有色冶金企業(yè)可行性研究的內(nèi)容和深度.doc

冶金企業(yè)可行性研究 一內(nèi)容和深度的原則規(guī)定中國(guó)有色金屬建設(shè)股份有限公司2002年7月有色冶金企業(yè)可行性研究的內(nèi)容和深度 第一章 總 論 1. 1 概 述1.1.1 項(xiàng)目性質(zhì)、地理交通位置、隸屬關(guān)系及區(qū)域經(jīng)濟(jì)地理概況1.1.2 可行性研究提出的背景、依據(jù)和目的1.1.3 委托單位對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的具體要求1.1.4 可行性研究的工作組織及分工1.1.5 可行性研究的工作范圍及工作過程 1.2 項(xiàng)目的建設(shè)條件 1.2.1 項(xiàng)目的資源條件、原料條件及試驗(yàn)工作 1.2.2 項(xiàng)目的外部條件及協(xié)作配合條件一包括水電供應(yīng)、交通運(yùn)輸、原料及燃料供應(yīng)、建築材料來源及其他外部協(xié)作配合條件 1.3 建設(shè)方案 1.3.1 項(xiàng)目現(xiàn)有基礎(chǔ)概況（對(duì)改、擴(kuò)建企業(yè)應(yīng)簡(jiǎn)述企業(yè)現(xiàn)狀及沿革）1.3.2 可行性研究推薦的工程布局及廠址方案1.3.3 可行性研究推薦的規(guī)模及產(chǎn)品方 1.3.4 可行性研究推薦的主要工藝方案、公用輔助設(shè)施方案、主要設(shè)備及建設(shè)工程量 1.3.5 建設(shè)工程進(jìn)度。 1.4 企業(yè)建設(shè)經(jīng)濟(jì)效果1.4.1 建設(shè)項(xiàng)目的總投資估算、資金來源及償付方式1.4.2 建設(shè)項(xiàng)目的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益廣1.4.3 建設(shè)項(xiàng)目的綜合評(píng)價(jià)。 1.5 存在的主要問題及建議 附： 主要綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。 第二章 建設(shè)規(guī)模2.1 需求預(yù)測(cè)。 2.1.1 國(guó)內(nèi)外資源、儲(chǔ)量、生產(chǎn)（產(chǎn)地、生產(chǎn)能力、產(chǎn)量）和消費(fèi)分析研究。 2.1.2 國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需要量，產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求；價(jià)格、銷售方向、競(jìng)爭(zhēng)能力的分析和預(yù)洌。 2.2 建設(shè)規(guī)模方案。 2.2.1 建設(shè)規(guī)模方案。 綜合資源、國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需要量、建設(shè)的自然條件、環(huán)境條件、技術(shù)條件、區(qū)域經(jīng)濟(jì)條件等因素，提出可能建設(shè)的規(guī)模方案。 2.2.2 建設(shè)規(guī)模方案的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較. 2.2.3 論證推薦的建設(shè)規(guī)模方案和產(chǎn)品方案。 第三章 地質(zhì)資源3.1 地質(zhì)概況 3.1.1 礦區(qū)地質(zhì)和礦床地質(zhì)概述。3.1.2 礦區(qū)水文地質(zhì)概述及涌水量預(yù)計(jì)。3.1.3 礦床地質(zhì)勘探工作及勘探程度評(píng)述 3.1.4 礦床開采技術(shù)條件和礦石加工性能 3.2 礦床儲(chǔ)量。 3.2.1 礦床工業(yè)指標(biāo)及地質(zhì)儲(chǔ)量3.2.2 礦體圈定及整個(gè)礦區(qū)和中（階）段儲(chǔ)量 3.3 生產(chǎn)（基建）探礦及取樣分析 3.3.1 探礦范圍及探礦工程量估算 3.3.2 取樣和化驗(yàn)分析 3.3.3 地質(zhì)、測(cè)量和化驗(yàn)、巖礦鑒定的主要儀器、設(shè)備的選擇。 3.4 地質(zhì)資源綜合評(píng)價(jià)。 3.5 存在的問題及建議 附表：1. 中（階）段儲(chǔ)量計(jì)算表；2. 生產(chǎn)（基建）探礦工程量估箅表；3. 疏干防水設(shè)備選擇及工程量估算表；4. 主要儀器、設(shè)備表；5. 勞動(dòng)定員估算表。 （25項(xiàng)供匯總用） 附圖：1. 礦床地形地質(zhì)圖；2. 礦體縱、橫剖面圖；3. 礦體縱投影或水平投影圖；4. 中（階）段地質(zhì)平面圖； 注：1. 對(duì)某些特定的礦床，當(dāng)工程需並且條件具備時(shí)，可考慮釆用電算手段開展不同邊界品位的儲(chǔ)量計(jì)算、比較工作，以研究不同邊界品位的礦石儲(chǔ)量、品位與礦山規(guī)模、服務(wù)年限、經(jīng)濟(jì)效益等方面的關(guān)系。2. 礦床可釆儲(chǔ)量的計(jì)箅，應(yīng)由地質(zhì)、釆礦等專業(yè)密切配合，根據(jù)開釆工藝要求研究和計(jì)算。3. 對(duì)水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦床，酌情增加礦區(qū)水文地質(zhì)及礦床疏干防水的有關(guān)內(nèi)容及圖紙。4. 地質(zhì)專業(yè)的有些圖紙，可根據(jù)具體情況考慮與釆礦專業(yè)的圖紙合并出圖。 第四章 廠址方案 4.1 廠址條件分析 4.1.1 廠址方案的原則要求 4.1.1.1 概述有關(guān)部門對(duì)廠址的要求。 4.1.1.2 概述企業(yè)性質(zhì)、工藝特點(diǎn)、交通運(yùn)輸、水電供應(yīng)協(xié)作條件、企業(yè)用地、環(huán)境保護(hù)等因素對(duì)廠址的要求。 