碳素生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí).doc

1.鋁電解用陽極炭塊的主要作用是什么？ 答：炭塊在電解槽上起到導(dǎo)電和參與電化學(xué)反應(yīng)的作用。2.炭素陽極制品的特點(diǎn)有哪些？ 答：（1）耐高溫，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好（2）較低的熱膨脹系數(shù)（3）化學(xué)性能穩(wěn)定。3.什么叫煅燒？ 答：炭素材料在基本隔絕空氣的條件下進(jìn)行高溫?zé)崽幚淼倪^程稱為煅燒。4.石油焦煅燒的目的是什么？答：（1）排除原料中的水份和揮發(fā)份 （2）提高原料的密度和機(jī)械強(qiáng)度（3）改善原料的導(dǎo)電性能 （4）提高原料的抗氧化性能5. 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)三個(gè)溫度帶是什么？ 答： 預(yù)熱帶、 煅燒帶、 冷卻帶6. 石油焦的揮發(fā)份在煅燒過程中的揮發(fā)機(jī)理如何？ 答：在500600的時(shí)候就開始少量排出；800時(shí)是排出的高峰；11501250基本排完。7.正常生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯幾個(gè)關(guān)鍵溫度應(yīng)控制在什么范圍內(nèi)？答：窯頭：900。窯尾及沉灰室出口：介于9001100之間煅燒帶：介于11501250之間8.回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)： 產(chǎn)能大，結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)原料適應(yīng)性好，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。缺點(diǎn)：碳質(zhì)燒損較大一般在811%。9.回轉(zhuǎn)窯二、三次風(fēng)的作用是什么？答：它的作用是給窯內(nèi)補(bǔ)充空氣，助燃達(dá)到充分燃燒。10. 炭素分公司回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格和產(chǎn)能是多少？答：規(guī)格2.6/2.1450m 煅后焦產(chǎn)能：9t/h11. 煅燒的工藝流程？ 答： 煅前倉回轉(zhuǎn)窯冷卻窯煅后倉12. 回轉(zhuǎn)窯煙氣走向？ 答：回轉(zhuǎn)窯沉灰室余熱鍋爐除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪13. 煅前給料的粒度要求？ 答：原料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯以前先要預(yù)碎到5020mm的粒度。14. 冷卻窯加直接冷卻水的目的是什么？答：使物料急劇冷卻，防止氧化，減少燒損。15. 石油焦原料的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：應(yīng)符合SH/T0527-1992中2號(hào)A級(jí)焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16. 煅燒回轉(zhuǎn)窯密封采用何種形式的密封？答：窯頭密封采用重錘壓環(huán)式密封，窯尾密封采用迷宮式密封環(huán)17.雙齒輥破碎機(jī)主要由哪些部件組成？答：該機(jī)主要由機(jī)架，輥軸，傳動(dòng)部分，罩殼等組成。18. Qc57/1000222.5/400余熱鍋爐的額定參數(shù)？ 答：額定蒸發(fā)量22t/h，過熱蒸汽壓力：2.45MPa ，過熱蒸汽溫度：400。19.煅燒為什么要設(shè)置余熱鍋爐？ 答：綜合利用回轉(zhuǎn)窯排放的高溫?zé)煔鉄崮?；通過余熱鍋爐內(nèi)的降溫、除塵，減小環(huán)境污染。20. 煅燒余熱鍋爐運(yùn)行操作的特點(diǎn)？答：（1）余熱鍋爐的蒸發(fā)量受上游回轉(zhuǎn)窯煙氣溫度流量影響大；（2）過熱器設(shè)置在爐膛入口，過熱溫度控制難度大。21.Qc57/1000222.5/400余熱鍋爐煙氣流程：答：凝渣管過熱器對(duì)流管束省煤器排出爐外22.石油焦倉庫儲(chǔ)容量為多少噸？ 答： 石油焦倉庫可儲(chǔ)存生石油焦17113噸； 23. 煅后料倉可儲(chǔ)存煅后焦多少噸？ 