污泥干燥機(jī)的種類(lèi).doc

一、污泥烘干專(zhuān)用槳葉干燥機(jī)是我廠在原槳葉干燥機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造的優(yōu)秀產(chǎn)品，該設(shè)備熱效率高；傳熱介質(zhì)不接觸的污泥；氣體不用于傳達(dá)產(chǎn)品；廢氣流動(dòng)是小；溫度的精確控制。產(chǎn)品介紹污泥干燥機(jī)可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。工作原理空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40到320，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。 傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。性能特點(diǎn)污泥干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。操作費(fèi)用低的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。適應(yīng)物料漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮-膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成活塞流運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO42H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO41/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。干燥,設(shè)備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。安裝結(jié)構(gòu)示意圖二、電鍍污泥物料概述：電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物，被列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名單中的第十七類(lèi)危險(xiǎn)廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”，雖然其量比廢水要少得多，但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中，從某種意義上說(shuō)，電鍍重金屬污泥對(duì)環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴(yán)重。如果對(duì)這種危害性極大的電鍍污泥不作任何處置，其對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞是不言而喻的，另一方面，如果對(duì)電鍍污泥中品位極高的重金屬物質(zhì)不加以回收利意味著資源的巨大浪費(fèi)。因此，對(duì)電鍍重金屬污泥進(jìn)行無(wú)害化處置和資源化綜合利用，國(guó)內(nèi)外的學(xué)者們?cè)谶@方面做了不少研究工作，取得了許多階段性的成果。電鍍污泥烘干機(jī)工作原理：專(zhuān)用電鍍污泥干燥機(jī)是在單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的新型污泥干燥機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對(duì)污泥干燥過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，增加了活動(dòng)篦條式翼板和自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類(lèi)污泥，還可以干燥各種高粘度物料。專(zhuān)用污泥干燥機(jī)適合于一般粘度污泥的干燥，即表觀粘度小于10000厘泊，如果是高粘度污泥污泥由于具有一定的粘性，在烘干過(guò)程中濕污泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上（第一區(qū)），隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上（第二區(qū)），即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。電鍍污泥烘干機(jī)特點(diǎn)：電鍍污泥干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)針對(duì)污泥等高水分物料具有干燥效率高、效果好等特點(diǎn)。3、 市政污泥干燥機(jī)具有能耗低，效率高的特點(diǎn)。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮-膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成活塞流運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。 用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（Ca2SO42H2O）煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣（Ca2SO41/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿（Na2CO3）等。 通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用 ，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000冷卻到小于40。 干燥,設(shè)備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。 軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。市政污泥烘干機(jī)工作原理：市政污泥烘干機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)，其主體結(jié)構(gòu)為，帶有夾套的W型殼內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊接若干攪拌中空葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱，因此，該機(jī)型比一般傳導(dǎo)式干燥機(jī)具有更突出的傳熱速率，按需要，本形式干燥機(jī)可設(shè)計(jì)成雙軸或多軸式。