高桅桿技術(shù)規(guī)范書

中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 第五部分 技術(shù)規(guī)范書 總體要求 1、 桅桿、圍籠的原 鋼材材料必須從首鋼、邯鋼、唐鋼、武鋼、鞍鋼、柳鋼等正規(guī)大鋼鐵企業(yè)進貨； 2、 設(shè)計由投標單位負責，所設(shè)計的圖紙作為驗收依據(jù)之一。設(shè)計應(yīng)滿足一下條件： 風速 30m/s、抗震設(shè)防烈度 8 度、裹冰 5mm、溫度 35 55、垂直度 1/1500。 3、 本標書所標明的桅桿、圍籠高度指從桅桿基礎(chǔ)第一節(jié)高桅桿底部到高桅桿最頂層天線支臂該節(jié)桅桿頂部的高度，不包含避雷針的高度。 4、要求桅桿鋼管直徑為 114mm，管壁厚度大于等于 4.5mm。 5、所有桅桿設(shè)備 采用熱鍍鋅，鍍鋅層厚度大于 70um。 6、法蘭盤厚度大于等于 12mm，法蘭盤焊接工藝要求均勻、圓滑，法蘭盤貼合率大于 75%。 7、拉線所用鋼絞線正切面面積須大于等于 35平方毫米。 8、桅桿主桿法蘭盤緊固螺絲不少 于 6顆，高桅桿拉線掛環(huán)采用 U型掛環(huán)，不得采用鉤型掛環(huán)。 9、支臂厚度大于 4mm，長度不做具體要求，但因能保證安裝各種不同類型的天線，對高山地區(qū)易受雨雪冰凍影響的地區(qū)應(yīng)盡保證長度最小，避免冰凍災(zāi)害發(fā)生。 10、采用雙螺帽。 11、其他未提到的指標相應(yīng)參照滿足中國聯(lián)通廣西分公司高桅桿工程安裝施工技術(shù)規(guī)范 要求。 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 中國聯(lián)通廣西分公司高桅桿、圍籠、抱桿工程 安裝施工技術(shù)規(guī)范 目 次 1 總則 2 基本規(guī)定 3 原料及成品進場 3.1 一般規(guī)定 3.2 鋼材 3.3 焊接材料 3.4 連接用緊固標準件 3.5 桅桿用鋼絞線、線夾、花籃螺栓、拉線棒 3.6 其它 4 塔桅鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 4.1 焊接工程 5 緊固件連接工程 5.1 一般規(guī)定 5.2 螺栓緊固件連接工程 6 鋼零件及鋼部件加工工程 6.1 一般規(guī)定 6.2 放樣、號料和切割 6.3 矯正和成型 6.4 制孔 7 塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐工程 7.1 一般規(guī)定 7.2 塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐 8 塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 8.1 一般規(guī)定 8.2 地錨安裝 8.3 基礎(chǔ)安裝 8.4 拉線安裝 8.5 避雷 8.6 報桿安裝 8.7 安裝和校正 8.8 安全施工 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 1 總則 1.1 為加強中國聯(lián)通廣西分公司移動通信塔桅工程質(zhì)量管理，保證移動通信塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。其中區(qū)公司負責相關(guān)技術(shù)規(guī)范的制定，并督促、檢查、指導各分公司的驗收工作，各市分公司具體實施。 1.2 本技術(shù)規(guī)范適用于中國聯(lián)通廣西分公司高桅桿、圍籠、抱桿的新建、改建、擴建及相關(guān)技術(shù)改造工程項目， 1.3 移動通信塔桅 鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 1.4 移動通信塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 1.5 塔桅工程的防雷及接地應(yīng)按照國家標準建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303 執(zhí)行。 1.6 塔桅鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的勞動保護和安全技術(shù)等方面的有關(guān)規(guī)定。 2 基本規(guī)定 2.1 施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢 驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。 