小型糧食烘干設(shè)備價(jià)格.doc

小型糧食烘干設(shè)備價(jià)格器件，它利用電子元件(如開(kāi)關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開(kāi)關(guān)特性，可達(dá)到無(wú)觸點(diǎn)無(wú)火花地接通和斷開(kāi)電路的目的，因此又被稱為“無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)”。SSR成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號(hào)(Vsr)對(duì)強(qiáng)電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相(小批量生產(chǎn)型|有加熱板面積20平方米)真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)由真空泵或加羅茨泵組成，其主要功能是建立系統(tǒng)真空并排出氣體，在每臺(tái)真空泵的吸氣口都裝有因停電而防止氣體返流的自動(dòng)截止閥。制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)、水冷冷凝器、膨脹閥、板式蒸發(fā)器、油分等組成，主機(jī)采用進(jìn)口單機(jī)雙級(jí)半封閉壓縮機(jī)，每臺(tái)主機(jī)都構(gòu)成獨(dú)立制冷循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)板式換熱器或冷凝管分別對(duì)板層和冷阱進(jìn)行制冷。系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)先進(jìn)、安裝精確，能保證長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定、高效。制冷系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)已備有充足的冷量，能應(yīng)對(duì)升華產(chǎn)生的水蒸汽負(fù)荷。系統(tǒng)還配有電機(jī)過(guò)載熱保護(hù)、高壓壓力保護(hù)、低壓壓力保護(hù)、中壓壓力保護(hù)、油壓差保護(hù)、自動(dòng)收液、冷卻水缺水保護(hù)等諸多功能。壓縮機(jī)還裝有 CPCE 壓力調(diào)節(jié)器，防止壓縮機(jī)在極限工況條件運(yùn)行，使二級(jí)壓縮比趨于平衡。制冷系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)是由循環(huán)泵對(duì)載冷劑進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)的系統(tǒng)，其主要功能是實(shí)現(xiàn)制冷劑對(duì)載冷劑，載冷劑對(duì)板層，板層對(duì)制品進(jìn)行冷熱功當(dāng)量交換。制冷系統(tǒng)冷阱是捕集升華水蒸汽的裝置，并與干燥箱聯(lián)成一體，之間用蘑菇閥/蝶閥隔開(kāi)，可使進(jìn)出料與化霜同時(shí)進(jìn)行。在進(jìn)入凍干結(jié)束判別程序后，自動(dòng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，尋找出凍干結(jié)束點(diǎn)。如遇短時(shí)停電（10min），為保護(hù)制品的安全，小蝶閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，利用冷阱與干燥箱之間的壓差，保持升華狀態(tài)。制冷系統(tǒng)板層是供制品凍結(jié)和升華用的直接部件，它由固定框架將板層組成一組。制冷系統(tǒng)干燥箱體按真空容器設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)制造，箱體內(nèi)部均采用圓角處理，底部有傾斜，有利CIP排水，箱門采用O型截面的橡膠密封，箱體側(cè)面裝有燈罩的視鏡。可選項(xiàng)目PC控制在線CIP螺桿機(jī)組食品加工用真空冷凍干燥設(shè)備Galileo Galilei(批量生產(chǎn)型|有效隔板面積25-100平方米)干燥庫(kù)體干燥庫(kù)體按國(guó)標(biāo)真空容器設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。外型為臥式圓筒型，外部焊多道加強(qiáng)筋增加強(qiáng)度，焊后進(jìn)行真空氣密性試驗(yàn)。干燥庫(kù)門和干燥庫(kù)之間用硅橡膠條密封，箱體上裝有帶燈罩的視窗，上部裝有小車吊軌，方便物料進(jìn)出干燥庫(kù)體。結(jié) 構(gòu) 帶加強(qiáng)筋臥式圓筒型 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 真空容器設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)材 質(zhì) SUS或Q235A 箱體漏率 25PaL/s加熱板加熱板采用D31(6363)鋁合金型材加工而成,分別安裝在庫(kù)體的左右兩邊,最上一層加熱板為加熱補(bǔ)償板，工作時(shí)物料盤在二層加熱板的中間，加熱板的表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理+本色處理。加熱板層的作用是給于物料足夠的升華熱量。結(jié) 構(gòu) 鋁合金型號(hào)材 設(shè)計(jì)壓力 0.6MPa材 質(zhì) D31(6363) 設(shè)計(jì)溫度 120冷凝器冷凝器是捕集升華水蒸汽的裝置，與干燥庫(kù)體聯(lián)成一體，最大限度減少水蒸汽的運(yùn)動(dòng)阻力。冷凝管采用不銹鋼材料經(jīng)機(jī)械彎曲成型，并采用自動(dòng)焊機(jī)焊接，經(jīng)1.6MPa壓力試驗(yàn)和校漏組裝而成。冷凝器后部裝有視窗。結(jié) 構(gòu) 帶加強(qiáng)筋臥式圓筒型 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB150-1998材 質(zhì) SUS或Q235A 箱體漏率 25PaL/s制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)由螺桿式壓縮機(jī)、水冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及其輔助部件組成，它為冷凝器提供冷源，主要部件為進(jìn)口的螺桿式壓縮機(jī)，管路設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，能確保長(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行。有富裕的冷量?jī)?chǔ)備，能應(yīng)對(duì)大量升華水蒸汽負(fù)荷。螺桿式壓縮機(jī) 意大利Frdscold/RefComp 水冷凝器 上海特藝壓力容器有限公司制冷配件 DANFOSS/ALCO 制冷劑 R22/R404A真空系統(tǒng)真空泵組可由真空泵+羅茨泵；活閥泵+羅茨泵；水環(huán)泵+羅茨泵等組合方式。