閥門(mén)解體檢修及研磨.ppt

閥門(mén)的解體及研磨 冀東檢修公司鍋爐隊(duì)安俊華 閥門(mén)的解體及研磨 閥門(mén)的解體及回裝閥門(mén)的研磨研磨工具的制作 閥門(mén)的要求 有足夠的強(qiáng)度 關(guān)閉嚴(yán)密 流動(dòng)阻力小 閥門(mén)零件具有互換性 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 重量輕 體積小 操作方便 檢修維護(hù)容易等 對(duì)截止閥 閘閥和安全閥等必須能關(guān)閉嚴(yán)密 對(duì)調(diào)節(jié)閥要求介質(zhì)流量和閥門(mén)的開(kāi)度呈線性關(guān)系 對(duì)快速關(guān)閉閥門(mén)要求動(dòng)作迅速和關(guān)閉嚴(yán)密等 檢修的一般程序 分為 解體檢查 缺陷處理 閥門(mén)組裝及嚴(yán)密性檢驗(yàn) 檢修時(shí) 要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)閥座 閥芯的吻合度解體經(jīng)認(rèn)真檢查后 即可確定檢修內(nèi)容重新組裝進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn) 大小修檢修項(xiàng)目 常修項(xiàng)目檢修常用閥門(mén)及易于損壞或已有缺陷的閥門(mén)不常修項(xiàng)目檢查不常修和不經(jīng)常操作 不容易漏泄的閥門(mén) 電動(dòng)汽水門(mén)的傳動(dòng)裝置 調(diào)整電動(dòng)閘閥裝置特殊項(xiàng)目更換汽水 排污閥門(mén) 加裝主要汽水門(mén) 直徑150mm以上的高中壓閥門(mén) 處理支吊架的嚴(yán)重缺陷小修檢修項(xiàng)目消除運(yùn)行中發(fā)生的設(shè)備缺陷 根據(jù)需要檢查汽水 排污閥門(mén) 旁路門(mén)及抽汽門(mén)盤(pán)根 各小修解決不了的重點(diǎn)項(xiàng)目 注意事項(xiàng) 開(kāi)工前應(yīng)辦理工作票 經(jīng)許可后方可開(kāi)工 確認(rèn)管道內(nèi)壓力降到零 管內(nèi)介質(zhì)已放盡 與其它系統(tǒng)已可靠的隔絕方可進(jìn)行閥門(mén)解體檢修 所用的起吊工具 要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格方可使用 使用的行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36伏 電動(dòng)工具試驗(yàn)合格后 方可使用 閥門(mén)解體后要加好蓋頂 貼上封條 拆下零部件要專(zhuān)人保管以防丟失 檢修工藝 閥門(mén)檢修準(zhǔn)備解體檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研磨工藝閥門(mén)組裝填料和墊料更換水壓試驗(yàn) 閥門(mén)檢修前應(yīng)做準(zhǔn)備 文件準(zhǔn)備 對(duì)所要檢修的設(shè)備 查清缺陷記錄 運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù) 編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 準(zhǔn)備工具 包括各種扳手 手錘 鏨子 銼刀 照明工具 各種研磨工具 螺絲刀 套管 大錘 工具袋 換盤(pán)根工具等 準(zhǔn)備材料 研磨材料 盤(pán)根 各種墊片 松動(dòng)劑 棉布 封條 洗油等 準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng) 包括現(xiàn)場(chǎng)是否需要架子 起吊工具 是否拆除保溫等以及是否要鋪墊和隔離圈等 準(zhǔn)備工具箱 閥門(mén)大或數(shù)量多時(shí)需準(zhǔn)備工具箱和材料箱等 解體檢查 解體的順序大致 拆下傳動(dòng)裝置 卸下填料壓蓋 清除舊填料 卸下閥蓋 鏟除墊料 旋出閥桿 取下閥芯 解體時(shí)應(yīng)注意在連接件上打記號(hào) 防止裝配時(shí)錯(cuò)位 全面檢查的主要內(nèi)容 檢查閥體和閥蓋有無(wú)裂紋 閥桿的彎曲和腐蝕情況 閥芯和閥座密封耐的腐蝕磨損情況 填料有無(wú)損壞 各配合間隙是否適當(dāng)?shù)?