變壓器 結(jié)構(gòu).ppt

變壓器結(jié)構(gòu) 變壓器結(jié)構(gòu) 鐵心繞組絕緣引線油箱組件 鐵心 一 鐵心作用 傳遞熱量 骨架支撐 二 鐵心材質(zhì) 三 鐵心結(jié)構(gòu) 心式結(jié)構(gòu)圖如下 三 鐵心結(jié)構(gòu) 其空載損耗 即鐵損 磁滯損耗 渦流損耗 附加損耗硅鋼片的厚度變化 0 5mm 0 35mm 0 30mm 0 27mm 0 23mm 三 鐵心結(jié)構(gòu) 殼式殼式鐵心截面為方形 與心式的比較 圓形省繞線 鐵心省料 方形夾緊力均勻 漏磁小 疊片易 高度小 四 利用系數(shù) 鐵心的幾何截面積與其對應(yīng)的外接圓面積之比 五 疊片系數(shù) 鐵心的有效截面積與其幾何截面積之比 五 疊片系數(shù) 影響疊片系數(shù)的因素 1 硅鋼片的厚度 2 硅鋼片的絕緣膜厚度3 硅鋼片平整度4 硅鋼片剪切毛刺5 鐵心夾緊度例如 當(dāng)硅鋼片厚度減小時(shí) 疊片系數(shù)減小 有效截面積減小 磁密增大超過飽和磁通是損耗增大 六 鐵心截面 六 鐵心截面 六 鐵心截面 六 鐵心截面 七 鐵軛截面 八 鐵心油道 九 鐵心疊積圖 十 鐵心緊固結(jié)構(gòu) 十一 鐵心絕緣 1 硅鋼片之間的絕緣 片間無絕緣 片間絕緣過薄 片間絕緣過厚 片間絕緣過厚度3 4um 片兩面厚度 2 硅鋼片與金屬構(gòu)架之間的絕緣 十二 鐵心接地 1 作用2 一點(diǎn)接地3 接地方法 電容接地不是電阻姐弟4 接地片 0 3 20 30 40 70 140 200 串聯(lián)接地 并聯(lián)接地 繞組 一 對繞組的基本要素 二 繞組結(jié)構(gòu)種類 二 繞組結(jié)構(gòu)種類 三 繞向 換位 三 繞向 換位 三 繞向 換位 四 層式繞組結(jié)構(gòu) 五 連續(xù)式繞組 五 連續(xù)式繞組 六 糾結(jié)式繞組 六 糾結(jié)式繞組 六 糾結(jié)式繞組 七 內(nèi)屏蔽式繞組 七 內(nèi)屏蔽式繞組 八 螺旋式繞組 八 螺旋式繞組 絕緣 一 絕緣分類 二 絕緣材質(zhì)和零部件 二 絕緣材質(zhì)和零部件 二 絕緣材質(zhì)和零部件 三 主絕緣結(jié)構(gòu) 三 主絕緣結(jié)構(gòu) 三 主絕緣結(jié)構(gòu) 四 繞組端部到鐵軛間的絕緣 引線 一 引線內(nèi)容 1 繞組出頭與輸變線之間的連線2 繞組分接頭與分接開關(guān)之間的連線3 繞組在油箱內(nèi)連接成需要的聯(lián)結(jié)組別之間的連線 二 引線材質(zhì) 銅棒 電纜 銅排 銅管 銅皮 三 引線截面確定 1 引線電流2 電氣性能 引線表面場強(qiáng) 3 機(jī)械強(qiáng)度4 短路溫升5 長期負(fù)載溫升6 組件 套管和分接開關(guān) 四 引線絕緣及絕緣距離 1 影響引線絕緣距離確定的因素 1 與電壓等級有關(guān) 還和工頻電壓和沖擊電壓有關(guān) 2 與引線外包絕緣厚度有關(guān) 3 與電極形狀有關(guān) 4 與油隙內(nèi)有無隔板有關(guān) 5 與間隙內(nèi)的絕緣介質(zhì)有關(guān) 6 與引線表面有無絕緣層和覆蓋層有關(guān) 2 引線至平面 油箱 