系統(tǒng)帶真空度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能。有效提高凍干速率，真空泵組的作用：初期建立凍干系統(tǒng)真空度，保證制品此階段不被熔化并維持系統(tǒng)合適的真空度排除凍干過(guò)程中產(chǎn)生的不凝性氣體。在真空泵的吸口處裝有防止停電造成真空油返流的自動(dòng)隔離裝置。真空泵組 旋片泵+羅茨增壓泵 真空蝶閥 意大利ALEDER(電控氣動(dòng)) 預(yù)抽真空時(shí)間 10 Pa-103Pa15min(空載) 系統(tǒng)極限真空 13.3Pa(空載)循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)是一套能精確控制加熱板升降溫度，從而保證制品在升華過(guò)程所需升華熱能的系統(tǒng)。它的工作原理是蒸汽通過(guò)板式換熱器將導(dǎo)熱液加熱，循環(huán)泵將加熱的蒸餾水送到加熱板，從而達(dá)到加熱板升溫的目的。而要使加熱板降溫則需要用冷卻水對(duì)板式換熱器中的導(dǎo)熱液進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到加熱板降溫的目的。循環(huán)泵 德國(guó)GRUNDFOS 板式換熱器 英國(guó)APV材質(zhì) SUS或Q235A供熱系統(tǒng)供熱系統(tǒng)的主要部件由蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、安全閥、疏水閥、溫度傳感器等組成。系統(tǒng)主要作用是通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥控制蒸汽供應(yīng)量，控制加熱板溫度，滿足制品升華所需熱量。系統(tǒng)還裝備安全閥，保障安全。流量調(diào)節(jié)閥 上海工洲閥門有限公司 安全閥 上海安全閥廠CJS-凍干機(jī)控制系統(tǒng)CJS-凍干機(jī)控制系統(tǒng)基于終端和遠(yuǎn)程控制而研發(fā)的智能化操作系統(tǒng)。它包括繼電器、接觸器、溫度傳感器、壓力傳感器、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、可編程控制器、觸摸屏等組成。是一套可直觀顯示各部件運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)運(yùn)行流程及記錄、報(bào)警及報(bào)警記錄、凍干工藝設(shè)置和儲(chǔ)存及調(diào)用、故障自診系統(tǒng)的大型工業(yè)級(jí)軟件。其硬件均選用國(guó)際著名品牌組成。提供與計(jì)算機(jī)通訊用的程序和操作界面，從而能實(shí)無(wú)線遠(yuǎn)程控制和診斷。控制方式 電腦/觸摸屏(法國(guó)SCHNIDER或日本PROFACE) 可編程控制器 德國(guó)SIEMENS可選項(xiàng)目PC控制在線CIP遠(yuǎn)程控食品加工用真空冷凍干燥設(shè)備Galileo Galilei(大批量生產(chǎn)型|有效隔板面積125-200平方米)干燥庫(kù)體干燥庫(kù)體按國(guó)標(biāo)真空容器設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。外型為臥式圓筒型，外部焊多道加強(qiáng)筋增加強(qiáng)度，焊后進(jìn)行真空氣密性試驗(yàn)。干燥庫(kù)門和干燥庫(kù)之間用硅橡膠條密封，箱體上裝有帶燈罩的視窗，上部裝有小車吊軌，方便物料進(jìn)出干燥庫(kù)體。結(jié) 構(gòu) 帶加強(qiáng)筋臥式圓筒型 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 真空容器設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)材 質(zhì) SUS或Q235A 箱體漏率 25PaL/s加熱板加熱板采用D31(6363)鋁合金型材加工而成,分別安裝在庫(kù)體的左右兩邊,最上一層加熱板為加熱補(bǔ)償板，工作時(shí)物料盤在二層加熱板的中間，加熱板的表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理+本色處理。加熱板層的作用是給于物料足夠的升華熱量。結(jié) 構(gòu) 鋁合金型號(hào)材 設(shè)計(jì)壓力 0.6MPa材 質(zhì) D31(6363) 設(shè)計(jì)溫度 120冷凝器冷凝器是捕集升華水蒸汽的裝置，與干燥庫(kù)體聯(lián)成一體，最大限度減少水蒸汽的運(yùn)動(dòng)阻力。冷凝管采用不銹鋼材料經(jīng)機(jī)械彎曲成型，并采用自動(dòng)焊機(jī)焊接，經(jīng)1.6MPa壓力試驗(yàn)和校漏組裝而成。冷凝器后部裝有視窗。結(jié) 構(gòu) 帶加強(qiáng)筋臥式圓筒型 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB150-1998材 質(zhì) SUS或Q235A 箱體漏率 25PaL/s制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)由螺桿式壓縮機(jī)、水冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及其輔助部件組成，它為冷凝器提供冷源，主要部件為進(jìn)口的螺桿式壓縮機(jī)，管路設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，能確保長(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行。有富裕的冷量?jī)?chǔ)備，能應(yīng)對(duì)大量升華水蒸汽負(fù)荷。螺桿式壓縮機(jī) 意大利Frdscold/RefComp 水冷凝器 上海特藝壓力容器有限公司制冷配件 DANFOSS/ALCO 制冷劑 R22/R404A真空系統(tǒng)真空泵組可由真空泵+羅茨泵；活閥泵+羅茨泵；水環(huán)泵+羅茨泵等組合方式。系統(tǒng)帶真空度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能。有效提高凍干速率，真空泵組的作用：初期建立凍干系統(tǒng)真空度，保證制品此階段不被熔化并維持系統(tǒng)合適的真空度排除凍干過(guò)程中產(chǎn)生的不凝性氣體。在真空泵的吸口處裝有防止停電造成真空油返流的自動(dòng)隔離裝置。真空泵組 旋片泵+羅茨增壓泵 真空蝶閥 意大利ALEDER(電控氣動(dòng)) 預(yù)抽真空時(shí)間 10 Pa-103Pa15min(空載) 系統(tǒng)極限真空 13.3Pa(空載)循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)是一套能精確控制加熱板升降溫度，從而保證制品在升華過(guò)程所需升華熱能的系統(tǒng)。它的工作原理是蒸汽通過(guò)板式換熱器將導(dǎo)熱液加熱，循環(huán)泵將加熱的蒸餾水送到加熱板，從而達(dá)到加熱板升溫的目的。而要使加熱板降溫則需要用冷卻水對(duì)板式換熱器中的導(dǎo)熱液進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到加熱板降溫的目的。