4.1.2 廠址建設(shè)條件分析 4.1.2.1 廠址位置、地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震烈度、氣象等條件的分析。 4.1.2.2 原礦及原料、燃料供應(yīng)條件分析。 4.1.2.3 水源及給排水的可靠性。 4.1.2.4 電源及供電的可靠性。 4.1.2.5 總運(yùn)輸量，鐵路運(yùn)輸通過能力及接軌的可能性；公路交通、碼頭航運(yùn)條件分析；原料和產(chǎn)品運(yùn)輸條件分析。 4.1.2.6 廠址占地?cái)?shù)量及土地、拆遷等條件分析。 4.1.2.7 三廢處理分析。 4.1.2.8 其他條件（如施工力量、勞動(dòng)力條件、地方建築材料供應(yīng)條件等）的分析。 4.2 廠址方案比較 4.2.1 產(chǎn)、供、銷最優(yōu)建設(shè)地點(diǎn)分析比較 4.2.2 廠址方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)及其他因素的比較 4.2.3 推薦廠址方案的論證 附圖： 廠址方案圖 注：當(dāng)廠址問題復(fù)雜時(shí)，有可能丿力另行上報(bào)廠址方案，其內(nèi)容和深度將根據(jù)具體情況和要求另行確定。第五章 釆 礦5.1 巖石力學(xué)一 5.1.1 礦巖物理力學(xué)性質(zhì) 5.1.2 巖體穩(wěn)定性及對(duì)礦山開采的影響。 5.1.2.1 礦區(qū)構(gòu)造體系、斷層、破碎帶、節(jié)理展布情況的研究。 5.1.2.2 礦區(qū)巖石力學(xué)特點(diǎn)及其對(duì)礦山開釆的影響。 5.1.3 巖石力學(xué)工程量估算和主要設(shè)備、儀表的選擇 5.1.4 下階段巖石力學(xué)研究工作的安排附圖： 1. 礦區(qū)地質(zhì)和工程地質(zhì)構(gòu)造圖； 2. 不連續(xù)界面統(tǒng)計(jì)分析圖。 注：對(duì)礦山巖石力學(xué)的有關(guān)內(nèi)容，各工程項(xiàng)目可根據(jù)具體條件和要求，在內(nèi)容和深度上酌情增刪。對(duì)于尚不具備開展巖石力學(xué)研究工作的項(xiàng)目，亦可將礦巖物理力學(xué)性質(zhì)、礦巖穩(wěn)定性等有關(guān)內(nèi)容相應(yīng)列入有關(guān)章節(jié)中，待以后條件具備時(shí)，再進(jìn)一步開展巖石力學(xué)的研究工作。 一 5.2 釆礦方案 露 天 開 釆 5.2.1 開釆方式的選擇 5.2.1.1 開釆方式的選擇、論證。 5.2.1.2 聯(lián)合開釆時(shí)，論述露天、坑內(nèi)的合理界限和相互關(guān)系。 5.2.2 開釆范圍選擇 5.2.2.1 開釆范圍確定的原則和依據(jù)。 5.2.2.2 礦區(qū)開采順序。 5.2.3 露天開釆境界的確定 5.2.3.1 露天境界圈定的原則，技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件及經(jīng)濟(jì)合理剝釆比的研究與確定。 5.2.3.2 釆場(chǎng)邊坡的選定。 5.2.3.3 露天境界方案的比較，提出推薦的境界方案。對(duì)于分期建設(shè)和擴(kuò)邦開釆，應(yīng)論證首釆地段的選擇、優(yōu)缺點(diǎn)、過度措施和經(jīng)濟(jì)效益。 5.2.4 礦山工作制度、生產(chǎn)能力和服務(wù)年限 5.2.4.1 礦山工作制度。 5.2.4.2 生產(chǎn)能力驗(yàn)證 根據(jù)礦體特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝，選擇適宜的方法進(jìn)行驗(yàn)證。 5.2.4.3 礦山服務(wù)年限。 5.2.5 開拓運(yùn)輸系統(tǒng) 5.2.5.1 礦巖運(yùn)輸條件簡(jiǎn)述。 5.2.5.2 開拓運(yùn)輸方案比較並提出推薦的開拓運(yùn)輸系統(tǒng)。 5.2.5.3 運(yùn)輸設(shè)備的選型和計(jì)算以及與裝載設(shè)備的合理匹配。 5.2.6 采剝工作 5.2.6.1 釆剝工藝選擇。 5.2.6.2 釆剝?cè)O(shè)備選型與計(jì)算。 5.2.6.3 釆剝?cè)O(shè)備主要材料消耗。 5.2.7 基建、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 5.2.7.1 基建、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃編制的主要原則和依據(jù)。 5.2.7.2 基建進(jìn)度計(jì)劃。 5.2.7.3 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。 5.2.8 露天礦防排水 5.2.8.1 礦區(qū)地形地貌、氣象、水文地質(zhì)條件。 5.2.8.2 防排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、涌水量及允許淹沒條件。 5.2.8.3 防排水方案及工程量估算。 5.2.9 爆破材料設(shè)施5.2.9.1 爆破材料品種和數(shù)量5.2.9.2 炸藥加工廠生產(chǎn)能力，主要設(shè)備的選定。 5.2.10 安全與工業(yè)衛(wèi)生 5.2.11 存在的問題及建議附表： 1. 基建工程量及基建、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表；2. 主要設(shè)備表；3. 勞動(dòng)定員估算表；4. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 附圖：1. 露天開釆最終平面圖；2. 露天開釆剖面圖；3. 露天開釆基建終了平面圖；4. 露天轉(zhuǎn)坑內(nèi)開拓系統(tǒng)銜接圖。 注： 1. 