玻璃幕墻施工組織設計

玻璃幕墻施工組織設計 一、工程概況 本工程包括 玻璃 幕墻 ， 玻璃雨篷兩個施工項目。玻璃幕墻 采用 福特藍鍍膜 中空 玻璃 ， 橫豎框全部采用隱形玻璃幕墻 結構 方式設計 。 玻璃雨篷采用雙鋼夾膠玻璃，外包鋁塑板裝飾。 二、施工組織方案 （一）、施工準備 1、主體結構完工，現(xiàn)場清理干凈； 2、檢查 幕墻 與主體結構的預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求，預埋件遺漏、位置偏差過大，傾斜時，及時會同設計部門采取補救措施； 3、材料、構件按施工組織設計分類，按使用地點存放， 玻璃 應運入相對應房間內(nèi)，并做好保護措施。 （二）、放線 1、熟悉本工程 玻璃 幕墻 的特點，其中包括骨架設計特點，玻璃安裝的特點及構造方面的特點。然后根據(jù)其特點，具體研究施工方案 。 2、對照 玻璃 幕墻 的骨架設計，復檢主體結構質量，因為主體結構質量如何。對骨架的影響較大，特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個 幕墻 的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結構的施工質量，特別是 鋼筋 混凝土結構。主體結構與 玻璃 幕墻 之間一般留出 一定尺寸的間隙，因為主體結構施工，現(xiàn)場澆筑混凝土，存在一定的誤差，為了解決安裝 玻璃 幕墻 精度尺寸允許偏差很小的情況，讓 玻璃 幕墻 離開立體結構，以便保證安裝工作順利進行。脫開的距離，可通過連接件調節(jié)，設計一般都有具體規(guī)定。在施工現(xiàn)場，根據(jù)主體結構的質量情況再做適當調整。 3、放線工作應根據(jù)中心線及標高點進行。因為 玻璃 幕墻 的設計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的， 玻璃 幕墻 的布置應與軸線有一定的關系。所以，放線應首先弄清楚建筑物的軸線，對于標高控制點，應進行復核。 4、對由橫桿件組成的 幕墻 ，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再確定豎向桿件的錨固點。 橫向桿件一般固定在豎向桿件上，與主體結構不發(fā)生直接關系，待豎向桿件通長布置完畢，橫向桿件再彈到豎向桿件上。 （三）、骨架安裝 骨架安裝：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使 幕墻 結果與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時 首先尋找原預埋件、，只有尋準了預埋件才能準確地安裝連接件。連接件用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結構類型、不同的骨架型式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件，均應固定在結實的位置上。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件。因為豎向桿件與主體結構相連，豎向桿件就位后，再安裝橫向桿件。安裝的骨架，應注意骨架本身的處理。要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸部位，應對氧化膜進行防腐處理。大面積的 玻璃 幕墻 骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中的豎向桿件。由于是空腹薄壁構造，其連接不能簡單地對接，而是采用連接件，分別穿進上、下桿件端部，然后再用螺栓擰緊。橫向桿件的安裝，宜在豎向桿件安裝后進行。橫梁是用鋁角碼連接在主挺上，將橫梁的兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立挺的預定位置，以適應和消除橫向溫度變形的要求。要求安裝牢固，接縫嚴密，相臨兩根 橫梁的水平標高不大于 1mm，同層標高不大于 4mm。