循環(huán)泵 德國(guó)GRUNDFOS 板式換熱器 英國(guó)APV材質(zhì) SUS或Q235A供熱系統(tǒng)供熱系統(tǒng)的主要部件由蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、安全閥、疏水閥、溫度傳感器等組成。系統(tǒng)主要作用是通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥控制蒸汽供應(yīng)量，控制加熱板溫度，滿足制品升華所需熱量。系統(tǒng)還裝備安全閥，保障安全。流量調(diào)節(jié)閥 上海工洲閥門有限公司 安全閥 上海安全閥廠CJS-凍干機(jī)控制系統(tǒng)CJS-凍干機(jī)控制系統(tǒng)基于終端和遠(yuǎn)程控制而研發(fā)的智能化操作系統(tǒng)。它包括繼電器、接觸器、溫度傳感器、壓力傳感器、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、可編程控制器、觸摸屏等組成。是一套可直觀顯示各部件運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)運(yùn)行流程及記錄、報(bào)警及報(bào)警記錄、凍干工藝設(shè)置和儲(chǔ)存及調(diào)用、故障自診系統(tǒng)的大型工業(yè)級(jí)軟件。其硬件均選用國(guó)際著名品牌組成。提供與計(jì)算機(jī)通訊用的程序和操作界面，從而能實(shí)無(wú)線遠(yuǎn)程控制和診斷。控制方式 電腦/觸摸屏(法國(guó)SCHNIDER或日本PROFACE) 可編程控制器 德國(guó)SIEMENS可選項(xiàng)目PC控制在線CIP遠(yuǎn)程糧食熱泵干燥機(jī)Galileo Galilei設(shè)備工作原理：熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)；熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無(wú)效耗冷過(guò)程），而用于降溫除濕過(guò)程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上;產(chǎn)品性能特點(diǎn)：1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；無(wú)廢氣廢熱排放，無(wú)噪音污染，環(huán)保；2、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；3、 中低溫干燥方式（15-50/60/80），接近自然干燥，被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，無(wú)污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。4、 干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮?dú)狻⒍趸肌鍤狻⒑?，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；6、 PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用；8、 采用國(guó)際知名品牌配套，充分保證整個(gè)機(jī)組及設(shè)備性能，谷輪壓縮機(jī)，ACLO膨脹閥等；9、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。10、 外觀設(shè)計(jì)美觀大方、機(jī)組占地面積小；DDC系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)DDMB系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)DDM系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)適用行業(yè):木材、中藥飲片、臘味、海產(chǎn)、果脯(蜜餞、涼果)、食用菌、海珍品、蟲(chóng)草、煙草、人參、豆豉、蔬菜種子、蔬菜、果膠、腸衣、皮革、泡沫板、休閑產(chǎn)品、熱敏類化工物料。熱泵簡(jiǎn)介：熱泵技術(shù)是近年來(lái)在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機(jī)械設(shè)備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過(guò)電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。熱泵是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的能源利用系列產(chǎn)品。熱泵技術(shù)的先進(jìn)性： 節(jié)能: 熱效率460%, 運(yùn)行費(fèi)用是燃?xì)?、燃油鍋爐的1/3， 是電熱水器的1/4，比太陽(yáng)能低40%。 環(huán)保:無(wú)廢熱、廢水、廢氣 安全: 水電分離，無(wú)漏電危險(xiǎn) 糧食多層翻轉(zhuǎn)式烘干型食品級(jí)廂式干燥機(jī)Galileo Galilei 糧食多層翻轉(zhuǎn)式烘干型食品級(jí)廂式干燥機(jī)采用了熱風(fēng)多層利用原理，適用于多種中草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度50160可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風(fēng)，烘干脫水迅速，運(yùn)行高效。設(shè)備組成：熱風(fēng)爐（配帶強(qiáng)力風(fēng)機(jī)）、風(fēng)管、立式多層烘干箱、溫控箱。設(shè)備特點(diǎn)：（1）干燥效果極好，成品率100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50-160，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。烘干箱最少為四層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，最大程度的模擬陽(yáng)光下的人工翻曬。第四層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，最大程度的減輕近似陽(yáng)光暴曬對(duì)物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。立式多層烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，最終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。（2）設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開(kāi)，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無(wú)污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。