露天礦釆用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸方案及露天礦破碎設(shè)施方案時(shí)，其內(nèi)容和深度可參閱“礦山機(jī)械”部分的有關(guān)內(nèi)容。 2. 露天礦大爆破工程，應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的性質(zhì)、工程復(fù)雜程度，參照初步設(shè)計(jì)內(nèi)容中有關(guān)“大爆破設(shè)計(jì)”的內(nèi)容進(jìn)行工作。 3. 露天礦防排水的設(shè)備選擇，可根據(jù)工程的復(fù)雜程度。在本節(jié)或在第三節(jié)“礦山機(jī)械”部分中闡述。 4. 露天礦基建及生產(chǎn)年末圖、運(yùn)輸系統(tǒng)圖、防排水系統(tǒng)圖等，應(yīng)根據(jù)礦山的不同特點(diǎn)具體掌握工作深度。在可行性研究報(bào)告中，除條件復(fù)雜、情況特殊者外，一般可考慮不正式附圖。 地 下 開 釆 5.2.12 開釆方式的選擇 5.2.12.1 開釆方式的選擇、論證。 5.2.12.2 聯(lián)合開釆時(shí)，論述露天、坑內(nèi)的合理界限和相互關(guān)系。 5.2.13 開釆范圍 5.2.13.1 開采范圍、分期原則和依據(jù)。 5.2.13.2 礦區(qū)開釆順序及首釆地段的研究和論證。 5.2.14 釆礦方法 5.2.14.1 釆礦方法選擇1. 礦體開釆技術(shù)條件特征簡(jiǎn)述。2. 采礦方法方案比較，論證推薦釆礦方法（包括礦柱回采方法）的合理性。3. 釆切系統(tǒng)及釆切工程量估算 5.2.14.2 回采工藝和設(shè)備選型 1. 回采工藝選擇和釆空區(qū)處理。 2. 回釆設(shè)備選型，設(shè)備能力及數(shù)量計(jì)算。 5.2.14.3 釆礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 5.2.15 礦山生產(chǎn)能力 5.2.15.1 礦山工作制度。 5.2.15.2 礦山能力驗(yàn)證 根據(jù)礦體特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝，選擇適宜的方法進(jìn)行驗(yàn)證。 5.2.15.3 利用遠(yuǎn)景儲(chǔ)量擴(kuò)大生產(chǎn)能力 5.2.16 開拓運(yùn)輸系統(tǒng) 5.2.16.1 巖體移動(dòng)范圍。 5.2.16.2 開拓運(yùn)輸方案比較。 5.2.16.3 推薦的開拓運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)述。 5.2.17 礦井通風(fēng) 5.2.17.1 通風(fēng)方式、通風(fēng)系統(tǒng)的選擇。 5.2.17.2 風(fēng)量、負(fù)壓計(jì)算。輔扇數(shù)量估算。 5.2.18 井下排水及排泥 5.2.18.1 礦井正常涌水量、最大涌水量及多年一遇的最大雨季涌水量估算。 5.2.18.2 排水、排泥方案的選定。 5.2.18.3 主要設(shè)備選擇及工程量估算。 5.2.19 輔助設(shè)施 5.2.19.1 坑內(nèi)炸藥庫 根據(jù)爆破材料種類和數(shù)量，確定炸藥庫組成、位置及工程量。 5.2.19.2 炸藥加工廠根據(jù)炸藥數(shù)量確定加工廠生產(chǎn)能力和選擇主要設(shè)備。 5.2.20 基建進(jìn)度計(jì)劃5.2.20.1 基建范圍、基建工程量和基建進(jìn)度計(jì)劃表。5.2.20.2 三級(jí)礦量及基建付產(chǎn)礦石量。 5.2.21 安全與工業(yè)衛(wèi)生 5.2.22 存在的問題及建議 附表：1. 基建工程量及基建、出礦進(jìn)度計(jì)劃表；一2. 主要設(shè)備表；3. 勞動(dòng)定員估算表；4. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 （24項(xiàng)供匯總用） 附圖：1. 開拓系統(tǒng)縱投影圖；2. 開拓系統(tǒng)綜合平面圖；3. 主要中段平面圖；4. 典型釆礦方法圖；5. 通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。 注：1. 地下開釆有關(guān)各部分的內(nèi)容、深度和附圖，應(yīng)根據(jù)各礦山的不同特點(diǎn)酌情增刪。2. 對(duì)于釆用充填釆礦方法的礦山，其充填材料設(shè)施的內(nèi)容、深度和附圖可參閱初步設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度的原則規(guī)定的有關(guān)章節(jié)酌情確定。砂 礦 開 采 5.2.23 開釆方案 5.2.23.1 礦床開采條件概述。 5.2.23.2 開釆方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，提出推薦方案。 5.2.24 工作制度、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 5.2.24.1 工作制度。 5.2.24.2 生產(chǎn)規(guī)模確定。 5.2.24.3 產(chǎn)品方案。 5.2.25 開拓運(yùn)輸方案 5.2.25.1 對(duì)可能采用的開拓運(yùn)輸方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，提出推薦的開拓運(yùn)輸方案。 5.2.25.2 運(yùn)輸設(shè)備選型及數(shù)量計(jì)算 5.2.25.3 運(yùn)輸設(shè)施原材料消耗估算。5.2.26. 剝離及釆礦 5.2.26.1 釆剝方式選擇。 5.2.26.2 剝離工作概述。 5.2.26.3 回采工作5.2.27 釆剝進(jìn)度計(jì)劃 5.2.7.1 基建、生產(chǎn)采剝進(jìn)度計(jì)劃編制的原則和依據(jù)。 