如果橫豎桿件均是鋁合金型材，一般多用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一條肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通長的豎向桿件，當高度較高時，應用儀器進行中心線的校正。 （四）、鍍膜 玻璃 的注膠與安裝 1、鍍膜 玻璃 在注膠前全部應作磨邊處理， 玻璃 與鋁框的裝配，必須嚴格執(zhí)行注膠的工藝，認真做好清洗、注膠、養(yǎng)護固化三階段的工作。凈化材料采用二甲苯，抹布要用不脫色、不脫絨的棉布。要保持膠縫飽滿，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡。養(yǎng)護 14 天，才可以送到工地組裝。 2、為了解決結構硅酮 密封膠 長期受拉的問題，每塊 玻璃 下端加兩塊托塊，托塊厚度不 小 于2mm，托塊的高度不超過 玻璃 表面。 3、經(jīng)預制裝配固化后的 玻璃 上墻安裝，程序由上往下，并做好垂直、水平、平整度三個方面的調整后才緊固連接件及打置 密封膠 。 4、嵌縫耐候膠注膠時應注意： （ 1）充分清潔板材的縫隙，不應有水、油、涂 漆 、灰塵等，應充分清 潔粘結面，加以干燥，采用二甲苯作清潔劑。 （ 2）為避免 密封膠 污染 玻璃 和鋁材，應在縫的兩側貼保護膠紙。 （ 3）注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。 （ 4）注膠完畢后，將保膠紙撕掉，必要時可用溶劑拭取。 （ 5）注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完硬化前，不要沾污 灰塵和劃傷。 5、 幕墻 防雷 系統(tǒng)：所有主梁均通過連接鋼角碼與土建結構 避雷 均壓環(huán)可靠連接， 幕墻 設置自身的 防雷 均壓環(huán)（ 10 鋼筋 ），每隔三層設置一道，同時 幕墻 也設置自身的 避雷 引下線 ，與均壓環(huán)牢靠連接，鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼 避雷 接觸片，土建預留均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用 10 鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于 100mm。 6、節(jié)點構造 玻璃 幕墻 同其他飾面材料一樣，裝飾于外墻，都存在如何收口的問題。 幕墻 最后一根立柱的小側面如何封閉的問題，該節(jié)點采用 1.5 毫米厚的成型鋁合金板，將 幕墻 骨架全部包住。這樣，大側面上看，只是一條通長的鋁合金板。 鋁板 的色彩應同 幕墻 骨架立柱外露部分相同?？紤]到兩種不同材料的收縮影響，在飾面 鋁板 與立柱及墻的相連接處用 密封膠 處理。鋁合金橫檔，宜離開結構一段距離。因為鋁 合金橫檔固定在立柱上，離開一定距離便于橫檔的布置。橫檔底下與結構之間的間隙，一般不用填縫材料，只在外側注一道防水 密封膠 。女兒墻水平部位的壓頂與斜面相交處的構造大樣。用通常的鋁合金成型板，固定在橫檔上。這樣，既解決了 幕墻 上端收回 的問題，也解決了女 兒 墻 壓頂?shù)氖湛谔幚怼Ｔ谠摍n與成型板相交處，用 密封膠 做封閉處理，壓頂部位的鋁合金板，用 鍍鋅 螺絲固定在型鋼骨架上。 玻璃 幕墻 與主 體結構的墻面，一般直留出一段距離。但是 幕墻 與主體結構之間的空隙，不論從使用角度，還是從防水角度，均應采取適當措施。特別是防水方面，因 幕墻 與結構之間有空隙，而且還是上下貫穿，一旦失火，將成為煙、火的通道。所以，此部分務必作妥善處理。先用一條 “L”的鍍鋅鐵 皮，固定在 幕墻 的橫檔上，然后在鐵皮上面鋪上 防火 材料。 防火 材料有巖棉、超細 玻 璃 棉等。鋪放的高度應根據(jù)建筑物的 防火 等級，結合 防火 材料的 防火 性能，經(jīng)過計算后確定。防火 材料要鋪放均勻、整齊，不得漏鋪。 幕墻 橫檔與結構相交部位的處理。在橫檔與水平結構面接觸處，外側安上一條鋁合金被水板，起到封蓋與防水的雙重作用。