棧橋模板施工方案培訓(xùn)資料.docx

銘泰城市廣場項目 棧橋模板施工方案目錄一、工程概況：2二、編制依據(jù)：2三、方案選擇：3四、材料選擇3五、模板安裝4六、模板拆除8七、模板技術(shù)措施9八、 安全、環(huán)保文明施工措施131、組織保障132、技術(shù)措施133、應(yīng)急救援預(yù)案144、監(jiān)測措施17九、勞動力計劃17十、梁模板計算書18十一、支護(hù)墩模板計算書26十二、棧橋板模板的計算35一、工程概況：1、 參建單位：建設(shè)單位：珠海科匯投資有限公司施工單位：廣東建粵工程有限公司監(jiān)理單位：珠海市卓越建設(shè)工程咨詢有限公司基坑支護(hù)設(shè)計單位：中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計研究院有限公司勘察單位：核工業(yè)贛州工程勘察院2、 項目信息情況：銘泰城市廣場項目位于珠海市香洲區(qū)紫荊路西側(cè)、華發(fā)健身廣場北側(cè)，本項目由1棟38F超高層甲級寫字樓、1棟22FSOHO辦公樓及2-6F商業(yè)裙房組成，設(shè)4層滿鋪地下室?？傆玫孛娣e16617.02m2，總建筑面積為161280.26m2，其中地下建筑面積45225.92m2，基礎(chǔ)形式為樁基，樁型為鉆（沖）孔混凝土灌注樁。本工程設(shè)計0.000=6.100m，基坑周邊自然地面標(biāo)高介于-0.60m0.30m（相對標(biāo)高）之間?；又苓叺叵率业装鍓|層底標(biāo)高為-18.40m（相對標(biāo)高），基坑周邊開挖深度為17.80m19.00m；塔樓電梯井開挖深度介于3.60m4.10m之間。基坑支撐采取3道支撐進(jìn)行支護(hù)，頂層支撐東、南、北側(cè)及南北對撐區(qū)域支撐做棧橋，作為出土路使用。二、編制依據(jù)：1、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）；4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）；5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136、該項目施工圖，施工手冊第五版；三、方案選擇：本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合珠海市及省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，現(xiàn)計算采用棧橋結(jié)構(gòu)里有代表性的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行計算。7、棧橋結(jié)構(gòu)梁截面尺寸情況：通過對棧橋結(jié)構(gòu)的分析，棧橋結(jié)構(gòu)主要存在兩種截面形式梁：700mm*1000mm和900mm*1200mm，棧橋板厚300mm。700mm*1000mm梁可參照900*1200梁加固，故后續(xù)方案計算僅計算900*1200梁，700*1000梁不做計算。棧橋防護(hù)墩墻板截面尺寸為異形截面，截面寬度上部700mm高范圍尺寸為250mm寬，底部為直角梯形，底部寬度為450，外側(cè)邊上下垂直。、棧橋板厚度為300厚，棧橋板跨度最大為WKl29（1）與L21（1）之間板塊，板長度為9896mm,寬度為4359mm。計算選取該塊板進(jìn)行計算。四、材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角平直方正。1、 棧橋板模板板底采用80mm*80mm方木支撐，縱橫向使用80mm*80mm木方作為底模龍骨，模板采用915mm*1830mm*18mm厚膠合木模板。2、 棧橋梁模板 梁底使用100厚C15混凝土墊層作為底模，墊層上墊塑料薄膜進(jìn)行隔離。梁側(cè)使用60mm*100mm木方與A48*2.8鋼管作為內(nèi)外龍骨，使用直徑14mm對拉螺桿予以加固，選用915mm*1830mm*18mm膠合木模。3、 臨邊防護(hù)墩 棧橋防護(hù)墩側(cè)模使用60mm*100mm木方及A48*2.8鋼管作為內(nèi)外龍骨，使用直徑14mm對拉螺桿予以加固，選用915mm*1830mm*18mm膠合木模。五、模板安裝1、模板加工模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差不大于2mm，尺寸過大的模板進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，校對模板的平整度、尺寸等。模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。2、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝梁及防護(hù)墩側(cè)模前，要清除雜物，固定及修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)防漏漿措施，拼裝完成后模板需加固牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：、兩塊模板之間拼縫 2、相鄰模板之間高低差 2、模板整體平整度 5、模板平面尺寸偏差 23、模板定位使用全站儀定出梁側(cè)邊端點位置，然后拉通線，定出墊層位置，墊層側(cè)邊比梁側(cè)邊寬出5cm，當(dāng)梁底墊層施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上彈出定位線，沿梁邊線在墊層上鉆孔，使用6-8mm廢舊短鋼筋進(jìn)行定位。在裝完梁側(cè)模及校直加固后，板按梁側(cè)進(jìn)行定位。支護(hù)墩定位按梁定位。4、 模板安裝要求 （1）模板安裝順序及技術(shù)要點墊層施工完畢及梁鋼筋綁扎后進(jìn)行梁側(cè)模板安裝，并可同步進(jìn)行板中部支撐體系的支設(shè)。待梁模板加固完成后進(jìn)行板面模板的拼裝。梁板模板拼裝完成后進(jìn)行支護(hù)墩模板安裝及加固。安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模板模板支設(shè)應(yīng)對齊梁內(nèi)側(cè)邊，以板模板壓住梁模板。棧橋板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。安裝墻模前，要對梁施工縫接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。板跨度較大的需按2/1000進(jìn)行起拱。支護(hù)墩因與梁板結(jié)構(gòu)一同澆筑，故內(nèi)側(cè)模底部需在梁面焊接鋼筋支架作為支護(hù)墩內(nèi)側(cè)模底部支撐。5、 模板構(gòu)造、 板模板樓板模板采用80mm80mm方木做作為板底立柱支撐，立柱支撐側(cè)向使用模板板條將木方連成整體，頂部使用80mm80mm方木縱橫向固定，以支撐板面及保證均勻受力及支撐整體性。木方立柱間距按500*500間距布置，距梁邊距離不大于100cm，不符合模數(shù)位置應(yīng)增設(shè)木方立柱。 、梁模板。梁模板使用混凝土墊層作為底模，采用60mm100mm方木作為側(cè)模內(nèi)龍骨，外龍骨可選擇方木或鋼管（后續(xù)計算采用鋼管計算，但木方也滿足計算要求），梁采用兩道對拉螺桿對龍骨進(jìn)行固定，達(dá)到整體效果。 、支護(hù)墩模板支護(hù)墩模板類似于梁模板加固，支護(hù)墩側(cè)模內(nèi)龍骨采用60mm*100mm方木，外龍骨采用雙鋼管或木方，因底部為異型，故采用三道對拉螺桿進(jìn)行整體加固。構(gòu)造圖如下：六、模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求：在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄Ｆ浠炷翉?qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。本工程因模板架體支撐在墊層之上，挖下層土方前混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%，在拆模前，需先使用炮機(jī)將墊層破碎，以免后續(xù)挖土過程中整塊掉落傷人。