各崗位工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程和危險因素提醒及防范措施.doc

各崗位工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程和危險因素提醒及防范措施1、電工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。2、進入變配電區(qū)域和變配電間安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。3、機修電工安全技術(shù)操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。4、電烘箱安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。5、電動葫蘆工作安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。6、手電鉆安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。7、電焊工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。8、氣焊工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。9、氬弧焊安全操作注意事項和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。10、電焊、氣焊“十不燒”。11、氧氣、乙炔、氬氣、液化氣等氣瓶安全使用規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。12、易燃易爆危險品安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。13、油料庫安全管理規(guī)定和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。14、化學(xué)化驗、分析工安全操作和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。15、車床工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。16、牛頭刨床工安全操作規(guī)范和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。17、沖床工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。18、銑床工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。19、鉆床工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。20、金屬鋸床安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。21、鉗工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。22、管道工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。23、行車工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。24、行車工安全操作“十不吊”。25、吊籃安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。26、機床安全操作規(guī)程（自制轉(zhuǎn)動設(shè)備、如切管機等機床工）和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。27、輸送機工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。28、鍋爐司爐工安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。29、砂輪機安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。30、空壓機安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。31、登高作業(yè)安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。32、汽車司機安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。33、鏟車安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。34、行燈安全操作規(guī)程和使用中主要危險因素提醒告知及防范措施。35、財務(wù)安全防范注意事項和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。36、食堂炊事員安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。37、玻璃窗清洗安全注意事項和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。38、裝卸工安全操作注意事項和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。39、通電加熱安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。40、酸洗安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。41、打塑料塞機安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。42、落料機安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。43、轉(zhuǎn)爐點火安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。44、繞絲機安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。45、碼頭裝卸貨物安全操作規(guī)程和本崗位主要危險因素提醒告知及防范措施。46、電動葫蘆安全操作規(guī)程47、財務(wù)室安全防范工作規(guī)程48、砂輪機安全操作規(guī)程49、碼頭裝卸貨物安全操作規(guī)程（暫定）50、鏟車安全操作規(guī)程51、關(guān)于叉車的有關(guān)規(guī)定電工安全操作規(guī)程1、 每天上班前，須穿戴好防護用品，檢查使用工具是否良好。2、 操作過程中，不準帶電作業(yè)，如遇特殊情況需帶電作業(yè)時，應(yīng)做好安全防范措施，并設(shè)專人監(jiān)護，方可操作。