（3）燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用天然氣、煤油。（4）設(shè)備分體設(shè)計(jì)，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。（5）本設(shè)備按中藥材原理研制生產(chǎn)，對(duì)中藥、干果等的脫水干燥，其它干燥設(shè)備無(wú)可比擬。烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的最大特點(diǎn)。烘干范圍：中藥材：金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術(shù)果品類：杏仁、大棗、花生（帶殼）、桂圓、核桃、山楂片。蔬菜：豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。廂式干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn)：廂式干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備，主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內(nèi)。風(fēng)機(jī)用來(lái)強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風(fēng)，叫平行氣流式；若氣流穿過(guò)架上物料的空隙，叫穿流氣流式。空氣速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致被氣流帶出，一般氣流速度為1-10ms。廂式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié)，一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s，一個(gè)操作周期可在4-48h內(nèi)調(diào)節(jié)。 熱風(fēng)循環(huán)型食品級(jí)廂式干燥機(jī)Galileo Galilei 點(diǎn)擊上面按鈕，讓圖形進(jìn)行演示。工作原理：適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。說(shuō)明：加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、氣電兩用，供用戶選擇 使用溫度：蒸汽加熱50-130，最高140 用電、遠(yuǎn)紅外溫度50-300 ，可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng)，供用戶選擇 常用蒸汽壓力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 配用電加熱按1型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h 特殊要求在定貨時(shí)說(shuō)明 非標(biāo)烘箱價(jià)格面儀 使用溫度大于140或小于60，要在定貨時(shí)注明 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換 烘盤尺寸：460X640X45mm產(chǎn)品特點(diǎn)：大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是糧食干燥設(shè)備。 技術(shù)參數(shù)：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)型號(hào)規(guī)格每次干燥量（kg）配用功率（kw）耗用蒸汽（kg/h）散熱面積（m2）風(fēng)量（m3/h）上下溫差（）配用烘盤（只）外形尺寸 寬深高（mm）配套烘車（輛）RXH-14-BCT-1001.1202034002482430120023752RXH-27-BCT-2001.1404052002962430220024804RXH-41-BCT-3002.26080980021443430220026206RXH-54-BCT-4002.280100980021924460220026208RXH-5-CCT-C-O250.455534500161280110017500RXH-7-CCT-C-A500.45101034502241400120020001RXH-14-CCT-C-1200.45182034502482300120020002RXH-27-CCT-C-2400.9364069002962300220020004RXH-27A-CCT-C-A2400.9364069002964460120022904RXH-41-CCT-C-3601.3554801035021442300322020006RXH-42A-CCT-C-3601.3554801035021443430220020006RXH-54-CCT-C-4801.8721001380021924460220022908RXH-25-A高效高溫遠(yuǎn)紅外滅菌烘箱1200100016001廂式干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn)：廂式干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖l01所示，主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內(nèi)。風(fēng)機(jī)用來(lái)強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風(fēng)，叫平行氣流式；若氣流穿過(guò)架上物料的空隙，叫穿流氣流式。空氣速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致被氣流帶出，一般氣流速度為1-10ms。廂式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié)，一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s，一個(gè)操作周期可在4-48h內(nèi)調(diào)節(jié)。果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)Galileo Galilei 產(chǎn)品介紹：果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的特種型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對(duì)性，實(shí)用性，能源效率高廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們?cè)跒橛脩羯a(chǎn)制作設(shè)備時(shí)， 根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來(lái)積累的經(jīng)驗(yàn)，為用戶設(shè)計(jì)制作出最適用品質(zhì)最佳的蔬菜干燥設(shè)備。