2.2 高桅桿、圍籠、抱桿工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制： 2.2.1 采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進行復驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）見證取樣、送樣； 2.2.2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查； 2.2.3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）檢查認可。 2.3 高桅桿、圍籠、抱桿工程設(shè)計需滿足條件 ：風速大于 30m/s；抗震設(shè)防烈度 8 度 ； 裹冰 5mm；溫度 35 65；垂直度 1/1500。零件、 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 構(gòu)件外形和幾何尺寸的允許偏差見下表： 零件、構(gòu)件外形和幾何尺寸的允許偏差（ mm） 序號 項目 允許偏差 1 零件基本長度 L（ 1） L 5m （ 2） L 5m 2.0 3.0 2 單管塔單節(jié)構(gòu)件長度 L +2L/1000-0 3 構(gòu)件整體彎曲 L/1000 且 5.0 4 構(gòu)件局部彎曲 被測長度的 1/750 且 3.0 5 法蘭面對軸線傾斜（ D 為管底部直徑） （ 1） D 1000 （ 2） 1000 D 2000 （ 3） D 2000 1.5 1.5D/1000 3.0 6 法蘭盤平面間隙 （ 1）法蘭盤平面由若干單獨法蘭盤組成 在螺栓孔范圍內(nèi)間隙 在法蘭盤邊緣處間隙 （ 2）法蘭盤平面為整體 在螺栓孔范圍內(nèi)間隙 在法蘭盤邊緣處間隙 1.0 1.2 1.2 1.5 3 原材料及成品進場 3.1 一般規(guī)定 3.1.1 本章適用于進入塔桅鋼結(jié)構(gòu)各分項工程實施現(xiàn)場的主要材料、零（部）件、成品件、標準件等產(chǎn) 品的進場驗收。 3.2 鋼材 3.2.1 鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。具體如下： 1、鋼板、型鋼、圓鋼 Q235： GB/T700-95“碳素結(jié)構(gòu)鋼”；鋼管 20： GB/T699-95“優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼”；焊條 E4303： GB/T5117-95“碳鋼焊條”；鋅錠 2n-0（熱鍍鋅） GB/T320-95 “鋅錠”；鹽酸： GB/T320-95“鹽酸”；螺栓、螺母 C 級GB5780-86、 GB41-86。 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 2、工藝技術(shù)管理制度： QB/TTJ04005-97；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范： GB50205-2001；執(zhí)浸鍍鋅通用工藝品： GB/Z343-84；涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級： GB/T8923-95；下料質(zhì)量標準化： QB/TTJ04002-97；抱桿組裝工藝品： QB/TTJ04011-97；典型塔柱組成工藝品： QB/TTJ04012-97；塔桅結(jié)構(gòu)桿件對接工藝： QB/04007-97； 3.2.2 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求。 3.2.3 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求。 3.2.4 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的 1/2； （ 2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 規(guī)定的 C 級及 C 級以上； （ 3） 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 3.3 焊接材料 3.3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。