3、 在電源開關(guān)與設(shè)備遠離作業(yè)和維修地點時，必須掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的牌子，以免送電觸電。4、 登高作業(yè)必須檢查梯子結(jié)構(gòu)是否牢固，必要時，系好安全帶，設(shè)專人監(jiān)護，并嚴格遵守高空作業(yè)安全操作制度。5、 對移動電器使用前必須做嚴格絕緣檢查，在檢查合格的情況下才能使用。6、 遇生產(chǎn)急用需拉臨時線，必須就拉線情況和需用時間向有關(guān)部門申請，經(jīng)批準后放可拉用。超過批準時間應(yīng)予拆除。7、 每個電工應(yīng)注意和掌握觸電急救方法及消防滅火器材的使用方法。8、 電工必須每班在本人管轄范圍內(nèi)做一次電器安全巡查，電工組每周安排一次對公司所有的電氣器具作全面檢查。9、 對廠內(nèi)電能負荷和使用時間必須進行平衡調(diào)度和監(jiān)督，保證用電高峰期間的用電安全。10、 檢查、監(jiān)督電力管線和控制區(qū)域，嚴禁在此類部位和區(qū)域堆物和懸掛物品，確保電力正常供應(yīng)。 本崗位最主要危險因素告知； 觸電事故。 防范措施； 加強技術(shù)學(xué)習(xí)，規(guī)范使用勞防用品，自覺遵守安全操作規(guī)范。 加強自我保護意識，工作細心不蠻干。工作時按警告禁令標志正確操作。進入變配電區(qū)域和變配電間安全操作規(guī)程1、 所有工作人員均要牢記，電氣設(shè)備停電后，隨時有不經(jīng)事先告知突然來電的可能，即使是事故情況下，也隨時有可能來電，在未拉開有關(guān)電源，并做好安全措施之前，不得進入遮攔區(qū)域和觸及設(shè)備導(dǎo)體。2、 作業(yè)時與帶電部分至少應(yīng)保持下列安全距離（表格式）區(qū) 分無 遮 攔有 遮 攔6-10千伏0.7米0.35米35千伏1.0米0.6米110千伏1.5米1.5米3、 禁止用手觸摸帶電體的絕緣物和絕緣部分。4、 清掃配電盤應(yīng)嚴防碰撞盤上的設(shè)備，撫摸繼電器防止誤動作。5、 低壓帶電作業(yè)，必須由兩名熟練人員進行，相鄰間應(yīng)有絕緣物隔開，使用工具應(yīng)有絕緣柄，帶絕緣手套站在絕緣墊、臺或干燥的地板上工作。6、 在運行設(shè)備的保護和表計回路上工作，應(yīng)有兩名熟練人員進行，工作前必須熟悉圖紙和有關(guān)二次回路，作好防止保護誤動作的措施，斷開電壓互感器電源，短路電流互感器二次側(cè)，才能進行工作。7、 嚴禁斷開運行中電流互感器的二次回路，在直流互感器回路上工作或處理有關(guān)缺陷時，應(yīng)特別注意，必要時應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。8、 在高壓回路上使用鉗形電流表，應(yīng)有兩個熟練人員進行，應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣鞋或絕緣墊上，測量時注意不要觸及其他物體以防短路。9、 使用手電鉆應(yīng)帶絕緣手套站在絕緣墊上，電鉆外殼應(yīng)有單獨的接地線，不允許利用單位相電源的另線作接地線。10、 攜帶式工作燈應(yīng)使用24-36伏安全電源，在特別危險場合使用12千伏電源。11、 在室內(nèi)用火時應(yīng)特別注意火焰與帶電部分的距離，10千伏及以下距離為1.5米；10千伏以上距離為3米。在變壓器與油開關(guān)附近用火時，應(yīng)采取必要的隔離措施，并有人監(jiān)護。12、 室內(nèi)搬運梯子，母線等長物時，要有人監(jiān)護，注意與帶電體的安全距離，梯子應(yīng)牢固，應(yīng)考慮即使梯子倒下也不致觸及或接近帶電體。13、 高處作業(yè)應(yīng)戴安全帶，嚴禁向上、下拋擲工具，物件，在下面的人應(yīng)戴安全帽。14、 所有安全用具，均應(yīng)定期進行耐壓和機械強度實驗，嚴禁使用不合格的安全用具。 本規(guī)章操作中最主要危險因素告知； 觸電事故。 防范措施； 進入該區(qū)域，自覺遵守安全操作規(guī)程，自覺規(guī)范穿戴勞防用品，正確使用電器工具，加強自我保護意識。 標示提醒；上墻禁令警告標志。機修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 工作前，必須認真檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。2、 任何電器設(shè)備技術(shù)未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸摸。3、 電器設(shè)備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車后切斷電源，取下容斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，經(jīng)檢電確實無電后方可工作。4、 在配電總盤及母線上進行工作時，在驗明無電后掛臨時接地線，裝拆，接電線都必須由值班電工進行。5、 臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開并驗明無電。6、 每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件、防止遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。7、 低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，并要有專人監(jiān)護，工作時要戴工作帽，要長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行，嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。8、 動力配電箱的閘門開關(guān)，禁止帶負荷拉開。9、 帶電裝卸大容電器管時，要戴防護眼睛和絕緣手套，必要時使用絕緣尖鉗，站在絕緣墊上。10、 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安全容器相適應(yīng)。11、 電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。接地線要符合標準，有電設(shè)備不準斷開外殼接地線。12、 電器或線路拆除后，可使用電線頭必須及時用絕緣布包扎好。棄用電器和線路及時拆除。13、 安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈頭螺紋必須接在零線上。14、 臨時安裝的電器設(shè)備必須將金屬外殼接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接地干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供保護接零的心線上不許有工作電流通過。15、 動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電器設(shè)備附近，不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其他影響的物件。