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，先拆除頂部及所有梁外圍一圈模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其不能用大錘砸模板。墻體模板拆除后，緊接著才可以拆除梁外側(cè)模板，拆除注意事項同支護(hù)蹲墻體。 （2） 樓板模板拆除本工程樓板模板拆除與常規(guī)模板拆除不同，樓板模板及梁模板采取破除底下墊層，然后向下挖土80cm左右讓其自然脫落，不能脫落的在確保安全后由人工使用拆模工具進(jìn)行拆除。4、模板拆除過程要保證分區(qū)間隔拆除，避免模板大面垮塌造成危險。 5、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 6、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七、 模板技術(shù)措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項目 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2） 一般項目 、模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。、固定在模板上的預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 、對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 、模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度及平整度符合要求； 、模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 棧橋頂板標(biāo)高由測量抄出混凝土標(biāo)高線，在支護(hù)樁及立柱樁等部位做好標(biāo)記，彈出標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 、墻模支設(shè)前，需在鋼筋上固定好水泥條，確保截面尺寸。 、因棧橋梁均為大梁，所以在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層分段澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振及模板變形。 、混凝土澆筑盡量減少對模板的沖擊力； 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 、澆筑前認(rèn)真檢查螺栓是否松動，加固是夠到位； （7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條或膠布予以堵塞； （8）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（9）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，除后的模板按規(guī)格整理、堆放 。 3、 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好。 （2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿墻螺栓不得斜拉硬頂。 （6）模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，上口對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的構(gòu)造措施需嚴(yán)格執(zhí)行。4、 脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。八、 安全、環(huán)保文明施工措施1、組織保障1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工藝流程、施工方案和專項交底措施。使管理人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖。2、編制本模板施工方案，由技術(shù)員或施工員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3、對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。4、施工時應(yīng)按專項方案施工，不得擅自更改。5、承重支架搭設(shè)、驗收、拆除必須按有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)質(zhì)量必須由質(zhì)量檢查部門驗收。6、加強(qiáng)對材料的管理、歸堆維護(hù)落實到人。 7、施工現(xiàn)場帶電線路須有可靠的安全措施。8、作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品。9、需做好高溫防暑措施。2、技術(shù)措施1、模板、方木、對拉螺桿等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告； 2、支架搭設(shè)及加固措施需按方案執(zhí)行。3、嚴(yán)禁在支撐系統(tǒng)上堆放木材及施工多余的物件等。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，以防止超載。 5、建立木方、模板、螺桿的專用堆放場地，按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場地不得積水；6、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)雨天氣，應(yīng)停止燒焊等相關(guān)作業(yè)7、需做好材料的防火措施，避免出現(xiàn)火災(zāi)。8、使用完畢的工器具要及時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場志平坦，排水良好，有防水要求的需放置在室內(nèi)。9、進(jìn)場的木方及模板要嚴(yán)格檢查質(zhì)量。10、健全制度，加強(qiáng)管理，減少材料損耗和提高效益。3、應(yīng)急救援預(yù)案1. 概況（1）針對本工程支模及模板工程的實際情況， 項目經(jīng)理部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；（2）項目經(jīng)理對應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé)。2. 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)（1）項目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時暢通。當(dāng)接到事故報告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合，并迅速到達(dá)事故現(xiàn)場.（2）項目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組，并抽調(diào)人員參加項目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)。3. 應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖：項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 組長班組應(yīng)急救援小組 項目質(zhì)安辦公室專業(yè)工長項目安全值班領(lǐng)導(dǎo)信息發(fā)布小組通訊聯(lián)絡(luò)小 組疏散引導(dǎo)小 組安全防護(hù)救護(hù)小 組 物資供應(yīng)小 組現(xiàn)場保護(hù)警衛(wèi)小 組4. 