6.1預(yù)混料生產(chǎn)工藝.ppt.pptVIP

添加劑及其預(yù)混料生產(chǎn)工藝 2 飼料添加劑為某種目的以微小劑量添加到飼料中的物質(zhì)添加劑預(yù)混料一種或多種添加劑與載體和 或稀釋劑的均勻混合物預(yù)混料 添加劑1 4 添加劑預(yù)混料制造工藝與設(shè)備 3 1 預(yù)混料特點(diǎn) 中間產(chǎn)品原料品種多 成分復(fù)雜用量懸殊 物理性質(zhì)差異大配料準(zhǔn)確 混合均勻 包裝嚴(yán)格工藝路線簡(jiǎn)短 設(shè)備數(shù)量少 性能優(yōu) 污染少 4 生產(chǎn)的基本要求 最大可能地保護(hù)活性成分的活性 工藝流程要簡(jiǎn)短 主要考慮配料準(zhǔn)確和混合均勻 配料精度要求高 混合均勻度要求高 包裝要求高 設(shè)備要求有防腐性 檢測(cè)系統(tǒng)完善 勞動(dòng)保護(hù)要求高 成品銷售要快 5 2 載體和稀釋劑 載體承載微量活性成分 改善其分散性 并有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和吸附性的可飼物質(zhì)稀釋劑摻入到一種或多種微量添加劑中起稀釋作用的物料比載體更細(xì) 顆粒表面更光滑 流散性更好吸附劑 吸收劑 6 2 1載體和稀釋劑的要求 含水量 10 粒度 載體 0 177 0 59mm稀釋劑 0 074 0 59mm容重表面特性吸濕性與結(jié)塊性 流動(dòng)性酸堿度靜電 7 2 2載體和稀釋劑的前處理 烘干 10 粉碎與分級(jí) 全部通過 1 0mm分析篩 0 59mm分析篩上物不得大于10 原料 清理 粉碎 分級(jí) 載體 8 3 添加劑原料處理 保護(hù)原料的生物學(xué)活性va vc改善設(shè)備的使用壽命及產(chǎn)品的均勻度和流動(dòng)性硫酸鹽保證痕量成分的均勻分布碘化鉀 亞硒酸鈉 9 礦物質(zhì)微量元素的前處理原因 礦物質(zhì)微量元素以各種鹽類的形式存在有些微量元素添加劑量極微 且為劇毒品某些微量元素易氧化極大部分微量元素的鹽類含有游離水與結(jié)晶水 容易吸濕返潮 結(jié)塊 10 礦物鹽的前處理要求 干燥 游離水分0 5 2 一個(gè)結(jié)晶水微粉碎 0 1mm 痕量元素 0 03mm添加抗結(jié)塊劑與穩(wěn)定劑涂層包被礦物油 石蠟螯合 絡(luò)合多糖復(fù)合物有機(jī)微量元素礦物鹽經(jīng)預(yù)處理后 成為穩(wěn)定的 不易吸濕返潮的 流動(dòng)性良好的微粒粉料 全部通過 0 425mm分析篩 0 177mm篩上物不大于20 gb 11 3 1痕量成分硒 鈷 碘預(yù)混合工藝 微量元素硒 鈷 碘在配合飼料中添加量極微 一般為0 1 1 0mg kg 統(tǒng)稱為痕量比gb5918 86 配合飼料混合均勻度測(cè)定法 規(guī)定的示蹤劑添加量低10倍以上以硒元素添加的亞硒酸鈉 na2seo3 5h20 是劇毒物品 加工時(shí)尤需嚴(yán)格分批粉碎技術(shù) 固體粉碎液體吸附工藝液體噴灑工藝 12 固體粉碎工藝 痕量元素添加物 穩(wěn)定劑 稀釋劑 球磨機(jī)粉碎高濃度預(yù)混料稀釋 混合普通預(yù)混料 13 固體粉碎工藝 1份亞硒酸鈉與9份滑石粉混合后 倒入球磨機(jī)粉碎3 4h10 的亞硒酸鈉高濃度預(yù)混料 平均顆粒粒度14 m左右 混合均勻度cv 5 高濃度的預(yù)混料1份與9份滑石粉 在臥式雙軸槳葉混合機(jī)中充分混合后 混合時(shí)間15min 即可制得1 的亞硒酸鈉預(yù)混合飼料 14 液體吸附工藝 微量元素添加物溶于水中附吸在吸附物上 烘干粉碎 稀釋 混合制成高濃度預(yù)混料稀釋 混合制成普通預(yù)混料吸附劑可采用滑石粉 混合采用臥式雙軸槳葉混合機(jī) 最后制得1 含量的預(yù)混料 