16、 使用梯子時，梯子于地面之間的角度以60度為宜，在梯子根部應(yīng)有防滑裝置，沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子使用人字梯時拉繩必須牢固，不準用鐵扶梯。17、 使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。18、 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器，嚴禁用水滅火。19、 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單移開或越過遮攔進行工作，如要一定移開遮攔時必須有監(jiān)護人在場并符合10千伏及以下設(shè)備不停電的安全距離0.7米。20、 巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。21、 在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護，帶電設(shè)備只能在工作人員前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行。22、 低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔斷器，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。23、 配電室每門線路上必須有和車間線路像吻合的正確線路名稱、標志，不允許標志缺漏或錯混。24、 配電室門窗網(wǎng)欄必須完好，防止鼠害，配電室隨手鎖門，不許閑雜人員進入，禁止放置雜物。25、 無上崗證的人員不準承擔(dān)電工工作，電工必須按上級規(guī)定認真接受上級的安全等有關(guān)培訓(xùn)教育。 本崗位主要危險因素告知； 觸電傷害事故。 防范措施； 加強技術(shù)學(xué)習(xí)，提高對安全技術(shù)認知。 規(guī)范使用勞防用品。 加強自我保護意識，工作細心、謹慎。 正確使用電工工具。 注意禁令和警告標志。 自覺遵守操作規(guī)程。電烘箱安全操作規(guī)程1、 使用烘箱，未開啟電源前，必須檢查烘箱內(nèi)是否存放東西，打開烘箱出氣蓋，檢查溫控裝置是否失靈。2、 易燃、易揮發(fā)物品和超過規(guī)定溫度的實驗的物品，不準進入烘箱，以防發(fā)生烘箱爆炸事故。3、 使用完畢后必須切斷電源。4、 烘箱開啟后，操作人員不得離開，要定期檢查，掌握溫度，防止烘焦物件或爆炸起火。5、 烘箱內(nèi)嚴禁洪烤與生產(chǎn)無關(guān)的物品，如：手帕、手套、食品等。6、 烘箱周圍嚴禁堆放易燃物品。7、 安裝烘箱時，在烘箱四周應(yīng)當(dāng)留有20cm距離。8、 打掃衛(wèi)生時，不得用濕布抹帶電插座、插頭及開關(guān)。9、 經(jīng)常檢查烘箱的電源插頭和電線是否有損壞，烘箱的接地是否良好。10、 烘箱要按照名牌上所規(guī)定的溫度范圍使用。11、 自制烘箱特別注意，裝入和取出烘烤物時必須斷電，裝物可靠，防止烘烤物接觸電熱絲等電熱元件。 本崗位最危險因素告知； 觸電事故、灼傷事故、爆炸事故。 防范措施； 加強對該崗位安全技術(shù)學(xué)習(xí)。 規(guī)范使用勞動防護用品。 正確使用烘箱。 加強自我保護意識。 自覺遵守安全操作規(guī)程。電動葫蘆工作安全操作規(guī)程1、 電動葫蘆應(yīng)有專人操作，嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2、 開動前應(yīng)認真檢查設(shè)備的、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。3、 不得超負荷起吊，起吊時手不準握在繩索與物件之間。4、 起吊物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程，捆扎須牢固，在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護。5、 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，并注意站立位置。6、 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。 本崗位主要危險因素告知； 觸電事故、墮落事故。 防范措施； 自覺學(xué)習(xí)該設(shè)備中安全技術(shù)原理。 規(guī)范操作，勤檢查，勤保養(yǎng)。 加強自我保護意識和保護他人的意識。手電鉆安全操作規(guī)程1、 使用手電鉆時，要帶膠皮手套，穿膠皮鞋，并請電工接線。2、 電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護。3、 電鉆導(dǎo)線要保護好，防止軋壞，割破，更不能把電線推到油水中，防止油水腐蝕電線。4、 在潮濕的地方工作時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。5、 使用中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時，應(yīng)立即停止工作，找電工檢查修理。6、 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。7、 停電、休息或者離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。8、 如用力壓電鉆時，電鉆應(yīng)垂直工件，而且固定端要特別牢固。9、 橡皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。10、 完好電鉆外借，負責(zé)外借人員在電鉆歸還時將電鉆交電工做安全檢查。 本崗位主要危險因素告知； 觸電事故。 防范措施； 正確規(guī)范使用勞動防護用品。 不使用帶病手電鉆。 加強自我保護意識。 自覺遵守安全操作規(guī)程。電焊工安全操作規(guī)程1、 操作前必須穿戴好勞動防護用品，禁止赤膊操作。2、 焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置，其裸露的帶電部分應(yīng)有安全的防護罩。3、 焊機的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積和良好絕緣，電源線不宜過長，一般不應(yīng)超過3米。如確需較長，則應(yīng)架空高2.5米以上，鐵殼開關(guān)的外殼和焊機的接地線，要有足夠截面積，并聯(lián)接牢固。4、 焊機接地回線采用焊接電纜線，且接地回線應(yīng)盡量短，軟線絕緣應(yīng)良好，焊鉗絕緣部分應(yīng)完好。5、 操作行燈電壓采用36伏以下的電源。6、 在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)加強絕緣措施。