手機(jī)按鍵工藝大全.doc

手機(jī)按鍵的制作工藝1、生產(chǎn)工藝 通用硅膠一般用于鐳雕，塑料+硅膠，IMD+硅膠，組裝彈性導(dǎo)電薄膜和金屬導(dǎo)電薄膜，鍵面噴涂,可根據(jù)美工要求選擇多種顏色，根據(jù)特殊組裝需要,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠 鐳射雕刻/透光效果：字體透光、提高產(chǎn)品價(jià)值 薄膜：輕薄/短小、結(jié)構(gòu)精細(xì)、裝配簡易、永不磨損、允許三維設(shè)計(jì)及變化多樣的顏色和圖案、該按鍵可以和聚脂薄膜（或金屬）開關(guān)、冷光片組裝以減少裝配時(shí)間和成本塑料+硅膠：塑料與硅膠結(jié)合可達(dá)到柔和的手感及耐磨效果 目前多用這種工藝，薄膜+硅膠：特殊表面噴涂或電鍍工藝具優(yōu)質(zhì)金屬感的注塑鍵帽和硅膠組裝產(chǎn)品。利用PR的方法基礎(chǔ)上，利用不同的處理也有不同的效果，再設(shè)計(jì)的時(shí)候可以根據(jù)需要選擇：比如通過濺鍍，鏡面油印刷或者拉絲等等處理方法濺鍍之后的效果，由于鍍層薄，要附UV，增強(qiáng)耐磨強(qiáng)度噴涂是一種制作過程，噴漆屬于噴涂。濺鍍鍍層很薄能夠透光，電鍍分為水鍍和真空鍍（水鍍有污染但鍍層不容易磨損，真空鍍被大量采用但鍍層容易磨損）。雷雕就是激光雕刻。電鍍也是噴涂的一種rubber 鍵制作流程！備料 橡膠壓制噴漆沖壓鐳雕成品包裝 1.備料:其實(shí)就是把要制造的原始橡膠塊和一些配料(主要是色粉和其他一些配劑,)充分合勻,然后擠壓成板狀,再切成所需要的條狀的橡膠,以供后道壓制所用. 2.橡膠壓制:這一道可是主要工序,一不小心就會出意外,如果橡膠件的很薄或很窄,就有可能在取下的時(shí)撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當(dāng)時(shí)模溫高,大約100,所橡膠件太軟,強(qiáng)度不夠)范類見2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實(shí)例;同時(shí)也會有毛邊(其后道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是去不掉的, 3.噴漆:這也是一道難題,因?yàn)槟强墒峭庥^的要害,一不小心就是廢品,一般要噴兩道漆,是不同顏色的,以供后面的鐳雕用.好來噴完,再來后一道工序. 4.沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,就ok了 不過在這一道工序往往會出現(xiàn)沖壓的毛邊呀,這也是不允許的事呀,一般的大的圓弧邊和直邊是不會有毛邊的,那么是什么地方會產(chǎn)生毛邊呢?就是太小圓弧邊會產(chǎn)生,多小呢?聽說是不要小于0.3mm(沒有證實(shí))這一點(diǎn)我想可能對我們的機(jī)構(gòu)工程師在設(shè)計(jì)rubber part時(shí),要沖壓的邊的弧度有用呀,好了,在來下一道工序吧! 5.鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一層漆雕掉,調(diào)出key上面的字樣來,如數(shù)字鍵,就是透明的；如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應(yīng)答鍵,和開關(guān)鍵就是的,一個(gè)的一層漆是紅色的,還有個(gè)是蘭色的. 6.成品包裝:這也沒有什么,就是包好,裝好出貨!有電鍍的比如V70的RING，NOKIA8810，PHILIP988（臺灣、香港版），鍍的亮鉻（后者亞鉻），其底層是銅。 有的手機(jī)也有亮的部分比如摩托羅拉的C289LCD周邊，NOKIA8850的按鍵，那些不是鍍的，是用IMD技術(shù)（在注塑模腔里預(yù)置一層印好的東西） 電鍍種又分水鍍和PVD （真空離子鍍，根據(jù)材料不同和要求不同） PC不可以電鍍，一般用于電鍍的是ABS或PCABS混合材料。IMD有兩大類， 一類在注塑模腔里預(yù)置的是PC的，單片的。另一類是PET的，鏈狀的（很像電影膠片或印好沒裁的方便面口袋）。 前者成品就MERGE了PC片，后者只把PET鏈上的油墨帶走，但PET材料（鏈子，又稱FOIL）不被MERGE進(jìn)零件。 前者因PC厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形狀已經(jīng)算是很精致了，其IMD其實(shí)是INSERT MODELING 后者因PET薄，可用膠版印，很細(xì)膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細(xì)膩紋理都很好，如MOTOROLA的V60的前電鍍和黑色肌理效果。 其IMD其實(shí)是IN MOLDING DECORATION 的簡稱。不知所謂“花腦殼”指的是什么，比如MACQ 用的是厚透明內(nèi)襯鋁鉑（金屬片），但表面紋理是拋光，故效果上佳，但并非IMD。 