果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動(dòng)化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機(jī)，漂燙機(jī)，蔬菜清洗機(jī)，自動(dòng)上料機(jī)，干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐，傳動(dòng)，控制系統(tǒng)等組成。具有自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料，自動(dòng)控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，維修方便，適用范圍廣?？勺詣?dòng)調(diào)溫，自動(dòng)調(diào)速，可適用于青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜，藥材，蘋果類的脫水干燥，是目前脫水蔬菜行業(yè)自動(dòng)化程度較高的干燥設(shè)備。對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適；改系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)是烘干物料同于重力的作用，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量，保證了物料干燥的均勻度。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端，加料采用自動(dòng)上料機(jī)，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動(dòng)出料，操作非常方便，本設(shè)備生產(chǎn)成本低，企業(yè)利潤(rùn)高。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進(jìn)干燥加工設(shè)備。工作原理：蔬菜脫水干燥機(jī)分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。干燥機(jī)工作時(shí)冷空氣通過(guò)熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過(guò)床面上的被干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換，機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個(gè)干燥過(guò)程性能特點(diǎn)：干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。可根據(jù)蔬菜特點(diǎn)，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備適應(yīng)物料能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)能最大限度的保留產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成份及顏色等。干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等帶式干燥機(jī)一、概述帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨(dú)立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料、干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在干燥過(guò)程中工藝操作條件要保持恒定的場(chǎng)合，如谷物類、米餅類食品。全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)Galileo Galilei MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)是本公司技術(shù)人員在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開(kāi)發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機(jī)、全自動(dòng)帶式真空低溫連續(xù)干燥機(jī)、高效節(jié)能型干燥設(shè)備。在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢(shì)在于投資成本，但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)，又使得生產(chǎn)成本全面下降。MJ系列全自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。主要特點(diǎn)： 1.全套工藝自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化 2.實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料 3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒 4.生產(chǎn)運(yùn)行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6 5.操作工人最多兩名，大大降低了人力成本 6.干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)（25150） 7.熱敏性物料不變性、不染菌 8.3060分鐘開(kāi)始連續(xù)出干粉，干粉出率99% 9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥 10.在線自動(dòng)清洗，符合GMP要求適于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品等200種以上的干燥。各種菜湯、酵母精果汁(水果)濃縮物-飲料、糕點(diǎn)*胡蘿卜*甜菜*芹菜*洋蔥*蒜、 西紅柿、 作料類*牛骨、豬骨、雞肉精*速溶湯混合物*酵母*大黃*各種蛋白質(zhì)(氨基酸)*飲料、糕點(diǎn)、冰淇凌 蛋糕*酸乳酪等的素材*水果汁粉末(蘋果、 梨、杏、桔子、葡萄 、檸檬、番木瓜、芒 果等)*漿果類(葡萄、草莓 、烏飯果)*果膠化學(xué)產(chǎn)品類含有可可、砂糖的產(chǎn)品*合成賴氨酸(L賴氨 酸)*抗生物質(zhì)*粉末天然漆*奶粉*咖啡*高熱量水果*糖精*營(yíng)養(yǎng)價(jià)值低的*甜味料*巧克力(可可)酵素、維生素類，啤酒釀造的凝聚物、中間生成物醫(yī)藥用植物精類*淀粉酶*維生素根基的中間生成物*天然維生素根基的中間生成物*天然維生素的混合物*啤酒酵母*麥芽精(麥芽糖，麥芽汁)*啤酒花精*中藥精*七葉樹(shù)果實(shí)*蘆薈*含各種維生素的強(qiáng)壯劑 技術(shù)參數(shù)： 型號(hào)Type直徑Diametermm基本長(zhǎng)度Lengthmm高度Heightmm干燥溫度Drying進(jìn)料含水Moisture content of feeding material%干料含濕Moisture content after