5.2.27.2 基建、生產(chǎn)釆剝進(jìn)度計(jì)劃。 5.2.28 開釆的環(huán)境影響與改善措施 5.2.28.1 開釆范圍內(nèi)重要建構(gòu)築物的保護(hù)及河流改道等的處理措施。 5.2.28.2 占用農(nóng)田、土地的復(fù)田及綠化方案。 5.2.29 存在的問題及建議 附表：1. 基建工程量及基建、生產(chǎn)釆剝進(jìn)度計(jì)劃表；2. 主要設(shè)備表；3. 勞動(dòng)定員估算表；4. 主要枝術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 （24項(xiàng)供匯總用） 附圖：1. 礦區(qū)開釆方案綜合平面圖；2. 礦區(qū)開釆順序方案平面圖；3. 礦區(qū)復(fù)土造田方案示意圖；4. 剝離與回采方法示意圖；5. 基建終了平面圖；6. 達(dá)產(chǎn)平面圖。 注：1. 砂礦開采中的開采方案、生產(chǎn)規(guī)模和開拓運(yùn)輸，在可行性研究階段應(yīng)著重于方案比較工作，提出推薦的方案、基建工程量、主要設(shè)備等有關(guān)指標(biāo)，其他部分則可根據(jù)具體情況酌情刪減或做一般性的研究和論述。2. 對(duì)于砂礦的防排水工程，可根據(jù)水文地質(zhì)條件的復(fù)雜程度進(jìn)行不同深度的方案比較或論證工作。當(dāng)降雨量或涌水量較大又不宜釆用采金船或水槍開釆時(shí)，應(yīng)對(duì)砂礦防排水方案進(jìn)行方案比較和論證工作，其具體要求可參閱“露天礦防排水”的內(nèi)容和深度。 5.3 礦山機(jī)械 5.3.1 礦山提升與運(yùn)輸 5.3.1.1 礦井（斜坡）提升 1. 根據(jù)開拓系統(tǒng)、提升任務(wù)，研究確定提升系統(tǒng)和最佳提升方案。 2. 選擇提升容器和提升設(shè)備。 3. 確定輔助設(shè)施及有關(guān)設(shè)備。 5.3.1.2 平巷運(yùn)輸 1. 根據(jù)開拓系統(tǒng)、運(yùn)輸任務(wù)研究確定運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方案。 2. 選擇運(yùn)輸設(shè)備和確定輔助設(shè)施。 5.3.1.3 膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸 1. 根據(jù)開拓系統(tǒng)、地面條件、運(yùn)輸任務(wù)等有關(guān)條件，研究確定運(yùn)輸線路方案 2. 膠帶輸送機(jī)及輔助設(shè)施的選擇。 5.3.2 坑內(nèi)或地表破碎設(shè)施 5.3.2.1 根據(jù)工藝要求、物料性質(zhì)等有關(guān)條件，研究破碎方案，確定破碎站位置。 5.3.2.2 確定破碎系統(tǒng)。 5.3.2.3 選擇破碎設(shè)備和輔助設(shè)施。 5.3.3 壓氣設(shè)備 5.3.3.1 根據(jù)開拓系統(tǒng)、自然條件和用風(fēng)等有關(guān)條件，研究並確定空壓機(jī)站位置和壓縮空氣系統(tǒng)。 5.3.3.2 選擇壓氣設(shè)備和確定輔助設(shè)施。 5.3.4 通風(fēng)設(shè)施 5.3.4.1 根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)、大氣條件，研究並確定通風(fēng)機(jī)房位置。 5.3.4.2 選擇通風(fēng)設(shè)備及輔助設(shè)施。 5.3.5 礦井（露天）排水和排泥設(shè)施 5.3.5.1 根據(jù)正常和最大涌水量、多年一遇的最大雨季涌水量、涌水水質(zhì)以及開拓系統(tǒng)等有關(guān)條件，研究並確定排水系統(tǒng)方案及工程量。 5.3.5.2 選擇排水設(shè)備、確定輔助設(shè)施。 5.3.5.3 研究確定排泥系統(tǒng)及排泥設(shè)備。 5.3.6 水釆的供排水系統(tǒng)及砂泵站丶 5.3.6.1 根據(jù)剝離及回釆的工藝要求等有關(guān)條件，研究確定供水系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備。 5.3.6.2 根據(jù)涌水量及生產(chǎn)用水條件，確定排水系統(tǒng)及設(shè)備。 5.3.6.3 根據(jù)礦漿輸送方案，確定砂泵站位置，選擇砂泵和有關(guān)輔助設(shè)施。 5.3.7 坑內(nèi)機(jī)修及有關(guān)輔助設(shè)施 根據(jù)礦山采用的設(shè)備、維修和輔助設(shè)施等有關(guān)條件，選擇主要排水設(shè)備，估算工程量。 5.3.8 架空索道 5.3.8.1 根據(jù)運(yùn)輸任務(wù)、物料性質(zhì)、建設(shè)條件等進(jìn)行索道方案可行性的論證。 5.3.8.2 索道線路、站房位置以及其他運(yùn)輸環(huán)節(jié)銜接方式的論述。 5.3.8.3 主要技術(shù)參數(shù)選取和主要設(shè)備選擇。 附表：1. 主要設(shè)備表；2. 主要材料估算表；3. 勞動(dòng)定員估算表。 （以上供匯總用） 附圖：1. 礦山主要設(shè)備分布示意圖；2. 膠帶輸送機(jī)線路系統(tǒng)示意圖；3. 索道線路示意圖。 注：1. 礦山提升運(yùn)輸、破碎設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、排水設(shè)施等方案的確定與企業(yè)總平面布置及采、選工藝有密切聯(lián)系，在可行性研究階段，礦機(jī)專業(yè)必須與有關(guān)專業(yè)密切配合，在方案和工藝上進(jìn)行多方案的綜合比較工作。2. 在采用充填法的礦山，有關(guān)充填制備站的內(nèi)容，可參閱初步設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度的原則規(guī)定，補(bǔ)充制備站原則方案的研究工作。