè)備 將水泵安裝在基礎(chǔ)上 4 對水泵的中心線 標高 水平度進行粗找 5 進行一次灌漿 6 一次灌漿達到 70 強度后 再對水泵進行精找 單層基礎(chǔ)的泵 電動機與泵調(diào)平 時 應在其底座及其它加工面上測量 其安裝水平不應大于 0 2 1000 雙層基 礎(chǔ)的泵 驅(qū)動機和泵的安裝水平偏差均不應大于 0 05 1000 且傾斜方向應一致 并應在其法蘭面上測量 泵座軸線與進水管道軸線的同軸度偏差不應大于 2mm 7 心泵水平吸水管要保證在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊 吸水管路不能有倒坡 吸水 管路的接口必須嚴密 不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象 管子內(nèi)部和管端應清洗干凈 消除雜 物 密封面不應損壞 管路與泵連接后 不應在其上進行焊接和氣割 如需焊接 或氣割時 應拆下管路或采取必要的措施 防止焊渣掉進泵內(nèi)而損壞泵的零件 8 機和泵聯(lián)接前 應使電機的轉(zhuǎn)向符合泵的轉(zhuǎn)向要求 9 潛水泵安裝前 應先浸水 用 500 伏搖表測量 電纜頭絕緣電阻不應低于 5 兆歐 電機繞組對機殼絕緣電阻不低于 40 兆歐 10 對于解體出廠泵 現(xiàn)場組裝時 應符合下列要求 組裝泵體部件時 導葉體外殼 葉輪體外殼 套管各部件的軸線均應與泵座軸線重合 其同軸度應為 0 3 0 5mm 泵座法蘭面的安裝水平偏差不應大于 0 05 1000 各法蘭連接 面的接觸應嚴密 無滲漏現(xiàn)象 11 對已經(jīng)安裝完畢的水泵進行二次灌漿 12 注 對同底座上的水泵 其泵體與電機間的聯(lián)軸器亦應進行端面間隙及徑向跳動 的檢查 4 2 1 6 其它水處理專用設(shè)備安裝其它水處理專用設(shè)備安裝 1 水處理專用設(shè)備一般為非標設(shè)備 安裝時要根據(jù)廠商提供的安裝圖紙對安裝進行 設(shè)計 并應符合 安裝 使用和維護說明書 的要求 22 2 安裝時各配合部位及相對運動部位應涂抹潤滑油或裝入相應的合格潤滑油 3 所有設(shè)備的預埋件必須和土建合同密切協(xié)調(diào) 4 安裝攪拌機時 同攪拌器兩相鄰葉輪應相互垂直設(shè)置 安裝軸的直線度要求如下 表 部 位轉(zhuǎn)速 r min 允差 mm 一般段任何 1 1000 2 1000 低速0 15 1000 以下 中速0 10 1000 以下填料箱段 高速0 08 1000 以下 4 2 24 2 2 工藝管道安裝工藝管道安裝 4 2 2 1 管道焊接與焊接保護管道焊接與焊接保護 1 管道坡口加工 級焊縫的坡口加工可采用氣割等方法 管道對接坡口型式為 V 型60度 采 用氧乙炔氣割 等離子切割坡口 磨光機打磨工藝 鈍邊1 5毫米 端面傾斜偏差 為管子外徑的1 且不得超過2mm 熱切割后管道表明平整 不得有裂紋 重 皮 毛刺 凹凸縮口 切割表面的熔渣 氧化鐵 鐵屑等應予清除 管徑大于 300mm 的鋼管 不得在對口后使用氣割進行坡口修整 以免氧化熔渣夾雜 在焊口內(nèi) 2 鋼管的組對 鋼制管道敷設(shè)時 首先應采取措施保證管道內(nèi)清潔 管道組焊 敷設(shè)前 用抹布 將管道內(nèi)的石塊 土塊等雜物清理干凈 對管徑較小的管道 敷設(shè)前將鋼管一端抬起傾 斜并敲打管道 將管內(nèi)雜物清出 敷設(shè)完畢的鋼管及時將管線上所有敞口封堵 以免雜 物落入管內(nèi) 管道組成件組對時 對坡口及其內(nèi)外表面進行清理 清理范圍為 10mm 除設(shè)計文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮外 不得強行組對 管道對接焊口的組對應做到內(nèi)壁齊平 內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的 