解體檢查 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 2 閥門(mén)檢修2 1手動(dòng)截止閥的檢修 2 1 1解體步驟 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 閥門(mén)檢修一般常識(shí) 一般質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 閥門(mén)嚴(yán)密性抹紅丹粉檢查密封面接觸情況 圓周應(yīng)連續(xù)接觸 接觸寬度不小于密封面寬度的1 3 高壓閥桿多用38CrMnA材料制成 加工前進(jìn)行淬火和回火 淬火溫度為940 油冷卻 回火溫度650 水或油冷卻 硬度達(dá)到HB250 300 加工后進(jìn)行表面氮化處理 深度0 3 0 5mm 絲扣不要氮化 中壓閥閥桿采用 35鋼或2Cr13鋼加工前進(jìn)行熱處理 硬度HB200 低壓閥閥桿多用 25 35鋼制造 一般質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 閥桿表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺 裂紋 凹坑 腐蝕等 絲扣應(yīng)完整不得有斷扣 刮扣及毛刺等 絲母與上桿配合靈活 但不得過(guò)松 絲扣磨損超過(guò)厚度度1 3即應(yīng)更換 密封環(huán)應(yīng)光滑無(wú)毛刺 溝道 裂紋等 閥桿間隙符合標(biāo)準(zhǔn) 傳動(dòng)裝置要求 手輪應(yīng)完整無(wú)缺 無(wú)裂紋 毛刺等 傳動(dòng)裝置靈活無(wú)卡澀 連接連桿應(yīng)牢固 銷(xiāo)子完整安裝牢固 牙輪完整無(wú)磨損 工作面60 70 吻合 齒輪軸鍵光滑 完整無(wú)磨損 不松動(dòng) 靈活不卡澀 珠架無(wú)裂紋 磨損 銹蝕 麻坑 珠粒沒(méi)有壓扁和破碎等情況 各部位圓銷(xiāo) 開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)靈活不磨損 安裝牢固 應(yīng)用開(kāi)口銷(xiāo)的部位不能用圓釘 鉛絲等代替 各種墊類(lèi)質(zhì)量要求 齒形墊加工按圖紙進(jìn)行 其硬度在HB130以下齒形墊型線為同心圓齒形墊不得有裂紋翻邊 不平等現(xiàn)象 齒上不得有徑向順溝槽 缺口等缺陷齒形墊各齒高一致 各齒高不均勻度在0 05mm內(nèi) 厚度差在同一上齒形墊上不得大于0 1mm石棉紙墊內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭內(nèi)徑1 2mm 外徑以齊螺栓孔內(nèi)徑為宜 有止口的法蘭墊要大于止口內(nèi)徑 外徑墊片則應(yīng)小于止口外徑0 5 1mm為宜 各種墊類(lèi)質(zhì)量要求 石棉紙墊 銅墊 橡膠墊片表面不能有裂紋和貫穿溝道或高低不平現(xiàn)象存放過(guò)久已老化的石棉紙 橡膠墊不能使用鉛墊用紫銅板 使用車(chē)床車(chē)削 用前需經(jīng)再結(jié)晶退火的方法來(lái)軟化處理 銅墊加熱至400 500 后放入水中冷卻 銅墊有局部融化者不能使用石棉紙膠墊做成后 涂黑鉛粉或二硫化鉬 低壓空氣門(mén)和水門(mén)可涂白鉛油 閥門(mén)的研磨 研磨方法1 小型針型閥可采用研磨機(jī)加砂布或研磨膏2 中型平密封面閥也可采用研磨機(jī)加砂布3 大閥或安全閥必須使用手工研磨 磨具1 研磨機(jī)磨具一般用鋁合金2 手工磨具用鑄鐵 黃銅 研磨的概述 研磨是在精加工基礎(chǔ)上用磨具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種精密加工方法 尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT5 IT3 Ra值可達(dá)0 1 0 008 m 研磨的工作原理 在兩個(gè)相對(duì)研磨結(jié)合面之間抹上研磨料 然后使兩個(gè)結(jié)合面之間保持一定壓力 沿一定的軸中心轉(zhuǎn)動(dòng) 消除結(jié)合面上的不平處 使門(mén)芯和門(mén)座的接觸面達(dá)到正確的接觸和一定的光潔度 這樣便能達(dá)到嚴(yán)密的結(jié)合 小形研磨機(jī) 小形研磨機(jī) 球閥研磨機(jī) 行星閘板研磨機(jī) 研磨的種類(lèi) 濕研 將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面 