ASME-Ⅸ焊接評定.doc

ASME-焊接評定標準摘要一 QW-253 WPS變素(SMAW) 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-402接頭QW402.1坡口設計坡口型式(V型、U型、單斜邊、K型等)的改變。 QW402.4襯墊單面焊坡口焊縫襯墊的取消。雙面焊坡口焊縫按有襯墊考慮。 QW402.10根部間距規(guī)定的坡口根部間距的改變。 QW402.11成型塊增加或取消非金屬的或非熔化的金屬成形快。 QW-403母材QW403.5組號焊接工藝評定應使用：與產(chǎn)品焊接相同的母材或與產(chǎn)品焊接有相同的P-No，和組號的母材（QW/QB-422所列）。 QW403.6T范圍評定的母材最小厚度為試件厚度T或16mm，取兩者中較小值。但如試件厚度小于6mm，則評定的最小厚度為1/2T。當被評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW403.7T/t范圍200mm對于QW451.1中試件厚度T不小于38mm者，采用SMAW、SAW、GTAW、GMAW多道焊接方法，評定的最大厚度為200mm，其條件見QW451.1。對于厚度超過200mm者，母材和熔敷焊縫金屬評定的最大厚度為1.33T或1.33t。 QW403.8評定的T除QW-202.4(b)允許外，母材厚度的變化超過QW-451的評定范圍。 QW403.9焊道t13mm對于單道焊或多道焊，其中任一焊道的厚度大于13mm，厚度的增加超過試件評定厚度的1.1倍。 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-403母材QW403.11評定的P-No對于WPS中規(guī)定的母材，工藝評定試驗應采用符合QW-424要求的母材進行評定。 QW403.13P-No.5/9/10從一個P-No.5改變到另一種P-No.5，反之亦然。從P-No.9A改變到另一種P-No.9B，但反之則否。從P-No.10A改變?yōu)槿魏我环NP-No.10，反之亦然。 QW-404 填充金屬Q(mào)W404.4F-No從QW-432中某一F-No.改變?yōu)槿魏纹渌腇-No.，或改變?yōu)镼W-432表中未列出的任何其它填充金屬。 QW404.5A-No鐵基金屬熔敷金屬的化學成分，從QW-442中某一A-No.改變?yōu)榱硪籄-No.。但對A-No.1的評定也適用于A-No.2,反之亦然。 QW404.6直徑WPS中所指定的一種或幾種焊條（焊絲）公稱尺寸的改變。 QW404.7直徑6mm焊條公稱直徑變化大于6mm。但當被評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW404.12SFA No填充金屬所屬SFA分類號的改變或改變到SFA分類號不包括的填充金屬或非SFA分類號的填充金屬從一種改變?yōu)榱硪环N。當填充金屬符合某一SFA分類號，則在下述范圍內(nèi)的改變不要求重評：（a）(f)。 （見第51頁） QW404.30t熔敷焊縫金屬厚度的變化超過QW-451工藝評定的范圍則需要重評。 QW404.33SFA No填充金屬所屬SFA分類號的改變或改變到SFA分類號不包括的填充金屬?；蛱畛浣饘僦圃鞆S商品名稱的改變。（見第51頁） 5焊條電弧焊變素 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-405焊接位置QW405.1焊接位置對已經(jīng)過評定的焊接位置增加其它的焊接位置，見QW-120,QW-130,QW-303。 QW405.2焊接位置從任一焊接位置改變?yōu)樯掀潞傅奈恢?。上坡焊位置（如?G、5G或6G位置焊接時）取得資格者，亦取得全部焊接位置的資格。但當被評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW405.3立焊對任何一道立焊縫的焊接方向，從向上焊改為向下焊，或反之，則需從評，但蓋面焊道或飾面焊道向下或向上均可。如第二面焊接前根部焊道清除到露出優(yōu)良的焊縫金屬，則根部焊道的方向為向下或向上均可。 