3. 有關(guān)提升系統(tǒng)以及壓氣、通風(fēng)、排水、砂泵站設(shè)施等配置圖，應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的需要和復(fù)雜程度，考濾是否正式附圖。4. 有關(guān)“架空索道”的內(nèi)容，僅限于礦山企業(yè)運(yùn)輸方案的比較和論證工作。當(dāng)索道運(yùn)輸為獨(dú)立的工程項(xiàng)目時(shí)，其內(nèi)容和深度應(yīng)根據(jù)需要另行確定。第六章 選礦及尾礦設(shè)施6.1 原 礦 6.1.1 簡(jiǎn)述礦石類型及其分布情況 6.1.2 礦石的工藝礦物學(xué)特性 6.1.3 供礦條件及工作制度6.2 選礦試驗(yàn) 6.2.1 試驗(yàn)單位、日期及規(guī)模 6.2.2 試樣及其代表性 6.2.3 建議的工藝流程、指標(biāo)、藥劑及試驗(yàn)結(jié)論 6.2.4 產(chǎn)品（包括尾礦）的特性 6.2.5 對(duì)試驗(yàn)的評(píng)價(jià)6.3 設(shè)計(jì)流程及指標(biāo) 6.3.1 可能采用的工藝流程（如：預(yù)選、碎磨、選別方法、脫水及綜合回收等）的方案比較 6.3.2 設(shè)計(jì)流程和指標(biāo) 6.3.2 調(diào)整試驗(yàn)流程和指標(biāo)的說明 6.3.4 改、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)對(duì)原生產(chǎn)流程和指標(biāo)進(jìn)行評(píng)述 6.3.5 論述在設(shè)計(jì)中所采用新技術(shù)的可靠性、合理性6.4 生產(chǎn)能力和工作制度 6.4.1 按車間計(jì)算的生產(chǎn)能力 6.4.2 各車間的工作制度6.5 主要設(shè)備選擇 6.5.1 主要設(shè)備的選擇原則 6.5.2 主要設(shè)備選擇的方案比較 6.5.3 主要設(shè)備選擇的說明 6.5.4 選礦廠的裝備水平和自動(dòng)化的要求6.6 廠房布置和設(shè)備配置 6.6.1 車間組成 6.6.2 配置特點(diǎn)及方案比較的說明6.7 輔助設(shè)施 6.7.1 礦倉的容量和貯存時(shí)間 6.7.2 藥劑制備和添加 6.7.3 試驗(yàn)室和化驗(yàn)室 6.7.4 檢修設(shè)施 6.7.5 其他設(shè)施6.8 尾礦設(shè)施 6.8.1 基礎(chǔ)資料6.8.1.1 尾礦量、礦漿濃度、粒度、溫度、比重、容重、pH值等6.8.1.2 地形、地貌（比例尺：1：10 0001：50 000）及有關(guān)水文、氣象、工程地質(zhì)等資料。6.8.2 尾礦輸送 6.8.2.1 尾礦礦漿輸送量。 6.8.2.2 尾礦庫址方案比較：根據(jù)與選廠距離、高差、地形、地質(zhì)、流域特征、占用農(nóng)田、民房等選擇尾礦庫庫址。 6.8.2.3 尾礦輸送系統(tǒng)。 6.8.3 尾礦庫6.8.3.1 尾礦庫設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。6.8.3.2 尾礦庫方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。6.8.3.3 尾礦庫：總庫容、尾礦堆積方法、上升速度、堆積高度及服務(wù)年限。6.8.3.4 初期壩：初期壩的位置、壩高及壩型。 6.8.4 回水6.8.4.1 回水量。6.8.4.2 回水方式及系統(tǒng)。 6.8.5 存在問題及建議 附表：1 主要工程量表；2 主要設(shè)備表；3 勞動(dòng)定員估算表。 （以上供匯總用） 附圖：1 選礦工藝流程圖；2 選礦設(shè)備形象聯(lián)系圖；3 選礦工藝建築物聯(lián)系圖；4 選礦主要車間配置簡(jiǎn)圖；5 尾礦庫及尾礦輸送系統(tǒng)總平面示意圖。 第七章 冶 煉 （包括：重有色、稀有、輕有色金屬）7.1 概 述 7.1.1 概述主管部門對(duì)冶金工廠建設(shè)的批文、設(shè)計(jì)合同或委托書的要求，冶煉試驗(yàn)報(bào)告的鑒定意見等主要設(shè)計(jì)依據(jù) 7.1.2 對(duì)改、擴(kuò)建企業(yè)設(shè)計(jì)，應(yīng)說明現(xiàn)有工藝流程、設(shè)備、生產(chǎn)指標(biāo)、存在問題及改、擴(kuò)建的目的和要求等 7.1.3 簡(jiǎn)述冶煉工藝的設(shè)計(jì)原則、裝備水平 7.1.4 其他必須說明的問題7.2 原 料 7.2.1 原料或精礦的來源、數(shù)量、化學(xué)全分析、物相組成和物理特性、供應(yīng)方式等 7.2.2 燃料、熔劑與輔助材料的種類、規(guī)格、需要量、化學(xué)分析和物理特性、燃料發(fā)熱值、供應(yīng)情況等7.3 工藝流程 7.3.1 列述各種可能的工藝流程方案 7.3.2 論述各方案的先進(jìn)性、技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性，說明其能耗情況、綜合利用和對(duì)環(huán)境的影響等，並列出比較結(jié)果，提出推薦方案 7.3.3 改、擴(kuò)建項(xiàng)目，還應(yīng)對(duì)原生產(chǎn)流程進(jìn)行評(píng)述、說明改、擴(kuò)建的合理性，原有建築和設(shè)備的利用情況及對(duì)生產(chǎn)的影響等7.3.4 簡(jiǎn)述推薦流程的工藝過程及車間組成 7.4 冶金計(jì)算7.4.1 列出計(jì)算選定的各項(xiàng)主要參數(shù)和指標(biāo)7.4.2 列表或列圖說明計(jì)算結(jié)果，內(nèi)容包括： 7.4.2.1 金屬平衡和物料平衡計(jì)算 列出各工序的物料投入量、產(chǎn)出量及其化學(xué)成分，包括投入的空氣量、氧氣量和產(chǎn)出的煙氣量及其成份。