熱風(fēng)通常由干燥機(jī)中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。加熱介質(zhì)可以用蒸汽、熱水，或高溫導(dǎo)熱油。市政污泥特點(diǎn)：市政污泥是由細(xì)菌真菌活體細(xì)胞及其形成的菌膠團(tuán)和水形成的固液混合物，難脫水的原因在水分的組成。一般經(jīng)典的認(rèn)為，水分大概有四種結(jié)合形式： （1）間隙水(自由水) 被大小污泥包圍著的間隙水，并不與固體直接結(jié)合，在重力作用下就能分離。這部分水約占總水分70%。 （2）毛細(xì)水 在高度密集的細(xì)小污泥固體顆粒周?chē)乃?，由于產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象，構(gòu)成以下幾種水：楔形毛細(xì)結(jié)合水，在顆粒的接觸面上由于毛細(xì)壓力的作用結(jié)合成楔形毛細(xì)水；間隙毛細(xì)結(jié)合水，充滿(mǎn)于固體與固體之間的空間的毛細(xì)水；裂隙毛細(xì)結(jié)合水；充滿(mǎn)于固體本身裂隙中的毛細(xì)水。要去除毛細(xì)壓力作用下的結(jié)合水，只要需要施以與毛細(xì)表面張力的合力相反的作用力。利用離心力（離心機(jī)）、負(fù)壓（真空過(guò)濾機(jī)）、電滲力或熱滲力等。這部分水約占總水分20%。 （3）吸附水 用分子作用力與固體緊密吸附，不能用離心或其它機(jī)械力脫除。 （4）內(nèi)部水 間隙水，毛細(xì)結(jié)合水、表面吸附水都是外部液體，污泥的一部分水被包圍在微生物的細(xì)胞膜中，如細(xì)胞液，這種內(nèi)部水與固體結(jié)合很緊密，要去除這些水，必須破壞細(xì)胞膜，可以通過(guò)生物降解（好氧氧化，堆肥化，厭氧氧化），或是采用高溫和冷凍等措施。 也就是前兩種好用機(jī)械力脫除，后兩種很難，造成了污泥脫水困難，能耗高。4、 市政淤泥干燥機(jī)具有能耗低，效率高的特點(diǎn)。a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。b.熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá) 90%以上。c.楔形槳葉具有自?xún)裟芰Γ商岣邩~傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。市政淤泥烘干機(jī)工作原理：市政淤泥烘干機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。市政淤泥的定義：市政淤泥指的是城市建設(shè)與公共設(shè)施養(yǎng)護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿態(tài)廢棄物，如：建筑站（井）作業(yè)中產(chǎn)生的泥漿，市政雨水管道清理中產(chǎn)生的通溝污泥等。此類(lèi)廢物直接進(jìn)入城市排水管系與河道，將因固相顆粒的沉積而嚴(yán)重影響城市的排水功能，并因其中污染物的釋放而危害城市環(huán)境。通常的外運(yùn)堆放，則既造成土地資源的浪費(fèi)亦影響周?chē)h(huán)境的質(zhì)量。5、 煤泥干燥機(jī)具有能耗低，效率高的特點(diǎn)。煤泥烘干機(jī)工作原理：煤泥烘干機(jī)可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能?？招妮S上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從40-320度，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著的物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)殼體為型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。煤泥烘干價(jià)值：隨著我國(guó)工業(yè)科技的不斷發(fā)展，剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面： 1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用； 2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)收益；3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度；4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。煤泥的定義：煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類(lèi)眾多，用途廣泛。大致有如下幾種類(lèi)型： 煉焦煤選煤廠的浮選尾煤、煤水混合物產(chǎn)出的煤泥、礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來(lái)的煤泥。煤泥的特點(diǎn)：1、粒度細(xì)、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%90%. 2、持水性強(qiáng)，水分含量高。經(jīng)圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過(guò)濾機(jī)脫水的煤泥含水在26%29%;壓濾機(jī)脫水的煤泥含水在20%24%. 3、灰分含量高，發(fā)熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類(lèi)：低灰煤泥灰分為20%32%，熱值為12.520MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%55%，熱值為8.412.5MJ/kg;高灰煤泥灰分55%,熱值為3.56.3MJ/kg. 4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類(lèi)礦物，加之水分含量較高，粒度組成細(xì)，所以大多數(shù)煤泥黏性大，有的還具有一定的流動(dòng)性。由于這些特性，導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運(yùn)輸都比較困難。