QW-406 預熱QW406.1預熱溫度減少55 評定過的預熱溫度降低（56）以上，在WPS中應規(guī)定焊接的最低溫度。 QW406.2預熱保持時間當焊接完成，尚未作所需的焊后熱處理，預熱保持時間的變化或降低預熱溫度（此處指后熱）。 QW406.3層間溫度提高55最大層間溫度比PQR記錄值高（56）以上。但當評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-407焊后熱處理QW407.1焊后熱處理在以下每一種條件下需有單獨的工藝評定：（a）(1)不作PWHT；(2)PWHT在低于下轉(zhuǎn)變溫度進行；（3）PWHT在高于上轉(zhuǎn)變溫度進行（如正火）；（4）PWHT先在高于上轉(zhuǎn)變溫度進行，繼之在低于下轉(zhuǎn)變溫度進行（即正火或淬火后繼之以回火）；（5）PWHT在上轉(zhuǎn)變溫度、下轉(zhuǎn)變溫度之間進行。（b）。（見第53頁） QW407.2焊后熱處理（T或T范圍）焊后熱處理（見QW-407.1）溫度和時間的變化。工藝評定試件的PWHT應當和焊縫在產(chǎn)品中受到的熱處理基本上相當，在熱處理溫度下累計時間不得少于產(chǎn)品所用時間的80，但可在一次熱循環(huán)中完成。 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素 QW-407焊后熱處理QW407.4 T范圍工藝評定試件的WPHT溫度高于上轉(zhuǎn)變溫度時，則評定的產(chǎn)品焊縫最大厚度為試件厚度的1.1倍。 QW-409電特性QW409.1熱輸入熱輸入的增加，或單位長度內(nèi)熔敷焊縫金屬體積的增加超過評定值，增加量的計算如下：（a）;(b)。如被評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，則熱輸入或熔敷焊縫金屬體積的檢測就不需要了。（見第55頁） QW409.4電流或極性交流改為直流，或反之；采用直流焊接時，從電極接負極（正極性）改為電極接正極（反極性），或反之。 QW409.8電流、電壓范圍電流范圍的改變，或除手工電弧焊和氣體保護焊外電壓范圍的改變?？捎盟徒z速度范圍改變代替電流范圍的改變。 QW-410焊接技巧QW-410.1直進/橫擺對于手工焊和半自動焊，從直進焊法改變?yōu)閿[動焊法或反之。 QW-410.5清理方法焊前清理和層間清理方法（刷或磨等）的改變。 QW-410.6背面清根方法背面清根方法的改變。 QW-410.9每面多道焊為每面單道焊每面多道焊改為每面單道焊，但當評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-410.25手工焊/自動焊從手工焊或半自動焊改為機動焊或自動焊，或反之。 QW-410.26錘擊對焊縫的錘擊有無 注：增加，取消，增大/大于，減少/小于，上坡焊，下坡焊，左焊法，右焊法，改變。QW-253.1 WPS變素(SMAW)特殊焊接方法的變素 節(jié) 號 變 素 簡 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-402 接頭QW-402.16: 耐蝕金屬堆焊和表面加硬層金屬堆焊的界面和最終表面間的距離減少到QW-462.5（a）(e)所示最小評定厚度以下時，對用于產(chǎn)品的耐蝕金屬堆焊和表面加硬層金屬堆焊的最大厚度不限。 堆完的t 堆完的t QW-403 母材QW-403.20: 從QW/QB-422中某P-No.的母材改變?yōu)榱硪环NP-No.的母材或其它母材,從P-No.10或P-No.11的某一組母材改變?yōu)榱硪唤M的母材。 P-No P-NoQW-403.23: 母材厚度變化超過QW-453的評定范圍。 評定的T 評定的TQW-404 填充金屬Q(mào)W-404.12: 填充金屬所屬SFA分類號的改變或改變到SFA分類號不包括的填充金屬或非SFA分類號的填充金屬從一種改變?yōu)榱硪环N。 SFA No.QW-404.37: 熔敷焊縫金屬從QW-442中某一A-No.改變?yōu)槿魏瘟硪籄-No.,或改變?yōu)楸碇形戳谐龅幕瘜W成分。