使磨料 W14 W5 在工件與研具間不斷地滑動(dòng)與滾動(dòng) 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削 濕研應(yīng)用較多 干研 將磨料 W3 5 W0 5 均勻地壓嵌在研具表層上 研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑劑 干研多用于精研 半干研所用研磨劑為糊狀的研磨膏 粗 精研均可采用 研磨優(yōu)點(diǎn) 微細(xì)性 可對(duì)工件進(jìn)行0 01 0 1 m切削 隨機(jī)性 工件與研具隨機(jī)接觸 高點(diǎn)相互修整 誤差逐步減小 精度同時(shí)得到提高 針對(duì)性 可檢測(cè)工件 有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間 保證尺寸和形狀精度 研磨材料和研磨劑 磨料常用的磨料 氧化鐵 碳化硅 氧化鋁 碳化硼 氧化鉻 白鋼玉等磨料的規(guī)格 100 200 400 600 800 1200 1600 W5 W3 5 W2 5 W1等研磨液 機(jī)油 煤油 動(dòng)物油及油酸 硬脂酸 研磨材料和研磨劑 例如 碳化硼是最硬的人造磨料之一 具有質(zhì)量輕高化學(xué)位 半導(dǎo)體導(dǎo)電 吸收中子 無(wú)磁性 研磨效率高等特點(diǎn) 其硬度僅次于金剛石 莫氏硬度為9 36 顯微硬度為5400 6300kg mm2 比重 2 52g cm3 適用于各種硬質(zhì)合金刀具 寶石的研磨拋光 研孔等加工 也是耐火材料 碳化硼適用于各種硬質(zhì)合金 刃具 模具 寶石等精密元件的磨削 研磨 鉆孔 拋光等 也是耐火材料 耐高溫材料 耐磨焊條 制取金屬硼化物 硼合金 工程陶瓷 硼鋼等制造的主要原材料 近年來(lái)開(kāi)始應(yīng)用軍事領(lǐng)域和航天技術(shù)上 目前也是核工業(yè)不可缺少的材料 閥門(mén)的研磨 閥門(mén)的研磨包括清洗和檢查過(guò)程 研磨過(guò)程以及檢驗(yàn)過(guò)程 1 清洗和檢查過(guò)程清洗密封面在油盤(pán)內(nèi) 使用專(zhuān)業(yè)清洗劑 邊洗邊檢查密封面的損壞情況 用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋 也可用著色探傷法進(jìn)行 經(jīng)過(guò)清洗后 應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況 檢查時(shí)用紅丹試紅 檢查密封面印影 確定密封面密合情況 或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓 然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn) 檢查鉛筆圓圈擦掉情況 確定密封面的密合 如果密合不好 可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面 確定研磨部位 閥門(mén)的研磨 2 研磨過(guò)程研磨過(guò)程實(shí)質(zhì)上是不用車(chē)床的切削過(guò)程 閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0 5mm以?xún)?nèi) 可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修 研磨過(guò)程分為粗磨 中磨和細(xì)磨 粗磨是為了消除密封面上的擦傷 壓痕 蝕點(diǎn)等缺陷 使密封面得到較高平整度和一定的光潔度 為密封面的中磨打下基礎(chǔ) 粗磨利用研磨頭或研磨座工具 采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏 其粒度80 280 粒度粗 切削量大 效率高 但切削紋路較深 密封面表面較粗糙 因此 粗磨只要平整地把閥芯或閥座的麻點(diǎn)去掉即可 閥門(mén)的研磨 中磨是為了消除密封面上的粗紋路 進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度 采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏 其粒度為400 800 粒度較細(xì) 切削量小 有利于降低粗糙度 同時(shí)應(yīng)注意 更換磨料時(shí)研具應(yīng)清潔干凈 中磨完后 