10 且不大 于 2mm 組對好的鋼管 應先點焊固定 點固采用三點點焊法 每次點焊長度一般為 10 15mm 高度為 2 4mm 且不超過管壁厚度的 2 3 點固焊的工藝措施及焊接材 料應與正式焊接一致 23 管端的局部凸凹 橢圓變形 在鋼管對焊前應進行修正 小口徑的鋼管可用弧形 錘校正 大口徑鋼管如果管壁發(fā)生凹陷 可用千斤頂由內(nèi)部頂出 較嚴重的變形 應用焊槍加熱后進行校正 3 管道的焊接 管道采用焊接接口 焊接材料選用表如下 焊材 鋼材 焊條牌號規(guī)格焊絲牌號規(guī)格 20 J427 3 2 4 0H08Mn2SiA 2 5 Q235 B J422 3 2 4 0 0Cr18Ni9A102 3 2H0Cr21Ni10 2 5 0Cr18Ni9 20 A302 3 2TG 309 2 4 焊條烘干溫度見下表 焊條牌號烘干溫度 烘干時間 h 保溫溫度 J422 J427 R3073501100 150 A102 D308L2501100 150 A3021501100 150 注 當焊材廠家有規(guī)定時按包裝要求進行烘干 若產(chǎn)品無規(guī)定時按此表執(zhí)行 塑料管道采用粘接接頭 粘接使用的膠水由管材供貨廠家配套供應 且應有產(chǎn)品使用 說明書 其內(nèi)容應包括生產(chǎn)廠名 生產(chǎn)日期 有效期和使用方法等 膠水內(nèi)不得有團 塊 不溶顆粒和其他雜質(zhì) 不得呈膠凝狀態(tài)或有分層現(xiàn)象 在存放 運輸和使用時應 遠離火源 管子焊接時焊接工藝參數(shù)如下表 焊條直徑 mm 極性 電流 A 電弧電壓范 圍 A 焊接速度 cm min 線能量 j cm 備 注 3 2 反接110 12020 235 6 520308 33120 4 0 反接140 17522 267 920533 39000 焊完一層 必須用錘子或鋼刷將熔渣及氧化物飛濺清除干凈 若發(fā)現(xiàn)有氣孔 裂 紋等缺陷 應將缺陷部位鏟除干凈 重新補焊后 方可焊下一層 各層的引弧點 和熄弧點應錯開 每個焊口應一次焊完 如需暫停時 應采取措施使其緩慢冷卻 再次施焊時 應 24 將接頭處的臟物 氧化渣清除干凈 所有焊工應按有關(guān)規(guī)定進行考試 取得施焊范圍內(nèi)的合格證書后 方能參加焊接 工作 所有焊接材料應具有合格證 焊條應按有關(guān)范圍要求烘干 焊條藥皮無脫落和顯 著裂紋 焊絲應脫脂 除銹 嚴禁在工件上試電流或引弧 回路接線要直接接在 工件上 4 使用氬弧焊焊接時的保護 不銹鋼的管道應全部采用氬弧焊打底 焊接時管內(nèi)宜充氬 氮氣體保護 氬 氮 氣的純度應達到 99 9 以上 5 管道的焊接檢驗 管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查 檢查前應將渣皮 飛濺物清理干凈 外觀檢查應在無損探傷 強度試驗及嚴密性試驗之前進行 角焊縫的焊角高度應符合設(shè)計規(guī)定 其外形應平緩過渡 表面不得有裂縫 氣孔 夾渣等缺陷 咬肉深度不得大于 0 5mm 各級焊縫內(nèi)部質(zhì)量標準 應符合下表的規(guī)定 接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量標準 項等 級 次 項 目 1 裂紋不允許不允許不允許不允許 2 未熔合不允許不允許不允許不允許 雙面或加墊單面 焊 不允許不允許不允許不允許 3 未焊透 單面焊不允許 深度 10 S 最 大 2mm 長度 夾渣總長 深度 15 S 最 大 2mm 長度 夾渣總長 深度 20 最 大 3mm 長度 夾渣總長 厚 mm點數(shù)點數(shù)點數(shù)點數(shù) 2 50 22 43 64 8 5 102 32 66 98 12 10 123 46 89 1212 16 20 504 68 1212 1816 24 50 1006 812 1618 2424 32 4 氣孔和點夾渣 100 