絕緣距離的確定 1 引線絕緣表面變壓器油的電場強(qiáng)度Ej 2 引線導(dǎo)體表面上絕緣紙的電場強(qiáng)度Ed引線至引線 引線至其它部件之間的絕緣 3 引線至引線 引線至其它部件之間的絕緣 1 無夾持間距應(yīng)加制造裕度 2 引線與金屬結(jié)構(gòu)間隙中均可加絕緣紙板 3 C1中加絕緣紙板 工頻電壓可提高 4 L2 L2 1 5 L2 0 75 L2 L2 0 9L2 1 5 5 兩根引線絕緣不相同 則L3應(yīng)放大 6 引線油箱中盡量不交叉接觸 如有交叉接觸 在該部位附加絕緣 7 電壓等級 8 分接引線角邊包絕緣厚 9 繞組電壓大于等于60KV或引線電壓大于等于60KV 4 引線至其他部件間的絕緣距離 由電位差確定 1 不同電壓等級引線之間的絕緣信息全絕緣產(chǎn)品6kv 35kv繞組單端 繞組中部出線繞住單端 繞組末端繞住單端 另一項(xiàng)繞組首端繞住單端 另一繞組中部出線UN 10kv或UN 220kv產(chǎn)品三繞組 中壓繞組為60KV或110KV由引線之間的工頻或?qū)嶒?yàn)電壓中兩者較大的確定 4 引線至其他部件間的絕緣距離 由電位差確定 2 分解引線之間的絕緣由作用在相鄰分解引線的電壓梯度決定6KV 15KV高壓分接引線絕緣厚度角邊2 3mm35KV高壓分接引線絕緣厚度角邊4mm60KV 110KV高壓分接引線絕緣厚度角邊6mm內(nèi)繞組為35KV級分接引線其絕緣厚度由分接引線至相鄰繞組的主絕緣確定在220KV級主控道內(nèi) 不應(yīng)有分接引線引出 4 引線至其他部件間的絕緣距離 由電位差確定 3 引線與分接引線之間的絕緣高壓引線與分接引線之間的絕緣由作用在兩引線之間的沖擊梯度決定全絕緣產(chǎn)品半絕緣產(chǎn)品由作用在分接引線與引線之間的 工頻和沖擊實(shí)驗(yàn)電壓兩者中較大的電壓差值決定各電壓等級引線與外繞組之間的絕緣距離A 60KV 110KV上線聯(lián)線至繞組之間的距離 由220KV繞組對地確定110KV繞組上聯(lián)線至220KV繞組的距離由感應(yīng)工頻實(shí)驗(yàn)電壓決定B 半低壓引線至繞組之間的絕緣距離UN 220KV中壓為60KV或110KV時(shí) 引線至220KV的距離相當(dāng)于60KV 110KV上下聯(lián)線對220KV繞組的情況 當(dāng)?shù)蛪簽?0KV時(shí) 低壓引線至220KV繞組的距離由感應(yīng)實(shí)驗(yàn)時(shí)作用于低壓引線與220KV繞組之間的工頻電位差決定110KV中性點(diǎn)半絕緣產(chǎn)品 低壓引線至110KV繞組的距離由感應(yīng)實(shí)驗(yàn)時(shí)低壓引線與110KV繞組間作用的工頻電位差決定高壓繞組為60KV全絕緣產(chǎn)品 低壓引線至高壓繞組之間的距離由繞組對地確定 A 60KV 110KV上線聯(lián)線至繞組之間的距離 由220KV繞組對地確定110KV繞組上聯(lián)線至220KV繞組的距離由感應(yīng)工頻實(shí)驗(yàn)電壓決定B 半低壓引線至繞組之間的絕緣距離UN 220KV中壓為60KV或110KV時(shí) 引線至220KV的距離相當(dāng)于60KV 110KV上下聯(lián)線對220KV繞組的情況 