采用有效通風(fēng)措施，以防有害氣體和煙塵對人體的侵害，作業(yè)時艙室（容器）外應(yīng)有人監(jiān)護，在金屬艙室容器焊接時，照明只許用低壓燈，電壓12伏。7、 焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆物10米以外，嚴禁在有壓力的容器式管道上進行焊接作業(yè)。8、 在場內(nèi)人多的場所焊接，應(yīng)放置遮光擋板，以免他人受弧光傷害。9、 雨天禁止露天作業(yè)。10、 清除焊渣應(yīng)戴防護眼鏡。11、 高空作業(yè)注意安全，腳手架應(yīng)牢靠，帶好合格安全帶，安全帶扎在結(jié)實可靠的地方，作業(yè)點下面不得有其他人員，作業(yè)過程中，禁止亂拋焊條頭等雜物，下面不得放置任何易燃易爆物。12、 工作結(jié)束后，應(yīng)將焊鉗放在線路隔絕的地方并卷好電纜線，及時切斷電源，檢查周圍場地。 本崗位主要危險因素告知； 觸電事故，回火爆炸事故。 防范措施； 焊接切割操作時，按規(guī)定規(guī)范作業(yè)。 正確規(guī)范使用勞動防護用品。 自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。 加強自我保護意識。 必須持證上崗。 注意禁令、警告標志。 注意動火環(huán)境氣焊工安全操作規(guī)程1、 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶附近嚴禁煙火，應(yīng)距明火10公尺以上，固定焊接工作室須采用隔離措施，氧氣瓶與乙炔氣必須離開5公尺以上。2、 乙炔皮管與氧氣皮管嚴禁互相調(diào)用。3、 氧氣瓶嚴禁與一切油類接觸及太陽曝曬，放置時應(yīng)有鏈子或鐵環(huán)固緊在固定物體上，移動氧氣瓶時放置在專用小車上，運輸氧氣瓶不能用鐵輪車。4、 氧氣瓶口必須有完整的帽蓋，氧氣瓶專用的減壓器須裝有安全閥和二個專用氣壓表，安全閥應(yīng)在工作壓力的110%自動開啟，減壓器凍結(jié)嚴禁火烤，應(yīng)用蒸汽和熱水解凍。5、 乙炔氧氣的膠皮導(dǎo)管，其長度應(yīng)有10公尺以上，裝過油類或修補的導(dǎo)管不準使用，膠皮導(dǎo)管二端三接口，應(yīng)用卡子或鐵絲卡緊，不得用繩子代替，乙炔與氧氣管應(yīng)用顏色區(qū)別。6、 接焊具的焊咀大小配上氧氣和乙炔的壓力和氣量。7、 噴咀與金屬板不能相碰，噴嘴堵塞時，應(yīng)將噴咀拆下，從內(nèi)往外通，把混合氣體放掉，才能點火，工作中如發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣截門，并及時檢查和修理。8、 焊接焊具的各部不應(yīng)有油脂玷污，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。點火時應(yīng)先開乙炔氣截門，點火后再開氧氣。停止焊接時，先關(guān)氧氣，然后再關(guān)乙炔氣截門。停止使用時，先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生煙灰。9、 對于存放存裝各種可燃物品及燃氣體的容器進行焊接工作時，在焊接前嚴格進行清除，去油、放泄及用惰性氣作處理工作。在容器內(nèi)工作時，必須有人在外觀察監(jiān)護。10、 高空作業(yè)時必須佩帶安全保險帶，并扎的牢固、結(jié)實、安全可靠的地方，操作時思想集中，確保安全。11、 嚴防乙炔氣進入氧氣瓶。氣瓶必須保持0.5kg/cm2的剩余氣體壓力。12、 焊接處相應(yīng)配備消防器材，并做到正確使用。13、 工作完畢應(yīng)將減壓器壓力解除，關(guān)閉氧氣和回火防止器閥，整理焊具，場地，消滅火種。 本崗位主要危險因素告知； 爆炸事故、灼傷事故。 防范措施； 自覺遵守安全操作規(guī)程。 正確規(guī)范使用勞動防護用品。 加強自我保護意識。 持證上崗。 注意禁令、警告標志，動火環(huán)境。電焊、氣焊“十不燒”1、 不是焊工或無證不能燒焊。2、 重點要害部位及重要場所未經(jīng)安保部門批準，未落實安全措施不能燒焊，切割。3、 不了解工作場所周圍情況不能燒焊、切割。4、 盛裝過易燃、易爆氣體，液體的容器未經(jīng)徹底清洗，排除危險前不能燒焊切割。5、 用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃時、谷物、草殼、瀝青等）作保溫及隔音層的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施前不能燒焊、切割。6、 有壓力或密封的容器、管道不能焊割。7、 焊割部位附近有易燃、易爆物品在未作清理或未采取有效安全措施前不能燒焊、切割。8、 不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃易爆的物品時不能焊割。9、 凡在一，二，三級禁火區(qū)域作業(yè)，未經(jīng)安全部門審批，不得擅自焊割。10、 附近與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時不能焊割。氬弧焊安全操作注意事項1、 遵守“焊工一般安全規(guī)程”，工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。2、 檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油，轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。3、 自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。4、 自動氬弧焊和全位置氬弧焊操作按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。5、 采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。6、 設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。7、 在電弧附近不準赤身和裸露其他部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。8、 磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程選用鈰鎢極（放射量小些），砂輪機必須裝抽風(fēng)裝置。9、 手工氬弧焊工人應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩，操作時盡量減少高頻電作用，連續(xù)工作不得超過六小時。10、 氬弧焊工作場所必須空氣流暢，工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。11、 氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并隔離明火三公尺以上。