QW-442中A-No.9中每一種AWS型號，或QW-432中每一種非鐵合金均要求有一個單獨的WPS評定。 A No.QW-404.38: 第一熔敷金屬層所用焊條公稱直徑的改變。直徑（第一層） 節(jié) 號 變 素 簡 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-405焊接位置QW-405.4: 除下文規(guī)定者外，對于已評定的焊接位置增加其它焊接位置要從評。（a）如已在橫、立或仰焊位置評定合格則平焊位置無需重評；如已在管水平固定的5G位置評定合格，則平、立和仰焊位置無需重評；如已在橫、立或仰焊位置評定合格，則所有焊接位置均無需重評；如已在管傾斜固定的6G位置評定合格，則也評定了所有焊接位置。（b）(c) (d) 從立向下變位立向上要求重新評定。（見第52頁）。 焊接位置 焊接位置 QW-406 預熱QW-406.4: PQR上記載的預熱溫度降低超過56或超過最高層間溫度。最低始焊溫度應規(guī)定與WPS上。預熱溫度低55 層間溫度預熱溫度低55 層間溫度QW-407 焊后熱處理QW-407.6: QW-407.1規(guī)定的PWHT的條件改變或在PWHT溫度下的總保溫時間增加超過25。 焊后熱處理QW-407.9: 下列的每一個情況都要求分別的工藝評定：（a）在所有母材上進行A-No.8材料的耐蝕層堆焊時，QW-407.1規(guī)定的熱處理條件的改變；或在制造中遇到焊后熱處理的總時間超過200hr,或焊后熱處理溫度下的總時間增加25或更多。（b）在所有母材上進行A-No.8材料的耐蝕層堆焊時，QW-407.1規(guī)定的熱處理條件的改變；或焊后熱處理溫度下的總時間增加25或更多。（C）在所有母材上進行其它材料的耐蝕層堆焊時，QW-407.1規(guī)定的熱處理條件的改變。 焊后熱處理10焊條電弧焊變素 節(jié) 號 變 素 簡 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-409電特性QW-409.4: 交流改為直流，或反之；在采用直流焊接時，從電極接負極（正極性）改為電極接正極（反極性），或反之。 電流或極性 電流或極性QW-409.22: 第一層的電流（安培數(shù)）增加超過10。第一層電流增加10第一層電流增加10 QW-410 焊接技巧QW-410.1: 對于手工焊和半自動焊，從直道焊法改為擺動焊法或反之。 直進/橫擺 QW-410.5: 焊前清理和層間清理方法（刷或磨等）的改變。 清理方法QW-410.26: 對焊縫錘擊的有無。 錘擊QW-410.38: 從多層堆焊改為單層堆焊，或反之。 多層為單層 多層為單層 注：增加，取消，增大/大于，減少/小于，上坡焊，下坡焊，左焊法，右焊法，改變。二 QW-254 WPS變素(SAW) 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-402接頭QW402.1坡口設計坡口型式(V型、U型、單斜邊、K型等)的改變。 QW402.4襯墊單面焊坡口焊縫襯墊的取消。雙面焊坡口焊縫按有襯墊考慮。 QW402.10根部間距規(guī)定的坡口根部間距的改變。 QW402.11成型塊增加或取消非金屬的或非熔化的金屬成形快。 QW-403母材QW403.5組號焊接工藝評定應使用：與產(chǎn)品焊接相同的母材或與產(chǎn)品焊接有相同的P-No，和組號的母材（QW/QB-422所列）。 QW403.6T范圍評定的母材最小厚度為試件厚度T或16mm，取兩者中較小值。但如試件厚度小于6mm，則評定的最小厚度為1/2T。當被評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW403.7T/t范圍200mm對于QW451.1中試件厚度T不小于38mm者，采用SMAW、SAW、GTAW、GMAW多道焊接方法，評定的最大厚度為200mm，其條件見QW451.1。對于厚度超過200mm者，母材和熔敷焊縫金屬評定的最大厚度為1.33T或1.33t。 QW403.8評定的T除QW-202.4(b)允許外，母材厚度的變化超過QW-451的評定范圍。 QW403.9焊道t13mm對于單道焊或多道焊，其中任一焊道的厚度大于13mm，厚度的增加超過試件評定厚度的1.1倍。 