太原理工大學(xué)機(jī)械制造基礎(chǔ)思考題.doc

版權(quán)所有 轉(zhuǎn)載請標(biāo)明出處，江南拖鞋廠第一章1. 外圓切削時，工件上出現(xiàn)了那些表面？試?yán)L圖說明，并對這些表面下定義待加工表面：即將被切去金屬層的表面以加工表面。已經(jīng)切去一部分金屬形成的表面加工表面：切削刃正在切削著的表面2. 切削用量三要素是什么，怎么定義三要素：1)切削速度 2)進(jìn)給量工具或刀具每旋轉(zhuǎn)一周時兩者沿進(jìn)給方向的相對位移 3)背吃刀量。弓箭上以加工表面和待加工表面間的垂直距離（圓柱為切削雨量的一半，刨削為切削余量）3. 外圓車刀切削部分的“三面兩刃一尖”1.前刀面，是刀具上切屑流過的面2.主后刀面為與加工表面相對的刀具表面。副后刀面是與已加工表面相對的刀具表面3.切削刃是前刀面上直接進(jìn)行切割的鋒邊，有主切削刃和副切削刃之分4.刀尖是主副切削刃的交點，也可以是一小段切削刃4.刀具標(biāo)注角度參考系與標(biāo)注角度P7自己看書去前角：在主剖面中測量的前刀面與基面的夾角。90為正后角：在主剖面中測量的后刀面與切削平面的夾角90為正主偏角：基面中測量的主切削刃與基面間的夾角刃傾角：切削平面中測量的主切削刃與基面間的夾角5. 外圓車刀，切斷車刀，和端面車刀的刀具角度外圓車刀切斷車刀6.普通高速鋼的牌號及物理機(jī)械性能，適合做什么刀具鎢系：W18Cr4V。W：18%，Cr：44%,V:1%.，有良好的綜合性能，硬度62-66HRC、強(qiáng)度、韌度、耐熱性較好，通用性強(qiáng)，常用于鉆頭，銑刀，拉刀，齒輪刀具，絲錐等復(fù)雜刀具制造。因晶粒較粗大，分布不太均勻，影響薄刃刀具或小截面刀具的耐用度強(qiáng)度韌性不夠，熱塑性差。鎢鉬：W6Mo5Cr4V2。這種牌號的鋼中是用Mo代W：6，Mo：5，Cr：4，V：2。鎢鉬系高速鋼的綜合性能和鎢系相近，但是碳化物晶粒較細(xì)小，分布較均勻，故強(qiáng)度和韌度要好于鎢系高速鋼，用于制造承受沖擊力較大的刀具，特別是熱狀態(tài)下塑性好，適于制造熱軋刀具，缺點是熱處理時脫碳傾向打，容易氧化，蘸火溫度范圍較窄7. 硬質(zhì)合金的牌號的應(yīng)用范圍1、 YG3x/ K01/ 1420；92.5/適于鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。2、 YG6/ K20 /1900；90.5/適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工。 3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工、半精加工。 4、 YG6A/ K10/ 1800；92.0 /適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金的中小切削斷面高速精加工。 5、 YG8/ K30/ 2200；90.0/ 適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。 6、YW1/ M10/ 1400；92.0 /適于鋼、耐熱鋼、高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工7、YT5適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與 間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。8.、YT14適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續(xù)切削時的粗車,間斷切削時 的半精車與精車,連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 9、YT15用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續(xù)切削時的粗車、半精車及精車，間斷切 削時的小斷面精車，連續(xù)面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。8.其他刀具材料：陶瓷 鋼，鑄鐵，車銑加工也都試用 金剛石 有色金屬非金屬第3章機(jī)床的主運動車床鉆床銑床磨床刨床滾齒機(jī)鏜床主運動主軸轉(zhuǎn)動鉆頭刀具旋轉(zhuǎn)砂輪旋轉(zhuǎn)刀具直線運動范成進(jìn)給運動車刀進(jìn)給鉆頭刀具工件的移動刀具直線運動軸向運動 1.CG6125B 表示高精度第二次重大改進(jìn)臥式車床。