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拆模板施工工藝篇一：模板安裝和拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝和拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) GXEJ/QB09-2003 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋砼模板安裝及拆除。 一、材料要求 1、木模板、木支撐所用木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)腐朽的松木和杉木，不宜低于等材，含水率應(yīng)低于25%，不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。必要時(shí)按木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)木材含水率小于25%時(shí)，容許應(yīng)力可提高15%。 2、金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應(yīng)符合3號(hào)鋼標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，鋼材的容許應(yīng)力值可提高25%。當(dāng)采用彎曲薄壁型鋼時(shí)應(yīng)符合彎曲薄型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，鋼材容許應(yīng)力不予提高。 3、鋼管扣件應(yīng)采用KT33-8可鍛鑄鐵加工件。 4、膠合板模板、塑料模板等可根據(jù)各地區(qū)具體條件采用，但必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能可靠地承受所澆搗混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。 5、嵌縫材料和脫模劑等，可根據(jù)具體情況采用，但應(yīng)滿足工程質(zhì)量要求。 二、主要機(jī)具設(shè)備 1、施工機(jī)械：電鋸、電鉆、電動(dòng)扳手、電焊機(jī)等。 2、主要工具：斧、鋸、釘錘、水平尺、鋼尺、鋼卷尺、線錘、鋼絲刷、毛刷、小油漆桶、小白線、墨斗、撬杠、起子等。 三、作業(yè)條件 1、施工圖紙及有關(guān)資料齊全。 2、施工方案已編，審批手續(xù)完備。 3、已組織技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。 4、施工機(jī)具、材料已按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。 5、操作所需的腳手架已搭設(shè)完畢，有足夠的支?？臻g。 6、測(cè)量控制及軸線、標(biāo)高等能滿足施工要求。 四、操作工藝 1、模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 2、應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸的準(zhǔn)確，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 （1）應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，在混凝土澆灌過(guò)程申，不變形、不位移。 （2）模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。 （3）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。 3、模板及支架的設(shè)計(jì)和配制，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件而定。復(fù)雜的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。大模板、滑升模板的設(shè)計(jì)、制作和施工尚應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 4、為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)從構(gòu)造上采取措施。風(fēng)荷載按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定采用。 5、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。影響裝飾效果或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。 6、模板及支架應(yīng)妥善維修保管，鋼模板及鋼支撐應(yīng)防止銹蝕。 7、基礎(chǔ)模板除圓形、錐形及一些特殊形式外，常見(jiàn)的一般有階形基礎(chǔ)、杯形基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)模板三種，其支模方法基本相似，有關(guān)支模規(guī)定如下： 8、階形基礎(chǔ)模板安裝工藝流程：彈線側(cè)板拼裝組拼各階模板涂刷脫模劑下階模板安裝上階模板安裝。 （1）杯形基礎(chǔ)模板安裝工藝流程：彈線側(cè)板拼裝組拼各階模板涂刷脫模劑下階模板安裝上階模板安裝杯口芯模安裝。 （2）條形基礎(chǔ)模板安裝工藝流程：彈線側(cè)板拼裝涂刷脫模劑側(cè)板安裝。 （3）土質(zhì)較好時(shí)，基礎(chǔ)下臺(tái)階可利用土模（即以土代模），但土方開(kāi)挖必須準(zhǔn)確。下臺(tái)階四周土壁宜用水泥袋紙或油毛氈紙隔開(kāi)，以免混凝土失水過(guò)快，疏松，開(kāi)裂。 （4）土質(zhì)較差時(shí)，可采用磚胎?；虬催吰乱?guī)定開(kāi)挖土方。按邊坡規(guī)定開(kāi)挖土方時(shí)兩側(cè)（帶形基礎(chǔ)）或四周（階形基礎(chǔ)或杯形基礎(chǔ)）應(yīng)留出操作面積（有地下水時(shí)尚應(yīng)留排水溝和集水井位置），上下層臺(tái)階均需支模。寬度不大的階形基礎(chǔ)，上臺(tái)階模板可采用吊模法。杯形基礎(chǔ)和階形基礎(chǔ)，可用方木、薄壁型鋼或鋼管兩端支承在下臺(tái)階模板上，用以支抬上臺(tái)階模板重量。 （5）較寬的帶形基礎(chǔ)或較大的杯形基礎(chǔ)及階形基礎(chǔ)，可在澆灌墊層砼前后，在上臺(tái)階模板的旁邊埋打入廢短角鋼頭或短鋼筋頭，焊成托架，用以支抬上臺(tái)階模板。 （6）杯形模板一般做成整體式的，杯口尺寸較大時(shí)，亦可做成裝配式的。杯芯模板的拆除應(yīng)在砼初凝前后加以輕敲，松動(dòng)后拔起。 （7）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)防止杯形模板上浮和偏移。高杯口基礎(chǔ)宜在基礎(chǔ)模板頂面彈好杯口位置線，待混凝土澆灌至杯底并振搗好后再安裝杯口。杯形模的高度應(yīng)比柱子插入杯口內(nèi)的設(shè)計(jì)深度大3050mm，以便于安裝柱子時(shí)調(diào)整杯底標(biāo)高。 9、柱模板安裝應(yīng)遵照以下規(guī)定： （1）柱模安裝工藝流程：彈線、找平、定位組裝柱模、涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢封堵清掃口。 （2）先彈出柱的中心線及四周邊線。 （3）根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊。 （4）通排柱（或多根柱）模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌混凝土?xí)r偏斜。 （5）柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。 （6）柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓。 10、梁模板安裝工藝流程：根據(jù)柱彈出的軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板設(shè)置模板支撐拼裝底模綁扎梁筋安裝側(cè)模板按配板設(shè)計(jì)安裝橫楞、斜撐等。 11、梁模板可采用支柱（琵琶撐）或桁架支模，也可采用腳手鋼管和扣件組成的井架支模。支柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿一般離地面500mm處設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，立柱底部應(yīng)鋪設(shè)5cm厚墊板，墊板下如為土地面應(yīng)夯實(shí)，并用對(duì)撥木楔調(diào)整標(biāo)高。 12、梁模板如采用木模時(shí)宜采用側(cè)包底的支模法。 13、梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱宜為全跨的1/10003/1000。梁高大于700mm時(shí)，應(yīng)采用對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長(zhǎng)橫楞用螺栓緊固。 14、當(dāng)梁、板底距地面高度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)采用腳手鋼管扣件支撐或桁架支模，不宜采用木支撐。 15、圈梁支模宜采用卡具法（適用于鋼模）和硬架支模法（適用于木模）。 （1）卡具法是在墻上找好標(biāo)高，在圈梁底面下一皮磚的灰縫中，每隔0.9 1.2m嵌入一根10螺栓，夾緊固定連接角模，連接角模支承圈梁側(cè)模板，用U形扣件縱橫向連接成整體，用12鋼筋卡具于側(cè)模板上口，加固兩側(cè)模板。 （2）硬架支模法是在墻兩側(cè)安夾木，用螺栓與墻體緊緊夾住，以支承側(cè)模。 （3）鋼筋綁扎一般在側(cè)模支好后進(jìn)行。鋼筋綁扎后應(yīng)對(duì)模板上口寬度進(jìn)行校正。 16、有梁樓板木模支模應(yīng)按照以下步驟： （1）先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木，再在上邊擱置平臺(tái)擱柵。板跨度超過(guò)2m時(shí)，平臺(tái)擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立撐。 （2）擱柵找平后，在上面鋪釘模板，只將接興和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模。 （3）檢查標(biāo)高及平整度并將板面清理千凈。 17、用組合鋼模板支有梁樓板的步驟應(yīng)在支好梁模板的基礎(chǔ)上，在梁側(cè)模板上支陰角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托架鋼管橫管，找好標(biāo)高后鋪樓板模板，側(cè)模板、樓板模板均用U形卡連接成整體。鋼管支柱在高度方向應(yīng)設(shè)置雙向水平拉桿，并應(yīng)布置對(duì)角拉桿和斜拉桿，用扣件連接，形成整體，增加剛度和穩(wěn)定性。對(duì)于多層建筑上下層的模板支柱宜設(shè)置在同一豎向中心線上。 18、無(wú)梁樓板模板的支模鋪板擱柵立柱等方法均同有梁樓板。柱模上口釘上外模楞木，楞木上釘外模立檔，柱帽模板的上口應(yīng)與樓板模板鍵平接牢。用定型組合鋼模支無(wú)梁樓板，一般將柱帽做成非定型鋼模，與柱模和樓板用螺栓連接。 19、樓梯應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為先安裝基礎(chǔ)梁、平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯斜梁和底板模板。支撐底板的擱柵間距為500mm左右，支承擱柵的橫木托帶間距為l.01.2m，托帶兩端用斜支撐支住，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢。擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。鋼筋綁扎好后，吊安反扶梯基，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。欄桿預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。 20、墻板木模板安裝一般應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行。 （1）支模前，應(yīng)在墊層上放出墻的中心線和邊線并核對(duì)標(biāo)高找平。 （2）先將一側(cè)模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，校正后固定。 （3）待鋼筋保護(hù)層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后，支另一側(cè)模板，墻身較高時(shí)要合理設(shè)置混凝土澆筑口。 （4）為了控制墻的厚度，內(nèi)外模板之間用8號(hào)鐵絲或螺栓緊固，加外模支撐，防止模板外傾。 （5）模板底部應(yīng)留清掃口。 21、采用定型組合鋼模板支墻板時(shí)，鋼模板下端應(yīng)墊平，并緊靠定位基準(zhǔn)線，用鋼管作立楞及背楞，用U形卡上下左右連接成整體。內(nèi)外模板用對(duì)技螺栓及“3”形扣件緊固，用斜撐調(diào)整固定其垂直度。定型組合鋼模板不夠模數(shù)時(shí)，用板材作定型板。鋼管均用483.5mm規(guī)格，以便用腳手架組合扣件。 22、圓形池壁用定型組合鋼模板支模時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)圓池直徑大小，合理地選擇鋼模板寬度，并畫出模板組裝圖。拼裝模板時(shí)，應(yīng)在鋼模板縫中夾馬糞紙或3橡皮條，以滿足模板的圓弧度要求。 23、為了保證圓形池壁位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)采取以下措施。 （1）在澆注池底墊層時(shí)，在池壁外模及內(nèi)斜腳處理好預(yù)埋件，一般間距500mm，組焊成固定架，用以支承池壁內(nèi)外模板，并在固定架上按圓池內(nèi)外模板弧度，焊上16左右環(huán)形鋼筋，用以固定池壁模板位置。 （2）在池壁內(nèi)側(cè)墊層上同時(shí)應(yīng)預(yù)埋有拉、頂內(nèi)側(cè)池壁模板的預(yù)埋件，一般距離池壁約2/31的池壁高度，外模拉、頂支撐可用木樁或廢短角鋼打入土層中。 （3）安裝曲面可變桁架或用812槽鋼加工成圓形鋼楞，間距一般750mm，再背以248鋼管，間距一般600mm，按高度為每750mm穿12對(duì)拉螺栓，壁下部用支撐，上部用12鋼筋加緊線器對(duì)拉。 （4）為了及時(shí)檢測(cè)弧度和半徑，應(yīng)在池中心預(yù)埋控制點(diǎn)。 （5）池壁模板支撐不得頂支在腳手架上。 24、模板拆除應(yīng)符合以下規(guī)定。 （1）拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大，復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。 （2）承重摸板及其支架拆除，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合5.2.1.1的規(guī)定。 （3）不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。 25、多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： （1）當(dāng)上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除。再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。一般荷載時(shí)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆除。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)廢70%時(shí)，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱間距一般不得大于3m。 （2）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆模。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、模板安裝 （1）主控項(xiàng)目 1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （1）一般項(xiàng)目 1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 4對(duì)清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 3對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合9-1表規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表表10-2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 6制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表表10-3的規(guī)定。 檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。篇二：拆模施工方案 拆模施工方案 一. 工程概況 本工程為碧水源生態(tài)住宅小區(qū)A區(qū)綜合樓1#樓，總建筑面積為 6806.7，其中地上兩層建筑面積5045.2m2 ，地下一層建筑面積 1761.5m2。本工程為梁式筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，地下室層高3.9/4.2m，地上層高4.5/5.1m。外墻厚度250/350/300，內(nèi)墻厚度200 ，框架柱截面500500。梁最大跨度為7.5 m。本工程所用 模板均采用1.2厚多層板配木方龍骨，頂板模板支撐體系采用碗扣架 支撐體系。 二. 拆除條件 1.墻、柱、外梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受 損壞，方可拆除。 2.頂板、梁底模板在砼強(qiáng)度（以同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊試壓數(shù)據(jù)為 準(zhǔn)）符合下表規(guī)定后，方可拆除。 表一 三. 拆除要求 1.柱子模板拆除： (1)工藝流程： 拆除斜撐自上而下拆除柱箍松動(dòng)柱模吊運(yùn)模板及配件至指定地點(diǎn) (2)柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。 2.梁板模板拆除 (1)工藝流程 拆除碗扣架部分水平管拆除梁側(cè)模加固件拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱U形托使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)梁底回頂 (2)拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿，以便作業(yè)。