12、 在容器內(nèi)部進行氬弧焊時，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護和配合。13、 釷鎢棒應(yīng)存放于鋁盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，起放射性計量超過安全規(guī)定而致傷人體。 本崗位主要危險因素告知； 觸電事故，放射性侵害事故。 防范措施； 加強該工種技術(shù)學(xué)習(xí)。 按規(guī)定正確規(guī)范使用勞動防護用品（特別是放輻射措施）。 規(guī)范操作程序。 加強自我保護意識。 自覺遵守安全操作規(guī)程。氧氣、乙炔、氬氣、液化氣瓶安全使用規(guī)程1、 各種氣瓶涂漆標志要正確，使用時必須直立放置。防止瓶內(nèi)丙酮或液化氣的液體泄漏而發(fā)生事故。2、 氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，并防雨淋和日光曝曬，不應(yīng)放置在焊割施工的鋼板上及有電流通過的導(dǎo)體上。3、 氣瓶，尤其是瓶閥周圍嚴禁沾有油脂等易燃易爆物質(zhì)，安裝減壓表時，要檢查瓶閥和出氣口內(nèi)有無油脂等雜質(zhì)。4、 氣瓶嚴禁近火，乙炔瓶溫不得超過40，液化氣瓶不得超過45。5、 氣瓶與明火操作處的間距大于10米。6、 瓶閥、管路不得漏氣，瓶閥與管路凍結(jié)時，嚴禁用明火烘烤解凍。7、 瓶內(nèi)氣體不應(yīng)全部用完，必須留有剩余壓力。防止氣體倒灌及利于各種氣瓶再灌裝時的抽驗，換瓶后須旋緊瓶閥和瓶蓋。8、 氣瓶應(yīng)定期在指定的有關(guān)單位進行安全檢查。9、 不準將氧氣代替壓縮空氣，或把氧氣作通風(fēng)使用。10、 氧氣瓶泄壓裝置的防火爆紫銅片不準私自調(diào)換。易燃易爆危險品安全操作規(guī)程1、 危險品操作和管理人員必須持證上崗。2、 危品管理和操作人員必須經(jīng)常學(xué)習(xí)，了解和熟悉所管理和操作的危險品化學(xué)原理、危險程度、事故防范、安全搶險等知識。3、 嚴禁各類火種帶入危險品庫房，特別是易燃易爆庫房。這些已知的火種包括為：打火機、火柴、手機、BP機、有鐵釘?shù)男?、金屬抽油器等，嚴禁金屬器具打擊和開啟桶蓋等等。4、 外來閑雜人員不得進入危險品庫房。易燃易爆危險品應(yīng)設(shè)專人管理和專人操作。操作人員在作業(yè)、危險易燃易爆品時，管理人員應(yīng)加強監(jiān)督和關(guān)心，預(yù)防任何危險因素和苗子，一旦發(fā)現(xiàn)危險因素和苗子即采取安全防范措施，預(yù)防事故發(fā)生，同時及時報告安全保衛(wèi)部門。 本崗位主要危險因素告知； 易燃易爆事故，中毒事故。 防范措施； 消防器材合理布置，加強維護保養(yǎng)，保證日常100%完好率。 禁令和警告標志上墻，提醒、警告，嚴禁吸煙。 室內(nèi)照明按規(guī)定安裝防爆燈光，使用防爆器材。 加強責(zé)任性。自覺遵守倉庫危品管理制度。 規(guī)范正確使用勞動防護用品。油料庫安全管理規(guī)定1、 油料庫工作人員應(yīng)熟悉掌握油庫消防基本常識和滅火器材使用方法。2、 所有工作人員進入油庫區(qū)域，絕對禁止攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。3、 油庫如發(fā)生火警時，應(yīng)立即報告并充分利用現(xiàn)場消防器材進行滅火，禁止用水滅火。4、 油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙，油庫周圍50公尺以內(nèi)禁止使用明火，庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。庫區(qū)保持道路通暢。5、 油庫使用電器設(shè)備，應(yīng)采用防爆密閉型設(shè)備，夜間停電應(yīng)用防爆手電筒，不準用明火等。6、 啟閉油桶的入孔、油蓋禁止使用黑色金屬或容易產(chǎn)生火花的硬物工具。7、 禁止使用滲漏或注油孔不嚴的罐和桶儲存四乙基鉛汽油。8、 不同成份油料應(yīng)分開存放。 本崗位主要危險因素告知； 燃燒爆炸事故。 防范措施； 消防器材合理布置、加強維護保養(yǎng)管理，保證日常100%完好率。 嚴禁吸煙，嚴禁各類火種進入油庫區(qū)域。 自覺遵守油庫安全管理規(guī)定。 正確規(guī)范使用勞防用品。 加強自我保護意識?；瘜W(xué)化驗、分析工安全操作規(guī)程1、 來往車間取樣，檢查時，不得亂動機器和電氣設(shè)備以免發(fā)生人身和機械設(shè)備事故。2、 安全正確使用電爐，防止燙傷和觸電，電器設(shè)備故障要及時通知電工修理，嚴禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器。3、 化驗、分析場所閑人莫入，不準晾曬衣服。4、 做好危險品試劑、貴重物品的存放或保管和使用5、 嚴格遵守試劑的安全操作規(guī)程和保管制度，防止強酸、強堿腐蝕衣服和燒傷皮膚等。6、 人離開時，一切實驗應(yīng)停止，并切斷電源。7、 進行有毒物質(zhì)的實驗時，必須穿上工作防護服，戴上口罩、手套，完畢后要洗手，實驗中禁止飲食和嚴禁吸煙。 本崗位主要危險因素提醒告知； 觸電事故，化學(xué)物品燒傷灼傷、腐蝕等傷害事故。 防范措施； 自覺遵守安全操作規(guī)程。 正確規(guī)范操作，正確規(guī)范使用勞防用品。 加強自我保護意識。車床工安全操作規(guī)程1、 工作時應(yīng)穿工作服式緊身服裝，戴袖套，女工應(yīng)戴工作帽，長頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)。2、 機床開動后，要站在安全位置上，避開機床運動部位和飛濺的鐵屑，車削崩碎狀切屑工件時，必須戴防護眼鏡。3、 工作時必須集中精力，機床開動后不允許離開車床或做與車床無關(guān)的事，身體和手不能靠近和接觸正在旋轉(zhuǎn)的工件或車床部件，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部位傳遞或拿取工具等物品。4、 工件和車刀必須裝夾牢固，防止飛出發(fā)生事故，卡盤必須裝有保險裝置。5、 導(dǎo)軌和工作臺上面禁止放工具或其他東西。6、 調(diào)整機床速度、行程，裝夾工具和刀具、測量，以及擦拭機床都要停車進行。7、 應(yīng)用專用鉤子清除鐵屑，不允許用手直接清除。8、 工件裝夾完畢，應(yīng)隨手取下卡盤扳手，棒料伸出主軸后端過長時，應(yīng)使用料架或擋板。9、 車床工作時不準帶手套10、 不準任意裝拆電器設(shè)備，無裸露電線，按鈕，機床接地牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修，下班或因故離開機床時切斷機床電源。 本崗位主要危險因素提醒告知； 女工頭發(fā)卷入機床，鐵末子飛濺入眼睛，工件掉落壓傷腳等事故。 防范措施； 必須自覺遵守安全操作規(guī)程。 加強自我保護意識。牛頭刨床工安全操作規(guī)程1、 工件裝夾要牢固，使用虎鉗、平口鉗、夾固力應(yīng)用加長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。