但I(xiàn)MAC的紅、綠、葡萄紫用的是GE （通用電器公司）為其專門調(diào)色和透明度的塑料，并非IMD。 APPLE確實(shí)有做過一款I(lǐng)NSERT MODELING的顯示器，但很少見，可惜我眼下也沒有圖片。 一般來講用IMD有兩個(gè)背景原因， 1， 有些效果用注塑是在難以模擬，比如胡桃木的汽車儀表板。 2，在小片零件上集成幾種效果很難，比如MOTO V60的前三角片， 集中了電鍍，透明，絲網(wǎng)印，但本身又要求精致，試想用真實(shí)電鍍，透明片分別注塑再拼接基本很困難。PET 材料是有寬度限制的，一般最大600MM，鋁合金金屬陽極氧化技術(shù)的特點(diǎn)和要點(diǎn)。目前鋁合金表面處理技術(shù)主要有陽極氧化，電泳技術(shù)，噴塑技術(shù)等幾種主要技術(shù)，其中最耐久的是金屬氧化技術(shù)，但由于他的顏色只能限制在古銅色和鋁合金本色上兩種顏色，因此不能被消費(fèi)者所滿足。陽極金屬氧化技術(shù)又分有機(jī)著色和無機(jī)著色兩種。無機(jī)著色目前只有少數(shù)幾個(gè)國際大企業(yè)有此項(xiàng)技術(shù)，而且嚴(yán)格保密。他的色彩多，但比較灰。有機(jī)著色目前也只有幾家國際大企業(yè)有次技術(shù)，以前是在尖端軍工產(chǎn)品上使用，作為軍用產(chǎn)品的保護(hù)色！但當(dāng)時(shí)技術(shù)不是很成熟。他的原理是在顯微鏡下觀察金屬表面就會發(fā)現(xiàn)，金屬表面看上去是凹凸不平的山峰，采用特定比例的堿腐蝕掉表面突起的比較厲害的部分，用清水沖洗干凈后，放入金屬氧化池進(jìn)行氧化！時(shí)間到了再放入特殊配置的著色劑里進(jìn)行著色。再拿到封孔液中進(jìn)行封孔處理，在堿蝕的階段時(shí)間和配料的不同還能產(chǎn)生不同的表面效果，配合酸洗可以達(dá)到拋光后的效果！但這對鋁材的純度要求極高！要使用6063標(biāo)號以上的鋁材！由于6063鋁在擠壓過程中流動性差，容易粘模，因此廢品率比較高！沒有經(jīng)驗(yàn)的廠家不能掌握該項(xiàng)技術(shù)！經(jīng)過氧化著色的鋁材表面形成彩色氧化膜！能20年不退色，表面不怕金屬刮劃，極其堅(jiān)硬，顏色也能達(dá)到60多種。由于在氧化過程中導(dǎo)電端的設(shè)計(jì)和預(yù)留的接頭不容易規(guī)范，所以目前只能在型材上使用。由于該技術(shù)是個(gè)人所有，目前還沒有申請專利，該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)一些產(chǎn)品上使用了，但由于造價(jià)比較高因此還沒有大規(guī)模的生產(chǎn)。我見過臺灣有類似的產(chǎn)品，比如cpu 的散熱片，和一些產(chǎn)品的附件！1 motorola T190的透明材質(zhì)是什么，采用什么工藝 是PC （ ） 的材料， 就是普通的薄殼件 注塑。 2 有一些材質(zhì)看上去是透明的，但是卻不會把里面的零件透出來是什么材質(zhì)，工藝 GE PLASTIC 有一種特別的TECHNOLODGY，可以調(diào)整透明的模糊程度，比如IMAC的KEYBOARD就是如此，但每種不銅的透明模糊度要CASE BYCASE調(diào)配方，ID應(yīng)直接與GE 色彩試驗(yàn)室配合去試最合適的。當(dāng)然也可以選你知情的型號， 另外，塑料件壁厚對這種模糊度略有影響。（GE以外的原材料公司也有類似材料） 還有一種方法實(shí)現(xiàn)就是在模具階段做零件表面皮紋（TEXTURE）時(shí)件外表面光滑，內(nèi)表面用粗糙紋路，但對模具有要求，因?yàn)榇旨y理拔模角大。 3 還有一些全透明的，如表蓋的效果，是否可以加入些顏色，怎么完成 純透明的PC或亞克力是可以摻顏色的，塑料原材料廠都可以做，一般有兩種方式，1，在原材料廠就配好顏色，塑料原粒就是你要的顏色，2，原材料是無色的，注塑時(shí)攙色母粒。對鋁材來說，陽極氧化所能做到的色彩的確比較局限，通常就是銀白、古銅、鈦金、K金色或者黑色。至于有時(shí)看到有很多他色彩是通過另外的工藝方法加工出來的： 1 、電泳涂層 在陽極氧化的基礎(chǔ)上，通過電泳的作用，在氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜，使型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復(fù)合膜。手感光滑細(xì)膩，外觀鮮艷亮麗，除能生產(chǎn)原氧化著色的顏色的基礎(chǔ)上，能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。 2、彩色粉末噴涂 共200多種顏色選擇，給設(shè)計(jì)師一個(gè)廣闊空間，性能穩(wěn)定，漆膜附著力強(qiáng)，不易剝落、耐酸、耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優(yōu)異。