外墻仿鋁板工程施工規(guī)范(冬季施工工藝.doc

外墻氟碳金屬漆（仿鋁板）冬季施工工藝施工藝流程：基層前處理 基層含水小于10%，平整度編差小于3（2米靠尺）分格縫的設定與切割批刮WP160抗裂找平膩子二遍 干燥、打磨、養(yǎng)護、干燥 批刮140強力細膩子干燥、打磨、干燥 噴涂FY30封閉劑 批刮光面膩子WP190干燥、打磨 噴涂氟碳專用封閉底漆 打磨 噴F-C面漆 描繪線縫 罩光處理1、不同基層的前處理：1.1新水泥砂漿墻面有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。若有空洞，用水泥沙漿填平。若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。若有泛堿現(xiàn)象，掃涂抗堿封閉劑FY30。1.2馬賽克面或磁磚面清除空鼓和松動部分。清洗表面灰塵和油污。用水泥沙漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。滿批界面膩子WP180一道。1.3舊涂料基面鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。用WP160抗開裂找平膩子填平孔洞。1.4清水磚墻基面清除風化表面，并清洗干凈。先用WP160抗開裂找平膩子填平磚縫，然后再滿批一道平底膩子。1.5已發(fā)生開裂的基層先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，利用其表面粘性貼網(wǎng)格布，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子總厚度至少為1.5。彈性膩子完成干透后，可進行下一道工序（抗開裂找平膩子）或直接批刮光面膩子。2抗開裂找平膩子WP160的批刮2.1施工工藝描述：1、按分割縫的長度和寬度，準備兩把鋁合金刮尺。2、用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用找平膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復上述步驟，直到滿足要求為止。2.2施工工藝要求：1、每一次批刮厚度需10。2、完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在1之內(nèi)。2.3工藝流程圖：混料攪拌混勻)水平方向滿批一道立即刮尺水平方向刮平垂直方向滿批一道刮尺垂直方向刮平2米靠尺檢查,平整度誤差1干燥，60#240#砂紙打磨，養(yǎng)護，再至少晴天干燥一天2.4注意事項：1、WP160按說明書與水混合調(diào)稀到合適粘度。2、混合時必須用手電鉆攪拌機充分攪勻，一般需加適當清水調(diào)稀到合適粘度使用。3、WP160抗開裂找平膩子批刮完畢干燥打磨好后，需用水不間斷地養(yǎng)護至少一天，并且需晴天風干一天后才能進入下一道工序。4、基層的平整度已成為其決定氟碳仿鋁板成敗的最關(guān)鍵因素，沒有高平整度基層，氟碳金屬漆就無法表現(xiàn)出應有的效果。高平整度是指2米靠尺檢查誤差在1以內(nèi)。3 WP140細膩子3.1施工工藝描述：1、將本品的甲乙組份按說明書上配比進行拌和均勻（要求在2小時內(nèi)用完）。必要時加適當清水調(diào)節(jié)稠度。2、滿批細膩子12遍，邊批邊按壓刮痕兩遍的間隔為46小時，每遍膩子層厚度約為0.5。3、干燥后用180#240#砂紙打磨膩子表面。打磨時注意保持膩子表面純平面效果。3.2施工工藝圖示：WP140膩子表面 干燥、打磨、養(yǎng)護、干燥 批第一遍WP140膩子 5小時后 (必要時)批第二遍WP140膩子 干燥、打磨、養(yǎng)護、干燥 FY30封閉劑3.4注意事項：1、WP140分為A、B二組份，二組份的混合比為A:B=100:15（重量比）調(diào)稀到合適粘度。2、混合時必須用手電鉆攪拌機充分攪勻，一般需加適當清水調(diào)稀到合適粘度使用。3、WP140表面需在晴日條件風干至少一天后才能施工封閉劑，否則后期漆膜易產(chǎn)生水泡。4 FY-30封閉劑4.1施工描述：FY-30 A、B二組份混合均勻后，需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈WP140表面的浮塵，開始刷涂封閉劑，先橫向掃涂一遍，再豎掃涂一遍。干燥24小時后，無需打磨，直接進入下道工序批油性光面膩子WP190。4.2注意事項：1、 FY-30 A、B二組份的混合比為A:B=5:1（體積比），根據(jù)施工要求加入稀釋劑（冬季專配稀釋劑）混合均勻后應靜止 1015分鐘熟化。2、 在掃涂FY-30之前，應確保WP140完全干透（至少在晴日下條件下風干一天）。3、 當天混合好的FY-30確保在8小時之內(nèi)用完。4、 掃涂封閉劑的表面，無需打磨，需干燥1224小時（視氣溫情況）之后，才能開始下道工序。5 WP190光面膩子5.1施工描述：將WP190 A、B二組份按重量比A:B=30:10混合均勻后，可以開始批刮，滿批光面膩子一道，邊批刮邊按壓刮痕，一遍的膩子層厚度大約為0.5。必要時可批刮第二遍WP190光面膩子，但需間隔6小時。施工后WP190光面膩子需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應光滑細膩，無刮痕，無砂痕。5.2注意事項：1、 WP190 A、B二組份的混合比為A:B=30:10（重量比），需充分混勻后方可使用。2、 在批刮光面膩子期間和完工后4小時之內(nèi)應避免被雨水沖刷。3、 配制WP190時，宜采用少量多次、現(xiàn)用現(xiàn)配的原則。混合好的料漿要確保在2小時內(nèi)用完?；旌虾蟪^3小時的料漿不能再用。4、未用完的WP190必須密封放置，以免吸收空氣中的水份反應而膠化。5、 WP190為油性膩子，嚴禁摻水使用。6、 當天開蓋未用完的WP190 A、B應分別加蓋密封，并放置于室內(nèi)，以防雨淋。6底漆FU-10或FU-206.1施工描述：1、 底漆、固化劑、冬季專配稀釋劑按比例混均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化。用150目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。2、 空壓機的壓力應在0.2MPa0.5Mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應調(diào)整。5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復12個過程。6、底漆需至少干燥24小時后，用400#600#砂紙打磨到完全平整光滑為止。6.2施工示意圖： 開始 收槍WP190表面開始 收槍A橫向走槍一遍 B豎向走槍一遍用400#600#砂紙打磨待噴金屬面漆重復A/B12遍完成 干燥24小時6.3注意事項：1、 開罐后的底漆應先用手電鉆攪拌均勻。