當(dāng)?shù)蛪簽?0KV時(shí) 低壓引線至220KV繞組的距離由感應(yīng)實(shí)驗(yàn)時(shí)作用于低壓引線與220KV繞組之間的工頻電位差決定110KV中性點(diǎn)半絕緣產(chǎn)品 低壓引線至110KV繞組的距離由感應(yīng)實(shí)驗(yàn)時(shí)低壓引線與110KV繞組間作用的工頻電位差決定高壓繞組為60KV全絕緣產(chǎn)品 低壓引線至高壓繞組之間的距離由繞組對地確定C 線端引線 中性點(diǎn)引線至繞組的絕緣距離全絕緣產(chǎn)品 由沖擊實(shí)驗(yàn)時(shí)作用于引線之間的沖擊電壓決定半絕緣產(chǎn)品 由作用在兩者之間的工頻電位差值和沖擊電位差值中較大著確定 五 引線排列 1 高壓引線排列 1 紙包引線 絕緣引線 包扎厚度 2 3 5 8 10 15 20 30mm 2 電位距離足夠 3 出頭引線盡量不要交叉接觸 4 分接線引線并聯(lián)引出 一排 兩排 并使相鄰引線間的電壓級差最小2 低壓引線排列 1 電氣距離足夠 機(jī)械距離足夠 2 低壓引線應(yīng)遠(yuǎn)離金屬結(jié)構(gòu)件 3 低壓引線應(yīng)遠(yuǎn)離高場強(qiáng)區(qū)域 低壓離近好 可以使漏磁通相互抵消 4 三相 5 機(jī)械距離電纜引線 銅排 7 法蘭要求引線中電流I 600A引線中電流I 601 1999A引線中電流I2000A法蘭焊接要求外部 六 引線彎折 1 電纜彎折 1 先包絕緣后彎折R5D1 2 線彎折后包絕緣R5D 2 鋼棒彎折 1 先包絕緣后彎折R5D1 2 先彎折后包絕緣R D1 5D1 七 分接開關(guān)位置 八 引線絕緣包扎 九 引線緊固 1 目的 1 足夠的強(qiáng)度和剛度 2 正常運(yùn)行的機(jī)械震動(dòng)力 3 短路沖擊力 4 運(yùn)輸震蕩2 加持緊固件材質(zhì)三毛梯水曲柳色木 九 引線緊固 4 引線加持間距 1 銅線 8夾持間距500mm 8夾持間距可以放大但是應(yīng) 550mm 2 銅棒 雙根以上走線 引線兩端夾持 3 銅排 夾持間距450 500mm 油箱 一 作用 1 容納器身 保護(hù)器身 容納變壓器油2 傳遞和散發(fā)熱量3 支撐固定組件4 臨時(shí)干燥罐 二 對油箱的基本要求 1 應(yīng)有足夠散熱面 滿足溫升2 滿足散熱器 冷卻器度數(shù)3 滿足運(yùn)輸要求4 滿足機(jī)械強(qiáng)度要求 1 在指定吊絆的位置上 吊起變壓器總重時(shí) 油箱不會(huì)發(fā)生永久性變形 殘余變形 2 在指定千斤頂?shù)装宓奈恢蒙?頂起變壓器的總重時(shí) 油箱不會(huì)發(fā)生永久性形變油箱的機(jī)械強(qiáng)度真空實(shí)驗(yàn) 油箱 儲(chǔ)油柜密封實(shí)驗(yàn) 電壓等級容量范圍 KVA 真空度 PA 正壓 PA 油箱 儲(chǔ)油柜密封實(shí)驗(yàn) 在此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)下 不應(yīng)由滲漏油現(xiàn)象和損傷 三 油箱分類 三 油箱分類 2 鐘罩式油箱 四 油箱結(jié)構(gòu) 1 桶式 1 平面桶式 2 