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-403母材QW403.11評定的P-No對于WPS中規(guī)定的母材，工藝評定試驗應采用符合QW-424要求的母材進行評定。 QW403.13P-No.5/9/10從一個P-No.5改變到另一種P-No.5，反之亦然。從P-No.9A改變到另一種P-No.9B，但反之則否。從P-No.10A改變?yōu)槿魏我环NP-No.10，反之亦然。 QW-404 填充金屬Q(mào)W-404 填充金屬Q(mào)W404.4F-No從QW-432中某一F-No.改變?yōu)槿魏纹渌腇-No.，或改變?yōu)镼W-432表中未列出的任何其它填充金屬。 QW404.5A-No鐵基金屬熔敷金屬的化學成分，從QW-442中某一A-No.改變?yōu)榱硪籄-No.。但對A-No.1的評定也適用于A-No.2,反之亦然。 QW404.6直徑WPS中所指定的一種或幾種焊條（焊絲）公稱尺寸的改變。 QW404.9焊劑/焊絲型號(a)第卷C篇所列焊絲焊劑組合最小抗拉強度分類號的改變（如F7A2-EM12K中的7號）。(b) 當使用非第卷C篇所列焊絲和焊劑時，焊絲或焊劑商品名稱的改變。(C)當使用的焊絲是第卷C篇所列而焊劑不是第卷C篇所列時，焊劑商品名稱的改變；焊絲型號的改變?nèi)鐫M足QW-404.5的要求，不要求重評。(d)對于A-No.8的熔敷金屬，焊劑商品名稱的改變。 QW404.10合金焊劑成分尚若焊縫金屬的合金含量主要取決于所用焊劑的成分，則焊接工藝中任何一部分的改變?nèi)鐚е潞缚p金屬中重要合金元素含量的變化超過WPS指定成分范圍時，則需重評。如有跡象證明產(chǎn)品的焊縫未按WPS進行，則授權(quán)檢驗師可要求對焊縫金屬的化學成分進行復驗。這種復驗最好在產(chǎn)品焊縫上進行。 QW404.24或附加填充金屬附加填充金屬的增加、取消或其體積改變超過10。 QW404.27合金元素成分當焊縫金屬的合金含量主要取決于附加填充金屬（包括等離子弧焊的粉末狀填充金屬）的成分時，凡焊接工藝中任一部分發(fā)生的任一變化將引起焊縫金屬中重要合金元素的成分超出WPS指定的范圍，則需要重新評定。 QW404.29焊劑牌號焊劑商品名稱和代號的改變。 QW404.30t熔敷焊縫金屬厚度的變化超過QW-451工藝評定的范圍則需要重評。 QW404.33SFA No填充金屬所屬SFA分類號的改變或改變到SFA分類號不包括的填充金屬?；蛱畛浣饘僦圃鞆S商品名稱的改變。（見第51頁） QW404.34焊劑類型對于P-No.1母材的多層焊，焊劑類型（及中性焊劑變?yōu)榛钚院竸┗蚍粗┑母淖儭?QW404.35焊劑/焊絲型號焊劑/焊絲型號的改變或非SFA標準的焊絲或焊劑，其商標名稱的改變。但當符合SFA標準的焊絲/焊劑組合，僅改變其擴散氫等級時（如從F7A2EA1A1H4變?yōu)镕7A2EA1A1H6），不要求重評。當其它卷免除焊縫金屬的沖擊試驗時，不應用本變素。本免除不適用于表面加硬層和耐蝕層堆焊。 QW404.36回用重碎渣當采用重碎渣作為焊劑，應按SFA-5.01規(guī)定的每批或每次配料，由焊劑制造者或使用者按第卷C篇要求做實驗，或按QW-404.9作為分類的焊劑進行評定。 21埋弧自動焊變素 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-405 焊接位置QW405.1焊接位置對已經(jīng)過評定的焊接位置增加其它的焊接位置，見QW-120,QW-130,QW-303。 QW-406 預熱QW406.1預熱溫度減少55 評定過的預熱溫度降低（56）以上，在WPS中應規(guī)定焊接的最低溫度。 QW406.2預熱保持時間當焊接完成，尚未作所需的焊后熱處理，預熱保持時間的變化或降低預熱溫度（此處指后熱）。 QW406.3層間溫度提高55最大層間溫度比PQR記錄值高（56）以上。