具體為：手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸： GB/T995-95；焊接質(zhì)量管理規(guī)程： JB3223-83；焊接通用工藝： QB/TTJ04004-97； 3.3.2 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 3.4 連接用緊固標準件 3.4.1 塔桅鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度螺栓、普通螺栓、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 3.5 桅桿用鋼絞線、線夾、花籃螺栓、拉線棒 3.5.1 桅桿用的鋼絞線、線夾、花籃螺栓、拉線棒采用的原材料，其品種、規(guī)格 、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 3.6 其他 3.6.1 塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 4 塔桅鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 4.1焊接工程 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 4.1.1 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81 的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。 4.1.2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須 在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊 。 4.1.3 首次制作單管塔的施工單位對其采用的焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 4.1.4 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 4.1.5 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。 4.1.6 焊縫尺寸允許偏差 應(yīng)符合國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 的規(guī)定。 4.1.7 焊縫感觀應(yīng)達到：外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 5 緊固件連接工程 5.1一般規(guī)定 5.1.1 本章適用于塔桅鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、錨栓等連接工程。 5.1.2 螺栓的安裝順序應(yīng)符合如下規(guī)定：法蘭螺栓，應(yīng)按圓周分布角度對稱擰緊；節(jié)點螺栓，應(yīng)按從中心到邊緣的順序?qū)ΨQ擰緊。 5.2 螺栓緊固件連接 5.2.1 普通螺栓當設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓 實物最小拉力載荷復驗，試驗方法見國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098的規(guī)定。 5.2.2 塔柱、橫桿、斜桿及塔樓主梁的連接螺栓必須 100%穿孔，次要部 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 位的螺栓允許有總數(shù)的 2%不能穿孔，但必須用電焊補救，焊縫強度應(yīng)等于該節(jié)點全部螺栓強度，對高強度螺栓，應(yīng)等于所缺螺栓強度。 5.2.3 塔腳錨栓應(yīng)采用雙螺母鎖緊，擰緊后外露絲扣不應(yīng)少于 2 扣。 5.2.4 NUT 型線夾帶螺母后及花籃螺栓的螺桿必須露出螺紋，并應(yīng)留有不小于 1/2 螺桿的螺紋長度，在 NUT 型線夾的螺母上宜裝設(shè)防盜罩，并應(yīng)將雙母擰緊，花蘭螺栓應(yīng)封固。 5.2.5 塔柱法蘭螺栓應(yīng)采用雙螺母鎖緊；螺栓穿入方向應(yīng)由內(nèi)向外、由下向上穿入，螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，其扭緊力矩不應(yīng)小于表 5.2.5 的規(guī)定，擰緊后外露絲扣不應(yīng)少于 2 扣。 表 5.2.5 螺栓緊固扭矩標準（ N m） 塔桅類型 螺栓規(guī)格 4.6 級 4.8 級 6.8 級 8.8 級 鋼塔架 桅桿 M12 7 10 15 20 M16 20 25 35 50 M20 40 45 70 90 M24 60 80 100 150 6 鋼零件及鋼部件加工工程 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 本章適用于塔桅鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗收。 6.2 放樣、號料和切割 6.2.1 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。 6.2.2 樣板的尺寸及樣板上任意兩孔的孔距允許偏差 0.5mm；孔中心偏離允許 0.5mm。 6.2.3 零件直接號料時，長度和寬度的偏差不應(yīng)大于 1.0mm；孔的位置允許偏差同第 6.2.2 條。 