輕有色部分只做物料平衡計(jì)算，列出各工序物料投入量、產(chǎn)出量。7.4.2 熱平衡計(jì)算分項(xiàng)列出熱量收入和熱量支出的數(shù)量。 7.5 主要設(shè)備選型 7.5.1 分車間列出主要設(shè)備計(jì)算釆用的定額、選定的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量7.5.22 概述選用新設(shè)備、新材料的可靠性以及備品備件和維修材料的供應(yīng)渠道 7.5.3 大型非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、特殊設(shè)備和壓力容器的選用 7.5.4 概述車間達(dá)到的機(jī)械化和自動(dòng)化水平 7.6 車間設(shè)備配置 必要時(shí)說明車間配置的原則、特點(diǎn)及方案比較 7.7 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 7.7.1 各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品及付產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量 7.7.2 原料、燃料、熔劑、能量及主要輔助材料的消耗量 7.7.3 有價(jià)金屬或元素的實(shí)收率 7.8 存在的問題及建議附表：1. 主要設(shè)備表；2. 勞動(dòng)定員估算表；3. 主要材料估算表。 （以上供匯總用） 附圖： 1. 工藝流程圖（不包括輕金屬）； 2. 設(shè)備連接圖； 3. 主要車間配置圖。 注 1. 如果有兩個(gè)以上方案比較的結(jié)果差別不十分明顯，各有優(yōu)缺點(diǎn)或有意見分岐時(shí)，應(yīng)按不同方案分別列出各項(xiàng)指標(biāo)。 2. 本章內(nèi)容包括重有色冶煉的收塵工藝。 第八章 制 酸 8.1 概 述 8.1.1 概述主管部門的有關(guān)批未、設(shè)計(jì)合同或委托書的要求等主要設(shè)計(jì)依據(jù) 8.1.2 簡(jiǎn)述企業(yè)特點(diǎn)、冶煉工藝方案對(duì)制酸的要求 8.1.3 簡(jiǎn)述環(huán)保要求及本企業(yè)環(huán)保條件 8.2 設(shè)計(jì)依據(jù) 8.2.1 煙氣量及成份： 如表81 表81單 位 成 分 % 合 SO2SO3 O2 N2 H2O 計(jì)體積 %NM3 h 8.2.2 煙氣含塵量及主要成分：如表82 8.2.3 煙氣溫度 0C 8.2.4 煙氣壓力Pa 8.2.5 工作制度 天年時(shí)天 表82電收塵器出口含塵 煙 塵 成 分 %g NM3Ni Cu Co Fe S SiO2 MgO CaO As F 8.3 車間規(guī)模及產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案的論證及說明 8.4 工藝流程 8.4.1 工藝流程選擇8.4.1.1 工藝流程方案的論證。8.4.1.2 對(duì)改、擴(kuò)建企業(yè)設(shè)計(jì)，要對(duì)現(xiàn)有工藝流程進(jìn)行評(píng)述，論證改、擴(kuò)建工藝流程的合理性，說明對(duì)綜合利用和環(huán)保的影響。8.4.22 工藝流程簡(jiǎn)述及車間組成8.5 主要設(shè)備選型與性能 8.5.1 主要設(shè)備選型的原則和要求 8.5.2 設(shè)備選擇 設(shè)備選擇結(jié)果列表如下：8.5.2.1 塔系設(shè)備：如表83 表3序號(hào) 設(shè)備名稱工藝操作條件空塔填料塔干燥塔一吸塔二吸塔8.5.2.2 熱交換器：如表84 表4序號(hào)設(shè)備各稱工藝操作條件間冷器一熱交二熱交三熱交四熱交8.5.2.3 泵類：如表85 表85序號(hào)工藝操作條件空塔循 環(huán) 泵填料塔循環(huán) 泵8.5.2.4 其他（如轉(zhuǎn)化器、電除霧器、二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)等）。 8.6 主要工藝技術(shù)指標(biāo)列出生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品、氣量、二氧化硫濃度、凈化率、凈化漏風(fēng)率、轉(zhuǎn)化率、鼓風(fēng)機(jī)出口水分、車間硫回收率、酸霧、含塵量、尾氣二氧化硫濃度、轉(zhuǎn)化單位產(chǎn)品換熱面積、觸媒利用系數(shù)、水、電觸媒等的單耗. 8.7 存在的問題及建議 附表：1. 主要設(shè)備表；2. 主要材料估算表；3. 勞動(dòng)定員估算表； （以上供匯總用） 附圖：1. 工藝流程 2. 配置圖。 第九章 有色金屬加工 9.1 概 述 9.1.1 概述主管部門對(duì)有色金屬加工項(xiàng)目的有關(guān)批示、設(shè)計(jì)合同或委托書等主要設(shè)計(jì)依據(jù) 9.1.2 原料來源、數(shù)量和設(shè)計(jì)規(guī)模 9.1.3 設(shè)計(jì)原則、工藝特點(diǎn)和裝配水平。當(dāng)在國(guó)外引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)時(shí)，說明其特點(diǎn)和引一進(jìn)范圍 9.1.4 有必要在概述中加以說明的其他問題 9.2 產(chǎn)品方案和金屬平衡 9.2.1 產(chǎn)品方案：說明產(chǎn)品名稱、合金狀態(tài)、規(guī)格、技術(shù)要求和年產(chǎn)量 9.2.2 金屬平衡：說明鑄錠規(guī)格和成品率的依據(jù)；確定車間平均成品率，計(jì)算原料（鑄錠或坯料）、新金屬需要量和廢料量 9.3 生產(chǎn)工藝 9.3.1 現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 說明擬生產(chǎn)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。 