dried%水蒸發(fā)量Water evaporating capacitykg/h主機(jī)配電容量Dryer electrical powerkw配套熱源Matched heat source清洗壓力Cleaning pressureMPaMJ100-110005000220020-15020-8014234.00蒸汽或熱水或熱油Steamorhot waterorhot oil0.31.0MJ100-212006500250020-80145104.080.31.0MJ100-314006500250020-801410155.000.31.0MJ101-3220010500350020-801420306.000.31.0MJ101-4220010500350020-801425407.100.31.0MJ101-5220010500350020-8014305012.000.31.0MJ102-4220012600350020-8014406012.000.31.0MJ102-5220012600350020-8014608014.000.31.0MJ103-4220015000350020-8014709014.500.31.0MJ103-5220015000350020-80148010015.500.31.0MJ103-6220015000400020-80149012016.500.31.0MJ103-8280017000450020-801414016018.500.31.0MJ103-10A280017000450020-801416020025.500.31.0MJ103-10B280017000450020-801418022025.500.31.0注：蒸發(fā)量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關(guān)真空干燥機(jī)一、真空干燥的原理及特點(diǎn)食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同，只是由于在真空狀態(tài)下，水分的蒸發(fā)溫度較常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個(gè)干燥過(guò)程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥的特點(diǎn)是：干燥過(guò)程中物料的溫度低，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，水分易于蒸發(fā)，干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu)，有較好的溶解性、復(fù)水性，有較好的色澤和口感。干燥產(chǎn)品的最終含水量低。干燥時(shí)間短，速度快。干燥時(shí)所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，糧食性好。設(shè)備投資和動(dòng)力消耗高于常壓熱風(fēng)干燥。二、真空干燥設(shè)備真空干燥需要在密封的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，真空干燥的設(shè)備一般是在常壓干燥的設(shè)備外，加上密封和真空設(shè)備即可。較多使用的是箱式真空干燥機(jī)，也有帶式和攪拌式真空干燥機(jī)，用蒸汽或熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產(chǎn)生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式真空泵(圖226)和往復(fù)式真空泵。(一)箱式真空干燥機(jī)箱式真空干燥機(jī)是在常壓箱式干燥機(jī)基礎(chǔ)上加裝密封和增加真空泵，使物料在干燥箱內(nèi)在一定的真空度下進(jìn)行干燥(二)帶式真空干燥機(jī)帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)(圖1013)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成，用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶，帶下設(shè)加熱和冷卻裝置，順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，其中加熱區(qū)又分為4段或5段，第一、二段采用蒸氣加熱，進(jìn)行恒速干燥，第三、四段進(jìn)行減速干燥，第五段進(jìn)行均質(zhì)，后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求，各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。連花清瘟膠囊醇提部分浸膏的帶式真空干燥工藝優(yōu)選。 處方中連翹、炙麻黃、大黃等4味藥為醇提工藝,該提取液黏度大不能用噴霧干燥設(shè)備干燥,用恒溫干燥箱干燥對(duì)麻黃堿鑒別和連翹苷含量有影響,而且干燥時(shí)間長(zhǎng)(約7),不適合連續(xù)大生產(chǎn)。為了保證藥物的最佳療效并提高生產(chǎn)效率,作者通過(guò)連續(xù)真空干燥設(shè)備對(duì)醇提浸膏干燥工藝進(jìn)行優(yōu)選。根據(jù)影響真空干燥的3個(gè)主要因素:干燥溫度(A)、加料速度(B)、履帶速度(C),在固定浸膏比重(1：20)和真空干燥真空度(0.1MPa)的基礎(chǔ)上,分別選取以上3個(gè)水平進(jìn)行考察,以干燥后樣品的水分、金銀花對(duì)照藥材鑒別、大黃酸鑒別、鹽酸麻黃堿鑒別、連翹苷含量為綜合指標(biāo),采用正交試驗(yàn)表進(jìn)行正交試通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)得到干燥溫度90,加料速度8L.h-1,履帶速度15cm.min-1。帶式真空干燥技術(shù)在穿心蓮浸膏干燥中的應(yīng)用。由于穿心蓮是清熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一,在臨床上應(yīng)用廣泛。在生產(chǎn)穿心蓮干浸膏過(guò)程中,傳統(tǒng)的干燥方法是用噴霧干燥和箱式真空干燥兩種方法,這兩種方法干燥的干浸膏在貯存或制劑過(guò)程中極易吸收水份,并結(jié)堅(jiān)硬團(tuán)塊而不易打碎本研究采用BVD系列數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)對(duì)穿心蓮浸膏進(jìn)行低溫干燥,同時(shí)與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備進(jìn)行測(cè)試對(duì)比,取得了較好的效果。