6.3 矯正和成型 6.3.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 -16 、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過 900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。 6.3.2 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 于 0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的 1/2。 6.4 制孔 6.4.1 C 級螺栓孔（類孔），螺栓孔直徑比螺栓桿公稱直徑大 1.52.0mm，孔壁表面粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 25um。 6.4.2 法蘭孔間距離的制孔允許偏差值為 0.5mm，法蘭孔中心直徑 D的允許偏差 值為 1.0mm。 6.4.3 螺栓孔孔距的允許偏差超過本規(guī)范 6.4.2 的規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。每組孔中焊補重新鉆孔的數(shù)量不應(yīng)超過 20%。 7 塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐工程 7.1 一般規(guī)定 7.1.1 本章適用于塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐工程的施工質(zhì)量驗收。 7.1.2 對運輸和安裝中破壞部位，應(yīng)采取可靠的補救措施。 7.1.3 鍍鋅后的鋅層應(yīng)于基本金屬結(jié)合牢固，且鋅層應(yīng)均勻。 7.2 塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐 7.2.1 所有材料必須經(jīng)過熱鍍鋅。 在熱浸鋅前鋼 材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 7.2.2 鍍鋅的鋅層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍件厚度小于 6mm 時，鋅層厚度應(yīng)不低于 70 m 。鍍件厚度大于或等于 6mm 時，鋅層厚度應(yīng)不低于 85 m 。 7.2.3 應(yīng)嚴格控制浸鋅過程的構(gòu)件熱變形，每根構(gòu)件的長度伸縮量L/5000，彎曲變形 L/1000。（ L 構(gòu)件長度） 7.2.4 構(gòu)件鍍鋅表面應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無起皮、無漏鍍，無殘留的溶劑渣。 附：具體注意防銹處理點： 1、現(xiàn)場焊接點 2、所有 UT 線夾的外露螺紋 3、整個線夾 4、拉線末端、走線架切割口 5、拉線末端鐵線纏繞處 6、抱桿走線架連接處，焊接的點盡量不在構(gòu)件主要受力點。對欽、北、防等沿海地區(qū)的防腐防風要求要特別考慮。 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 8 塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 8.1 一般規(guī)定 8.1.1 本章適用于高桅桿、圍籠、抱桿等安裝工程。 8.1.2 桅桿拉線的初應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差值應(yīng) 5%，同一層拉索的預(yù)應(yīng)力宜同時施加。 8.1.3 屋面桅桿拉線的拉點做法應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件可靠連接。 8.1.4 天線支架、掛高、方位應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)與鋼塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。 8.1.5 所有欄桿與相鄰板之間應(yīng)牢固連接。 8.1.6 塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后須進行整體測量校正，所有數(shù)值均必須滿足驗收標準。為了確保施工人員安全，六級風以上不得進行塔桅安裝。 8.1.7 基本要求 8.1.7.1 高桅桿 不允許在機房頂上安裝高桅桿，并盡量避免在樓頂新建高桅桿。 高桅桿高度為 12 18m，最高不超過 18m（不含避雷針）；為便于安裝，可采用多節(jié)連接而成，中間采用法蘭固定。桅桿要求采用無縫鋼管，直徑詳見下表。天線固定 管（直徑 長度）為 702000mm，鋼管壁厚 4.5mm。 