2、底漆配比為漆:固: 冬季專配稀釋劑=100:10:20-30(重量比)?；旌享樞虮葹椋合葘⒌灼崤c固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入專配稀釋劑，邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應確保在6小時內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^6小時不能再用。4、禁止水分或汗液滴入漆料中。5、調(diào)整噴槍時，應確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、噴槍槍嘴與基面正常距離為305厘米。噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準垂直狀態(tài)。運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。7、噴槍的運行速度一般控制在3060厘米/秒。8、施工作業(yè)期間，嚴禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應有通風換氣設備。7面漆JS1641JS16947.1施工描述：1、面漆、固化劑稀釋劑（冬季專配稀釋劑）按比例混均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化，用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。2、空壓機的壓力應在0.2MPa0.5Mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應調(diào)整。5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，同樣注意噴涂圖形的搭接重疊。這樣重復12個過程。7.2施工示意圖： 開始 收槍光滑的底漆表面開始重復A/B12遍完成收槍A橫向走槍一遍 B豎向走槍一遍7.3注意事項：1、開罐后的面漆應先用手電鉆攪拌均勻。2、面漆配比為漆:固:稀=100:10:20-30(重量比)?；旌享樞虮葹椋合葘⒚嫫崤c固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應確保在6小時內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^6小時不宜再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、調(diào)整噴槍時，應確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、金屬面漆的施工?？諝饬髁坎灰颂螅悦庠斐摄y粉飛濺對附近和人的污染。宜采用適當小的空氣流量，稍寬的噴霧幅寬作業(yè)。7、在噴涂過程中，使距噴手23米遠處的漆膜，仍然能保持完全濕潤狀態(tài)。這樣可以化解剛飛上去的漆霧而不會出現(xiàn)漆霧引起的發(fā)花。如果不能保持濕潤狀態(tài)，需加慢干溶劑調(diào)整。8、慢干溶劑的加入要適量，稀釋劑太慢干，噴漆的霧化性不好，噴涂均勻性難以達到，漆膜會出現(xiàn)厚薄不均引起的發(fā)花，甚至會出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。9、噴槍槍嘴與基面正常距離為305厘米。噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準垂直狀態(tài)。運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。10、噴槍的運行速度一般控制在3060厘米/秒。11、施工作業(yè)期間，嚴禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應有通風換氣設備。8氟碳清漆FS008.1施工描述：1、 清漆、固化劑稀釋劑（冬季專配稀釋劑）按比例混均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化，用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。2、 空壓機的壓力應在0.2MPa0.5Mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應調(diào)整。5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，同樣注意噴涂圖形的搭接重疊。這樣重復12個過程。8.2施工示意圖： 開始 收槍金屬漆表 面開始干燥6小時后 重復A/B一遍完成收槍A橫向走槍一遍 B豎向走槍一遍8.3注意事項：1、開罐后的清漆應先用手電鉆攪拌均勻。2、清漆配比為漆:固:?。ǘ緦Ｅ湎♂寗?100:10:20-30(重量比)?；旌享樞虮葹椋合葘⑶迤崤c固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應確保在6小時內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^6小時不宜再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、調(diào)整噴槍時，應確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、噴槍槍嘴與基面正常距離為305厘米。噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準垂直狀態(tài)。運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。7、注意清漆噴度均勻性。不均勻的漆膜會使漆膜光度不一。8、噴槍的運行速度一般控制在3060厘米/秒。9、施工作業(yè)期間，嚴禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應有通風換氣設備。9分格縫與黑色畫線漆FC99：9.1施工工藝描述：1、 分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進行（這樣可避免在大面找平時膩子的接 頭問題）。2、 分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設計好后，需與甲方溝通并達成一 致。3、 用杠墨斗按規(guī)劃要求彈出分割線（每條分割縫按縫寬彈出2條線）。4、 用切割機開始切縫，切割時適當用力抓緊接縫機手腕放松，沿墨線開始切割。5、 用工具敲出兩條切縫線中間的混土沙漿。6、 在后來施工中的用找平膩子WP160、WP140