2、 刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢，工作臺上不得放置工具。3、 調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進行實驗，溜板前后不許站人。4、 機床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。5、 刨削過程中，頭，手不要伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位，車頭不停穩(wěn)不得測量工件。6、 清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7、 裝卸教大工件和夾具時，應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。 本崗位主要危險因素提醒告知； 夾件沖擊滑落傷人。 防范措施； 自覺遵守安全操作規(guī)程。 夾件要牢固，刨床運轉(zhuǎn)操作時，正面不要站人。 加強自我保護意識。沖床工安全操作規(guī)程1、 熟悉設(shè)備各種結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格后方可獨立工作。2、 工作前檢查設(shè)備防護裝置是否完好可靠，設(shè)備各連接螺絲是否松動，上下模具間不允許有異物，潤滑系統(tǒng)是否有堵塞和缺油，出現(xiàn)上述情況不準開機。3、 模具不許有裂紋，沖切模具應(yīng)及時刃磨，模具間隙必須調(diào)整合適。4、 工作臺踏腳開關(guān)處不準有其他物件，裝模和進行其他調(diào)整或檢查時必須停機進行。5、 工作時手和工具不能接近刀具和擋料架，零頭短件需用鉗接，確保不傷手。6、 工作完畢，應(yīng)將滑塊停車，在上死點上，切斷電源，清掃周圍環(huán)境，將工具放在指定位置，認真做好交接班記錄。 本工種崗位主要危險因素提醒告知； 手指壓傷事故。 防范措施； 自覺遵守安全操作規(guī)程。 操作時專心致志，不與人聊天，不分心，不疲勞作業(yè)。 不用手直接提取沖壓件，正確規(guī)范使用操作鉗或機械手。 加強自我保護意識。銑床工安全操作規(guī)程1、 毛坯和零件適當(dāng)切放位置，不準在操作的走道和車間通道上放置。2、 工作時應(yīng)穿好工作服，戴上袖套，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入工作帽內(nèi)，不準帶手套操作，不準坐著操作。3、 機床開動后，禁止裝卸工作，進行測量和觸摸工件，禁止用棉紗擦拭機床轉(zhuǎn)動部位。4、 工件，刀具必須裝夾牢固，裝好銑刀隨手取下卡盤扳手，防止飛出傷人，工作臺上不得放置工，量具及其他物件。5、 工作裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用套管，不得用榔頭敲打扳手。6、 工作時，頭不應(yīng)靠工件太近，銑削碎狀切屑工件時和高速切削時必須戴防護眼鏡，設(shè)裝防護檔板。7、 工作時必須集中精力，開機后不允許擅自離機床。8、 使用中出現(xiàn)震動，異響等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，查明原因，排除故障，或通知檢修工修理。9、 搬裝工件時，應(yīng)注意毛刺、尖角、避免手掌劃傷。10、 行程限位開關(guān)應(yīng)預(yù)先仔細檢查，調(diào)整，不超荷工作，自動走刀必須拉脫工件臺手輪，不準突然改變進刀速度，對刀時須慢速進刀，到接近工件時，需手搖進刀，不準快速進刀，正在走刀時，不準停車。11、 不任意裝拆電器設(shè)備，機床無裸露電線、按鈕，接地牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工修理，下班時切斷機床電源。 本崗位主要危險因素提醒告知； 傷手指、眼睛等事故。 防范措施； 自覺遵守安全操作規(guī)程。 正確規(guī)范使用工具和穿戴勞動防護用品。 加強自我保護意識。鉆床工安全操作規(guī)程1、 工作前對所有鉆床和工、夾具進行全面檢查，確認無誤方可操作。2、 工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆，工作中嚴禁戴手套。3、 手動進刀時，一般按照增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。4、 鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用嘴吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5、 精絞深扎時，拔取圓器和稍棒，不可過猛以免手撞在刀具上。6、 不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7、 使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物，工作時前臂必須卡緊。8、 橫臂和工作臺不準有浮放物件。9、 工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸靠近立柱，并且要卡緊 本崗位主要危險因素提醒告知； 女工頭發(fā)卷入鉆床，戴手套卷入鉆床，鐵屑割破手或手臂等事故。 防范措施； 女工操作時戴帽子，不準帶手套，用鐵鉤鉤出鐵屑。 正確使用勞防用品。 自覺遵守安全操作規(guī)程。 加強自我保護意識。金屬鋸床安全操作規(guī)程1、 穿戴好勞防用品，檢查鋸條有無裂紋，夾具和機械的防護罩是否齊全完好，然后開啟空車檢查運行部分，潤滑部分冷卻系統(tǒng)等是否正常。2、 裝卸材料必須停車，裝夾要牢固，不準把多件彎曲較大的材料裝夾在一起，鋸割較長的要裝托架。3、 鋸條歪斜應(yīng)及時校正，裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。4、 鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件另割新鋸口。5、 鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)、防止墜落，倒塌和影響交通，傷害無辜。 本工種崗位主要危險事故提醒告知； 鋸件沒夾好滑落壓傷腳板事故。 防范措施； 鋸件要夾牢固，機床運轉(zhuǎn)人離遠一點。 正確使用勞防用品。 自覺遵守安全操作規(guī)程。 加強自我保護意識。鉗工安全操作規(guī)程1、 鉗工所用的工器具，如砂輪機、鉆床、手電鉆、行燈等，使用前必須進行安全檢查，以確保安全。2、 鏨鑿時應(yīng)注意對面工作者的安全，嚴禁使用高速鋼做鏨子。3、 使用大錘時，必須注意前后、上下、左右，在大錘運動的范圍內(nèi)嚴禁站人，不許用大錘打小錘，也不許用小錘打大錘。4、 用手鋸鋸割工件時，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。