閥門(mén)的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮 如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道 將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)一圈 應(yīng)把鉛筆線抹去 閥門(mén)的研磨 細(xì)磨是閥門(mén)研磨的最后一道工序 主要是提高密封面的光潔度 細(xì)磨時(shí)可用W5 W2 5或更細(xì)的微份與機(jī)油 煤油等稀釋后 用磨具對(duì)閥芯或閥座研磨 研磨時(shí)一般采用前進(jìn)三退一方法 輕輕地磨一會(huì)兒 必須檢查一次 待磨得發(fā)亮發(fā)光 并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線 顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候 再用機(jī)油輕輕地磨幾次 用干凈的紗布擦干凈即可 研磨完以后 再把其他缺陷消除 即應(yīng)盡快地組裝 以免破壞一磨好的閥頭 手工研磨不管粗研還是細(xì)研 均是始終貫穿提起 放下 旋轉(zhuǎn) 往復(fù) 換向等操作相結(jié)合的研磨過(guò)程 其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù) 使研具和密封面得到均勻的磨削 提高密封面的平整度和光潔度 閥門(mén)的研磨 閥門(mén)的研磨 3 檢驗(yàn)階段在研磨過(guò)程中始終貫穿著檢驗(yàn)階段 其目的是為了隨時(shí)掌握研磨情況 做到心中有數(shù) 使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求 應(yīng)該注意的是 不同的閥門(mén)研磨時(shí)應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具 以提高研磨效率 保證研磨質(zhì)量 閥門(mén)研磨時(shí)一項(xiàng)很細(xì)致的工作 需要在實(shí)踐中不斷的體會(huì) 摸索 提高 閥門(mén)組裝步驟 將推力球軸承涂上黃油 連同螺紋套筒一起裝入閥蓋支架上的軸承內(nèi) 把閥芯裝在閥桿上 使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng) 鎖緊螺母不能松動(dòng) 將閥桿傳入填料盒 再套上填料壓蓋旋入螺紋套筒中并開(kāi)足位置 將閥體吹掃干凈 閥芯 閥座揩擦干凈 將涂有涂料的墊子裝入門(mén)體與門(mén)蓋的法蘭之間 將門(mén)蓋正確的扣在門(mén)體上 使法蘭四周間隙一致 閥門(mén)組裝步驟 把閥門(mén)置于關(guān)閉位置向填料盒中加裝填料填料應(yīng)符合閥門(mén)工質(zhì)的壓力溫度和類(lèi)型等要求 填料的尺寸應(yīng)合適 可按與門(mén)桿直徑相同的假軸 用盤(pán)根緊密纏繞后切斷 切斷長(zhǎng)度等于填料盒的中徑處周長(zhǎng)填料處接口處應(yīng)成45 斜角 卷圈應(yīng)必須是上下搭接 閥門(mén)組裝步驟 每圈盤(pán)根的切合口錯(cuò)開(kāi)120 180 向填料盒內(nèi)加裝填料 每裝1 2圈用壓蓋壓緊一次 壓蓋壓緊填料后 填料盒應(yīng)留有3 5毫米的距離 以備在盤(pán)根松弛時(shí) 能再次對(duì)盤(pán)根進(jìn)行壓緊 留有熱緊余地 緊壓蓋應(yīng)對(duì)稱(chēng) 防止壓蓋歪斜 開(kāi)啟閥門(mén) 據(jù)用力大小來(lái)調(diào)整壓蓋螺栓的松緊 將傳動(dòng)裝置涂黃油組裝起來(lái) 再裝于閥蓋的支架上 保證與閥桿連接正確 傳動(dòng)裝置靈活可靠 填料和墊料更換 閥門(mén)組裝步驟 加盤(pán)根的工藝 盤(pán)根切口是上下搭接 切口為30 45 每圈盤(pán)根的切口錯(cuò)開(kāi)120 180 若盤(pán)盒較深 對(duì)先加入的盤(pán)根用套管將盤(pán)根壓緊 不宜待全部加完后 一次用盤(pán)根壓緊 造成上緊下松 壓蓋壓緊盤(pán)根后 壓蓋與閥體之間應(yīng)留有較大的距離 以備盤(pán)根松弛時(shí)再次對(duì)盤(pán)根進(jìn)行壓緊緊壓蓋應(yīng)對(duì)稱(chēng) 防止壓蓋歪斜 閥門(mén)檢修記錄 設(shè)備的名稱(chēng)檢修做了哪些工作更