用一條成型的鋁合金板，罩在 幕墻 上端的收回部位，防止在壓頂板結合處有滲水現(xiàn)象，在壓頂板的下面加鋪一層防水層，有些 玻璃 幕墻 的水平部位壓頂，雖然在成型的鋁合金板上有形狀差異，但在結構上大多數(shù)是雙道防水線。所用的防水層一般應具有較好的抗拉性能，目前，用的較多的是三元已丙橡膠防水帶。鋁合金壓頂板可以側向固定在骨架上，也可在水平面上用螺絲固定。但要注意，螺絲頭部用 密封膠 密封，防止雨水在此部位滲透。 7、 幕墻 常見的質量問題及預防措施 玻璃 幕墻 表面起伏不平，水平線和垂直縫扭曲不直， 玻璃 幕墻 最重要的鏡面效果被破壞，樓房車輛和行人反映在 幕墻 鏡面上嚴重錯位、扭擰變形，其主要原因為： a結構 玻璃 裝配組件在工廠加工制作過程中 尺寸誤差過大，造成安裝上墻時無法在可調范圍內(nèi)校正。 b承力框架主挺和橫梁安裝垂直度、水平度未達到設計要求。 c安裝結構 玻璃 裝配組件時，未嚴格按要求在允許范圍內(nèi)調整。 耐候結構 密封膠 變色變脆，可能是采用了非耐候 密封膠 ，這些非耐候 密封膠 在紫外線垢照射下發(fā)生易老化和變質。 密封膠 與被密封物之間產(chǎn)生裂縫，引起水漏氣漏。這是由于在注入耐候膠前，未徹底清除被密 封物表面的污物，過薄的膠層也會造成裂紋。 玻璃 幕墻 內(nèi)部拼接縫間隙過大、錯位和搭接不平。主要原因是廠內(nèi)加工件精度不夠或現(xiàn)場安裝誤差較大而無法調整。所以必須在現(xiàn)場位置確定后再下料加工，或留下一定余量到現(xiàn)場再安裝，以保證安裝后的最佳效果。 幕墻 向內(nèi)漏水。這對內(nèi)裝修完畢的工程危害甚大，漏水一般在開啟部位和周邊及屋沿的封口不良處。開啟部分漏水一般為開啟部位密封不良，五金配件損壞或膠條彈性很差起不到密封作用而造成，劣質五金配件常常給隱框 幕墻 帶來很大危害，高層建筑的開啟 窗 扇常因 鉸鏈 、 執(zhí)手 和鎖斷裂等引起開啟扇從高空墜落或漏水。隱框 幕墻 制作廠家要選購質量可靠的五金配件。對結構相接部位應采用 密封膠 或其它措施密封，不允許存在漏水隱患。對 鋁板 作為封閉的接口部位要設計一定余量的搭接接口，接口用 密封膠 密封，還要注意與土建施工的配合。 三、技術措施 1根據(jù)本工程特點，組織多班組、多工作面同時施工，做到各工作面配合緊密而又互不影響， 2施工前，技術人員組織各班組進行技術、質量及安全等各方面交底，要求各現(xiàn)場人員了解工程概況。 3測量放線，做好放線記錄，檢查預埋件及時采取補救措施，角碼安裝位置準確，并做好隱蔽工程記錄。 4骨料安裝時，先裝豎料，后裝橫料，豎料安裝后先用螺栓初步定位，待調整、校準后，擰緊螺栓并施焊。橫料安裝定位 后，應進行自檢，當安裝完一層高度時應進行調整、校正、固定，使其符合質量要求。 5板材安裝完畢，驗收合格后，進入注膠工序，應保證膠縫橫平豎直，均勻整潔。 6進行收口工作時，技術人員應充分熟悉現(xiàn)場情況，并組織相關人員研究解決收口過程中常出現(xiàn)的滲透、滲漏等問題。 7安裝工作完畢，組織監(jiān)理公司現(xiàn)場檢查，對于局部不合格的部位及時修正，通過驗收后進行清潔工作。 四、工期保證措施 1嚴格執(zhí)行各項管理制度，提高管理效率。 2搞好各項工序的衍接和調配工作，工廠的產(chǎn)品可提前加工成半成品，然后運到工地，加快施工速度。 3認真貫徹各道工序的操作規(guī)程，減少窩工返工現(xiàn)象。 4必要時期，增加勞動力或安排人員加班。 五、成品保護措施 成品保護包括： 玻璃 構件的保護、 鋁板 的保護、鋁合金構件的保護以及鐵件底架的保護。 A、 玻璃 構件的保護： 1、 玻璃 構件注膠后存放于特殊架子中靜置保護。 2、在運輸過程中用特殊架子運輸， 玻璃 與 玻璃 之間應有軟泡沫隔開，到工地后存于安全地帶。 3、安裝前 玻璃 幕墻 及其構件表面的粘附物及時清除。 4、安裝過程中不用硬物擦劃表面鍍膜層，堅決禁止使用變形、變色及被腐蝕的 玻璃 。 5、安裝完畢后，易被劃、碰的部位設立安全欄桿保護。 6、采用中性清潔劑清洗 玻璃 ，在清洗前，要對中性清潔劑進行腐蝕性檢驗，并用中性清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。 B、 鐵件底架的保護： 1、施工前先進行熱鍍處理，在熱鍍前將鐵銹清除干凈。 