序號 規(guī)格 主材型號（最小要求） 序號 規(guī)格 主材型號（最小要求） 1 米抱桿 型號 15 米落地 型號 2 米抱墻 型號 16 米抱墻 型號 3 米落地 型號 17 米落地 型號 4 米抱墻 型號 18 米落地 型號 5 米落地 型號 19 米落地 型號 6 米抱墻 型號 20 米落地 型號 7 米落 地 型號 21 米落地 型號 8 米抱墻 型號 22 米落地 型號 9 米落地 型號 23 米落地 型號 10 米抱墻 型號 26 伸出支臂米 型號 11 米落地 型號 27 伸出支臂米 型號 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 12 米抱墻 型號 28 伸出支臂米 型號 13 米落地 型號 29 伸出支臂米 型號 14 米抱墻 型號 33 圍籠（增高架） 型號 天線固定鋼管應(yīng)能上下移動，以便于調(diào)整和更換。距固定鋼管下端 20mm處應(yīng)做一個銷釘，銷釘兩端露出支撐鋼管各 30mm，便于天線的固定，以防天線下滑。高桅桿要求安裝腳蹬，腳蹬的間距為 300mm，要求鋼性能站人。 要求高桅桿統(tǒng)一采用環(huán)形卡安裝饋線。 8.1.7.2 圍籠 用 4 6 根的鋼管連接成一體，連接件采用鋼管或其它材料，要求熱鍍鋅，鋼管厚度不小于 4.5mm。天線支撐鋼管伸出 300mm，在其上安裝天線固定鋼管，直徑為 70mm，管壁厚度不小于 4.5mm。 8.1.7.3 抱桿 第一種為抱墻式結(jié)構(gòu)：桅桿通過固定件 固定在墻體上，桅桿采用直徑為70mm 的鋼管，管壁厚度不小于 5mm，桅桿高出女兒墻的高度為 L 加上 5001000mm 的長度。避雷針安裝在各桅桿的頂端。此種類型用在樓高較高且女兒墻牢固的基站。如果桅桿高出女兒墻 4 米以上則需在桅桿上安裝腳蹬，腳蹬安裝在天線指向方向的背面。如果天線安裝段長于 2000mm，需要在天線安裝段再安裝一處腳蹬 (要求在中間 ),而且只允許安裝一處，且要求在其背面安裝。 第二種為非抱墻式結(jié)構(gòu)：桅桿通過拉線或其它方式固定，桅桿高出女兒墻的高度為 H(HL+0.5A，具體見工藝要求 ), 桅桿采用直徑 為 70mm 的鋼管，管壁厚度不小于 5mm，避雷針安裝在各桅桿的頂端。同時需在桅桿上安裝腳蹬，腳蹬安裝在天線指向方向的背面。如果天線安裝段長于 2000mm，需要在天線安裝段再安裝一處腳蹬 (要求在中間 ),而且只允許安裝一處，且要求在其背面安裝。樓高且女兒墻不牢固的基站，采用此類型。 第三種為全向天線的桅桿結(jié)構(gòu)：全向基站的天線水平間距要求大于 4.0米，桅桿要求采用拉線或其它方式固定，桅桿上端要求留出 700mm 的空余用于安裝天線，此處桅桿采用直徑為 70mm 的鋼管，管壁厚度不小于 5mm，此段不允許安裝腳蹬。其下部分采用 何種鋼管可根據(jù)桅桿高度和安全而定，需要安裝腳蹬。 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 8.1.7.4 對天線支臂要求 1）、定向基站的桅桿高度一致，共六根（采用雙極化天線時為三根），桅桿在樓頂?shù)奈恢脩?yīng)考慮天線安裝方向，在天線安裝上要求保證天線下傾角15以內(nèi)，天線主瓣不被樓頂屋面或女兒墻等其它屋面物體所阻擋；當靠墻安裝桅桿時，每一小區(qū)的天線指向與墻體的夾角不小于 45，天線下沿距女兒墻上沿不小于 500mm；天線固定鋼管必須足夠堅固，并保持在各個方向上的垂直。如果在房頂天線中沒有一個總的避雷針，則需在每根天線固定鋼管上安裝避雷針。 2)、全向天 線的發(fā)信天線桅桿與收信天線桅桿水平間距不小于 4.0m，無指向要求。桅桿手工藝 固定采用 20 圖紙鋼作地埋件 4 根，每個天面拉線的固定采用 16 800 的國標園鋼和 -10 的鋼板作地埋件。 3）、天線固定鋼管要求伸出高桅桿 500mm800mm，安裝兩層抱桿或多層時要求天線固定管間距為 2000mm。 8.2 地錨安裝 8.2.1 拉線地錨數(shù)量：原則上要求用 4個拉線地錨，如有特殊原因限制，最少不能少于 3 個。 8.2.2 高桅桿拉線地錨必須安裝在天面或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上 (梁、柱 )，地錨必須牢固、可靠；不得錨固在磚墻上，（ 如：由于業(yè)主不允許安裝拉線地錨在天面上時，施工隊員有義務(wù)向業(yè)主說明拉線地錨受力的重要性，業(yè)主乃不允許安裝拉線地錨在天面上時，拉線地錨必須安裝在承重墻體上，螺栓不得安裝在墻體的磚縫上，拉線要捆綁在墻體上，讓拉線有足夠的受力面。）尤其是不得錨固在單磚墻體上。 8.2.3 用膨脹釘作為錨固基座時，鉆孔不得過大，孔深足夠深，以確保膨脹釘牢固可靠，預(yù)錨件孔所有能夠安裝膨脹釘?shù)?，必須安裝膨脹釘。膨脹釘安裝在樓面的 (防止打穿樓面 )，鉆孔處填防水油膏覆蓋膨脹螺栓，再用混凝土覆蓋，安裝在墻上的，必須防銹處理。 