1 數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)組的工作原理數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)組是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設(shè)備,它是將待干燥的中藥料液通過(guò)變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部,物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動(dòng)的干燥機(jī)內(nèi)的多條干燥帶上,干燥帶在調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)下以設(shè)定的速度向前運(yùn)動(dòng),每條干燥帶的下面都有三段獨(dú)立的加熱板和一段冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料。當(dāng)干燥物料從機(jī)組筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí),物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻,干燥后的物料從干燥帶上剝離,然后通過(guò)一個(gè)粉碎裝置粉碎后,再通過(guò)真空蝶閥出料到料桶中。2.帶式真空干燥機(jī)的特點(diǎn)1.1 中藥提取產(chǎn)品多為天然藥物經(jīng)過(guò)水提、醇提或其它有機(jī)溶劑提取、濃縮的產(chǎn)物,由于物料直接進(jìn)入高真空度容器內(nèi),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間緩慢干燥(干燥時(shí)間:3060min),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,可以直接壓片或者填充膠囊,同時(shí)顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性極好;而且顆粒的外觀好,對(duì)于速溶(顆粒劑)產(chǎn)品,可以提升產(chǎn)品的檔次。1.2 帶式真空干燥機(jī)的適應(yīng)范圍廣,對(duì)于絕大多數(shù)的天然植物的提取物,都可以適用。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,不適宜或者無(wú)法采用噴霧干燥的物料,用帶式真空干燥機(jī)干燥是最佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥,無(wú)需添加任何輔料,這樣可以減少最終產(chǎn)品的用量,提高產(chǎn)品檔次。同時(shí),在高真空度狀況下干燥,干燥溫度較低,有利于保持浸膏的原色原味。1.3 帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的一端連續(xù)進(jìn)料、另一端連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個(gè)干燥過(guò)程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。1.4 與箱式干燥相比,帶式真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是:料層薄、干燥快、物料受熱時(shí)間短;物料松脆,容易粉碎;隔離操作,避免污染;動(dòng)態(tài)操作,不易結(jié)垢;流水作業(yè),自動(dòng)控制。1.5 噴霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè)，但其缺點(diǎn)則是粉過(guò)細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時(shí)瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200,影響藥品的色澤,同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。此外,中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過(guò)高的缺點(diǎn),且損耗率基本為零。3.帶式真空干燥機(jī)的應(yīng)用食品行業(yè)(純果汁粉、速溶咖啡、甜料、調(diào)味料等);醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)(蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物);化工行業(yè)(染料、金屬氧化物及易爆品)。4 真空帶式干燥與其他干燥方式的比較以香蕉為原料加工香蕉粉為例,使用廣東省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所研制開(kāi)發(fā)的GZD-S型真空帶式干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備為平臺(tái),比較真空帶式與真空冷凍、熱風(fēng)干燥的操作條件。工藝流程:香蕉(3.3kg)去皮(1.3kg)打漿香蕉漿g)干燥香蕉粉(約0.5kg)根據(jù)的資料顯示,以柜式真空干燥、噴霧干燥和真空低溫連續(xù)干燥3種方式加工芪鹿益腎浸膏,其工成本如表2所示。(三)攪拌型圓筒真空干燥機(jī)攪拌型圓筒真空干燥機(jī)又稱為耙式真空干燥器，是間歇式干燥機(jī)。如圖1014所示，它主要由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構(gòu)成。筒體為夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)通入加熱用蒸汽、熱水或熱油。攪拌軸上安裝有兩組耙齒(槳葉)，其中一組為左旋，另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間采用填料密封。1. 攪拌型圓筒真空干燥機(jī)的工作原理干燥時(shí)，原料從筒體上部的加料口送入，攪拌軸間歇進(jìn)行正向和反向旋轉(zhuǎn)，物料由帶有左、右旋耙齒的攪動(dòng)除沿圓周方向運(yùn)動(dòng)外還沿軸線雙向往復(fù)移動(dòng)，從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下，物料在筒壁處進(jìn)行熱交換，使物料水分蒸發(fā)而干燥。2.攪拌型圓筒真空干燥機(jī)的應(yīng)用對(duì)于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用，也能用含水率低的物料的進(jìn)一步干燥。尤其適用于維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫干燥。對(duì)必須完全干燥的成型合成樹(shù)脂以及微粉碳和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機(jī)溶劑的物料也均適用。間歇操作時(shí)，處理量約為100kg乃至幾噸。當(dāng)干燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時(shí)，采用圓筒攪拌型較為適宜。圓筒攪拌真空干燥機(jī)內(nèi)熱式圓筒攪拌真空干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)，特別是在有機(jī)半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴M(jìn)入夾套間接加熱物料，在真空狀態(tài)下抽濕，因此特別適用于耐高溫和在高溫下容易氧化的物料干燥，以及在干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長(zhǎng)。 