清水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.docVIP

行業(yè)資料：_清水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)清水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車順序及檢查和排除般故障的方法。6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止戴圍巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔，地面做到四無(wú)（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。二、操作程序（一）開(kāi)車前的檢查1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成，檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。2、了解水池的水位情況，并檢查水管及閘門情況。3、按選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步檢查：A、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。B、注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。C、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。D、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。E、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。F、前后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。G、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)12圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)車。（二）開(kāi)車、停車開(kāi)車1、接到開(kāi)車信號(hào)，檢查確定無(wú)誤后，方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。2、開(kāi)泵的程序：開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水，同時(shí)將泵上的放氣閥門打開(kāi)，待氣排凈且冒出水時(shí)，表明泵已灌滿水，即可將排排氣閥門和灌水閥門關(guān)上，關(guān)上出水閥門，打開(kāi)冷卻水閥門；啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開(kāi)出水管閥門直至正常排水，注意電流的變化情況，水泵不得超負(fù)荷使用。停車1、接到停車信號(hào)后，關(guān)閉出水管閥門，然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管。2、停車后對(duì)水泵、開(kāi)關(guān)、各儀表及管道、閥門進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。3、檢查盤根的密封情況，漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。4、定期清理水倉(cāng)，尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。5、按規(guī)定填寫崗位記錄、做好交接班工作。三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況。檢查水泵冷卻水的情況，保證不斷水，水量、水質(zhì)、水溫符合要求。2、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化，經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。3、注意水池內(nèi)水位變化，既不能抽空，又不能溢流。4、檢查盤根的密封情況，不過(guò)緊、過(guò)松、適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水120滴為宜。四、特殊情況的處理1、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時(shí)，應(yīng)停泵檢查：葉輪是否受卡或過(guò)度磨損；盤根是否漏氣；吸水網(wǎng)是否堵塞等，發(fā)現(xiàn)上述任何一鐘情況，均要及時(shí)處理。2、聽(tīng)到噪音或不正常音響時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因。3、電機(jī)檢修、更換或長(zhǎng)期停運(yùn)在開(kāi)時(shí)，注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。五、安全注意事項(xiàng)1、不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。2、不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。3、運(yùn)行中，吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè)清水泵安全操作規(guī)程1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)1.1開(kāi)機(jī)順序：關(guān)閉出口閥門，密封冷卻水暢通、進(jìn)口閥門，啟動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后，打開(kāi)出口閥門至合適開(kāi)度。1.2停機(jī)順序：關(guān)閉出口閥門，停電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口閥。1.3注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)泵前必須將進(jìn)口閥完全打開(kāi)，出口閥完全關(guān)閉，泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開(kāi)。2開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備2.1確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固；2.2確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求，正常油位是1/2-2/3處；2.3盤動(dòng)聯(lián)軸器，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦聲；2.4點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確；2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。3運(yùn)行中的檢查3.1檢查泵的表面是否清潔，油漆是否完整；3.2檢查泵的壓力是否超標(biāo)；3.3檢查各種閥門、管線是否暢通，有無(wú)堵、漏現(xiàn)象；3.4檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求；3.5檢查軸承的溫度是否超標(biāo)（溫度65），泵有無(wú)振動(dòng)；3.6檢查軸封泄漏，一般不超過(guò)10滴/分；3.7檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整，地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象；3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異音、異味；3.9禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分；3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好；4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)4.1每周對(duì)泵自冷卻水管進(jìn)行清洗。4.2若長(zhǎng)期停車，將泵卸下清洗、重裝，并每隔一段時(shí)間盤車或啟動(dòng)一次，確保設(shè)備完好。4.2檢查各螺栓是否緊固；4.3檢查泵有無(wú)漏油