2008 1219 2424 3632 48 5 條狀夾渣 單個條狀夾渣不允許 S 3 但最可為 4 最大 20 2S 3 但最小可 為 6 最大 30 S 但最小可為 8 最大 40 25 條狀夾渣總長不允許 在 12S 長度內(nèi) S 或在任何長 度內(nèi) 單個單條 狀夾渣長度 在 6S 長度內(nèi) S 或在任何長度內(nèi) 單個條狀夾長 度 在 4S 長度內(nèi) S 或在任何長度內(nèi) 單個條狀夾渣 長度 條狀夾渣間距 6L 間距小于 6L 時 夾渣總長 單個條狀夾渣長 度 3L 間距小于 3L 時 夾渣總長 單個條狀夾渣長 度 2L 間距小于 2L 時 夾渣總長 單個條狀夾渣 長度 注 1 L 為相鄰兩夾渣中較長者 2 S 為母材厚度 3 表中規(guī)定單面焊未焊透的長度 指設(shè)計焊縫系數(shù)大于 70 者 若小于或等于 70 時 則長度不限 6 焊接環(huán)境要求 手工電弧焊作業(yè) 風速不得大于 8m s 氬弧焊接時風速不得大于 2m S 相對濕度不 得大 90 下雨 無保護措施不得施焊 7 塑料管道采用承插式溶劑粘接 1 溶劑粘接連接應符合如下要求 a 切口端面應平整光滑并垂直于軸線 插口端宜銼出倒角 b 粘接前 應將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈 被粘接面不得有油污 塵土和水 跡 c 采用已成型承口管時 應對承口與插口的配合進行驗證 粘接前應試插一次 插入深度和松緊程度應符合管道說明書要求 在插入適宜的深度處用記號筆畫 出標記 2 塑料管道支架采用角鋼或型鋼制作 支架表面不得有尖棱和毛刺 并在管子與支架 間加墊軟質(zhì)墊板 石棉墊 橡膠墊等 3 涂刷粘接溶劑時 應先涂承口內(nèi)側(cè) 后涂插口外側(cè) 涂刷承口時 應沿軸向由里向 外涂刷均勻 不得漏涂或涂抹過厚 4 涂刷粘接溶劑后 應立即找正方向 將管子插入承口并用力推擠至所畫標線 然后 將管旋轉(zhuǎn) 1 4 圈 在不少于 60 s 時間內(nèi) 保持施加的外力不變 防止接口脫滑 并 保證接口的直度和位置正確 5 插接完畢 應及時將擠出的粘接溶劑擦拭干凈 避免受力或強行加載 接頭的靜止 26 固化時間應不小于表 25 的規(guī)定 靜止固化時間靜止固化時間 6 粘接作業(yè)不得在雨中或水中操作 粘接作業(yè)時 環(huán)境溫度不宜低于 5 人員應站 于上風處 并佩戴手套 眼鏡和口罩 7 粘接溶劑和清潔劑使用時 瓶蓋隨用隨開 不用時蓋緊 粘接現(xiàn)場應嚴禁明火 通 風良好 不得用電爐加熱粘接劑 4 2 2 2 管道安裝 1 支吊架安裝 管道安裝時 應及時固定和調(diào)整支吊架 支吊架位置應準確 安裝應平整牢固 與 管子接觸應緊密 無熱位移的管道 其吊桿應垂直安裝 有熱位移的管道 吊點應設(shè)在與位移的相反 方向 按位移值的 1 2 偏位安裝 兩根熱位移方向相反或位移不等的管道 不得使用同 一吊桿 固定支架應按設(shè)計危機要求安裝 并應在補償器預拉伸前固定 導向支架或滑移支架的滑動面應潔凈平整 不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象 其安裝位置應 從支撐面中心向位移反方向偏移 偏移量為位移值的 1 2 或符號設(shè)計文件規(guī)定 絕熱層 不妨礙其位移 彈簧支吊架的彈簧高度 應按設(shè)計文件規(guī)定安裝 彈簧應調(diào)整至冷態(tài)值 并做記錄 彈簧的臨時固定件 應待系統(tǒng)安裝 試壓 絕熱完畢后方可拆除 支吊架的焊接應由合格焊工施焊 并不得有漏焊 欠焊或焊接裂紋等缺陷 管道與 支架焊接時 管子不得有咬邊 燒穿現(xiàn)象 管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時 其 螺栓應有相應的斜墊片 管道安裝時不宜使用臨時支吊架 當使用臨時支吊架時 不得與正式支吊架位置沖 