旋挖鉆機施工安全技術(shù)交底重點.doc

旋 挖 鉆 機 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底旋挖鉆機 (是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機 械.廣泛用于市政建設(shè)、公路橋梁、高層建筑等地基礎(chǔ)施工工程,配合不同鉆具,適應(yīng)于干 式(短螺旋 ,或濕式(回轉(zhuǎn)斗及巖層(巖心鉆的成孔作業(yè),旋挖鉆機具有裝機功率大、 輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活,施工效率高及多功能特點。 旋挖鉆機適應(yīng)我國大部分 地區(qū)的土壤地質(zhì)條件, 使用范圍廣, 基本可滿足橋梁建設(shè), 高層建筑地基礎(chǔ)等工程的使用. 目 前, 旋挖鉆機已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。 因此對旋挖鉆機的施工準(zhǔn)備與常用清水 施工工藝進行技術(shù)上探討有著十分重要的意義。一、施工準(zhǔn)備1、資料準(zhǔn)備(1開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料,樁基工程施工圖及 圖紙會審紀(jì)要。(2場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜 、地下構(gòu)筑物、危險建筑、精密 儀器車間等的調(diào)查資料。(3 主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料, 所需材料的檢驗和配合比試驗, 對所需的材料必需作材料的物理性能試驗, 并委托有資歷的試驗室根據(jù)所用的原材料作好混 凝土的配合比試驗。(4具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案,有關(guān)載荷、施工工藝的試 驗參考資料。會審圖紙作好詳細的安全技術(shù)交底, 施工前充分發(fā)揚民主,調(diào)動職工的積極性、創(chuàng)造性,使 參與施工的全體職工參加對施工方案的討論, 提高對安全生產(chǎn)質(zhì)量保證的重視, 并對各部門 進行考評。2、施工機械與設(shè)備用的測量儀器,如、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機、電焊機等機械設(shè)備須 有出廠合格證。施工所需要的設(shè)備建議參見表 1:3、中小型機具的要求(1攪拌機機體安裝堅實平穩(wěn)、搭有防雨操作棚;各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護 罩必須安全、可靠有效;操作手應(yīng)持證上崗;必須有良好的單獨接地。(2手持電動工具必須單獨安裝漏電保護器; 防護罩安全有效; 外殼必須有接地或接零; 橡皮線不準(zhǔn) 破損。(3電焊機有可靠的防雨措施; 有良好的接地或接零保護; 一、 二次線接線處應(yīng)有齊全的防護 罩;二次線應(yīng)使用線鼻子;配線不許亂搭、亂拉,焊把絕緣良好;焊工持證上崗。(4氣瓶各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈,不準(zhǔn)在露天曝曬;乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于 5m ;乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器;皮管應(yīng)用夾頭緊固;操作人員必須持證上崗。4、安裝鉆具鉆具具有一定的剛度, 在鉆進中或其他操作時, 不產(chǎn)生移動和搖晃, 鉆具的安裝應(yīng) 符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時可配用短螺旋鉆頭、 回轉(zhuǎn)斗,巖心鉆頭, 巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種 規(guī)格的鉆頭。 施工時, 根據(jù)不同的土壤、 地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的旋挖鉆孔機的鉆頭:短螺旋鉆具, 適用于地下水位以上的粘性土、 粉土、 填土, 中等密實以上的砂土, 風(fēng)化巖層。 螺旋回轉(zhuǎn)頭,采用泥漿護壁,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及 風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭,適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心鉆頭,適用于 風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格由用戶據(jù)實際工程的情況選購選配。5、常用清水施工工藝鉆孔機的旋挖鉆進成孔工藝:旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破 碎巖土, 并直接將其裝入鉆頭內(nèi), 然后再由鉆孔機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸 土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層,可采用干 式或清水鉆進工藝, 無需泥漿護壁。 而對于松散易坍塌地層, 或有地下水分布, 孔壁不穩(wěn)定, 必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝, 向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。 以下僅對旋挖干 取土成孔法施工工藝進行探討。(1清水施工工藝的成孔工藝流程:在成孔過程中不需泥漿護壁,而是鉆頭在慢速旋挖過程中自造的泥漿對孔壁起到 一定穩(wěn)定作用,在旋挖鉆進過程中,鉆頭往返于孔底與地表之間,所形成的孔壁比較粗糙。 旋挖鉆孔灌注樁的樁土之間的咬合作用較強, 能較好地反映出混凝土樁體與黃土及粉質(zhì)粘土 之間的相互作用效應(yīng)。工藝流程見圖 1。(2場地布置原則根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地,先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。 在進行場地整平后, 組織有資格的測量放樣人員, 將所有樁位放出,釘好十字保護樁, 做好 測量復(fù)核, 并記錄放樣數(shù)據(jù)備案;規(guī)劃行車路線時,使便道與鉆孔位置保持一定的距離;以 免影響孔壁穩(wěn)定; 施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時, 將場地平整夯 實, 清除雜物; 場地位于淺水時, 采用筑島后在頂面安裝鉆孔機, 筑島頂面高出施工水位 1. 0m 左右; 鉆孔機底盤不宜直接置于不堅實的填土上, 以免產(chǎn)生不均勻沉陷; 鉆孔機的安放位置 應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。(3樁位放樣樁位放樣, 按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣, 進行鉆孔的標(biāo)高放樣 時, 應(yīng)及時對放樣的標(biāo)高進行復(fù)核。 采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點的位置, 使其誤差在規(guī)范要 求內(nèi)。(4鉆孔機就位鉆孔機就位時,要事先檢查鉆孔機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆孔機工作正常。(5埋設(shè)鋼護筒(6在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護筒,埋設(shè)護筒的方法和要求,應(yīng)符合 JTJ041-89 (以下簡稱規(guī)范 的規(guī)定。如果鉆孔是在陸地上進行的,則一般采用挖坑法,比較簡單 易行。(7 鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機施工的開端, 鋼護筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確, 鋼護筒周圍和護筒底腳應(yīng)緊密,不透水。(8埋設(shè)鋼護筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣,把鉆孔機鉆孔的位置標(biāo)于坑底。再 把鋼護筒吊放進坑內(nèi), 找出鋼護筒的圓心位置, 用十字線在鋼護筒頂部或底部, 然后移動鋼 護筒, 使鋼護筒中心與鉆孔機鉆孔中心位置重合。 同時用水平尺或垂球檢查, 使鋼護筒堅直。 此后即在鋼護筒周圍對稱地、 均勻地回填最佳含水量的粘土, 要分層夯實, 達到最佳密實度。 