15 液體噴灑工藝 極微量元素添加物溶于水中直接噴灑在載體上混合制成高濃度預(yù)混料稀釋 混合制成普通預(yù)混料載體可選擇雙飛粉 使用電噴槍進(jìn)行噴霧采用臥式雙軸槳葉混合機(jī) 制得1 含量的預(yù)混料 16 實(shí)例 硒酸鈉 亞硒酸鈉的預(yù)處理 水化工藝亞硒酸鈉 45 se 81 4 熱水5min 完全溶解噴灑混合機(jī)內(nèi)礱糠粉1 預(yù)混料二次混合0 02 預(yù)混料 17 3 2維生素原料的預(yù)處理 乳化酯化粉化包被明膠 變性淀粉吸附 18 液態(tài)維生素的吸附 預(yù)混合飼料廠液體維生素 維生素a 維生素e 的處理分兩步進(jìn)行第一步 利用大豆卵磷脂 抗氧化劑和飽和脂肪加入液體維生素中 使維生素得到乳化與穩(wěn)定化第二步 把乳化與穩(wěn)定化后的維生素用預(yù)處理后的載體麩皮和硅酸鹽吸附 混合 使其成為粉狀維生素 粒度為0 1 1 0mm 維生素吸附工藝流程圖 1 載體倉(cāng)2 載體秤3 油脂加熱罐4 壓力計(jì)量泵5 配料罐6 配料秤7 噴嘴8 混合機(jī)9 絞龍10 成品出料 20 液態(tài)維生素的吸附 乳化穩(wěn)定化周期每批為12min 投料為55kg其中 脂溶性維生素50kg 大豆卵磷脂1kg 抗氧化劑0 025kg 飽和油脂3 975kg在制成粉劑工序中 每批工作周期12min 一次投料量為200kg其中 乳化與穩(wěn)定化的脂溶性維生素55kg 硅酸鹽 膨潤(rùn)土 30kg 預(yù)處理麩皮115kg 21 3 3液態(tài)氯化膽堿的處理 將液態(tài)氯化膽堿 含量75 與載體干麩皮混合在一起 經(jīng)干燥后成為水分含量14 氯化膽堿含量50 流動(dòng)性良好的粉狀膽堿 氯化膽堿吸附工藝流程 1 吸附劑貯料倉(cāng)2 計(jì)量秤3 6 壓力泵4 貯料罐5 計(jì)量泵7 混合機(jī)8 熱交換過濾器9 加熱器10 干燥器11 冷卻器12 風(fēng)冷設(shè)備13 絞龍14 成品出料 23 3 4酶制劑和微生物制劑的預(yù)處理 包被微囊化液體后噴涂 24 人工配料機(jī)械自動(dòng)配料 人工配料工藝流程 1 載體提升機(jī)2 待粉碎載體倉(cāng)3 粉碎機(jī)4 氣力輸送卸料器5 風(fēng)機(jī)6 集塵器7 載體倉(cāng)8 計(jì)量秤9 250kg 批混合機(jī)10 成品倉(cāng)11 成品包裝12 50kg 批混合機(jī)13 50kg 批混合機(jī)14 5kg 批混合機(jī)15 1kg 批混合機(jī)16 50kg臺(tái)秤17 5kg臺(tái)秤18 1kg天平秤19 200kg h粉碎機(jī)20 20kg h粉碎機(jī)21 球磨機(jī) 26 預(yù)混料人工配料加工工藝 預(yù)處理利用臺(tái)秤 天平 混合機(jī) 球磨機(jī) 將微量組分 如亞硒酸鈉 碘化鉀 氯化鈷 維生素b12等制成濃度為1 的預(yù)混料載體的處理載體經(jīng)接收 粉碎后進(jìn)入載體料倉(cāng) 根據(jù)需要進(jìn)行計(jì)量 載體選用脫脂米糠餅或麩皮 水分小于8 粉碎機(jī)篩片孔徑選用 1 2mm 27 4 1維生素預(yù)混料生產(chǎn) 按配方比例稱取各種維生素 其中維生素b12以1 預(yù)混料進(jìn)行配料以每批配制200kg預(yù)混料計(jì)算所需的各種維生素載體分2次加入 第一次人工加入混合機(jī)12 經(jīng)混合10min后進(jìn)入預(yù)盛有載體的混合機(jī)9繼續(xù)混合 經(jīng)混合10min后 即為維生素預(yù)混料成品 28 4 2微量元素預(yù)混料生產(chǎn) 以每批生產(chǎn)200kg微量元素預(yù)混料計(jì)算 按配方比例稱取鐵 銅 錳 