涂層在空氣中不揮發(fā)、不氧化、無污染毒害，環(huán)保性能好。表面污物水洗后煥然一新。 3、彩色氟碳噴涂 通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯，氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染，其氟碳鍵是最強(qiáng)的分子鍵之一優(yōu)越于其聚合休的分子結(jié)構(gòu)。氟碳噴涂作為高檔表面涂裝工藝手段。160多種豐富色彩足以為建筑師和設(shè)計(jì)師提供無窮無盡的設(shè)計(jì)空間。它具有顏色均勻一致，且抗褪色和沾污的能力優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。 真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。 加熱金屬的方法：有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。 在對樹脂實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，有必須對蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。此外，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。 真空蒸鍍工程 . 脫脂處理 用丙酮或酒精進(jìn)行清洗 . 表面處理（必要時(shí)） 電暈(corona)放電處理，紫外線照射處理等 . 底面涂布硬化處理（必要時(shí)） . 真空蒸鍍工藝 蒸鍍用金屬為Al、金等 . 表面涂布硬化處理（必要時(shí)） 脫脂與表面處理 的必要性 在真空蒸鍍的工藝中，真如以后要說的那樣，在許多情況下都必須實(shí)施底面涂布處理。底面涂布及硬化處理只是為涂布做準(zhǔn)備。特別是象奪鋼這樣與涂料的密接性較差的材料，通過表面處理可以使材料的潤濕性得到改善。 底面涂布的必要性 為了得到精美的蒸鍍膜，有時(shí)必須進(jìn)行底面涂布處理。改善樹脂與蒸鍍膜之間的密接性 將成形品表面的微小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面 無任是為了得到反射鏡作用而實(shí)施真空蒸鍍，還是對密接性較低的奪鋼進(jìn)行真空蒸鍍時(shí)，都必須進(jìn)行底面涂布處理。本公司的產(chǎn)品中Fortron與金屬膜的密接性較高，若不需要制品的表面如鏡面一樣時(shí)，則可省去底面涂布處理。（這時(shí)，蒸鍍表面會依存于成形品的表面） 底面涂布工藝基本與涂布工藝相似。如一般的涂料一樣，可以使用噴槍進(jìn)行噴涂。 表面涂布(top coat) 的必要性 由真空蒸鍍所產(chǎn)生的金屬薄膜相當(dāng)?shù)谋?，為了利用外界的化學(xué)、物理等性能，以達(dá)到保護(hù)蒸鍍膜的目的，有時(shí)需要實(shí)施表面涂布處理(或過量涂布)。 表面涂布就是使用人們所說透明的涂料，與底面涂布一樣，采用與涂布相同的工藝進(jìn)行涂布、固化。關(guān)于二次注塑成型（內(nèi)部塑料外部橡膠）問題： 塑料模具跟橡膠模具制作上有沒有特殊要求 加工上有沒有特殊要求 加工過程大概怎樣？在模具上叫雙射模具,其中CORE 的部分是一樣的.不同的是CAVITY,通常會做成兩個(gè)CORE和兩個(gè)CAVITY 注射時(shí),一個(gè)CORE注射塑料,完畢后.先不頂出,兩個(gè)CORE 旋轉(zhuǎn)180度,再在塑料產(chǎn)品的表面注射橡膠,最后頂出 對加工來說.就要保證一致性.兩副模具要通配,另外.設(shè)計(jì)時(shí)要明白會用在哪種品牌的注射機(jī),一般來說,不同的雙射注塑機(jī)的參數(shù)是不一樣的,金屬噴鍍的原理 金屬噴鍍時(shí)，鍍面材料在專門的噴匯或噴槍中熔化和霧化，并噴射到基體材料上，這種面飾方法有時(shí)也稱為金屬噴涂。一般使用氧乙炔焰，但有時(shí)也使用其他氣體。當(dāng)鍍面金屬絲通過焰心自動給送時(shí)，金屬絲熔化并同時(shí)被壓縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另一種噴槍利用粉末狀材料通過火焰噴射出來。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復(fù)合材料、氧化物和硬質(zhì)合金。 表面準(zhǔn)備 因?yàn)橛山饘賴婂兯@得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純粹的機(jī)械結(jié)合，因此，基體材料必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。無論采用何種表面準(zhǔn)備方法，基體表面都必須清潔而無油污。 最常用的表面準(zhǔn)備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