但當評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-407焊后熱處理QW407.1焊后熱處理在以下每一種條件下需有單獨的工藝評定：（a）(1)不作PWHT；(2)PWHT在低于下轉(zhuǎn)變溫度進行；（3）PWHT在高于上轉(zhuǎn)變溫度進行（如正火）；（4）PWHT先在高于上轉(zhuǎn)變溫度進行，繼之在低于下轉(zhuǎn)變溫度進行（即正火或淬火后繼之以回火）；（5）PWHT在上轉(zhuǎn)變溫度、下轉(zhuǎn)變溫度之間進行。（b）。（見第53頁） QW407.2焊后熱處理（T或T范圍）焊后熱處理（見QW-407.1）溫度和時間的變化。工藝評定試件的PWHT應當和焊縫在產(chǎn)品中受到的熱處理基本上相當，在熱處理溫度下累計時間不得少于產(chǎn)品所用時間的80，但可在一次熱循環(huán)中完成。 QW407.4 T范圍工藝評定試件的WPHT溫度高于上轉(zhuǎn)變溫度時，則評定的產(chǎn)品焊縫最大厚度為試件厚度的1.1倍。 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-409電特性QW409.1熱輸入熱輸入的增加，或單位長度內(nèi)熔敷焊縫金屬體積的增加超過評定值，增加量的計算如下：（a）;(b)。如被評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，則熱輸入或熔敷焊縫金屬體積的檢測就不需要了。（見第55頁） QW409.4電流或極性交流改為直流，或反之；采用直流焊接時，從電極接負極（正極性）改為電極接正極（反極性），或反之。 QW409.8電流、電壓范圍電流范圍的改變，或除手工電弧焊和氣體保護焊外電壓范圍的改變。可用送絲速度范圍改變代替電流范圍的改變。 QW-410焊接技巧QW-410.1無擺動/橫擺對于手工焊和半自動焊，從直進焊法改變?yōu)閿[動焊法或反之。 QW-410.5清理方法焊前清理和層間清理方法（刷或磨等）的改變。 QW-410.6背面清根方法背面清根方法的改變。 QW-410.7擺動對于機動焊和自動焊，擺動寬度、頻率或兩端駐留時間的改變。 QW-410.8到電嘴至工件的距離到電嘴到工件距離的改變 QW-410.9每面多道焊為每面單道焊每面多道焊改為每面單道焊，但當評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-410.10單絲到多絲對于機動焊或自動焊，從單絲焊變?yōu)槎嘟z焊，或反之，但當評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-410焊接技巧QW-410.15電極間距電極間距的改變（僅用于機動焊或自動焊）。 QW-410.25手工焊/自動焊從手工焊或半自動焊改為機動焊或自動焊，或反之。 QW-410.26錘擊對焊縫的錘擊有無 注：增加，取消，增大/大于，減少/小于，上坡焊，下坡焊，左焊法，右焊法，改變。QW-254.1 WPS變素(SAW)特殊焊接方法的變素 節(jié) 號 變 素 簡 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-402 接頭QW-402.16: 耐蝕金屬堆焊和表面加硬層金屬堆焊的界面和最終表面間的距離減少到QW-462.5（a）(e)所示最小評定厚度以下時，對用于產(chǎn)品的耐蝕金屬堆焊和表面加硬層金屬堆焊的最大厚度不限。 堆完的t 堆完的t QW-403 母材QW-403.20: 從QW/QB-422中某P-No.的母材改變?yōu)榱硪环NP-No.的母材或其它母材,從P-No.10或P-No.11的某一組母材改變?yōu)榱硪唤M的母材。 P-No P-NoQW-403.23: 母材厚度變化超過QW-453的評定范圍。 評定的T 評定的TQW-404 填充金屬Q(mào)W-404.6: WPS中所指定的一種或幾種焊絲公稱尺寸的改變。焊絲的公稱直徑QW-404.12: 填充金屬所屬SFA分類號的改變或改變到SFA分類號不包括的填充金屬或非SFA分類號的填充金屬從一種改變?yōu)榱硪环N。 SFA No.QW-404.24: 附加填充金屬的增加、取消或其體積改變超過10?；蚋郊犹畛浣饘?0或附加填充金屬10QW-404.27: 當焊縫金屬的合金含量主要取決于附加填充金屬的成分時，凡焊接工藝中任一部分發(fā)生的任一變化將引起焊縫金屬中重要合金元素的成分超出WPS指定的范圍，則需要重新評定。