5、 檢修具有易燃易爆危險的設(shè)備時，一定要事先辦好動火審批手續(xù)。6、 在交叉和多層作業(yè)時，應(yīng)戴安全帽，并注意統(tǒng)一指揮。安裝、拆卸大型機械設(shè)備時，要和起重工密切配合。7、 設(shè)備檢修完畢，所有的安全防護裝置、聲光信號、安全閥、爆破片、壓力表等均應(yīng)使其恢復(fù)到正常狀態(tài)。8、 工作地點保持衛(wèi)生、清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。 本工種崗位主要危險因素提醒告知； 在各種維修，制新操作中，均隱藏著未知的各類事故。 防范措施； 正確規(guī)范使用各類工具和勞防用品。 自覺遵守安全操作規(guī)程。 加強自我保護意識和保護他人的意識。 認真加細心。管道工安全操作規(guī)程除安“一般鉗工”及機修或安裝鉗工安全操作規(guī)程有關(guān)部分執(zhí)行外，尚應(yīng)注意下列事項：1、 鋸斷管子在鐵管快鋸斷時，不要用力過猛，以免把手碰傷。2、 禁止在有壓力的各種氣體管道及附件上進行修理工作。3、 在電線附近地，未停電之前，禁止工作。4、 緊固導(dǎo)管及另件時，只準一手用力，另一只手應(yīng)攀住固定物。5、 遞接工具材料禁止投擲，起吊和放下物件時，禁止人在物體下面站立和通行。6、 在地溝暗處操作，要有足夠照明設(shè)備，燈泡電壓應(yīng)在36伏以下，在溝內(nèi)工作必須帶好安全帽。7、 在工棚工作時，注意防火 本工種崗位主要危險因素提醒告知； 管用工具在操作時不慎可造成人身傷害事故。 防范措施； 操作時不要用力過猛。 操作前多多檢查（防塌、防電等）。 自覺遵守安全操作規(guī)程。 加強自我保護意識和保護他人的意識。行車工安全操作規(guī)程1、 行車工必須經(jīng)培訓(xùn)、教育、合格者方能操作。2、 開車前認真檢查機械設(shè)備，電器部分和防護保險裝置是否完好，可靠，如控制器、制動器、限位器、電鈴緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。3、 必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)起的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。4、 行車工必須得到指揮信號，后方能進行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。5、 操作控制開關(guān)，必須看準控制開關(guān)指示。6、 當(dāng)接近卷揚器限位器，大小車臨近終端，速度要緩慢，不準用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。7、 工作停歇時，不得將吊物停留在空中，運行時地面有人或落放吊件時鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過吊運物件。8、 檢修行車時應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閥”的警示牌，地面設(shè)圍，并掛上“禁止通行”的標志。9、 運行中發(fā)生突然停電，必須開關(guān)手柄放到“0”位上，吊件未放下或索具未脫鉤，操作開車人員不準離開。10、 運行中突然發(fā)生故障，而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 本工種崗位主要危險因素提醒告知； 剎車失控，限位失靈，鋼絲繩斷裂等事故。 防范措施； 操作時自覺遵守安全操作規(guī)程。 勤維護保養(yǎng)、勤檢查。 加強自我保護意識和保護他人的意識。行車工安全操作十不吊1、 指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。2、 超額定負荷，超寬度，超長度不吊。3、 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。4、 吊物下面有人，吊物上站人不吊。5、 歪拉斜掛不吊。6、 危險品，具有爆炸性物體不吊。7、 帶棱角塊未墊不吊。8、 埋在地下物件不吊。9、 掛鋼絲繩不和噸位，或鋼絲繩已損壞不吊。10、 安全裝置不靈不吊工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，行車開到軌道兩端，將控制手柄放置“0”位，切斷電源。吊籃安全操作規(guī)程1、 吊籃作業(yè)前，必須先檢查開關(guān)、警示鈴和其他轉(zhuǎn)動部件、安全裝置是否完好，確認完好后予以操作；2、 吊籃上下操作前，應(yīng)先按警示鈴，聲響過后，方可起吊或下放；3、 吊籃內(nèi)貨物嚴禁超載、超寬、超負荷；4、 嚴禁人員和貨物混載同乘；5、 吊籃內(nèi)貨物必須全固定，如果是液壓車載貨，液壓車進籃必須松閘、落地下放，或把液壓車折成90度死角，促使活動軸咬死固定；6、 吊籃起吊到達作業(yè)平臺時，要保持和保險銷平衡面的對齊，以方便上保險銷；7、 吊籃在吊運作業(yè)時，絕對不準人員進入，但是由于貨物太重拉不出吊籃時，需要人員進入吊籃助推，進入吊籃者，應(yīng)小心謹慎，巧用暗勁，快速推出，切忌大動作、大震動，引發(fā)危險隱患；8、 吊籃在懸空暫定時，嚴禁籃下站人或人員通過籃下；9、 吊籃在作業(yè)完畢或上升下放停吊后，應(yīng)及時放安全保險橫杠或鐵鏈。（安全護杠其實時替代護門作用）10、 機床工安全操作規(guī)程（自制轉(zhuǎn)動設(shè)備，如切管機等機床工）1、 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應(yīng)戴好帽子。2、 機床開動前要檢查設(shè)備上的防護保險信號裝置，機械傳動部件、電器部分要有可靠的保護裝置，否則不準開動。3、 工、夾、刀具必須裝夾牢固。4、 機床開車前，要觀察周圍動態(tài)，開車后，站立于安全位置上，避免鐵屑飛濺。5、 機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，機床運動時，嚴禁傳遞和拾取工具等物品。6、 調(diào)試機床以及擦拭機床都要停車進行。7、 機床軌道上、工件臺上禁放工具及其他東西。8、 不準用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。9、 發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查。10、 不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故離開必須停車，并切斷電源。11、 下班時做好清潔保養(yǎng)工作，并切斷電源。 本工種崗位主要危險因素提醒告知； 同上機床所要告知危險因素一樣。 同上機床所防范措施一樣。輸送機工安全操作規(guī)程1、 開車要與前后崗位聯(lián)系，安全可靠后進行。2、 皮帶機待運轉(zhuǎn)正常后，才可送料。3、 嚴禁在運轉(zhuǎn)中對設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分進行橫跨、清掃和修理。