管式油箱88管 100管 120管 3 片式散熱器油箱 6300 31500kVA 四 油箱結(jié)構(gòu) 四 油箱結(jié)構(gòu) 四 油箱結(jié)構(gòu) 四 油箱結(jié)構(gòu) 2 鐘罩式油箱 1 平頂鐘罩式 箱壁厚度Un 60KV 6 8 mm 箱蓋 30mm Un 110KV 10 mm 箱蓋 40mm 箱蓋厚度如上尺寸 或者用加強(qiáng)鐵 2 拱頂鐘罩式 箱壁厚度同 1 中 箱蓋厚度與箱壁厚度相同如果電壓為220KV R 700用上 R 700用T型鐵 3 梯形頂鐘罩式 45 頂蓋與側(cè)蓋中加強(qiáng)鐵尺寸 16 130 25 30 頂蓋與側(cè)蓋中加強(qiáng)鐵尺寸 16 150 25 在油箱內(nèi)部 沿油箱長度方向 每隔600焊1個(gè) 4 下節(jié)油箱 槽型油箱 槽長 A 2M 鐵心最大級片寬 150 裕度 槽寬 B 夾件內(nèi)距 2下夾件下肢板 45 尺寸裕度 槽高 由鐵心直徑確定 下節(jié)油箱壁厚 6mm 上箱底底厚 16mm 下箱底底厚 a 小車軌跡1475mm 取6mmb 小車軌跡2040mm 取10mm 下節(jié)油箱加強(qiáng)鐵 沿油箱長度方向內(nèi)側(cè)每隔700 800焊一塊 外側(cè)每隔1m 114m焊一塊 與吊拌對應(yīng)的內(nèi)側(cè)焊加強(qiáng)鐵 3 對油箱的一般規(guī)定 1 油箱長度中心線與器身長軸中心線不重合 其偏心距與容量有關(guān) Sn 6300KVA 偏心距 20mm 但最大不超過100mmSn 6300KVA 偏心距 30mm 但最大不超過100mm 2 升高座 垂直 水平 傾斜傾斜角度 10 15 20 25 30 35 40 45 隔磁A I 600A 不需要隔磁B I 601 2000A 隔磁帶C I 2000A 隔磁電板 4 油箱高度確定 筒式油箱 H H1 式中 H 油箱高H1 油箱內(nèi)高 計(jì)算高 膠條 12 8mm 15 10mm 拱形頂油箱 H H2 H1 式中 H 油箱高H2 油箱內(nèi)高 計(jì)算高 H1 下節(jié)郵箱高 16 30 10mm 梯形頂油箱高 H H2 H1 式中 H 上節(jié)油箱高H2 油箱內(nèi)高 計(jì)算高 H1 下節(jié)郵箱高 膠條 20 30 15mm 5 油箱各地板的位置 筒式油箱Sn 1000 信號溫度計(jì)的位置 散熱器式油箱銘牌距箱底上方1000mm 信號溫度計(jì)用地板 在銘牌上100m處 鐘罩式油箱 拱頂 a 銘牌距箱沿上方800mm 放于a相側(cè)b 風(fēng)扇進(jìn)線盒地板放在距箱沿上方500mm 放在c相到端部c 信號溫度計(jì)地板在b 風(fēng)扇進(jìn)線盒地板 上方100mm處d 端紙箱用地板距箱沿上方300mm在高壓a相處e 梯形銘牌地板距箱沿上方300mm 在c相到油箱端部f 信號溫度計(jì)用底板在銘牌底板上方100mm 在高壓C相到油箱端部g 端紙箱用底板距箱沿上方300mm 并布置在高壓Y側(cè)C相到油箱端部處 6 各底板機(jī)械距離 Un 110KV h 25mm Un 220KV h 30mm 7 閘閥布置區(qū)域 和出油柜位置對稱 4 加強(qiáng)鐵 1 扁鋼 2