9.3.2 生產(chǎn)工藝方案比選 擬定幾種可供選擇的生產(chǎn)工藝方案，比較其先進(jìn)性、合理性和可靠性及各方案產(chǎn)量、質(zhì)量和投資，在全面綜合分析其優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，推薦出最佳方案。 9.3.3 生產(chǎn)工藝過程 簡(jiǎn)述推薦方案的工藝過程，關(guān)鍵性工藝技術(shù)的特點(diǎn)和要求。編制工藝流程圖表（可用方塊圖或圖表表示） 9.3.4 改、擴(kuò)建項(xiàng)目，還應(yīng)當(dāng)對(duì)原生產(chǎn)工藝進(jìn)行評(píng)述，說明改、擴(kuò)建的必要性和合理性以及對(duì)原有建築、設(shè)備和輔助設(shè)施的利用情況等 9.4 主要設(shè)備選擇 9.4.1 扼要說明國(guó)內(nèi)外同類關(guān)鍵設(shè)備的性能和使用情況 9.4.2 在分析比較的基礎(chǔ)上，確定主要設(shè)備的型式、主要參數(shù)以及機(jī)械化、自動(dòng)化和裝備水平 9.4.3 說明主要設(shè)備負(fù)荷計(jì)算的依據(jù)，確定其數(shù)量和相應(yīng)的工作制度 9.5 車間平面配置圖 說明車間平面配置原則；車間內(nèi)部原料，在制品和產(chǎn)品運(yùn)輸方式；車間內(nèi)主要堆放面積的大?。卉囬g長(zhǎng)度、跨度和面積等。 9.6 動(dòng) 力 說明車間所需動(dòng)力種類、用途（主要使用對(duì)象）和用量，主要參數(shù)和特殊要求。 9.7 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 列表說明產(chǎn)品年產(chǎn)量、車間平均成品率、原料（鑄錠或坯料）量、勞動(dòng)定員、車間面積、受電設(shè)備安裝容量、生產(chǎn)用水、壓縮空氣、蒸汽、燃料（包括煤、油、燃?xì)獾龋┑认牧亢驮O(shè)備總重等。 附表： 1. 主要設(shè)備表； 2. 勞動(dòng)定員估算表。 （2項(xiàng)供匯總用） 附圖： 車間工藝平面配置圖 注： 有色金屬加工廠一般為獨(dú)立的工程項(xiàng)目，各章、節(jié)的編排，應(yīng)根據(jù)需要酌情調(diào)整。當(dāng)本項(xiàng)目包括有幾個(gè)車間時(shí)，應(yīng)按車間獨(dú)立成節(jié)（順序按熔鑄、板帶箔、管棒型線、模鍛等），分別闡述。第十章 機(jī)、汽修廠10.1 概 述 10.1.1 概述主管部門對(duì)獨(dú)立機(jī)、汽修廠項(xiàng)目的有關(guān)批示，設(shè)計(jì)合同或委托書等主要設(shè)計(jì)依據(jù) 10.1.2 對(duì)改、擴(kuò)建企業(yè)，應(yīng)簡(jiǎn)要說明現(xiàn)狀、存在的問題及改、擴(kuò)建的目的和要求 10.1.3 簡(jiǎn)述設(shè)計(jì)原則、協(xié)作關(guān)系10.2 機(jī)、汽修生產(chǎn)規(guī)模 10.2.1 機(jī)械備件及生產(chǎn)消耗件等產(chǎn)品年產(chǎn)量的確定升 10.2.2 汽車的大中修及保養(yǎng)工作量的確定10.3 工廠組成及各車間生產(chǎn)綱領(lǐng) 10.3.1 機(jī)修廠或汽修廠的工廠組成 10.3.2 各生產(chǎn)車間的年生產(chǎn)綱領(lǐng)10.4 車間說明 （獨(dú)立機(jī)、汽修廠的車間說明，應(yīng)按主要車間組成分別闡述、其內(nèi)容如下） 10.4.1 車間任務(wù)及產(chǎn)量 10.4.2 車間組成 10.4.3 主要設(shè)備選擇 10.4.4 主要生產(chǎn)車間面積 附表： 1. 主要設(shè)備表； 2. 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗量表 3. 勞動(dòng)定員估算表。 （23項(xiàng)供匯總用） 附圖：主要車間配置圖注： 本章只適用于獨(dú)立機(jī)、汽修廠的工程項(xiàng)目，各章、節(jié)的編排，應(yīng)根據(jù)需要酌情調(diào)整。 第十一章 總圖運(yùn)輸 11.1 區(qū)域概況 11.1.1 地理位置：企業(yè)所在地點(diǎn)或地理位置座標(biāo)，距離鄰近重要城市或工廠的距離。 11.1.2 交通：概述當(dāng)?shù)毓?、鐵路、水運(yùn)的現(xiàn)狀和發(fā)展情況。 11.1.3 自然條件：根據(jù)已有的或經(jīng)過調(diào)查收集的資料，說明氣象水文、地形地貌、工程地質(zhì)、土讓、自然風(fēng)景和文物古跡等。 11.2 總體布置 11.2.1 企業(yè)組成：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)和規(guī)模列出企業(yè)的組成並按場(chǎng)地加以闡述11.2.1.1 釆、選、冶、加工等工業(yè)場(chǎng)地；11.2.1.2 輔助設(shè)施工業(yè)場(chǎng)地；11.2.1.3 居住區(qū)及公共設(shè)施。 11.2.2 企業(yè)布局的依據(jù)及主要控制指標(biāo)11.2.2.1 外部水、電、交通等條件的依據(jù)；11.2.2.2 當(dāng)?shù)匾?guī)劃及工藝要求的依據(jù)；11.2.2.3 地形、地質(zhì)條件的依據(jù)；11.2.2.4 占地面積、建築系數(shù)等主要控制指標(biāo)。 11.2.3 企業(yè)總體布置11.2.3.1 布置原則：從節(jié)約用地，節(jié)省建、構(gòu)築物及土方工程量，考濾發(fā)展余地，減少運(yùn)輸周轉(zhuǎn)量，有利生產(chǎn)管理，方便生活和環(huán)境保護(hù)等方面，說明總體布置所遵循丿的原則。