合金元素成分 節(jié) 號 變 素 簡 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-404 填充金屬Q(mào)W-404.37: 熔敷焊縫金屬從QW-442中某一A-No.改變?yōu)槿魏瘟硪籄-No.,或改變?yōu)楸碇形戳谐龅幕瘜W成分。QW-442中A-No.9中每一種AWS型號，或QW-432中每一種非鐵合金均要求有一個單獨的WPS評定。A No.QW-404.39: 埋弧焊和電渣焊所用焊劑型號或公稱成分的改變。焊劑粒度的改變不需要重新評定。焊劑的公稱成分焊劑的公稱成分QW-405焊接位置QW-405.4: 除下文規(guī)定者外，對于已評定的焊接位置增加其它焊接位置要從評。（a）如已在橫、立或仰焊位置評定合格則平焊位置無需重評；如已在管水平固定的5G位置評定合格，則平、立和仰焊位置無需重評；如已在橫、立或仰焊位置評定合格，則所有焊接位置均無需重評；如已在管傾斜固定的6G位置評定合格，則也評定了所有焊接位置。（b）(c) (d) 從立向下變位立向上要求重新評定。（見第52頁）。 焊接位置 焊接位置 QW-406 預熱QW-406.4: PQR上記載的預熱溫度降低超過56或超過最高層間溫度。最低始焊溫度應規(guī)定與WPS上。預熱溫度低55 層間溫度預熱溫度低55 層間溫度QW-407 焊后熱處理QW-407.6: QW-407.1規(guī)定的PWHT的條件改變或在PWHT溫度下的總保溫時間增加超過25。 焊后熱處理 節(jié) 號 變 素 簡 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-407 焊后熱處理QW-407.9: 下列的每一個情況都要求分別的工藝評定：（a）在所有母材上進行A-No.8材料的耐蝕層堆焊時，QW-407.1規(guī)定的熱處理條件的改變；或在制造中遇到焊后熱處理的總時間超過200hr,或焊后熱處理溫度下的總時間增加25或更多。（b）在所有母材上進行A-No.8材料的耐蝕層堆焊時，QW-407.1規(guī)定的熱處理條件的改變；或焊后熱處理溫度下的總時間增加25或更多。（C）在所有母材上進行其它材料的耐蝕層堆焊時，QW-407.1規(guī)定的熱處理條件的改變。焊后熱處理QW-409電特性QW-409.4: 交流改為直流，或反之；在采用直流焊接時，從電極接負極（正極性）改為電極接正極（反極性），或反之。 電流或極性 電流或極性QW-409.26: 對于第一層焊縫，熱輸入或單位長度焊縫內(nèi)熔敷焊縫金屬的體積增加超過評定值的10，增加量的計算如下：（a）熱輸入（J/mm）伏特安培60 / 焊接速度（mm/min）(b) 焊縫金屬的體積焊道尺寸的增加，或單位長度焊條施焊焊道長度的減小。第一層熱輸入增加10第一層熱輸入增加10QW-410焊接技巧QW-410.1: 對于手工焊和半自動焊，從直道焊法改為擺動焊法或反之。 直進/橫擺 QW-410.5: 焊前清理和層間清理方法（刷或磨等）的改變。 清理方法QW-410.7: 對于機動焊和自動焊，擺動寬度、頻率或兩端駐留時間的改變。 擺動QW-410.8: 到電嘴到工件距離的改變。到電嘴到工件的距離 節(jié) 號 變 素 簡 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214） QW-410 焊接技巧QW-410.15: 電極間距的改變（僅用于機動焊或自動焊）。 電極間距QW-410.25: 從手工焊或半自動焊改為機動焊或自動焊，或反之。半自動或自動QW-410.26: 對焊縫錘擊的有無。 錘擊QW-410.38: 從多層堆焊改為單層堆焊，或反之。 多層為單層 多層為單層QW-410.40: 對于埋弧焊和電渣焊，取消焊接熔池磁場控制輔助裝置。輔助磁場裝置QW-410.50: 作用于同一焊接熔池的電極數(shù)量的改變。 電極的數(shù)量 電極的數(shù)量 注：增加，取消，增大/大于，減少/小于，上坡焊，下坡焊，左焊法，右焊法，改變。