應(yīng)急響應(yīng)（1）重大事故發(fā)生后，項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施，進(jìn)行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項目部的主要負(fù)責(zé)人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況在法定時間內(nèi)，向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門報告；（2）采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大；（3）保護(hù)事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應(yīng)在現(xiàn)場作好記號；（4）通訊電話：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119報警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護(hù)措施，并立即撥打120急救請求電話救助。任何人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；附近醫(yī)院：珠海市人民醫(yī)院綜合門診部工地11.8km，路程15分鐘。施工現(xiàn)場珠海市人民醫(yī)院（5）項目部確定重大事故未能有效控制時，應(yīng)當(dāng)立即向公司提出啟動上一級的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請啟動上級預(yù)案，必須由公司經(jīng)理批準(zhǔn)，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實施；（6）項目部應(yīng)急預(yù)案啟動后，項目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé)要求，服從項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達(dá)規(guī)定崗位，采取有關(guān)的控制措施；（7）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急搶救人員分工如下：1）指揮組：組長、副組長負(fù)責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重大事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴(kuò)大；2）現(xiàn)場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負(fù)責(zé)對重大事故應(yīng)急搶險、搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進(jìn)行調(diào)查，并會同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時，應(yīng)對現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散或者隔離，并可以依法對事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；3）技術(shù)措施保障組：組長、副組長、組員在接受項目部搶險救援指令后，應(yīng)及時提供搶險救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時、合理、有效；4）物資供應(yīng)保障組：組長、副組長、組員有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲備的物資、交通工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準(zhǔn)確，物資供應(yīng)充足；5）資金保障組：組長、副組長為事故建立和準(zhǔn)備應(yīng)急救援專項資金，同時積極配合物資供應(yīng)組的資金保障；6）信息組：組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度，保持本項目應(yīng)急救援體系的有效性，積極響應(yīng)外部機(jī)構(gòu)的應(yīng)急救援；7）事故處理組：組長、副組長、組員根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對事件的處理要公正合理、合法。4、監(jiān)測措施1、采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移；2、觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形12鋼筋頭；3、混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決；4、儀器設(shè)備配置：（1）電子經(jīng)緯儀（DT202C）一臺（2）精密水準(zhǔn)儀一臺（3）全站儀一臺（RST-232）（4）自動安平水準(zhǔn)儀二臺（5）紅外線水準(zhǔn)儀一臺（6）激光垂準(zhǔn)儀一臺（DZJ2）（7）對講機(jī)3臺5、儀器的說明：全站儀（RST-232）的精度誤差2，最大允許誤差20；自動安平水準(zhǔn)儀精度千米往返3mm；電子經(jīng)緯儀（DT202C）的精度誤差2激光垂準(zhǔn)儀（DZJ2）：精度誤差1/40000。九、勞動力計劃1 人員配置為完成本工程，本公司對本工程設(shè)立項目部，管理人員配置按需足量配置。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員施工員倉管員采購員華機(jī)修員技術(shù)員項目經(jīng)理施工班組2、組織框3、勞動力配置模板工程勞動力配置一覽表工種工作勞動力配置準(zhǔn)備工作模板加工模板安裝模板維護(hù)模板拆除模板清理人數(shù)2415263十、梁模板計算書1、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度900mm，高度1200mm，兩側(cè)樓板厚度300mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距400mm，內(nèi)龍骨采用60100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距250+400mm，斷面跨度方向間距800mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖2、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側(cè)壓力按公式2計算；其他情況按兩個公式計算，取較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=27.000kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.904.000=3.600kN/m2。3、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取0.90m。荷載計算值 q = 1.224.3000.900+1.403.6000.900=30.780kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 48.60cm3；截面慣性矩 I = 43.74cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=4.925kN N2=13.543kN N3=13.543kN N4=4.925kN最大彎矩 M = 0.492kN.m最大變形 V = 1.445mm(1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = M/W = 0.49210001000/48600=10.123N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3Q/2bh=37387.0/(2900.00018.000)=0.684N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 