鋅及防結(jié)塊劑后 混合在一起倒入粉碎機(jī)19粉碎粉碎后的物料進(jìn)入預(yù)盛有載體的混合機(jī)12 同樣稱取1 含量的硒 鈷 碘預(yù)混料加入混合機(jī)12經(jīng)混合均勻后 再進(jìn)入預(yù)盛有載體的混合機(jī)9再次擴(kuò)大混合 制成微量元素預(yù)混合飼料 29 4 3復(fù)合預(yù)混料的生產(chǎn) 利用混合機(jī)13 14將維生素與微量元素先制成一定含量的維生素預(yù)混料與微量元素預(yù)混料將制得的維生素預(yù)混料與微量元素預(yù)混料直接加入預(yù)盛有適量載體的混合機(jī)9按配方比例取其他添加劑如氨基酸 抗生素 藥物 抗氧化劑等 分別加入混合機(jī)9 經(jīng)充分混合均勻后 即可得復(fù)合預(yù)混合飼料 30 混合工藝 混合均勻度要求高 cv 5 混合均勻度用變異系數(shù)cv值表示 cv s 100 s 混合物各樣本中被檢測(cè)組份含量的標(biāo)準(zhǔn)差 x 混合物各樣本中被檢測(cè)組份含量的平均值 變異系數(shù)越小 混合均勻度越好 承載混合混合時(shí)間殘留量少液體添加 31 混合與液體添加工藝 單機(jī)混合自動(dòng)配料混合液體添加油脂抗氧化劑氯化膽堿痕量元素 32 油脂添加 礦物油 植物油 動(dòng)物油稀釋混合減少粉塵1 承載混合提高載體的承載能力 減少分級(jí)現(xiàn)象消除靜電 使活性組分隔離空氣利于保存1 3 33 油脂添加 首先是將油脂過濾后利用齒輪泵吸入油罐油脂在油罐內(nèi)由蒸汽軟管加熱至45 50 需添加油脂時(shí) 油脂則經(jīng)過過濾器 齒輪泵 壓力表 電磁閥 流量計(jì) 噴嘴 根據(jù)混合機(jī)的混合批次 分批噴入混合室內(nèi) 間歇式油脂添加系統(tǒng)圖 1 油罐2 過濾器3 齒輪泵4 聯(lián)軸器5 電機(jī)6 壓力表7 溢流閥8 電磁閥9 流量計(jì)10 截止閥11 噴頭 液體蛋氨酸添加圖 36 4 加工設(shè)備 烘干振動(dòng)流化床帶式烘干機(jī)回轉(zhuǎn)籠干燥機(jī) 粉碎錘片式粉碎機(jī)爪式粉碎機(jī)無(wú)篩錘片粉碎機(jī)球磨機(jī) 37 臥式雙螺帶混合機(jī) 38 臥式雙軸槳葉混合機(jī) 39 立式懸臂非對(duì)稱雙螺旋混合機(jī) 42 四 預(yù)混料生產(chǎn)工藝示例 43 1 微量元素預(yù)混料加工工藝 44 2 維生素預(yù)混料生產(chǎn)工藝 45 46 工藝特點(diǎn) 原料接收載體從車間外經(jīng)氣力壓送到車間內(nèi)部的料倉(cāng)中 微量組分均為袋裝或簡(jiǎn)裝進(jìn)入原料庫(kù) 再由人工送到車間配料處 配料根據(jù)不同加入量 分別采用不同量程的計(jì)量秤 對(duì)微量組分的純品或加入量在4 54kg以下的組分有2 27kg 次數(shù)字顯示計(jì)量秤稱量 其他微量組分和稀釋混合的微量組分有45 40kg 次計(jì)量秤稱量 載體有453 60kg 次和1814 39kg 次計(jì)量秤稱量 1814 39kg計(jì)量秤為人工按鈕稱量 47 48 工藝特點(diǎn) 混合當(dāng)微量組分加入量小于4 54kg以下 需在車間內(nèi)設(shè)置的90 72kg混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行稀釋混合 其進(jìn)出料均為手工操作 混合時(shí)間 通過2 20min不同混合時(shí)間的試驗(yàn) 認(rèn)為凈混合時(shí)間7min為最佳 混合周期為15 30min 添加順序?yàn)?