22埋弧自動焊變素三 QW-255 WPS變素(GMAW和FCAW) 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-402接頭QW402.1坡口設計坡口型式(V型、U型、單斜邊、K型等)的改變。 QW402.4襯墊單面焊坡口焊縫襯墊的取消。雙面焊坡口焊縫按有襯墊考慮。 QW402.10根部間距規(guī)定的坡口根部間距的改變。 QW402.11成型塊增加或取消非金屬的或非熔化的金屬成形快。 QW-403母材QW403.5組號焊接工藝評定應使用：與產(chǎn)品焊接相同的母材或與產(chǎn)品焊接有相同的P-No，和組號的母材（QW/QB-422所列）。 QW403.6T范圍評定的母材最小厚度為試件厚度T或16mm，取兩者中較小值。但如試件厚度小于6mm，則評定的最小厚度為1/2T。當被評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW403.7T/t范圍200mm對于QW451.1中試件厚度T不小于38mm者，采用SMAW、SAW、GTAW、GMAW多道焊接方法，評定的最大厚度為200mm，其條件見QW451.1。對于厚度超過200mm者，母材和熔敷焊縫金屬評定的最大厚度為1.33T或1.33t。 QW403.8評定的T除QW-202.4(b)允許外，母材厚度的變化超過QW-451的評定范圍。 QW403.9焊道t13mm對于單道焊或多道焊，其中任一焊道的厚度大于13mm，厚度的增加超過試件評定厚度的1.1倍。 24熔化極氣體保護焊變素 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-403母材QW403.10T范圍(短路弧)對于短路過渡型的GMAW,如評定試件厚度小于13mm，當厚度的增加超過評定試件厚度的1.1倍時要重評；對于試件厚度不小于13mm者，按QW-451.1或QW-451.2的規(guī)定。 QW403.11評定的P-No對于WPS中規(guī)定的母材，工藝評定試驗應采用符合QW-424要求的母材進行評定。 QW403.13P-No.5/9/10從一個P-No.5改變到另一種P-No.5，反之亦然。從P-No.9A改變到另一種P-No.9B，但反之則否。從P-No.10A改變?yōu)槿魏我环NP-No.10，反之亦然。 QW-404 填充金屬Q(mào)W-404 填充金屬Q(mào)W404.4F-No從QW-432中某一F-No.改變?yōu)槿魏纹渌腇-No.，或改變?yōu)镼W-432表中未列出的任何其它填充金屬。 QW404.5A-No鐵基金屬熔敷金屬的化學成分，從QW-442中某一A-No.改變?yōu)榱硪籄-No.。但對A-No.1的評定也適用于A-No.2,反之亦然。 QW404.6直徑WPS中所指定的一種或幾種焊條（焊絲）公稱尺寸的改變。 QW404.12SFA No填充金屬所屬SFA分類號的改變或改變到SFA分類號不包括的填充金屬或非SFA分類號的填充金屬從一種改變?yōu)榱硪环N。當填充金屬符合某一SFA分類號，則在下述范圍內(nèi)的改變不需要重評。（a） (f) （見第51頁） QW404.23填充金屬制品型式填充金屬制品型式從下列之一改變?yōu)榱硪环N：（a）藥芯焊絲（b）實芯或粉芯焊絲（C）粉狀焊絲 QW404.24或附加填充金屬附加填充金屬的增加、取消或其體積改變超過10。 QW404.27合金元素成分當焊縫金屬的合金含量主要取決于附加填充金屬（包括等離子弧焊的粉末狀填充金屬）的成分時，凡焊接工藝中任一部分發(fā)生的任一變化將引起焊縫金屬中重要合金元素的成分超出WPS指定的范圍，則需要重新評定。 QW404.30t熔敷焊縫金屬厚度的變化超過QW-451工藝評定的范圍則需要重評。 QW404.32t 范圍(短路弧)對于低電壓短路型GMAW，如熔敷焊縫金屬厚度小于13mm，而熔敷焊縫金屬厚度增加超過1.1倍評定試驗的熔敷金屬厚度。熔敷焊縫金屬厚度不小于13mm者，分別按QW-451.1、QW451.2的規(guī)定。 QW404.33SFA No填充金屬所屬SFA分類號的改變或改變到SFA分類號不包括的填充金屬?；蛱畛浣饘僦圃鞆S商品名稱的改變。（見第51頁） QW-405 焊接位置QW405.1焊接位置對已經(jīng)過評定的焊接位置增加其它的焊接位置，見QW-120,QW-130,QW-303。 