1.445mm面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!4、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷載q=1.20.4024.30+1.40.403.60=13.680kN/m撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.4024.30=9.720kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨計算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.427kN.m經(jīng)過計算得到最大支座 F= 6.156kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.098mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 100.00cm3；截面慣性矩 I = 500.00cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.427106/100000.0=4.27N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=33420/(260100)=0.855N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形 v =0.098mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!5、 梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.861kN.m最大變形 vmax=0.583mm最大支座力 Qmax=13.235kN抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.861106/8982.0=95.86N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!6、對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 13.235對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!側(cè)模板計算滿足要求！十一、支護(hù)墩模板計算書支護(hù)墩計算說明：支護(hù)墩原設(shè)計如下圖：為簡化計算，故將支護(hù)墩斷面250mm寬按照300mm計算，將斜段簡化為直段。簡化剖面圖如下：1、支護(hù)墩模板基本參數(shù)計算斷面寬度300mm，高度1000mm，兩側(cè)頂面無樓板。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距400mm，內(nèi)龍骨采用60100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距200+300+300mm，斷面跨度方向間距800mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖2、支護(hù)墩模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側(cè)壓力按公式2計算；其他情況按兩個公式計算，取較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=27.000kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.904.000=3.600kN/m2。3、支護(hù)墩模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取1.00m。荷載計算值 q = 1.224.3001.000+1.403.6001.000=34.200kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面慣性矩 I = 48.60cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=5.472kN N2=15.048kN N3=15.048kN N4=5.472kN最大彎矩 M = 0.547kN.m最大變形 V = 1.445mm(1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = M/W = 0.54710001000/54000=10.130N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3Q/2bh=38208.0/(21000.00018.000)=0.684N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 1.445mm面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!4、支護(hù)墩模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷載q=1.20.4024.30+1.40.403.60=13.680kN/m撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.4024.30=9.720kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨計算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.273kN.m經(jīng)過計算得到最大支座 F= 5.643kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.040mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 100.00cm3；截面慣性矩 I = 500.00cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.273106/100000.0=2.73N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32907/(260100)=0.727N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形 v =0.040mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!5、支護(hù)墩模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.790kN.m最大變形 vmax=0.565mm最大支座力 Qmax=12.132kN抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.790106/8496.0=92.99N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!6、對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.132對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!側(cè)模板計算滿足要求！十二、棧橋板模板的計算計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為0.9m，立桿的縱距 b=0.50m，立桿的橫距 l=0.50m，立桿采用80mm80mm規(guī)格木方。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。 樓板荷載計算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.100.30+0.30)+1.402.50=12.896kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.100.30+0.71.402.50=12.616kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.401、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值