載體進(jìn)混合機(jī)添加油脂混合微量組分添加后的混合 打包混合后成品不經(jīng)提升機(jī)直接送往打包 采用2臺(tái)半自動(dòng)打包機(jī) 成品全部用塑料薄膜和牛皮紙組合袋包裝 其保管使用期一般為60天 49 工藝特點(diǎn) 吸風(fēng)除塵和輸送在車間內(nèi)設(shè)有較多的吸風(fēng)點(diǎn) 著重是人工操作點(diǎn) 卸料斗 打包等處均裝有吸風(fēng)罩吸風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備有風(fēng)機(jī) 離心卸料器等 均設(shè)置在車間外部 從而減少了車間內(nèi)部的噪聲和建筑面積 車間內(nèi)部的物料輸送主要是氣力壓送 用離心卸料器和脈沖除塵器二級(jí)分離 對(duì)脈沖除塵器分離出來(lái)的物料棄之不用 以免污染不設(shè)粉碎流程工段載體不在流程中粉碎 選用脫脂的糠粉作載體為了粉碎結(jié)塊原料 在車間內(nèi)部小型錘片粉碎機(jī) 50 流程主要特點(diǎn) 由于采用人工分批配料 人工分批投料 分批混合 所以污染小配料倉(cāng)少工藝簡(jiǎn)單 成品質(zhì)量好 適用于維生素一類預(yù)混合料 51 3 復(fù)合預(yù)混料生產(chǎn)工藝 52 53 工藝特點(diǎn) 原料接收采用圓形刮板機(jī) 經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)料 輸送礦物鹽類的輸送機(jī)為15t h 輸送載體及蛋白原料的輸送機(jī)為40t h 再經(jīng)刮板機(jī) 分配器或直接經(jīng)分配器進(jìn)倉(cāng) 清理采用六角清理篩清理大雜 在提升機(jī)進(jìn)口均設(shè)有吸鐵器 以除磁性雜質(zhì) 54 工藝特點(diǎn) 微量組分的配料和混合高濃度的微量組分用人工在臺(tái)秤上稱量 先經(jīng)小型混合機(jī)混合 再加到3 33m3的臥式混合機(jī)與稀釋劑 由自動(dòng)秤自動(dòng)計(jì)量加入 混合后 再加到微量組分配料秤的秤斗內(nèi) 或?qū)⑿⌒突旌蠙C(jī)出來(lái)的稀釋物 如藥物 直接加入主混合機(jī)內(nèi)參加混合 配料載體或蛋白飼料經(jīng)2t電子秤配料 微量組分由微量配料秤稱量程序配料 兩者均有配料倉(cāng)20個(gè) 并均由螺旋給料機(jī)給料 前者的螺旋給料機(jī)有單螺旋 雙螺旋 三螺旋三種 以保證料倉(cāng)正常供料 55 工藝特點(diǎn) 混合采用2t的臥式環(huán)帶混合機(jī) 備有油脂添加系統(tǒng) 混合機(jī)下方設(shè)有緩沖斗 其斗容量略大于混合機(jī)的容量 混合后的成品經(jīng)刮板機(jī)和35t h的斗式提升機(jī)進(jìn)入成品倉(cāng) 打包僅有一臺(tái)打包機(jī) 56 工藝特點(diǎn) 通風(fēng)除塵提升機(jī) 刮板機(jī)的進(jìn)出口和打包處均設(shè)吸風(fēng)點(diǎn) 吸風(fēng)沉降物根據(jù)同質(zhì)合并原則回到原來(lái)的物料中去輸送水平輸送均用圓形刮板機(jī) 垂直輸送全部用自清式斗式提升機(jī) 以保證成品質(zhì)量 10t h預(yù)混料生產(chǎn)工藝 58 59 工藝特點(diǎn) 接收清理 原料接收采用斗式提升機(jī) 清理大雜物采用圓筒初清篩 粉碎機(jī)進(jìn)口處設(shè)吸鐵器 粉碎 粉碎載體與礦物鹽均采用錘片粉碎機(jī) 配料 混合 常量元素與載體采用電子配料秤 微量成分采用微量配料秤 60 人工配料生產(chǎn) 常量組分或載體經(jīng)提升機(jī)1 絞龍28到料倉(cāng)29 經(jīng)定量秤30計(jì)量進(jìn)混合機(jī)31 微量成分人工加入混合機(jī)31 混合均勻后包裝 微量元素的處理 從配料倉(cāng)10下落的礦物質(zhì)稀釋劑經(jīng)定量秤22計(jì)量后 