石材干掛施工方法.doc

石材干掛施工方法(一)干掛石材施工工藝 （1）干掛石材施工特點(diǎn)： 干掛石材工藝是用不銹鋼材的掛具直接固定石板，不再用水泥砂漿粘結(jié)，而在石材之間用密封膠嵌縫。這種工藝使干掛石幕墻富于彈性，可消除溫度和主體結(jié)構(gòu)位移的影響，而且不會(huì)產(chǎn)生顏色不均勻的弊病，工藝也隨之受影響。由于石板重量大、固定困難石材又是脆性材料，所以我公司對(duì)本工程的石材干掛特別重視，通過(guò)精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)密組織和準(zhǔn)備制定了以下幾點(diǎn)施工措施，以保證該工程的質(zhì)量和安全。 1、施工準(zhǔn)備階段 繪制施工大樣圖，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量的實(shí)際狀況，繪制出龍骨和石料的大樣圖，大樣圖應(yīng)突出以下內(nèi)容。 A、龍骨的分布網(wǎng)絡(luò)圖： 先確定就熱軋輕型20號(hào)槽鋼的位置，槽鋼著力點(diǎn)均應(yīng)在砼結(jié)構(gòu)梁上，找出結(jié)構(gòu)梁上原有的金屬預(yù)埋件，槽、豎向預(yù)埋件間距不應(yīng)大于1800CM，如有差錯(cuò)成漏點(diǎn)，要及時(shí)補(bǔ)救，用直徑16鏍栓打入梁內(nèi)，作為新的著力點(diǎn)，次龍骨L63MM X 5MM角鋼的排列應(yīng)根據(jù)石料的模數(shù)，槽向排列，焊接在20槽鋼上，二次龍骨槽向焊點(diǎn)不能超過(guò)600CM，根據(jù)石料模數(shù)算出打孔間距，再有龍骨在上墻之前均應(yīng)作防銹防腐處理，龍骨焊接固定完工之后，應(yīng)補(bǔ)刷碰掉或漏掉未刷防銹處理的地方。 B、石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪制出石料的模數(shù)施工大樣圖。然后認(rèn)真核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)和墻面的實(shí)際偏差，檢查其垂直、平整情況，整理出整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)偏差較大地方的清單，按清單逐一剔鑿、修補(bǔ)，根據(jù)施工大樣圖給石材編號(hào)，統(tǒng)計(jì)加工數(shù)量及條量，在施工現(xiàn)場(chǎng)專設(shè)石料倉(cāng)庫(kù)，石料的堆放就根據(jù)編號(hào)，上墻順序來(lái)堆放，便于以后的施工領(lǐng)料。 石料進(jìn)場(chǎng)拆色后，挑出破碎、烴色、局部污梁和缺棱掉角若另行堆放。對(duì)符合外觀要求者要進(jìn)行邊角垂直測(cè)量，平整度檢驗(yàn)，裂縫和棱角缺陷檢查，石材在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中被碰壞者應(yīng)預(yù)先進(jìn)行修補(bǔ)。石材破裂者可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑粘結(jié)，表面洼坑、麻豆或缺棱掉角者可用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)。 （二）干掛石材施工工藝 現(xiàn)代干掛工藝是利用高強(qiáng)螺栓和耐腐蝕 、強(qiáng)度高和柔性連接件，收25MM厚的飾面石材掛在建筑特結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40MM-60MM的空腔，用此工藝做成的飾面在風(fēng)力和地震作用時(shí)，允許產(chǎn)生適量的變化，以吸收部分風(fēng)力和地震作用，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震作用消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位，該工藝與傳統(tǒng)的濕法工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑自重，提高坑震性能，還可有效地防止灌漿砂漿中色素對(duì)石材的滲透污染提高其裝飾質(zhì)量。 (1)材料 石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種，顏色和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗質(zhì)強(qiáng)度、吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。 合成樹(shù)脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料。 玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。 防水膠泥：用于密封連接件。 防泥膠條：用于石材邊緣防止污染。 嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。 罩面涂料：用于花崗巖表面防風(fēng)化、防污染。 膨脹螺栓：連接鐵件、不銹鋼接插件。 （2）干掛石材工藝要點(diǎn)： 其層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線。也可根據(jù)需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。并在場(chǎng)面上彈線分格出石料面板的外邊線。 石材準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。 鋼龍骨安裝：尚地用通長(zhǎng)扁鋼，M12螺栓（間距600MM）固定焊牢，上梁用20號(hào)輕型槽鋼，垂直角鋼間距1800MM，水平角鋼根據(jù)板高布置并用M12螺栓固定于基體上。鋼骨架應(yīng)連接牢固，不得有顫動(dòng)和變形現(xiàn)象。 支底層石材托架，放置底層石材，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。 結(jié)構(gòu)打孔，插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件，石料開(kāi)槽是開(kāi)槽機(jī)在板材上下端面各開(kāi)槽兩個(gè)，槽距材端面60MM，橫寬4MM，深16MM。 用嵌縫膏嵌下層石材的上孔，插掛不銹鋼連接件，連接上層石材的下孔，按此順序，逐一由底層向上干掛石料。 石材面板連接件和螺栓固定于水平角鋼上，先收下部連接件固定并手入板材槽內(nèi)，填不干性密封膩?zhàn)樱俟潭ㄉ喜窟B接件并勾住板材，校正槽平豎直和接縫后，擰緊螺栓。所有連接件與板材接觸處必須填實(shí)不干性密封膩?zhàn)?，以防顫?dòng)時(shí)板材受損連接件和鋼骨架應(yīng)作認(rèn)真防銹處理，刷防銹滌料兩道。 干掛石材切槽深度應(yīng)大于抗震設(shè)計(jì)變位量的1.5倍，且變位后的最小塔接量不得小于5MM，間槽底與掛鉤間最小距離不得小于6MM，掛鉤與泡槽向間間隙必須用建筑密封膠填滿。石材鑲板與組件的連接采用結(jié)構(gòu)裝配方法時(shí)一般應(yīng)滌底膠。 妥善處理好沉降縫，伸縮縫和防震縫處的構(gòu)造既要使兩側(cè)幕墻可以相對(duì)移動(dòng)，不發(fā)生碰撞縫寬可達(dá)200MM300MM，所以更要多道柔性密封。 （三）干掛石材的采購(gòu) 定貨周期，由于墻面大量采用的是進(jìn)口材，所以定貨周期就成為本工程能否如期完工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。為了能順利完工，進(jìn)場(chǎng)前就應(yīng)做到提前計(jì)算石材量，列出詳細(xì)規(guī)格、數(shù)量，到貨數(shù)量的先后順序，提前聯(lián)系供貨方，保證不影響施工進(jìn)度的前提下，分批、分量、分規(guī)格、分尺寸地進(jìn)貨到施工現(xiàn)場(chǎng)。 進(jìn)場(chǎng)石料的驗(yàn)收、石料一到現(xiàn)場(chǎng)，先檢驗(yàn)石料質(zhì)量從平整度、色差、厚薄、掉角方面統(tǒng)一檢驗(yàn)，按規(guī)范如有上述情況，逐一剔出，做好統(tǒng)計(jì)工作，統(tǒng)計(jì)的不合格數(shù)量應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 所有進(jìn)場(chǎng)石料應(yīng)具備合格的石材檢測(cè)報(bào)告，強(qiáng)度拉度的測(cè)試報(bào)告，以供將來(lái)備案所用。 （四）干掛石材的質(zhì)量要求 石材起面要潔凈平整、顏色均勻，分格縫寬度一致，槽平豎直、大角通順。連接件與基層、與石材要牢固固定。 石材經(jīng)過(guò)排選取，無(wú)裂縫，無(wú)風(fēng)化、無(wú)隱傷、無(wú)破損。 玻璃膜窗、鋁板幕墻與石材幕墻交匯處封膠嚴(yán)密，寬度均勻，上下順通。 石板幕墻檢查項(xiàng)目及允許偏差表。 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（MM） 檢 查 方 法 光 面 火 燒 板 立面垂面 3 6 用3M托線板 表面平整 1 3 用200直尺及楔形塞尺 陽(yáng)角方正 2 4 用200MM方尺 接縫平直 2 4 按5MM線檢查 墻裙上平直 2 3 同上 接縫高低 0.3 3 用直尺及塞尺 接縫寬度 0.5 1 尺檢 （五）成品保護(hù) 石材質(zhì)脆易碎，遇碰接，高溫往往破損，如有鐵銹則被污染