經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐證明，對(duì)粉狀，粉粒狀，膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫或低溫的干燥。特點(diǎn)：本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。 本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。應(yīng)用：本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀，膏狀，糊狀物料干燥。 應(yīng)用范圍：適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物樹(shù)。易氧化、易爆、強(qiáng)制激劇毒物料。 要求回收有機(jī)溶劑的物料。產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)：氣流干燥在煙草加工中的應(yīng)用研究進(jìn)展 煙草在線據(jù)煙草科技報(bào)道氣流干燥是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化的干燥方法，在煙草、化工、醫(yī)藥、糧食加工等行業(yè)應(yīng)用普遍。深入研究氣流干燥原理及其在煙草加工中的應(yīng)用技術(shù)，對(duì)于優(yōu)化烘絲工藝參數(shù)、開(kāi)發(fā)新的煙草干燥設(shè)備以及充分發(fā)揮氣流干燥加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)而提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。 1、氣流干燥的原理及特點(diǎn) 1.1干燥原理 氣流干燥也稱瞬間干燥，是使加熱介質(zhì)(既是載熱體也是載濕體，如空氣)與待干燥的固體物料直接接觸的過(guò)程。物料懸浮于氣流中，加熱介質(zhì)以對(duì)流傳熱方式將熱量傳給物料，使物料中的部分水分汽化，從而獲得一定濕含量的固體產(chǎn)品。 在氣流干燥物料的過(guò)程中，物料顆粒在氣流中的運(yùn)動(dòng)分為加速運(yùn)動(dòng)階段和等速運(yùn)動(dòng)階段。在加速運(yùn)動(dòng)階段，顆粒受到的曳力與浮力之和大于重力，具有向上的加速度，因此顆粒與氣流的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度是一個(gè)變量；隨顆粒運(yùn)動(dòng)速度增大，曳力逐漸減小，直至3個(gè)力的矢量和為零，顆粒進(jìn)入等速運(yùn)動(dòng)階段，此時(shí)氣流與顆粒間的相對(duì)速度為一常數(shù)。顆粒與氣流的相對(duì)運(yùn)動(dòng)情況對(duì)顆粒與氣流之間的傳熱速率影響較大，在初始干燥階段，顆粒剛進(jìn)入干燥管時(shí)上升速度為零，與具有較高速度的熱氣流相遇，獲得向上的速度，此時(shí)兩相間的對(duì)流傳熱系數(shù)很大，物料顆粒不斷加速上升，進(jìn)入加速運(yùn)動(dòng)干燥階段，固體顆粒在加速階段所獲得的熱量占整個(gè)干燥階段獲得熱量的一半以上。在干燥后期，當(dāng)固體物料的上升速度接近乃至達(dá)到氣流速度時(shí)，對(duì)流傳熱系數(shù)大大減小，干燥效率降低。在干燥流程中不斷改變氣固兩相的相對(duì)速度，增加粒子周圍邊界層處的湍流強(qiáng)度，盡可能擴(kuò)大氣固兩相的接觸面積，增加兩相的接觸時(shí)間，是提高干燥效率的有效措施。1.2干燥設(shè)備的特點(diǎn) 氣固兩相間傳熱傳質(zhì)表面積大，干燥效率高。由于固體物料(多為顆粒)在氣流中處于高度分散狀態(tài)，使兩相間的接觸面積大大增加，在較高的氣流速度(2040m/s)作用下，氣固兩相的相對(duì)速度較高，體積傳熱系數(shù)大，熱效率高；干燥時(shí)間短。氣流干燥過(guò)程只需幾秒鐘，特別適合于對(duì)熱敏性和低熔點(diǎn)物料的干燥；流動(dòng)阻力較大，動(dòng)力消耗大。 目前氣流干燥設(shè)備主要有直管式、脈沖管式、旋風(fēng)式和倒錐式氣流干燥器等。直管式氣流干燥器的應(yīng)用較普遍；脈沖管式氣流干燥器的干燥效率較直管式高得多，它采用交替縮小和擴(kuò)大管徑的方法，使顆粒運(yùn)動(dòng)交替加速或減速，造成空氣和顆粒的相對(duì)速度及傳熱面積較大，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率。同時(shí)，氣流在大管徑內(nèi)速度下降，有利于延長(zhǎng)物料的干燥時(shí)間。氣流干燥設(shè)備發(fā)展方向是干燥器單體多樣化、設(shè)備流程管網(wǎng)化和物料分散機(jī)械化。 2、氣流干燥技術(shù)及設(shè)備在煙草加工中的應(yīng)用 2.1煙草氣流干燥技術(shù)及設(shè)備的研究 早在1959年，Anderson就提出了用熱空氣干燥煙草的方法，之后又設(shè)計(jì)出一套由干燥管和圓柱形干燥室間隔組成的脈沖管式煙絲干燥系統(tǒng)。其原理是，含水率高的煙絲被熱空氣攜帶沿干燥管上升進(jìn)入干燥室，未到達(dá)頂部即下落，如此循環(huán)往復(fù)，煙絲被熱空氣不斷干燥，直至含水率達(dá)到設(shè)定值時(shí)被輸送出于燥室。這種往復(fù)式干燥方法克服了以往滾筒式干燥設(shè)備存在的煙絲含水率不均勻問(wèn)題，并且能夠連續(xù)作業(yè)。 20世紀(jì)6070年代，研究者還設(shè)計(jì)出了多種用于煙草的氣流干燥方法及設(shè)備，但由于技術(shù)不夠完善，致使煙絲在干燥器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，并且容易造碎。1983年，Hibbits設(shè)計(jì)出了較為經(jīng)典的高溫氣流干燥煙絲設(shè)備，由喂料裝置、干燥管、分離器以及用于加熱工藝氣的加熱器組成，煙絲被高溫高速的過(guò)熱蒸氣輸送通過(guò)文丘里管和干燥管，在干燥管中運(yùn)行時(shí)煙絲速度始終低于氣流速度，因此傳熱傳質(zhì)速率很高，煙絲在干燥管中的停留時(shí)間不超過(guò)1s。Wu等研制的氣流輸送煙草干燥機(jī)的特點(diǎn)是煙絲被熱氣流攜帶進(jìn)入切向分離器，輸送、干燥、分離幾乎同時(shí)進(jìn)行，煙絲在直管中運(yùn)行的距離很短，有效地解決了煙絲造碎問(wèn)題。 我國(guó)煙草行業(yè)使用的煙草氣流干燥設(shè)備主要是從國(guó)外引進(jìn)并消化吸收的，在使用過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行了一些改進(jìn)。2002年，由常州智思機(jī)械制造和合肥卷煙廠聯(lián)合研制的“SH9型葉絲在線高速膨脹系統(tǒng)”，采用管塔式結(jié)構(gòu)和脈沖式氣流輸送，使傳熱系數(shù)大大提高，在干燥過(guò)程中氣流與