進(jìn)混合機(jī)23 微量元素配入混合機(jī)23 經(jīng)粉碎機(jī)25粉碎 進(jìn)提升機(jī)2 到打包口27打包 再經(jīng)電動(dòng)葫蘆36提升到三樓微量組分配料倉(cāng)14中 2t h預(yù)混合濃縮料生產(chǎn)工藝 62 工藝流程 載體與常量成分由容積式氣力輸送裝置3輸送入配料倉(cāng)8微量成分經(jīng)臺(tái)秤10計(jì)量 預(yù)混料經(jīng)預(yù)混合機(jī)11預(yù)混后進(jìn)入微量秤12各種原料根據(jù)不同的配比 采用500kg 30kg 20kg配料秤配料后 進(jìn)主混合機(jī)16均勻混合混合后的成品經(jīng)打包秤19包裝 也可通過氣力輸送裝置3直接送入濃縮飼料車間 或經(jīng)混合機(jī)23稀釋后送入濃縮飼料車間 63 五 預(yù)混合飼料生產(chǎn)管理 64 1 一般注意事項(xiàng) 貯藏 必須有專門的區(qū)域存放微量成分原料 并規(guī)定只有經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員方能進(jìn)入?yún)^(qū)域 并嚴(yán)格按規(guī)章制度進(jìn)行操作一般操作要領(lǐng) 極微量組分的處理最好在專門的配制室內(nèi)進(jìn)行 以使有害粉塵的散布減少至最小程度 同時(shí) 必須配備通風(fēng)除塵系統(tǒng) 定期檢查該系統(tǒng)的工作效率 以確保高質(zhì)量的正常工作環(huán)境操作工人 必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的人員才能上崗 對(duì)上崗人員應(yīng)配備防護(hù)用具及工作服 鞋 帽等 操作人員每天應(yīng)淋浴醫(yī)療檢查 根據(jù)接觸微量成分的時(shí)間和程度 建立定期對(duì)操作人員醫(yī)療檢查制度 65 2 配料 由于一般預(yù)混合飼料廠均采用稀釋混合工藝 故可分為兩部分配制室主配料工段 66 配制室 非配制室人員 不得任意入內(nèi) 對(duì)配制室內(nèi)的原料 藥品 任何人不得私自易位或拿取 礦物微量元素 維生素 藥物等微量組分需按規(guī)定配方進(jìn)行配制 不得私自修改 配方配制時(shí)需2人同時(shí)進(jìn)行 一人取樣 稱料 一人驗(yàn)秤 核對(duì)品種質(zhì)量等 并簽字備案 裝有各種微量元素 維生素的各種器皿 都應(yīng)標(biāo)明物料的名稱 規(guī)格 質(zhì)量 進(jìn)貨日期 對(duì)具有毒性的物料 標(biāo)記必須醒目 67 配制室 預(yù)混合料混合順序 必須先添加稀釋劑或載體 后加微量組分 添加物料次序須按規(guī)定投放 不得顛倒預(yù)混合時(shí)間 按設(shè)備性能不得少于規(guī)定的時(shí)間在更換配方時(shí) 對(duì)混合機(jī)內(nèi)殘留物需用刷子清掃 并用吸塵機(jī)清理干凈每次下班前需對(duì)微量組分的瓶 桶等重量進(jìn)行復(fù)秤 一旦發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)上報(bào)車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行查核 做出處理 并記錄在案 68 配制室 操作人員一律配帶防護(hù)用具配制室內(nèi)需每天進(jìn)行清掃 有物料散落在地上的應(yīng)立即清掃 以免造成交叉污染配制室內(nèi)配制的組分 在分組包裝時(shí)需2人同時(shí)進(jìn)行 在包裝袋上需有明確的名稱 質(zhì)量 標(biāo)志配制室內(nèi)衡器 如精密