C表示車床、G表示高精度、61表示臥式車床、25表示床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為250mm、B表示第二次重大改進(jìn)XK5040 數(shù)控立式銑床,工作臺面寬400mm.Y3150E的含義：Y-齒輪加工機(jī)床3-滾齒機(jī)或銑齒機(jī)1-單立柱50-最大加工直徑為500E-機(jī)床廠該產(chǎn)品生產(chǎn)系列代號。2. 外聯(lián)系傳動鏈：聯(lián)系動力源和執(zhí)行件的傳動鏈。他使執(zhí)行件獲得一定的速度和運動方向，其傳動比的變化只改變生產(chǎn)效率和表面粗糙度不影響工件表面的形狀和精度。傳動鏈中可以有摩擦傳動等傳動比不準(zhǔn)確的傳動副。 內(nèi)聯(lián)系傳動鏈：聯(lián)系兩個執(zhí)行件間的傳動鏈，它決定著復(fù)合運動的軌跡（發(fā)生線形狀），對傳動鏈所聯(lián)系的執(zhí)行件相互之間的相對速度（及相對位移量）有嚴(yán)格的要求。它決定工件表面的形狀和精度因此傳動鏈中各傳動副的傳動比必須準(zhǔn)確，不應(yīng)有摩擦傳動或瞬時傳動比變化的傳動副，如皮帶傳動和鏈傳動兩者的本質(zhì)區(qū)別在于其運動是由單個或多個運動組成外聯(lián)系傳動鏈該聯(lián)系是整個復(fù)合運動與外部運動源它只決定成形運動的速度和方向?qū)庸け砻娴男螤顩]有直接影響 而由于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈聯(lián)系的是復(fù)合運動內(nèi)部必須保證嚴(yán)格的運動聯(lián)系的兩個單元運動它決定著復(fù)合運動的軌跡其傳動比是否準(zhǔn)確以及其確定的兩個單元的相對運動是否正確會直接影響被加工表面的形狀精度甚至無法成形為所需表面形狀。 3. 在CA6140臥室車床上車削下列螺紋公制螺紋 P=3mmP=8mmk=2 （2）音質(zhì)螺紋a=4.5牙/in4. 分析CA6140的傳動系統(tǒng)，1.證明f橫f縱2） 計算主軸高速轉(zhuǎn)動時能擴(kuò)大的螺紋倍數(shù)，進(jìn)行分析3） 為什么在主軸箱有兩個換向機(jī)構(gòu)，是否可取消其中一個溜板箱的換向機(jī)構(gòu)又有什么用處4） 溜板箱中為什么要設(shè)互鎖結(jié)構(gòu)5. 分析比較范成法和成型法加工圓柱齒輪各有何特點成形法加工齒輪，要求所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。例如：在銑床上用盤形或指形齒輪銑刀銑削齒輪，在刨床或插床上用成形刀具刨削或插削齒輪等。通常采用單齒輪成形刀具加工齒輪，它的優(yōu)點是機(jī)床較簡單，也可以利用通用機(jī)床加工。缺點是對于同一模數(shù)的齒輪，只要齒數(shù)不同，齒廓形狀就不相同，需采用不同的成形刀具；在實際生產(chǎn)中加工精度較低，生產(chǎn)效率也較低。 范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當(dāng)于齒條或齒輪的輪廓，它與被切齒輪的齒數(shù)無關(guān)，因此每一種模數(shù)，只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的齒輪。這種方法的加工精度和生產(chǎn)率一般比較高，因而在齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣。6. 滾齒機(jī)上加工直尺和圓柱齒輪時，如何確定滾刀刀架扳轉(zhuǎn)角度與方向？如扳轉(zhuǎn)角度有誤差或方向不對將會產(chǎn)生什么后果第六章定位完全定位：6個自由度都限制不完全定位：沒有完全限制6個自由度，而仍然保證有關(guān)工序尺寸的定位方法欠定位：若定位支撐點少于應(yīng)消除的自由度數(shù)，工件定位不足過定位：兩種定位元件均能限制工件同一方向的自由度對于過定位工件，施加夾緊力后可能殘生工件變形或者定位工件被破壞定位精度降低等避免方法：1.消除過定位，改變定位結(jié)構(gòu)使他失去過定位能力 2.確定定位元件尺寸時應(yīng)使過定位元件（支撐釘）與工件定位基準(zhǔn)之間有足夠見習(xí)，保證在任何情況下，工件總與