答： 煅后料倉可儲(chǔ)存煅后焦7014噸。24. 原料庫上料天車是什么類型？ 答：抓斗橋式起重機(jī)25. 石油焦從外形和特點(diǎn)分為哪幾類？ 答： 可分為海綿狀焦、蜂窩狀焦、針狀焦。26.石油焦原料和煅后石油焦的灰份要求是多少？答：原料灰份要求0.5%，煅后焦的灰份要求0.5%。27.目前炭素分公司煅后焦的粉末比電阻控制在什么范圍？答：要求煅后焦的粉末比電阻610m28.正常生產(chǎn)時(shí)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為多少？答：正常生產(chǎn)1.52.5r/min29.石油焦經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒后，冷卻機(jī)的出料溫度控制范圍？答：冷卻機(jī)出料溫度：5080。30. 煅燒石油焦原料為什么要預(yù)碎？ 答：預(yù)碎的目的是使原料的塊度基本均勻，從而生產(chǎn)出質(zhì)量均勻的煅后焦。31.成型車間生陽極炭塊的外形尺寸是多少？答：尺寸為：長1570 mm寬665 mm高553mm 32. 生陽極炭塊設(shè)計(jì)的重量是多少？答：設(shè)計(jì)的重量為：864Kg/塊33.混捏機(jī)的最大生產(chǎn)力能力為多少？額定產(chǎn)能為多少？ 答：最大生產(chǎn)能力35T/h；額定產(chǎn)能：29T/h；34.何謂篩分？答：是指通過篩子把物料按尺寸大小的不同分成若干粒度級(jí)別，這一過程就稱為篩分。35.粘結(jié)劑瀝青的作用是什么？答：當(dāng)加熱混捏時(shí)，粘結(jié)劑能浸潤和滲透干料顆粒形成質(zhì)量均勻有良好可塑性的糊料，經(jīng)過振動(dòng)成型制成生陽極。生塊在焙燒的過程中，粘結(jié)劑焦化把散料顆粒結(jié)合成一個(gè)堅(jiān)固的整體。36.何謂混捏？答：固體炭素原料與粘結(jié)劑混合物在一定的溫度下攪拌，混合成為塑性糊料，這一過程稱為混捏。37.瀝青熔化儲(chǔ)罐容積為多少？答：單臺(tái)容積為201m3共有三臺(tái)。38.導(dǎo)熱油系統(tǒng)溫度最高不能超過多少？答：不能超過300。39.炭素成型3.15/5.2型球磨機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)能是多少？答：每小時(shí)產(chǎn)能為9噸。40.成型生產(chǎn)對(duì)球磨粉的質(zhì)量要求是什么？ 答：要求球磨粉粒度0.075mm的占75%。41.石油焦中碎篩分系統(tǒng)的任務(wù)是什么？答：是將煅后石油焦經(jīng)破碎機(jī)破碎后篩分為三種粒度的顆粒，分別進(jìn)入中間倉待用。三種粒度分別為12-6、6-3、3-0 mm。42.成型車間瀝青工段共有幾合瀝青熔化器，產(chǎn)能是多少？答：共有兩臺(tái) 單臺(tái)產(chǎn)能為3-4T/h 43.瀝青熔化主要目的是什么？答：排出瀝青中的雜質(zhì)，排除水份；增加瀝青的流動(dòng)性及對(duì)干料的浸潤性。44.影響炭素制品成型質(zhì)量的因素有哪些？答：糊料溫度 糊料的效果 粘結(jié)劑的用量 混捏時(shí)間45.簡述生塊成型的工藝流程？答：配料混捏成型冷卻。46.何謂生碎？答：生碎是指糊料成型后經(jīng)質(zhì)量檢查不合格的生坯，也包括成型過程中掉落的廢糊，以及排放的廢糊。47.生陽極炭塊的原料構(gòu)成有哪些？答：煅后焦、生碎、殘極、瀝青48.糊料強(qiáng)制冷卻機(jī)的作用？答：再次混捏 冷卻糊料49.粘結(jié)劑必備條件？答：對(duì)炭質(zhì)物料有很好的浸潤和粘結(jié)力; 粘結(jié)劑應(yīng)具有較高的含炭量和結(jié)焦率粘結(jié)劑應(yīng)為熱塑性物資,常溫下為固體,稍加熱化成液體,冷卻后立即硬化50.炭素制品的配料包括幾個(gè)方面?答:選擇炭素原料的種類 確定不同類原料的比例確定固體炭素原料的組成 確定粘結(jié)劑的比例 51.炭素生產(chǎn)常用的破碎方法?答:壓碎、劈碎、磨碎、剪碎、擊碎。52.炭素分公司有哪幾種類型的粉碎設(shè)備？ 答：顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、球磨機(jī)、500T液壓式破碎機(jī)。53.強(qiáng)制冷卻機(jī)冷卻后對(duì)糊料溫度的要求？答：冷卻后的糊料溫度140-155 54.成型生產(chǎn)配料用的液態(tài)瀝青的溫度控制范圍？答：17519055.