11.2.3.2 總體布置方案比較 ：說明并列出各項(xiàng)技術(shù)條件的比較，各方案的工程量、投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)的比較結(jié)果。卜11.2.3.3 推薦的總體布置方案的論證。 11.3 總平面布置 11.3.1 工業(yè)場(chǎng)地總平面布置：闡述采用的工藝配置及地形資料的依據(jù)，預(yù)斷總平面草圖布置的準(zhǔn)確程度，提出可供選擇的布置方案。11.3.2 場(chǎng)地占用的土地面積：說明可供利用的面積和設(shè)計(jì)需要的面積。 11.3.3 場(chǎng)地開拓與整理：說明場(chǎng)地平整標(biāo)高的初步選定，場(chǎng)地的整治，主要防護(hù)、支當(dāng)工程。 11.3.4 場(chǎng)地發(fā)展：說明對(duì)以后發(fā)展的考濾。 11.3.5 主要工程量估算 11.4 內(nèi)外部運(yùn)輸 11.4.1 各類運(yùn)輸量：概述或列表說明主要貨物的名稱、運(yùn)輸量、起迄點(diǎn)等，并按內(nèi)外部運(yùn)輸分別列出。 11.4.2 內(nèi)外部運(yùn)輸方式的選擇：按不同地點(diǎn)、生產(chǎn)特性、運(yùn)距和地形條件，論述運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備的選擇，說明各種運(yùn)輸方式的協(xié)作條件。 11.4.3 公路運(yùn)輸11.4.3.1 線路等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)的確定；11.4.3.2 路面寬度的確定（如有因設(shè)備要求而確定路面寬度時(shí)應(yīng)加以說明）；11.4.3.3 橋梁荷載、路面結(jié)構(gòu)；11.4.3.4 與地區(qū)公路網(wǎng)的聯(lián)接。 11.4.4 鐵路運(yùn)輸11.4.4.1 線路等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)的確定；11.4.4.2 橋梁載荷的決定；11.4.4.3 站場(chǎng)或轉(zhuǎn)運(yùn)站的設(shè)置和有關(guān)設(shè)施；11.4.4.4 裝卸設(shè)備的選定；11.4.4.5 倉庫和貨場(chǎng)的設(shè)置；11.4.4.6 接軌點(diǎn)的選定。 11.4.5 水路運(yùn)輸11.4.5.1 航運(yùn)、河道和港口位置的選定；11.4.5.2 碼頭及裝卸設(shè)施；11.4.5.3 倉庫與貨棧。 11.4.6 其他運(yùn)輸：按具體條件選定。 11.4.7 內(nèi)部運(yùn)輸、11.4.7.1 運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式的方案比較及選擇；11.4.7.2 線路布置和主要技術(shù)條件的確定；11.4.7.3 裝卸方法和設(shè)備的選定。 11.4.8 主要工程量估算 11.4.9 運(yùn)輸組織的編制 11.5 廢石場(chǎng)及渣場(chǎng) 11.5.1 廢石場(chǎng)、渣場(chǎng)位置的選擇 11.5.2 廢石、廢渣堆積方式及容積估算 11.5.3 廢石、廢渣運(yùn)輸方式的選擇 11.5.4 廢石場(chǎng)、渣場(chǎng)主要設(shè)備選型及數(shù)量 11.5.5 廢石場(chǎng)、渣場(chǎng)的環(huán)境影響（如酸性山、滑坡坍塌、泥石流、粉塵等）及需釆取的措施 11.5.6 廢石場(chǎng)、渣場(chǎng)的道路、排水、防護(hù)等工程量的估算 11.5.7 廢石場(chǎng)、渣場(chǎng)的占地面 附表： 1. 主要工程量表； 2. 主要設(shè)備表； 3. 勞動(dòng)定員估算表。 （23項(xiàng)供匯總用） 附圖： 1. 區(qū)域位置圖； 2. 交通位置圖（亦可與區(qū)域位置圖合并）； 3. 總體布置圖； 4 .總平面布置草圖； 5. 外部運(yùn)輸方案圖（必要時(shí)附）。 第十二章 公用輔助設(shè)施及土建工程 12.1 給排水 12.1.1 給水12.1.1.1 用水量：生產(chǎn)、生活用水量及有關(guān)要求。12.1.1.2 外部給水1. 闡述可能作為推薦廠址水源的地表或地下水的水文或水文地質(zhì)特征（包括水質(zhì)、水溫）及當(dāng)?shù)毓まr(nóng)業(yè)用水情況，論證水源的可靠性。2. 對(duì)推薦廠址的水源位置、取水及凈化方式、輸水系統(tǒng)進(jìn)行方案比較，提出最佳方案。3. 當(dāng)可利用現(xiàn)有水源時(shí)（包括城市自來水），闡明最大可能供給的水量及有關(guān)問題。5. 廢水利用的可能性。 12.1.2 排水12.1.2.1 排水量：生產(chǎn)、生活排水量及排水水質(zhì)。12.1.2.2 當(dāng)?shù)貙?duì)排水的要求。12.1.2.3 污水處理及綜合利用。 1. 需要處理的污水有害成份； 2. 簡(jiǎn)述污水處理流程，處理后所能達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，并提出污水處理及綜合利用的推薦方案。12.1.2.4 排放地點(diǎn)。 12.1.3 存在的問題及建議 附表：1. 主要工程量表；2. 勞動(dòng)定員估算表。 （以上供匯總用） 附圖： 給排水設(shè)施平面示意圖 12.2 電力、自動(dòng)化儀表及電信 12.2.1 電源12.2.1.1 地區(qū)電力網(wǎng)現(xiàn)狀及其規(guī)劃情況（對(duì)改、擴(kuò)建企業(yè)應(yīng)概述供電現(xiàn)狀）。12.2.1.2 對(duì)需要建設(shè)自備電廠的企業(yè)，要進(jìn)行論證，并說明燃料或水力資源情況。 12.2.2 用電負(fù)荷12.2.2.1 估算企業(yè)總用電負(fù)荷（千瓦）。12.2.2.2 估算年耗