突 并應有明顯標記 管道安裝完畢后應拆除 管道安裝完畢應按設(shè)計文件規(guī)定逐個核 對支吊架的形式和位置 管 材 表 面 溫 度 項 目 18 405 18 公 稱 直 徑DN mm 靜 止 固 化 時 間 min 502030 63 90 4560 110 160 6090 27 2 管道安裝的一般規(guī)定 管道的坡度 坡向必須符合設(shè)計要求 管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整 吊架用吊桿螺栓調(diào)整 墊板應與預埋件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接 不得加于和焊于管道 和支座之間 管道穿越墻或建筑物時 應加套管或砌筑涵洞保護 管道與設(shè)備連接時 安裝前須將管道內(nèi)部清理干凈 管道安裝完畢后 不得承受 設(shè)計外的附加荷載 法蘭連接應保持平行 同軸 其偏差不大于法蘭外徑的 1 5 且不大于 2 當壁內(nèi)錯邊量大于 2 或外壁錯邊量大于 3 時應進行修整 管子對口時應在距接口中心 200 處測量平直度 當公稱直徑小于 100 時 允許偏差為 1 當公稱直徑大于或等于 100 時 允許偏差 2 但全 長允許偏差均為 10 管道連接時 不得用強力對口 加熱管子 加扁墊或金屬墊等方法來消除接口端 面的空隙 偏差 錯口或不同心等缺陷 管道焊縫位置應符合規(guī)定 直管段上兩環(huán)縫距離當 DN 150mm 時 不應小于 150 當 DN 50 時 不 應小于管子外徑 環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應小于 50 需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫 寬度的 5 倍 且不得小于 100 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔 有加固環(huán)的卷管 加固環(huán)的對接縫應與管子縱向焊縫錯開 其間距不應小于 100 加固環(huán)距管子的環(huán)焊不應小于 50 管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管子 其焊縫底層用氬弧焊施焊 管道對接焊口應做到內(nèi)壁齊平 內(nèi)壁錯邊量不宜超壁厚的 10 且不大于 2 當壁內(nèi)錯邊量大于 2 或外壁錯邊量大于 3 時應進行修整 穿墻及過樓板的管道應加套管 管道焊縫不宜置于套管內(nèi) 穿墻套管長度不得小 于墻厚 穿樓板套管應高出樓面 50 穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽 管道與套管之間的空隙應采用阻燃材料填塞 管道安裝工作如有間斷 應及時封閉敞開的管口 焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐 3 閥門安裝 28 閥門安裝前 應按設(shè)計要求核對型號 規(guī)格 閥門安裝前應進行嚴密性試驗和強度試驗 不能進行試驗的大口徑閥門應有廠家出 具的檢測報告 安裝閥門時 應先檢查填料 壓蓋螺栓應有足夠的調(diào)節(jié)余量 蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝 球閥宜在全開狀態(tài)下安裝 其他閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下進 行安裝 有介質(zhì)流向要求的閥門 必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向 閥門安裝位置應易于操作 檢查和維修 水平管道
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