以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、 掉落, 如果護筒底土層不是粘性土, 應(yīng)挖深或換土, 在坑底回填夯實 300-500mm 厚度的粘土后,再安放護筒,以免護筒底口處滲漏塌方,夯 填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊,防止下竄。(9鋼護筒的制作及埋設(shè)的原則長度 4m 以內(nèi)的鋼護筒,采用厚 4 6mm 的鋼板制作,長度大于 4m 的鋼護筒,采 用厚 68mm 鋼板制作;鋼護筒埋置較深時,采用多節(jié)鋼護筒連接使用,連接形式采用焊 接,焊接時保證接頭圓順,同時滿足剛度、強度及防漏的要求;鋼護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直 徑, 具體尺寸按設(shè)計要求選用; 鋼護筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。 若樁孔在河流 中,應(yīng)將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深 0. 5m 以上;鋼護筒頂高出施工水位或地下 水位 1. 5-2. 0m ,并高出施工地面 0. 3m ;鋼護筒埋設(shè)前,先準(zhǔn)確測量放樣,保證鋼護 筒頂面位置偏差不大于 5cm ,埋設(shè)中保證鋼護筒斜度不大于 1%;埋設(shè)鋼護筒前,采用較大 口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護筒底的標(biāo)高位置后, 提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定位置。 用 粗顆粒土回填護筒外側(cè)周圍,回填密實。(10鉆孔施工鉆孔機成孔一般為清水施工工藝, 無需泥漿護壁; 若有地下水分布, 且孔壁不穩(wěn)定, 可向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作:清水施工時,將鑰匙開關(guān)打到電源檔,旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標(biāo)記畫面, 按任意鍵進入工作畫面。 先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調(diào)垂, 即首先將旋挖鉆機移到鉆孔 作業(yè)所在位置,旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的 x 軸、 Y 軸方向的偏移。 操作旋挖鉆機的電氣 手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置, 在此過程中, 旋挖鉆機的控制器通過采集 電氣手柄及傾角傳感器信號, 通過數(shù)學(xué)運算, 輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立 桅控制。 實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。 同時采集限位開關(guān)信號, 對起立桅過程中鉆桅左右傾斜 角度進行保護。 在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定位設(shè)置,一般情況下,做直孔作業(yè), 所以 需要對桅桿進行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位5范 圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè);而桅桿超出相對零位5范圍 時, 只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。 在調(diào)垂過程 中, 操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài), 使桅桿最終達到作業(yè) 成孔的設(shè)定位置。 在施工過程中, 有時也需要斜孔作業(yè)。 操作人員需要通過顯示器上的自動 定位按鈕進行自設(shè)定零位,然后再進行相同的調(diào)垂操作。清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面, 然后進行鉆孔作業(yè)。 鉆孔時 先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作,記錄鉆機鉆頭的原始位置,此時, 顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字, 操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位 置、每次進尺位置及孔深位置, 從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中,操作人員可通過主界面 的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力, 加壓壓力、 主卷壓力, 實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀 態(tài)。 旋轉(zhuǎn)開孔, 以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力, 一次進尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深 度, 長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置, 孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。 當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓 充滿鉆渣后, 將其提出地表, 操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到棄渣車的位置, 將鉆渣裝入棄渣 車, 完畢后, 通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置, 或通過手 動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。 此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的 回位標(biāo)識進行監(jiān)視。 旋轉(zhuǎn)開孔后, 以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力。 當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入棄渣車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。 （11）地質(zhì)情況記錄 地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄； 旋挖鉆孔機鉆進施工時及時填寫 鉆 孔記錄表 ，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度，及孔底標(biāo)高； 鉆孔記錄表 由專人負責(zé)填寫， 交接班時應(yīng)有交接記錄； 根據(jù)旋挖鉆孔機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣 認真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi) 標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間； 旋挖鉆孔機孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報 請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨 礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度（虛 土厚度等于鉆深與孔深的差值） 。 （12）成孔檢查 成孔達到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查，不合格時采取措 施處理。 成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定， 當(dāng)鉆孔為干孔時， 可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實， 采用直接用測繩及測孔器測，若孔內(nèi)存在地下水，可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔，則采 用水下灌注混凝土施工的方法進行鉆孔的測孔工作，清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率； 經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。 （13）清孔 清孔是孔樁施工，