4、 注意輸送的均衡性，不得突然加大來料，以免堵塞。5、 安全防護裝置必須健全完整、牢固、安全、可靠，包括安全接地可靠，不得隨便拆卸。6、 未經(jīng)同意不準他人代班。 本崗位主要危險因素提醒告知； 皮帶夾傷人，貨物傷人等。 防范措施； 自覺遵守安全操作規(guī)程。 正確使用工具和勞防用品。 加強自我保護意識。鍋爐司爐工安全操作規(guī)章1、 運行前必須檢查安全閥，水位表，壓力表，排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備是否完好及人孔、爐膛、爐壁、煙道等確認良好后方可操作。2、 各種閥門必須啟閉靈活，鍋爐在運行前開啟蒸汽閥門和進水閥門，關(guān)閉排水閥門。3、 升火時要逐級加熱，使燃燒室受熱均勻。4、 進行人孔、手孔和法蘭結(jié)合面換墊工作時，應(yīng)在鍋爐無負荷情況下進行，擰緊螺絲應(yīng)使用規(guī)定尺寸的板頭，不得用管、棒接長后加力。5、 鍋爐在正常運行時，應(yīng)注意進水均衡，維持鍋爐內(nèi)正常水位，最高水位應(yīng)位于水表刻度的3/4處，最低水位應(yīng)位于水位表的1/4處，不準燒低水位和滿水、鍋爐經(jīng)“叫水”仍不見水位或水位下降或滿水時，應(yīng)采取措施，仍不見水位恢復(fù)，應(yīng)停爐檢查。6、 為確保排污閥的密封性，每班至少排污一次并在運行穩(wěn)定，及低負荷時進行。7、 鍋爐在運行時，嚴禁在爐體、閥門、人孔、平孔、管道等上面敲擊，并在發(fā)現(xiàn)下列情況時采取緊急停爐措施。（1） 在通風(fēng)減弱，安全閥已動作的情況下，氣壓仍繼續(xù)上升。（2） 雖有水進給，但水位很快下降。（3） 鍋筒、爐管、人孔、手孔、安全閥、水位表、壓力表、排污閥、給水器、主氣閥等設(shè)備，附件有漏水漏汽。（4） 管道爆炸或發(fā)生嚴重泄漏等。 本工種崗位主要危險因素事故提醒告知； 鍋爐爆炸事故，蒸汽燙傷事故。 防范措施； 正確處理故事隱患或危險苗子。 加強責(zé)任性，勤檢查、勤維護保養(yǎng)。 正確規(guī)范使用勞防用品。 自覺遵守安全操作規(guī)程。 加強自我保護意識和保護他人的意識。砂輪機安全操作規(guī)程1、 砂輪機的防護罩必須完備。2、 指定專人負責(zé)，經(jīng)常檢查加油，如發(fā)現(xiàn)不符合安全要求，立即調(diào)換或整修。3、 操作者要戴上防護眼鏡才能操作，使用前先運行運轉(zhuǎn)，待一切正常后使用。4、 磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。5、 砂工具的專用砂輪不準磨其他任何工件和材料。6、 砂輪機用畢后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。7、 砂輪機在跟換砂輪片時，必須切斷電源，小心拆卸，接裝砂輪片時，應(yīng)該手感動配推進，切忌敲打、硬推。8、 使用砂輪機時，人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊。9、 砂輪機操作人員嚴禁戴紗手套。10、 安裝后試運行十分鐘，如一切正常，方可使用。 本工種崗位主要危險因素提醒告知； 砂輪機使用不當(dāng)撕裂傷人事故。 防范措施； 小心輕放，切忌敲打，嚴禁戴手套。 正確規(guī)范使用勞防用品。 自覺遵守安全操作規(guī)程。 加強自我保護意識?？諌簷C安全操作規(guī)程1、 操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)、熟悉空壓機有關(guān)安全技術(shù)知識，掌握一般的維護保養(yǎng)知識。2、 開車前檢查一切防護裝置和安全附件，同時應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。3、 運轉(zhuǎn)期間，每班應(yīng)做操作記錄，1次/2小時記載各級吸、氣溫度、壓力、潤滑油溫度、油位線、進、排水溫度、壓力等情況，如發(fā)現(xiàn)異常則及時采取安全防范措施。4、 壓力表每年校驗一次，儲氣管、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并做好詳細記錄，在儲氣管上注明工作壓力，下次試驗日期。5、 安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次加鉛封，一級安全閥為0.24+0.03Mpa，二級安全閥為0.85+0.03Mpa（V6為0.75Mpa）。6、 當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑試布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。7、 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。8、 機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。9、 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。10、 受壓容器遇有下列情況應(yīng)停止運行。A、 容器溫度、超壓、過冷、嚴重泄漏，經(jīng)處理仍然無效。B、 容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷，危及安全生產(chǎn)。C、 發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰管道發(fā)生事故，直接威脅到容器的安全運行。D、 安全附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行。E、 發(fā)生為安全規(guī)章制度不允許的其他情況。11、 空壓機開車前先開冷卻水閘門，再開電動機，無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運行，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守電氣安全操作規(guī)程。12、 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。13、 工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水。附錄：V-3/8-1，V-6/7-1空氣壓縮機使用說明書，操作工人手一冊。 本工種崗位主要危險因素提醒告知； 爆裂傷人事故。 防范措施； 自覺遵守空壓機安全操作規(guī)程。 勤檢查、勤維護保養(yǎng)。 加強自我保護意識。登高作業(yè)安全要求1、 患有心臟病、高血壓、深度近視眼等癥者，不登高。2、 迷霧、大雪、雷暴雨或六級以上強風(fēng)時，不登高。3、 沒有安全帽、安全帶不登高。4、 夜間沒有足夠照明不登高。5、 酒后、精神不振或經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高者，不登高。6、 腳手架、腳手板、梯子不牢固