8.2.4 高桅桿 必須使用雙帽螺栓 ,裝完畢后，必須將高桅桿上的螺栓緊固一遍，螺栓緊固后，螺栓絲扣外露不得少于 35 扣。螺栓緊固必須符合設(shè)計要求，用力距扳手檢查力距時， M16 螺栓不小于 12 公斤力， M20 螺栓不小于16公斤力， M24 螺栓不小于 22 公斤力，螺栓的緊固率達到 100；螺栓由下往上穿，由里往外穿。 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 8.3 基礎(chǔ)安裝 8.3.1 樓面高桅桿混凝土基礎(chǔ)尺寸為 500 500 300mm（長寬高） ，拉線地錨的混凝土尺寸為 300 300 200mm（長寬高） 如樓面有隔熱層，抱桿基礎(chǔ)應(yīng)高出隔熱層 20 mm（抱桿中心部分混凝 土略微微平滑凸起）所有基礎(chǔ)表面應(yīng)平滑均無蜂窩狀，形狀成四方型；為了防止堵塞排水溝，基礎(chǔ)要注意排水。 8.3.2 土山抱桿混凝土制作：抱桿基礎(chǔ)應(yīng)先打下四根釬樁，再焊接基礎(chǔ)夾具， 安裝好抱桿后制作混凝土，規(guī)格為： 800 800 800mm,抱桿埋深為 :1 米 ；拉線基礎(chǔ)先打下一根釬樁 ,再與拉棒焊接 ,表面制作混凝土 ,規(guī)格為 :600 600 500 mm；拉棒基礎(chǔ)坑為 :600 600 600 mm.（長 *寬 *高）。高山站拉棒出土長度為 :200 400mm。 8.3.3 風化石抱桿基礎(chǔ)制作 :抱桿基礎(chǔ)為 : 800 800 800 mm 的混凝土 ；拉線基礎(chǔ)為 : 600 600 500 mm (拉棒底部橫穿一條 500 mm 的角鋼 /焊接 ) 8.3.4 石山抱桿基礎(chǔ)制作：在石面上制作混凝土規(guī)格為 :500 500 400 mm,把抱桿夾具固定在石面上。拉線基礎(chǔ)制作 :拉線地錨直接固定在石面上 ,覆蓋混凝土 ,規(guī)格為 : 500 500 300 mm(石頭本質(zhì)能夠滿足打膨脹螺栓的情況下 ),如石頭硬質(zhì)達不到要求 ,在石塊凹處制作混凝土塊為 500 500 400mm,拉棒基礎(chǔ) . 8.3.5不允許用鋼絞線捆綁石頭法作為拉線固定點。 8.3.6 在安裝前必須對基礎(chǔ) 平面進行水平校對，水平面高差不得超過5mm，確保安裝的桿保持垂直。圍籠施工完畢要用混凝土對地腳螺栓進行封包?；炷帘仨毻耆采w安裝的錨固件?；炷烈玫较鄳?yīng)的養(yǎng)護，所用混凝土標號不得低于原有建筑物的混凝土標號。 8.3.7 現(xiàn)場制作基礎(chǔ)，必須按圖紙施工，禁止趕工期而偷工減料，必須符合圖紙基礎(chǔ)的混凝土標號，混凝土表面必須光滑，不得有蜂窩、麻面，基礎(chǔ)配筋必須符合受力要求，基礎(chǔ)建設(shè)必須牢固，基礎(chǔ)受力點落在原有建筑物的承重構(gòu)件上（如：原有的柱、梁），且不得破壞原來存在的設(shè)施，特別注意防水、排水、防雷問題。 8.3.8 圍籠施工，預(yù)埋在基礎(chǔ)的地腳螺栓，澆灌混凝土必須小心，要對地腳螺栓螺紋保護好（如用膠布包裹螺紋），以免螺紋被損壞，施工過程中對地腳螺栓有螺紋部分必須外露在基礎(chǔ)外，基礎(chǔ)施工完畢必須保養(yǎng)，預(yù)留無螺紋部分有 10mm 左右外露在基礎(chǔ)外，以便安裝螺帽。 中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司廣西壯 族自治區(qū)分公司 8.3.9 水泥平臺采用磚、毛石、水泥磚砌成 ,規(guī)格為 :1500 1200 1700(長*寬 *高 ) mm,其中挖基坑深為 :500 mm,應(yīng)力架安裝應(yīng)注意排水及水平 .表面覆蓋混凝土要光滑無麻面 . 8.4 拉線安裝 8.4.1 斜拉線對地夾角設(shè)計為 45角，在特殊情況下也不能大于 60角，如斜拉線對地夾角大于 60時必須在規(guī)范規(guī)定安裝拉線及地錨要相應(yīng)增加；每層 4 根斜拉線的平面安裝距離相隔 90，必須順從拉線抱箍開口方向均勻分配，使斜拉線受力均勻；拉線末端預(yù)留長度應(yīng)為 400mm(即拉線的底部線夾距上一個線夾為 200 mm；上一個線夾距拉線鐵線纏繞末端為 200 mm)線夾必須反向安裝（ 180 度）且要擰緊。拉線末端必須用鐵線纏繞 50 mm；在不影響天線安裝的前提下，在業(yè)主的允許下，每層斜拉線的安裝應(yīng)盡量拉在不同方向（層拉線線線角度盡量為 90 度），使斜拉線受力均勻，斜拉線的下端必須安裝 UT 線夾；鋼線末段到地錨全部要上防銹漆。 8.4.2 規(guī)范高桅桿斜拉線的數(shù)量，高桅桿用 8 根斜拉線（兩層），最少不能低于 6 根拉線 （兩層），其中應(yīng)注意頂層段抱桿受力點高度。 8.5 避雷 8.5.1 抱桿避雷裝置一定要安全可靠，能有效地保護設(shè)備、天線在 45 度角以內(nèi) ，抱桿連接處必須焊接等電位扁鐵，抱桿底部必須焊接扁鐵或走線架引出避雷，焊接的搭接長度不得少于 100mm，搭接處要求四面封焊