2、焊縫處要清除焊渣及雜物，刷 二道鉻鋅防銹 漆 ，一遍銀油。 C、 鋁合金構件的保護： 1、鋁合金構件骨料在工廠加工后不能直接放于地下，應用特種架子安放，以防變形。 2、鋁合金材料使用保護膜包裝好。 3、運輸中注意構件之間直接摩擦，構件間應用紙類軟物隔離，到工地后安放于特種架子置放于安全地帶。 4、安裝過程中不使用鐵錘之類硬物敲擊或碰撞材料，燒焊時用甲板式厚紙保護好鋁料，以免損壞鋁料。 5、安裝完后，應在 玻璃 清潔后再撕下保護膜，不干凈處應用中性清潔劑清洗，并在清洗前對中性清潔劑進行腐蝕檢驗，清潔后再用清水洗凈。 六、安全操作規(guī)程 1、在施工前要仔細檢查排架的安全，及清除排架上的雜物等，以防在施工時掉下來，在施工中還要定期檢查排架是否符合安全規(guī)定。 2、工具使用前，應對工具進行檢查，手電鉆、沖擊鉆、焊機等電動工具作絕緣電壓試驗； 3、手持 玻璃 吸盤應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗； 4、現(xiàn)場施工人員必須要配備安全帽、安全帶、工具袋。高空作業(yè)必須系好安全帶工作； 5、現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應設接斗接住火花，保證安全施工； 6、應注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生溶劑中毒，保管好溶劑以免發(fā)生火災； 7、現(xiàn)場要設專職安全人員進行監(jiān)督和巡回檢查； 8、電動工具性能和安全措施 1）電鉆的組裝 電鉆是用來對金屬、塑料以及其他材料或工件進行鉆孔的電動工具。電鉆的特點是體積小、重量 輕、操作快捷、簡便、工效高，對體積小、份量重、結構復雜的工件。利用電鉆來鉆孔尤其方便，不需將工件夾固在機床上進行施工。因此，電鉆是建筑裝修中最常用的電動工具之一。 電鉆由電動機、傳動機械、殼體鉆夾等部件組成，鉆頭裝夾在鉆夾或圓錐套筒內(nèi) 13mm 及以上的電鉆采用莫氏錐筒套。為適應不同的鉆削特性，有單速、雙速、回束和無級調速等電鉆； 在使用電鉆前要檢查后才使用，要根據(jù)電流和規(guī)定的鉆頭，不要超過負荷，使用時不要用力過猛，有可以鉆一下，停一下，以免鉆咀發(fā)熱容易斷掉。 2）鋼材切割機：鋼材切割機，主要用于切割金屬型 材，它根據(jù)砂輪磨損原理利用高速旋轉的薄片砂輪進行切割，也可以改換鋁合金鋸片切割木材、硬質塑料等，在建筑裝飾施工中多方面的使用。在使用前應檢查切割機各部位是否緊固，檢查絕緣電阻、 電纜 線以及 電源 額定電壓是否與要求符合， 電源 電壓不超過額定電壓 10%，在使用前應調好角度。在開機時，注意運轉的方向是否與防護罩上標出的方向一致，如不一致應立即停止，調換插頭中兩支 電源 線，操作時不能用力按手柄，以免電機過載或砂輪片崩裂；操作人員在握手柄 開關 時，身體應傾向一旁，因有時緊固夾鉗螺絲松動，導致型材彎起，切割機切割碎屑過大飛出保護罩，容易傷人，使用中發(fā)現(xiàn)機器有異常雜音，型材或砂輪跳動過大等立即停止，檢修后方可使用。 3）臺鉆：在使用臺鉆之前更要注意檢查，臺鉆一般用三相電，電流很大。檢查好方可使用，在操作的過程中鉆物要鉗緊，以防鉆頭帶動，飛出去傷到人，要處處小心，在成批加工中首先定好位，以加強速度和資料，以保證安全。 4）電動角向磨光機：電動角磨光機，是供磨削用的電動工具其砂輪軸 線與電動軸線成直角，所以特別適用于位置受限制不便用普通磨光機的場合；該機可配用多種工作頭、粗細磨砂輪片、拋光輪、橡膠輪、切割砂輪、鋼絲輪等，從而起到磨削、拋光、切割、除銹等作用；在使用角磨機前，首先要檢查 電線 是否損壞，打磨片是否上得正確，螺絲上緊、碳刷有沒有，保護罩是否上得標準等，檢查完好后方可使用；注意的是使用磨機不可用力過猛，以防打磨片爆碎飛到人的身上，用力要均勻，角度要 準確；角磨機一般用于不銹鋼、鐵、鋁塑料等多種原料，其中有此材料過厚不能使用。 5）電動沖擊鉆：電動沖擊鉆是可調節(jié)旋轉帶沖擊的特種電鉆。把旋轉調到純旋位置，裝上鉆頭，就像普通電鉆一樣，可對鋼制品進行鉆孔。如把旋紐調到?jīng)_擊位置，裝