然后拆除梁側(cè)模板上的鋼管龍骨及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 下調(diào)U形托螺桿后，輕撬模板下的木龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊多層板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)U形托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。梁板模板拆除后及時(shí)回頂，用架子管頂U(kuò)形托配510木方回頂梁底。每道梁跨中回頂兩處。 四. 成品保護(hù) 1、拆除墻、柱模板時(shí)，拆下來(lái)的斜撐、柱箍不得隨意拋扔，不得硬撬模板。吊運(yùn)模板時(shí)注意保護(hù)棱角不被磕損。 2、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 3、拆除梁、板模板時(shí)，架管、扣件、模板不得自由墜落于地面。 五. 安全文明施工 1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 2、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全 操作規(guī)程。 3、拆下來(lái)的碗扣架、架子管、扣件、U形托、對(duì)拉螺栓等要分類堆方到現(xiàn)場(chǎng)指定場(chǎng)區(qū)。拆下來(lái)的模板及時(shí)清理，若需周轉(zhuǎn)，待清理完畢后存放到指定場(chǎng)區(qū)；若不能周轉(zhuǎn)的，將木方、多層板按尺寸分類存放到指定場(chǎng)區(qū)。篇三：模板拆除施工方案 嘉定云翔大型居住社區(qū)動(dòng)遷配套基地29-04 地塊住宅及配套設(shè)施工程（二標(biāo)） 模 板 拆 除 專 項(xiàng) 施 工 方 案 編制單位： 上海隆盛建筑工程有限公司 編制日期： 2016年3月9日 一、編制依據(jù) 1、施工組織設(shè)計(jì)； 2、扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)程； 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范； 4、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范； 5、鋼管腳手架扣件； 6、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)； 7、云翔大型居住社區(qū)二標(biāo)工程1#、2#、5#、8#、9#、12#、地庫(kù)、施工圖； 9、模板工程施工方案 10、施工合同 2.工程概況 2.1.工程性質(zhì) 工程名稱：嘉定云翔大型居住社區(qū)動(dòng)遷配套基地29-04地塊住宅及配套設(shè)施工程 建設(shè)單位：上海云翔置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：上海江南建筑設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位： 上海嘉豪建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：上海隆盛建筑工程有限公司 2.2.工程地理位置 本工程地處上海嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)，基地東至滬宜公路，南至翔江公路，西至規(guī)劃惠一路，北至嘉前路.主要現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚斯?、嘉前路各開(kāi)1個(gè)大門，靠近5#、8#、12#東側(cè)，12#北側(cè)臨時(shí)道路連通。 2.3.工程概況 2.3.1建筑概況云翔大型居住社區(qū)動(dòng)遷配套基地項(xiàng)目工程，總建筑面積為50874.48，其中地下車庫(kù)3940。本工程有1#、2#、5#、8#、9#、12#住宅6幢18層，一個(gè)門衛(wèi)，1#2#P站,K站，地下車庫(kù)以及室外總體等設(shè)施組成。高層住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)十八層，總高度 為 51.90 m、55.30m。，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)。使用年限50年，建筑抗震設(shè)防類別：丙類。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)。建筑樁基設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)。 2.3.2結(jié)構(gòu)概況、 2.3.2.11、2、5、8、9#、12#高層住宅樓結(jié)構(gòu)概況 本工程抗震等級(jí)：剪力墻、連梁 、框架梁、框架柱均為三級(jí)。建筑抗震設(shè)防烈度 為7度。采用平板式筏形基礎(chǔ)，地下室底板板厚700mm，底板面標(biāo)高為-3.04m，墊層厚150mm，底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6。 混凝土強(qiáng)度等級(jí):2.3.2.2地下車庫(kù)底板板厚500mm，底板面標(biāo)高為-6.65m，墊層厚150mm，底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P8。地下車庫(kù)側(cè)墻為350厚，頂板250厚 ，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P8。 2.3.2.4后澆帶結(jié)構(gòu)概況 地下室設(shè)置溫度后澆帶，溫度后澆帶從底板直到地下室頂板，后澆帶中板筋相互伸過(guò)一個(gè)搭接長(zhǎng)度。墻板及底板后澆帶中設(shè)置一道3503mm止水鋼板。后澆帶澆搗時(shí)間為結(jié)構(gòu)混凝土澆搗后42天。后澆帶采用強(qiáng)度高一級(jí)的膨脹砼澆筑密實(shí)。后澆帶兩側(cè)采用鋼筋支架加專用金屬網(wǎng)隔斷。 三、方案編制的目的 澆筑完混凝土后，及時(shí)的拆