尤其在堆存時(shí)，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，有時(shí)甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個(gè)較為棘手的問(wèn)題。6、 專(zhuān)用化工污泥干燥機(jī)具有化工污泥進(jìn)行干化處理，耗能小，運(yùn)行成本低，實(shí)現(xiàn)了化工污泥處理的自動(dòng)化。干化速度快，日處理化工污泥200-2000噸，采用多層立體式設(shè)計(jì)，干化效果好，可使含水量80%左右的化工污泥干化成含水量35%以下的顆粒?；の勰嗪娓蓹C(jī)特點(diǎn)： 化工污泥干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。 環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。 操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性?；の勰嗪娓蓛r(jià)值：化工污泥干化后可制成環(huán)保磚、用做燃料發(fā)電等，實(shí)現(xiàn)了化工污泥無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的處理化工污泥的特點(diǎn)：化工廢水處理的過(guò)程中產(chǎn)生的污泥量較大，平均1萬(wàn)噸化工廢水中含污泥量就達(dá)6至7噸，是普通廢水含泥量的好幾倍，成為化工業(yè)治污過(guò)程中不可忽視的重點(diǎn)，而且化工廢水產(chǎn)生的污泥中含有大量對(duì)人體有毒有害的物質(zhì)，如重金屬、色素、危險(xiǎn)性污染物、病原體等7、 專(zhuān)用紡織印染污泥干燥機(jī)具有對(duì)紡織印染污泥進(jìn)行干化處理，耗能小，運(yùn)行成本低，實(shí)現(xiàn)紡織印染污泥處理的自動(dòng)化。紡織印染污泥烘干機(jī)工藝流程：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái)，這就是干化的工藝過(guò)程。 從設(shè)備角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。紡織印染污泥烘干價(jià)值：作為燃煤的輔助燃料 、燒制輕質(zhì)節(jié)能磚，生產(chǎn)水泥壓制品，實(shí)現(xiàn)了化工污泥無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的處理。紡織印染污泥的特點(diǎn)：印染污泥特性與處理 印染污泥含有大量的化學(xué)物質(zhì)殘留，內(nèi)在水份比例高很難脫水，成份非常復(fù)雜、有害物質(zhì)含量高、有一定的粘性等特殊性，其是一個(gè)難題，已成為亟待解決的社會(huì)問(wèn)題。 印染污泥的有機(jī)成分比例較高，干污泥的燃燒熱值比一般工業(yè)廢水污泥高，其熱值可達(dá)2000kcal/kg。8、 專(zhuān)用生活污泥干燥機(jī)具有耗能小，運(yùn)行成本低，實(shí)現(xiàn)了生活污泥處理的自動(dòng)化。生活污泥烘干機(jī)工作原理：生活污泥烘干機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型烘干機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料叫熱。熱風(fēng)通常從烘干機(jī)中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。生活污泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)如下：1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁(yè)面具有獨(dú)特的字節(jié)能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。紡織印染污泥烘干價(jià)值：用生活污泥生產(chǎn)的有機(jī)肥提高了土壤活性某廠實(shí)例，一天能生產(chǎn)有機(jī)化肥30噸，而每噸化肥2500元?！耙淮?0公斤，賣(mài)100元，在市場(chǎng)上屬于中等價(jià)格?！蓖ㄟ^(guò)對(duì)該有機(jī)肥肥效檢驗(yàn)，結(jié)果顯示，產(chǎn)量同比其他有機(jī)肥明顯增加。施用污水污泥生產(chǎn)的生物有機(jī)肥提高了土壤活性，有效修復(fù)因長(zhǎng)期施用無(wú)機(jī)肥而造成土壤的板結(jié)硬化；有利于農(nóng)作物的吸收和營(yíng)養(yǎng)的均衡，活性菌群大大促進(jìn)土壤中殘留的氮、磷、鉀等養(yǎng)分的有效釋放。生活污泥來(lái)源：在城市生活和生產(chǎn)中，產(chǎn)生的主要污泥有生活污水污泥、工業(yè)污水污泥、給水污泥、河道清淤污泥、給排水管網(wǎng)污泥等。其中，產(chǎn)量最大、污染程度最高、危害最大和最難處置的當(dāng)屬生活和工業(yè)污水污泥，生活污水污泥也就是市政污泥（城市生活污泥）。 污水污泥是城市污水處理過(guò)程的產(chǎn)物，現(xiàn)行的污水處理技術(shù)通過(guò)微生物的代謝作用及物理化學(xué)方法，將污水中的污染物大量轉(zhuǎn)移到污泥中，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。水處理的實(shí)質(zhì)是部分污染物的相轉(zhuǎn)移，在水質(zhì)得到凈化的同時(shí)，大量可溶性污染物變成不可溶固體，作為污泥被分離出來(lái)，可以說(shuō)污泥是被濃縮了的污染物。 根據(jù)污泥從污水中的分離過(guò)程可把污泥分為初沉污泥、剩余污泥和混合污泥，根據(jù)污泥是否經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理分為生污泥和消化污泥。9、 專(zhuān)用生化污泥干燥機(jī)具有生化污泥進(jìn)行干化處理，耗能小，運(yùn)行成本低，實(shí)現(xiàn)了生化污泥處理的自動(dòng)化。生化污泥干燥方法：在生化污泥處理中采用熱干燥技術(shù)。按照熱介質(zhì)是否與污泥相接觸，現(xiàn)行的污泥熱干燥技術(shù)可以分為三類(lèi)：直接熱干燥技術(shù)、間接熱干燥技術(shù)和直接-間接聯(lián)合式干燥技術(shù)。直接熱干燥技術(shù)又稱(chēng)對(duì)流熱干燥技術(shù)。對(duì)流熱干燥是通過(guò)熱空氣從污泥表面往除水分。干燥的效率取決于如下兩個(gè)因素：空