導(dǎo)熱油作為熱媒高溫和低溫的溫度各為多少？答：高溫為：260290；低溫為：200220。56.炭素成型生產(chǎn)返回料包括什么？答：生碎、殘極、焙燒廢品。57.殘極倉和生碎倉的容量各為多少？答：殘極倉為：1037噸 ， 生碎倉為：508噸58.什么叫殘極？答：預(yù)焙陽極在電解槽上使用以后殘余的部分。59.炭素分公司振動(dòng)成型機(jī)有幾臺(tái)？每臺(tái)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是多少？答：共有兩臺(tái)，每臺(tái)的產(chǎn)能為：20塊/小時(shí)。60.生陽極塊生產(chǎn)為什么要把不同直徑顆粒料配合使用？ 答：主要目的是為了得到較高堆積密度和較小的真氣孔率的產(chǎn)品。61. 成型生產(chǎn)各原料進(jìn)行混捏的作用？答：使各種原料均勻混合 使干料和粘結(jié)劑混合均勻 使粘結(jié)劑部分地滲透到干料顆粒的空隙中。62.什么叫生陽極塊的焙燒？ 答：焙燒是指生陽極塊在焙燒爐內(nèi)用填充料包圍，在隔絕空氣的條件下，按一定的升溫速度進(jìn)行間接的加熱過程。63. 請(qǐng)寫出焙燒車間的工藝流程。答：焙燒車間的工藝流程是： 裝爐 焙燒 出爐 清理 送組裝車間64. 焙燒目的是什么？答：排除揮發(fā)份降低比電阻體積進(jìn)一步收縮，固定幾何形體粘結(jié)劑焦化。65.焙燒過程的四個(gè)階段是什么？答：低溫預(yù)熱階段變化劇烈的中溫階段高溫?zé)Y(jié)階段冷卻階段。66.說出焙燒爐每個(gè)火焰系統(tǒng)包括那些爐室？答：包括預(yù)熱爐室、加熱爐室，冷卻爐室，裝爐爐室，出爐爐室，密封爐室，修爐爐室。67.陽極焙燒過程產(chǎn)生的煙氣成分是什么？答：瀝青煙、粉塵、二氧化硫、氟化物。68.填充料在焙燒過程中的作用是什么？答：防止制品氧化傳導(dǎo)熱量防止制品變形阻礙揮發(fā)份的排除，同時(shí)導(dǎo)出揮發(fā)份。69.什么叫制品的真比重？答：即不包括孔隙在內(nèi)的單位體積的重量。70.真比重大小對(duì)陽極制品有何影響？答：真比重與比電阻成反比，真比重越大，比電阻越小，真比重與抗氧化能力成正比，真比重越大制品的抗氧化能力越大71.什么叫制品假比重？答：假比重就是體積密度，表示單位體積的制品重量。72. 焙燒用填充料的粒度對(duì)制品的質(zhì)量有何影響？答：填充料粗易粘結(jié)，使產(chǎn)品產(chǎn)生麻面和裂紋，不易清理，填充料細(xì)使制品的揮發(fā)份不易排出，易產(chǎn)生裂紋，廢品。73.環(huán)式焙燒爐的優(yōu)缺點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)性生產(chǎn) 、機(jī)械化程度高、產(chǎn)量大、適用于各種規(guī)格制品的焙燒缺點(diǎn)：爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輔助設(shè)施多，投資大。74.焙燒過程中影響因素主要有？答：主要有壓力的影響，溫度的影響以及粘結(jié)劑氧化的影響。75.陽極焙燒塊主要缺陷包括哪些類型？答：縱裂、橫裂、彎曲及變形、氧化、炭碗塌陷或變形。 76.焙燒塊產(chǎn)生縱裂的原因？答：主要由于升溫曲線不合理，升溫速度過快。產(chǎn)品裝爐不合理，距爐墻太近。上道工序石油焦煅燒溫度達(dá)不到。成型含水量大，氣體未排出，粉料多造成。77.堆垛天車每次可夾持幾塊炭塊？答：堆垛天車可一次同時(shí)搬運(yùn)110塊炭塊進(jìn)行堆放。78.焙燒爐一個(gè)爐室包括幾個(gè)料箱，共可裝幾塊炭塊？答：焙燒爐每個(gè)爐室包括8個(gè)料箱，共可裝168塊生陽極塊。79.焙燒爐每個(gè)料箱的尺寸是多少？ 答：每個(gè)料箱長5.246米、寬0.703米、深5.36米。81.每塊生陽極經(jīng)過焙燒后的尺寸和重量是多少？答：經(jīng)過焙燒后熟塊的尺寸為：1550660550，重量為807。82.焙燒車間多功能天車的主要作用是什么？答：裝爐、出爐、移爐。83.陽極炭塊焙燒的最終溫度是多少答：炭塊最終被焙燒到108020。84.陽極焙燒塊要求的出爐溫度是多少？答：陽極焙燒塊必須被冷卻到200以下方可出爐。85.陽極焙燒塊主要的理化指標(biāo)有那幾項(xiàng)？答：灰份，電阻率，真密度，耐壓強(qiáng)度。86.生陽極炭塊在焙燒爐中從開始加熱升溫到冷卻出爐需多長時(shí)間？ 答：約15天。87.焙燒車間編組機(jī)的主要功能？ 答：主要是對(duì)生陽極炭塊進(jìn)行編組成七塊一組，孔