QW405.2焊接位置從任一焊接位置改變?yōu)樯掀潞傅奈恢?。上坡焊位置（?G、5G或6G位置焊接時）取得資格者，亦取得全部焊接位置的資格。在上坡焊時，從無擺動的直道焊改變?yōu)閿[動焊。但當被評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW405.3立焊對任一道立焊縫的焊接方向，從向上焊改為向下焊，或反之，則需從評，但蓋面焊道或飾面焊道下向或上向均可。如第二面焊接前根部焊道情除到露出優(yōu)良的焊縫金屬，這根部焊道的方向下向或上向均可。 36熔化極氣體保護焊變素 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-406 預熱QW406.1預熱溫度降低55 評定過的預熱溫度降低（56）以上，在WPS中應規(guī)定焊接的最低溫度。 QW406.2預熱保持時間當焊接完成，尚未作所需的焊后熱處理，預熱保持時間的變化或降低預熱溫度（此處指后熱）。 QW406.3層間溫度提高55最大層間溫度比PQR記錄值高（56）以上。但當評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-407焊后熱處理QW407.1焊后熱處理在以下每一種條件下需有單獨的工藝評定：（a）(1)不作PWHT；(2)PWHT在低于下轉(zhuǎn)變溫度進行；（3）PWHT在高于上轉(zhuǎn)變溫度進行（如正火）；（4）PWHT先在高于上轉(zhuǎn)變溫度進行，繼之在低于下轉(zhuǎn)變溫度進行（即正火或淬火后繼之以回火）；（5）PWHT在上轉(zhuǎn)變溫度、下轉(zhuǎn)變溫度之間進行。（b）。（見第53頁） QW407.2焊后熱處理（T或T范圍）焊后熱處理（見QW-407.1）溫度和時間的變化。工藝評定試件的PWHT應當和焊縫在產(chǎn)品中受到的熱處理基本上相當，在熱處理溫度下累計時間不得少于產(chǎn)品所用時間的80，但可在一次熱循環(huán)中完成。 QW407.4 T范圍工藝評定試件的WPHT溫度高于上轉(zhuǎn)變溫度時，則評定的產(chǎn)品焊縫最大厚度為試件厚度的1.1倍。 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-408 氣體QW-408.1尾部保護氣體或組成增加或取消尾部保護氣體，同時（或）改變尾部保護氣體的組成。 QW-408.2單一氣體、混合氣體，或組成下列條件之一改變，均要求有單獨的工藝評定：（a）從某一單一保護氣體改變?yōu)榱硪环N單一保護氣體；（b）從單一保護氣體改變?yōu)榛旌媳Ｗo氣體或反之；（C）改變混合保護氣體的規(guī)定百分比組成；（d）保護氣體的增加或取消。 QW-408.3流量保護氣體或混合保護氣體的流量改變超出規(guī)定范圍。 QW-408.5或背面保護氣流量背面保護氣體的增減，或背面保護氣體規(guī)定的流量和組成的改變。 QW-408.9背面保護氣或組成對于P-No.41到P-No.49金屬上的坡口焊縫和P-No.10I、P-No.10J、P-No.10K、P-No.51到P-No.53和 P-No.61到P-No.62金屬上的所有焊縫，背面保護氣的取消或其公稱成分從惰性氣體變?yōu)榘嵌栊詺怏w的混合氣體。 QW-408.10尾氣，或流量，或組成對于P-No.10I、P-No.10J、P-No.10K、P-No.51到P-No.53和 P-No.61到P-No.62金屬，尾部保護氣的取消，或尾部保護氣公稱成分從惰性氣體變?yōu)榘嵌栊詺怏w的混合氣體，或尾部保護氣體的流量減少10或更多。 QW-409電特性QW-409.1熱輸入熱輸入的增加，或單位長度內(nèi)熔敷焊縫金屬體積的增加超過評定值，增加量的計算如下：（a）;(b)。如被評定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，則熱輸入或熔敷焊縫金屬體積的檢測就不需要了。（見第55頁） 節(jié) 號 變素簡述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW