紡織品功能整理.doc

紡織品功能整理1、功能整理的含義凡是能賦予紡織品某種特殊實(shí)用功能的整理加工統(tǒng)稱為功能整理。 它包括：抗皺、防縮、防水、防油、阻燃、抗菌防臭、防霉防蛀、防靜電、防紫外線、防輻射、香味整理、陶瓷（保?。┱淼鹊?。2、服裝功能的發(fā)展歷史第一階段：遮體、保暖。第二階段：織物延伸的穿著功能（易保養(yǎng)功能） 抗皺、防縮；防水、防油、防污、阻燃。第三階段：具有醫(yī)療、保健和防護(hù)等功能抗菌防臭、防霉、防蛀、防靜電、防紫外線、防輻射、止血、香味整理、陶瓷（保?。┱淼取?3、我國(guó)功能性紡織品與國(guó)際水平的差距l(xiāng) 印染企業(yè)受服裝企業(yè)選擇面料的要求制約。 l 開發(fā)的功能性面料不能做到時(shí)尚性、舒適性和功能性的有機(jī)結(jié)合。 l 主要依靠印染后整理加工。缺少從纖維原料、紡紗織造、印染、服裝一條龍全方位考慮，造成產(chǎn)品功能性不耐久，功能性指標(biāo)不高，技術(shù)含量低，易被仿冒而低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)。 l 功能性產(chǎn)品缺乏統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。 l 功能性加工的環(huán)保和安全問題尚未解決。 l 我國(guó)功能性產(chǎn)品的開發(fā)思路主要依賴于助劑加工，不能做到多學(xué)科交叉研發(fā)，因而，產(chǎn)品技術(shù)含量低、檔次低，缺乏技術(shù)創(chuàng)新和價(jià)值創(chuàng)新。 l 缺乏市場(chǎng)調(diào)研投入。 4、染整加工的內(nèi)容坯布準(zhǔn)備前處理（練漂）染色和印花整理一般整理和特殊整理功能整理第一章 總論一、紡織纖維概論1、紡織纖維的涵義 一般而言直徑細(xì)到幾微米或幾十微米，而長(zhǎng)度比細(xì)度大許多倍的物質(zhì)稱為纖維。其中長(zhǎng)度達(dá)幾十毫米以上并具有一定的強(qiáng)度、可撓曲性或具有一定的包纏性和其他服用性能，可以生產(chǎn)紡織制品的，稱為紡織纖維新型纖維：差別化纖維：變形絲、異形纖維、超細(xì)纖維、混纖絲、復(fù)合纖維、易染色纖維、吸水吸濕纖維功能性纖維：抗靜電和導(dǎo)電纖維、防紫外線纖維、光導(dǎo)纖維、抗菌防臭纖維、變色纖維、納米纖維、智能纖維高性能纖維：芳綸1414、芳綸1313聚苯并惡唑PBO、聚四氟乙烯PTFE、碳纖維二、功能纖維及功能紡織品1、涵義 功能纖維及功能紡織品指除一般纖維及紡織品所具有的物理機(jī)械性能以外，還具有某種特殊功能的新型纖維及紡織品，如衛(wèi)生保健紡織品，防護(hù)功能紡織品、舒適功能紡織品、醫(yī)療和環(huán)保功能紡織品等。2、分類功能性纖維：物理性功能纖維：導(dǎo)電性、抗靜電性、光電性、記憶性、耐高溫性、阻燃性、熱敏性、蓄熱性、蓄光性、光導(dǎo)性、光折射性、光干涉性以及異型截面纖維、超細(xì)纖維、表面處理纖維等化學(xué)性功能纖維：光降解性、光交聯(lián)性、催化活性等物質(zhì)分離性功能纖維：中空分離性、微孔分離性、反滲透性、離子交換性、高吸水性、高吸油性及選擇吸附性等生物適應(yīng)性功能纖維：抗菌性、芳香性、生物適應(yīng)性和人工透析性、生物吸收性和生物相容性等3、功能性纖維制品的生產(chǎn)方法 共混紡絲法 ：在紡絲液中添加具有特殊功能的物質(zhì)，然后紡絲，這種方法得到的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，效果持久復(fù)合紡絲: 將含有功能性物質(zhì)的溶液與一般紡絲溶液從同一紡絲口噴出，形成長(zhǎng)絲，其結(jié)構(gòu)有多種，如并列形、皮芯形、海島形等；纖維改性 : 將原有纖維進(jìn)行改性，使其帶有功能性物質(zhì)基團(tuán)特殊后整理: 在后整理過程中對(duì)織物進(jìn)行涂層、浸軋或噴灑功能性物質(zhì)，這種加工方法所得到的產(chǎn)品耐久性不強(qiáng)使用新型纖維 : 如甲殼素纖維、牛奶蛋白接枝纖維、大豆蛋白接枝纖維、竹纖維等。三、化學(xué)纖維制造概述化學(xué)纖維的制造必須經(jīng)過高聚物的聚合或提純、紡絲液的制備、紡絲和后加工四個(gè)步驟。（一）高聚物的聚合或提純?cè)偕w維的原料是天然高聚物，需經(jīng)提純除去雜質(zhì)。合成纖維則是以煤、石油、天然氣及一些農(nóng)副產(chǎn)品等低分子物為原料制成單體后，經(jīng)過化學(xué)聚合或縮聚成高聚物，然后再制成纖維。（二）紡絲流體的制備 紡絲流體的制備主要有熔體紡絲法和溶液紡絲法兩種方法。凡高聚物的熔點(diǎn)低于其分解溫度的，采用熔體紡絲法；對(duì)于熔點(diǎn)高于分解溫度的采用溶液紡絲法。（三）紡絲 將紡絲流體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈細(xì)流狀，再在適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中固化成為細(xì)絲，這一過程稱為紡絲。 常用的紡絲方法有熔體紡絲法和溶液紡絲法兩大類。 1、熔體紡絲 是將熔融的成纖高聚熔體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣（或水）中冷卻凝固成絲的方法。此方法優(yōu)點(diǎn)是流程短、紡絲速度高、成本低。合成纖維中的滌綸、錦綸、丙綸等都條用此法紡絲。2、溶液紡絲 根據(jù)凝固方法的不同分為濕法紡絲和干法紡絲 （1）濕法紡絲：將高聚物溶解所制得的紡絲液從噴絲孔中壓出，在凝固液中固化成絲的方法。濕法紡絲的紡絲速度較慢，但噴絲孔數(shù)較多。所紡的絲截面大多不呈圓形，且有較明顯的皮芯結(jié)構(gòu)。腈綸、維綸、氯綸、粘膠纖維采用濕法紡絲。（2）干法紡絲：將用溶液法所制得的紡絲液從噴絲孔中壓出，形成細(xì)流，在空氣中溶劑迅速揮發(fā)而凝固成絲的方法。干法紡絲質(zhì)量好，噴絲孔數(shù)少，但成本較高，對(duì)環(huán)境的污染較為嚴(yán)重。醋酯纖維、腈綸、氯綸、維綸等采用干法紡絲。3、其他紡絲方法為了改善纖維的某些性能和紡制出具有某些特殊性質(zhì)的新品種纖維，在上述紡絲法的基礎(chǔ)上，又有一些新的紡絲方法。（1）復(fù)合纖維紡絲法 此法是將兩種（或兩種以上）不同化學(xué)組成或不同濃度的紡絲流體分別由同一噴絲頭中壓出，在噴絲孔的適當(dāng)部位相遇后，形成具有兩種（或兩種以上）不同組分的復(fù)合纖維。（2）異形纖維紡絲法 用非圓形噴絲孔紡絲，根據(jù)噴絲孔的開頭可紡得各種不同截面的纖維，如三角形，Y形，星形和中空纖維等。（3）著色纖維紡絲法 此方法是在化學(xué)纖維生產(chǎn)過程中摻入適當(dāng)?shù)念伭匣蛉玖?，直接制成有色纖維。（4）超細(xì)纖維紡絲法 此法是在熔體紡絲或干法紡絲的成形時(shí)，用高速氣流噴吹，并進(jìn)行高倍拉伸，從而紡得直徑細(xì)達(dá)5m以下的超細(xì)纖維。（四）后加工 初生纖維強(qiáng)度很低，伸長(zhǎng)很大，沸水收縮率很高。為了完善纖維的結(jié)構(gòu)和性能，得到性能優(yōu)良的紡織用纖維，還必須經(jīng)過一系列的后加工?；瘜W(xué)纖維的后加工工序根據(jù)可紡纖維的品種和紡織加工的要求而有所不同。1、短纖維的后加工 其加工流程如下：集束集束拉伸水洗上油卷曲干燥熱定型切斷打包2、長(zhǎng)絲的后加工 長(zhǎng)絲的后加工比短纖維復(fù)雜。粘膠長(zhǎng)絲的后加工包括：水洗脫硫漂白酸洗上油脫水烘干絡(luò)筒3、滌綸和錦綸6長(zhǎng)絲的后加工包括拉伸加捻后加捻壓洗（滌綸不經(jīng)壓洗干燥）熱定型平衡倒筒包裝檢驗(yàn)分等第二章 阻燃纖維及紡織品一、引言（一）有關(guān)紡織品引起火災(zāi)的調(diào)查1.1989年通過法律強(qiáng)制實(shí)施在英國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售阻燃裝潢型家具。美國(guó)、日本推出法規(guī)，要求兒童、老人的睡衣有阻燃性；我國(guó)法規(guī)規(guī)定，在交通工具（飛機(jī)、火車、輪船等）、影劇院等場(chǎng)所使用阻燃紡織品。2.日本的一項(xiàng)火災(zāi)調(diào)查顯示：起始著火物為紡織品的占37%。3、美國(guó)20世紀(jì)90年代平均每年死于火災(zāi)的人數(shù)是4600多人；平均每10萬人口的火災(zāi)死亡數(shù)美國(guó)是1.77人，日本是1.66人； 4.我國(guó)火災(zāi)調(diào)查顯示：平均每年發(fā)生的火災(zāi)次數(shù)為萬起，死亡人數(shù)千人/年，火災(zāi)損失折合人民幣23億。起始著火物紡織品占有很大比例.（二）研發(fā)阻燃紡織品的重要性：消防難度增加；特殊作業(yè)環(huán)境要求阻燃防護(hù)紡織品；強(qiáng)制性法規(guī)要求特殊場(chǎng)所使用阻燃紡織品。（三）阻燃紡織品的開發(fā)途徑1、采用阻燃纖維織制阻燃紡織品2、采用后整理手段制備阻燃紡織品（四）阻燃紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域1、軍事上 2、產(chǎn)業(yè)上 3、家居生活 二、阻燃紡織品發(fā)展概況1753年 美國(guó)首先取得了應(yīng)用于紡織品的阻燃混合物膽礬、硫酸鐵和硼砂的專利。 1821年 法國(guó)取得了用硼砂（NH4）3PO4 和氯化物對(duì)蠶絲、亞麻進(jìn)行阻燃整理的專利。1912年 Perkin在纖維內(nèi)沉積SnO2，得到了耐久的防火效果。當(dāng)今，歐、美、日本等國(guó)，把紡織品的阻燃整理集中于下列織物：產(chǎn)業(yè)用布、裝飾用布，勞保用布，床單布，家具布，老人、兒童睡衣。三、有關(guān)阻燃紡織品的術(shù)語1、防火紡織品（Fire resistance textile）：紡織品被置于溫度為600的火源時(shí)，仍能保持原狀而不被點(diǎn)燃，紡織品不失其原有性能。2、阻燃紡織品（Flame resistance textile）：紡織品被置于火源時(shí)，它可被點(diǎn)燃或不被點(diǎn)燃。一旦點(diǎn)燃后移去火源，即能停止燃燒，或燜燒（smoulder無焰燃燒陰燃）一會(huì)兒，再自熄（self-extinguish）。 3、可燃紡織品（Flamenable textile）：紡織品被置于火源時(shí)，即被點(diǎn)燃。并發(fā)生燃燒至燒盡。4.極限氧指數(shù)（limiting oxygen index） ：在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，使材料恰好能保持燃燒狀態(tài)所需氧氮混合氣體中氧的最低濃度，用LOI表示。LOI=O2/O2+N2*100% 5.續(xù)燃時(shí)間：當(dāng)移去火焰后，試樣繼續(xù)燃燒至有焰燃燒停止的時(shí)間。阻燃纖維 : 不燃纖維LOI35%; 難燃纖維 LOI2734%。非阻燃纖維 : 可燃纖維2026；易燃纖維LOI 20。屬于阻燃纖維的有：（1）無機(jī)纖維：石棉（Asbestos）、玻纖（Glass fiber）（2）碳纖維（Carbon fiber）（3）耐高溫纖維：芳香聚酰胺Nomex LOI 28.530 ；Kevlar LOI 2832（4）加入阻燃劑（flame retardants）以達(dá)到阻燃的目的阻燃整理紡織品的要求： (1）燃燒性a . max char length：（條法）脂環(huán)族芳香族。但脂肪族鹵化物熱穩(wěn)定性差，加工溫度不能超過205oC，芳香族鹵化物熱穩(wěn)定性好，加工溫度可達(dá)315oC，作為鹵化物，鹵素的含量高。鹵系阻燃劑的阻燃原理1、在燃燒時(shí)，鹵系阻燃劑于200300oC分解放出HX，能捕獲造成降解的高能自由基H.和HO.，延緩或終止反應(yīng)。2、HX為一種難燃?xì)怏w，密度比空氣大，可覆蓋在材料表面，降低其可燃性氣體的濃度，抑制材料的燃燒。由于鹵系阻燃劑作用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，有毒且具有腐蝕性的鹵化氫氣體，不僅妨礙救援工作，而且會(huì)腐蝕儀器和設(shè)備，產(chǎn)生二次危害，目前鹵系阻燃劑的用量有逐漸減少的趨勢(shì)。1、氯化石蠟2、四溴雙酚A3、十溴二苯醚無鹵阻燃劑現(xiàn)在常用的無鹵阻燃體系包括：無機(jī)阻燃劑、有機(jī)磷系阻燃劑、膨脹型阻燃劑以及有機(jī)硅阻燃體系等。1、水合金屬氧化物氫氧化鋁（ATH）;氫氧化鎂（MDH）2、磷系阻燃劑磷系阻燃劑包括無機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑。無機(jī)磷系阻燃劑：紅磷、磷酸酯、磷酸銨鹽、多磷酸鹽及聚磷酸銨等；有機(jī)磷系阻燃劑：磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸甲苯二苯酯、丙苯系磷酸酯、丁苯系磷酸酯等。（1）無機(jī)磷系阻燃劑阻燃機(jī)理：燃燒時(shí)生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，覆蓋于樹脂表面，可促進(jìn)塑料表面炭化成炭膜；聚偏磷酸則呈黏稠狀液態(tài)覆蓋于塑料表面。這種固態(tài)或液態(tài)膜能阻止自由基逸出，又能隔絕氧氣。磷系與氮系、鹵系及金屬氫氧化物等阻燃劑都有協(xié)同作用，并用可產(chǎn)生協(xié)同阻燃和消煙效果。無機(jī)磷系阻燃劑的耐水性差，與聚烯烴的相容性差，致使制品的力學(xué)性能下降，所以在聚烯烴中用量少。3、金屬氧化物最常用Sb2O3（ATO），單獨(dú)使用時(shí)，沒有什么阻燃效果。與鹵化物等其他阻燃劑并用，具有優(yōu)良的阻燃效果和抑煙效果，因此可以用作鹵類阻燃劑的阻燃協(xié)效劑。4、硼化合物5、氮系阻燃劑6、膨脹型阻燃劑膨脹型阻燃劑由三個(gè)部分組成：酸源（脫水劑）、炭源（成炭劑）、氣源（發(fā)泡源）。膨脹型阻燃劑的阻燃過程：1、在較低溫度時(shí)，由酸源放出能與多元醇反應(yīng)且可作為脫水劑的無機(jī)酸；2、在稍高于釋放酸的溫度下，無機(jī)酸與多元醇（炭源）進(jìn)行酯化反應(yīng)，體系中的胺可作為酯化反應(yīng)的催化劑，使酯化反應(yīng)加速進(jìn)行；3、體系在酯化反應(yīng)前或反應(yīng)過程中熔化；4、反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸汽和由氣源產(chǎn)生的不燃?xì)怏w使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡，同時(shí)多元醇和酯脫水炭化，形成無機(jī)物和炭殘余物，使體系進(jìn)一步膨脹發(fā)泡；5、反應(yīng)接近完成時(shí)，體系膠化和固化，形成多孔泡沫炭層。7、抑煙劑按整理的耐久程度分類：非永久性阻燃劑、半永久性阻燃劑、永久性阻燃劑阻燃纖維纖維的阻燃方法（1） 提高纖維成纖高聚物熱穩(wěn)定性（前處理）（2） 原絲的阻燃改性原絲的阻燃改性（1）共聚法 在成纖高聚物合成過程中把含有磷、鹵、N等阻燃元素的化合物作為共聚單體引入到大分子鏈中，然后再把這種阻燃性高聚物熔融紡絲或濕紡制成阻燃纖維，目前生產(chǎn)的阻燃腈綸、滌綸大多采用共聚法。由于阻燃劑結(jié)合在大分子鏈上，阻燃持久。條件是阻燃改性單體能適應(yīng)紡絲和加工各種要求，對(duì)纖維物理機(jī)械性能如染色性能、手感等沒有影響。（2）共混法 與共聚法同屬原絲改性，將阻燃劑加入到紡絲熔體或漿液中紡制阻燃纖維，工藝簡(jiǎn)單，對(duì)纖維原有性能影響較小，阻燃性能雖不如共聚法但比后整理好得多。要求：添加型阻燃劑粒度細(xì)，與聚合體相容性好，能經(jīng)受熔體紡絲溫度，原液中具有良好穩(wěn)定性。適用于聚合物中無極性聚烯烴類纖維如聚丙烯纖維，工業(yè)生產(chǎn)聲把阻燃劑、其它添加劑與聚合物捏合形成阻燃母粒 加入一定比例聚合體紡絲。生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單。（3）接枝改性 用放射線、高能電子束或化學(xué)引發(fā)劑使纖維或織物與乙烯基型阻燃單體發(fā)生接枝共聚是一種有效、持久的阻燃改性方法，具有接枝后強(qiáng)度未降低，手感好等優(yōu)點(diǎn)，但成本高，未大量使用。阻燃纖維有：PVC纖維：因有一定阻燃性且成本較低，被廣泛用于電力和通訊工業(yè)。在正常使用溫度范圍時(shí)要加入增塑劑和穩(wěn)定劑，以改善加工性能，其限氧指數(shù)為32.5，燃燒時(shí)會(huì)冒煙。 PPTA（聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺，常稱芳族聚酰胺）：有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，在371時(shí)不熔融，但會(huì)分解。常用于石油化學(xué)、公用事業(yè)和消防服。PTFE（聚四氟乙烯）：為長(zhǎng)鏈含氧聚合物（在高溫下不熔融），有高拉伸和壓縮強(qiáng)力。在高達(dá)260連續(xù)作用下穩(wěn)定，能短時(shí)間經(jīng)受290高溫，290以上開始升華，每小時(shí)重量損失0.0002%，在327時(shí)達(dá)到凝膠態(tài)。它在各種有機(jī)纖維中耐化學(xué)品性能最高。纖維本身無毒，但在高溫下使用可能產(chǎn)生有毒氣體。 酚醛樹脂:當(dāng)酚醛樹脂在堿性條件下與甲醛縮合時(shí)，發(fā)生聚合反應(yīng)。若仔細(xì)控制這個(gè)體系，聚合反應(yīng)就能停止，此時(shí)聚合物仍然是可熔的或可溶的。這種預(yù)聚物稱為可溶性酚醛樹脂。它將在熱的作用下或者酸性或堿性催化劑作用下聚合，得到一種具有復(fù)雜化學(xué)結(jié)構(gòu)的致密交聯(lián)材料。 酚醛樹脂的主要優(yōu)點(diǎn)是：具有優(yōu)良的耐高溫性，特別是在氧化條件下。這特別對(duì)它們的燒蝕性，即直接在火焰中的燒穿速度有影響。在這些條件下，酚醛樹脂會(huì)很快碳化，并在外表產(chǎn)生一層優(yōu)質(zhì)的多孔碳。在表面多孔碳層慢慢燒盡的同時(shí)，保護(hù)了內(nèi)部的復(fù)合材料。而其它樹脂所形成的多孔碳層往往質(zhì)量差，會(huì)較快燒盡，生成氣態(tài)物質(zhì)。酚醛樹脂的缺點(diǎn)是：在聚合反應(yīng)期間需要施加高壓從而很難使用它們，顏色差（由棕褐色變到黑色），由于空隙含量高，用它制成的復(fù)合材料的力學(xué)性能比由其它樹脂制成的復(fù)合材料的力學(xué)性能差。阻燃滌綸：添加阻燃劑也是聚酯纖維最初的阻燃改性方法。阻燃劑主要有鹵素阻燃劑和磷系阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑是指分子中含有阻燃元素(磷、氯、溴、氮)及活性基團(tuán)(羧基、羥基以及酸酐等)的小分子阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑將逐漸取代添加型阻燃劑?？捎糜诰埘ダw維的反應(yīng)型阻燃劑包括鹵素和磷系阻燃劑。目前國(guó)際上最常用的是磷系共聚型阻燃劑。磷系阻燃劑對(duì)聚酯纖維具有良好的阻燃效果，且燃燒過程中沒有毒性氣體的生成，屬于環(huán)保友好型阻燃體系。 阻燃錦綸：可用作聚酰胺6及聚酰胺66共聚阻燃改性的阻燃劑主要有紅磷和二羧酸乙基甲基磷酸酯等。紅磷常與惰性化合物，如氫氧化錳、氫氧化鋁等共同作用對(duì)聚酰胺6及聚酰胺66進(jìn)行阻燃改性。膨脹型阻燃體系在聚酰胺纖維阻燃改性方面具有潛在的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。用于聚酰胺共混改性的阻燃劑比較多，如低相對(duì)分子質(zhì)量的含磷化合物、氯代聚乙烯、溴代季戊四醇及三氧化二銻等。采用硼、銻和溴組成的三元阻燃體系對(duì)聚酰胺進(jìn)行阻燃改性，其阻燃效果比較好。另外采用紅磷或微膠囊化的紅磷與聚酰胺共混紡絲也能獲得具有自熄滅性能的阻燃聚酰胺纖維。 阻燃丙綸：聚丙烯纖維的阻燃改性主要是通過添加改性和阻燃后整理的方法制備。目前，聚丙烯主要通過利用鹵素阻燃劑和三氧化二銻等協(xié)效劑共同作用來獲得阻燃效果，通常首先在聚丙烯切片中添加高濃度的阻燃劑及其它助劑，經(jīng)過共混制造阻燃母粒，然后與常規(guī)聚丙烯切片纖維熔融紡絲成形，制備具有阻燃性的聚丙烯纖維。磷溴協(xié)效阻燃體系用于聚丙烯纖維的阻燃具有良好的阻燃效果，環(huán)境污染小，而磷-氮協(xié)效阻燃體系用于聚丙烯纖維具有更好的阻燃效果，但是在聚丙烯纖維中的應(yīng)用條件相對(duì)較高。阻燃工藝（一）棉織物的阻燃工藝1、不耐洗阻燃工藝 浸軋液配方工藝：浸軋 烘干2、半耐洗阻燃工藝 浸軋液配方 工藝：浸軋 烘干 焙烘 熱水洗 烘干3、耐洗性阻燃工藝 浸軋液配方 工藝：室溫浸軋 烘干 焙烘 平洗 烘燥（二）滌綸織物的阻燃整理（三）滌棉混紡織物的阻燃整理織物阻燃整理（后整理）阻燃整理：通過吸附、沉積、化學(xué)鍵合、非極性范德華力結(jié)合及粘合作用使阻燃劑固著在織物或紗線上獲得阻燃效果的加工過程。整理工藝簡(jiǎn)單，能滿足不同阻燃程度的要求，是一種應(yīng)用最廣的阻燃方法。要求：阻燃劑顆粒細(xì)，易滲入纖維，與纖維結(jié)合力強(qiáng)，盡可能少地影響織物的強(qiáng)力，手感和色澤，對(duì)其他助劑無不良影響，能在印染廠現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行阻燃整理。常用方法： 浸漬烘燥法、浸軋焙烘法、有機(jī)溶劑法、涂布法和噴霧法。紡織品阻燃性能的測(cè)試方法：一、阻燃性能的指標(biāo)：1、點(diǎn)燃難易性2、火焰表面?zhèn)鞑ニ俣?、發(fā)煙能見度4、燃燒產(chǎn)物的毒性5、燃燒產(chǎn)物的腐蝕性二、 基本實(shí)驗(yàn)方法：垂直法、傾斜法、水平法第三章：抗菌紡織品1.微生物的危害：A、微生物的大量繁殖帶來異味B、真菌的大量繁殖造成香港腳，浴室發(fā)霉，床褥真菌感染等C、致病微生物通過織物感染傷口常見的對(duì)人體危害的微生物：A、志賀菌屬：革蘭氏陰性，需氧，無芽孢的桿菌，常引起人類細(xì)菌性痢疾B、埃希氏菌屬：革蘭氏陰性，需氧，能運(yùn)動(dòng)的，如大腸桿菌；常引起腹瀉，敗血癥等C、沙門氏菌：革蘭氏陰性，常引起傷寒，敗血癥等D、假單胞菌屬：革蘭氏陰性，無芽孢，常引起軟組織感染，敗血癥等E、微球菌屬和葡萄球菌屬：革蘭氏陽性，如：金黃色葡萄球菌，常引起傷口感染，腹瀉等F、白色念珠菌菌屬：一種容易感染的真菌，常引起痢疾，組織感染等2.抗菌作用總機(jī)理概述 有控釋放機(jī)理 整理后的織物，在一定的濕度下，會(huì)緩慢地、有控制地釋放出抗菌劑。除了用化學(xué)方法來產(chǎn)生有控制的釋放殺菌劑外，還可使用微膠囊技術(shù)。將有效的化學(xué)藥劑包在樹脂防護(hù)層中間，經(jīng)水淋或紫外線照射。再生機(jī)理在織物上加一層化學(xué)整理劑，再生形成有效的殺菌劑?？咕椢铮诤讋┑乃催^程或經(jīng)紫外線照射后，能再生形成有效的殺菌劑，使織物表面的抗菌劑能維持在一定濃度而具有持久抗菌性 阻隔機(jī)理 在織物表面生成生物障礙體，防止微生物穿過織物，達(dá)到靜態(tài)抑菌的效果。通過將某種陽離子物質(zhì)與纖維結(jié)合，在織物表面生成生物障礙體3.抗菌劑的分類與作用機(jī)理抗菌劑的概念：抗菌劑：能夠在一定時(shí)間內(nèi)，使某些微生物（細(xì)菌、真菌、酵母菌、藻類及病毒等）的生長(zhǎng)或繁殖保持在必要水平以下的化學(xué)物質(zhì) 消毒劑：能夠殺滅一般病原微生物的方法，叫消毒。消毒通常只對(duì)細(xì)菌的繁殖體有效，而對(duì)芽孢無殺滅作用，具有消毒作用的藥物稱為消毒劑 滅菌劑：將物體上所有微生物（包括病原菌和非病原菌）的繁殖體和芽孢全部殺滅，使其達(dá)到滅菌要求的制劑叫滅菌。 評(píng)估抗菌劑的兩個(gè)重要指標(biāo)：最低抑菌濃度(Minimum Inhibitory Concentration，MIC)：系指抑制細(xì)胞生長(zhǎng)所需要的最低濃度,一般用抗菌藥物的最低抑菌濃度來表示病原菌對(duì)抗菌藥物的敏感度(簡(jiǎn)稱藥敏)，常用g/ml或mg/L表示 。最低殺菌濃系指度(Minimum Bactericial Concentration,MBC)： 系指殺死細(xì)菌的最低藥物濃度，常用g/ml或mg/L表示 抗菌劑應(yīng)具備的特點(diǎn) ：a.抗菌能力強(qiáng)和廣譜抗菌性；b. 特效性，既耐洗滌、耐磨損、壽命長(zhǎng)；c. 耐候性：既耐熱、耐日照，不宜分解失效；d. 與其他整理劑的相容性好e. 安全性好，對(duì)健康無害，不造成對(duì)環(huán)境的污染；f. 細(xì)胞不易產(chǎn)生耐藥性。g.加工方法簡(jiǎn)單，成本低廉h.對(duì)織物性能無不良影響抗菌劑的作用原理和方式：（1） 抗菌劑的作用原理：A、使細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)代謝失活B、與細(xì)胞蛋白酶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，破壞其機(jī)能C、抑制孢子生長(zhǎng)，阻斷DNA合成，從而抑制細(xì)菌生長(zhǎng)D、極大的加快磷酸氧化還原體系，打亂細(xì)胞正常生長(zhǎng)E、破壞細(xì)胞內(nèi)的能量釋放F、阻礙電子轉(zhuǎn)移體系及氨基酸生成抗菌劑有多種分類方法，這里按照材料來源分為無機(jī)抗菌劑、有機(jī)抗菌劑、天然抗菌劑無機(jī)抗菌劑及其抗菌機(jī)理優(yōu)點(diǎn)：耐熱性、持久性、連續(xù)性和安全性等；缺點(diǎn)：添加量較大、成本較高、易變色等無機(jī)抗菌劑主要是利用銀、銅、鋅、鈦、汞、鉛等金屬及其離子的殺菌或抑菌能力制得的抗菌劑。金屬元素抗菌機(jī)理：金屬元素以其離子形式起抗菌作用，對(duì)于金屬離子特別是Ag+的抗菌機(jī)理，目前主要有2種觀點(diǎn)： 接觸反應(yīng)機(jī)理 活性氧機(jī)理 接觸反應(yīng)機(jī)理：因細(xì)胞膜帶負(fù)電荷而與金屬離子發(fā)生庫侖吸引，即所謂微動(dòng)力效應(yīng),導(dǎo)致金屬離子穿透細(xì)胞膜作用于微生物。首先，微生物膜外存在高濃度的金屬陽離子，改變了正常的生物膜內(nèi)外的極化狀態(tài)，并引起新的離子濃差，從而阻礙或破壞細(xì)胞維持生理所需的小分子和大分子物質(zhì)的運(yùn)輸，如在Na+ K+-泵的驅(qū)動(dòng)作用下糖和氨基酸的運(yùn)送。其次，重金屬能使大多數(shù)酶失活，可能是絡(luò)合，也可能是與-SH基反應(yīng)，替換出質(zhì)子，甚至破壞或置換維持酶活力所必需的金屬離子，如Mg2+、Fe3+和Ca2+等。此外，進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)的金屬離子也可以與核酸結(jié)合，破壞細(xì)胞的分裂繁殖能力。 活性氧機(jī)理：激活吸附在材料表面的空氣或水中的氧，產(chǎn)生羥自由基和(OH)及活性氧離子(O2-)。光催化抗菌材料及其抗菌機(jī)理光催化抗菌劑：目前，光催化抗菌劑主要有TiO2、ZnO、CdS、WO3、SnO2和Fe2O3等金屬氧化物。光催化抗菌機(jī)理：光催化又稱作光觸媒氧化分解。所謂光觸媒材料，就是通過吸收光而處于高能狀態(tài)，并以此能量與某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料，其代表性的物質(zhì)為TiO2?？梢詫⑽皆赥iO2表面的OH-和H2O分子氧化成OH。OH的氧化能力是水體中存在的氧化劑中最強(qiáng)的，可不加選擇地使有機(jī)物全部氧化降解，而且OH對(duì)反應(yīng)物幾乎無選擇性，它的抗菌譜比金屬離子的抗菌譜更廣。納米抗菌劑納米粒子是一種介于固體與液體間的亞穩(wěn)定中間態(tài)物質(zhì)。納米級(jí)抗菌劑與其他納米材料一樣具有表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等特點(diǎn)。 納米抗菌材料抗菌機(jī)理納米表面效應(yīng)：納米表面效應(yīng)最典型的例子是納米ZnO。無機(jī)納米氧化鋅抗菌劑的抗菌反應(yīng)條件是“綠色”的。它是通過光反應(yīng)使有機(jī)物分解來達(dá)到抗菌效果。 生成的空穴可以激活空氣中的O2，生成的原子氧和OH。納米抗菌材料粒度越細(xì)、分散性越好、比表面積越大，則殺菌效果越好。有機(jī)抗菌材料及其抗菌機(jī)理有機(jī)抗菌劑：有機(jī)抗菌劑的優(yōu)點(diǎn)是殺菌力強(qiáng)，即效好，種類多,價(jià)格低廉。缺點(diǎn)是毒性大，耐熱性較差(200)，難以與纖維熔紡；易遷移；可能產(chǎn)生微生物耐藥性等。近年來無機(jī)抗菌劑和天然抗菌劑受到重視，有機(jī)抗菌劑的市場(chǎng)需求下降。 有機(jī)抗菌劑的抗菌機(jī)理：一般認(rèn)為有機(jī)抗菌劑的作用機(jī)理可歸納以下3個(gè)方面：一是作用于細(xì)胞壁和細(xì)胞膜系統(tǒng)；二是作用于生化反應(yīng)酶或其他活性物質(zhì)；三是作用于遺傳物質(zhì)或遺傳微粒結(jié)構(gòu)。低分子有機(jī)抗菌劑低分子有機(jī)抗菌劑主要有季銨鹽類、季鏻鹽、雙胍類、醇類、酚類、有機(jī)金屬、吡啶類、咪唑類等。其抗菌機(jī)理主要是與陰離子相結(jié)合，或與巰基反應(yīng)季銨鹽類抗菌劑季銨鹽類抗菌劑可吸附帶負(fù)電荷的細(xì)菌；季銨鹽也具有抑制細(xì)菌脫氫酶、氧化酶等作用。 季銨鹽類抗菌劑可吸附帶負(fù)電荷的細(xì)菌；季銨鹽也具有抑制細(xì)菌脫氫酶、氧化酶等作用。 季銨鹽抗菌劑抗菌能力當(dāng)碳原子數(shù)為14時(shí)，抗菌劑的抗菌力最大。烷基鏈為芐基及其衍生物時(shí)抗菌力要比為甲基時(shí)高得多。季銨鹽中引入不飽和烷基也有助于提高抗菌活性。 酸性染料分子可作為季銨鹽型抗菌劑與合成纖維(如尼龍)的連接部分，制備耐久的抗菌纖維。胍類抗菌劑雙胍類殺菌劑濃度低時(shí)破壞細(xì)菌細(xì)胞膜，使胞質(zhì)內(nèi)容物漏出；濃度高時(shí)使菌體蛋白質(zhì)凝固。部分陽離子基團(tuán)與織物表面結(jié)合，而游離的陽離子基團(tuán)可起到抗菌作用。天然抗菌劑目前從薄荷、大麻、孟宗竹等植物中提取抗菌劑正處于研發(fā)階段，前景樂觀。從含甲殼素的螃蟹、蝦等動(dòng)物中提取的安全無毒、殺菌力強(qiáng)并可生物降解、吸收的“殼聚糖”已被用作棉、蠶絲類天然織物后整理過程的抗菌劑。但此類抗菌材料使用壽命短、耐熱性較差，一般在150180開始炭化分解，應(yīng)用范圍小。 植物源抗菌劑目前已應(yīng)用于生產(chǎn)的植物源天然抗菌劑主要取材于檜柏油、艾蒿、蘆薈、甘草、蕺菜、茶葉、石榴果皮以及其他一些天然的中草藥等。檜柏油檜柏油可由檜柏蒸餾而得，由2種組份組成即作為香精原精的倍半萜烯類化合物的中性油和具有抗菌活性的酚類酸性油。酸性油中含檜醇(或稱日柏醇)，中性油主要成分為斧柏烯。檜柏油的抗菌機(jī)理是分子結(jié)構(gòu)上有2個(gè)可供配位絡(luò)合的氧原子，它與微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)作用使之變性。艾蒿艾蒿為一種菊科多年生草本植物。艾蒿的氣味有穩(wěn)定情緒、松弛身心的鎮(zhèn)定作用。艾蒿的主要成分有1,8-氨樹腦、-守酮、乙酰膽堿、膽堿等。蘆薈蘆薈為百合科植物，蘆薈的藥效成分主要包括多糖類成分和酚類成分2種。其中起主要作用的蘆薈素具有抗菌消炎和抗過敏等作用。甘草甘草含多種三萜皂甙、其中主要是甘草甜素，它可分離出多種黃酮類化合物。茶葉茶葉中主要有多酚類化合物、生物堿(多為咖啡堿)、氨基酸、芳香物質(zhì)等。動(dòng)物源抗菌劑動(dòng)物源抗菌劑有氨基酸類、天然肽類、高分子糖類等，資源十分豐富。這里將重點(diǎn)介紹近年來紡織領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)殼聚糖。 殼聚糖在動(dòng)物源天然抗菌劑中應(yīng)用于紡織最廣泛的非殼聚糖莫屬。有生物可降解性和良好的吸收性能，安全無毒。 殼聚糖的基本性質(zhì)：殼聚糖(Chitosan)又稱甲殼胺，分子結(jié)構(gòu)與甲殼素類似。游離氨基 殼聚糖的抗菌機(jī)理: 殼聚糖的抗菌作用通常認(rèn)為有以下2種機(jī)理：一種是殼聚糖分子中的-NH3+帶正電性，吸附在細(xì)胞表面。另一種是通過滲透進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部，吸附細(xì)胞體內(nèi)帶有陰離子的物質(zhì)。 天然肽類抗菌劑天然肽類抗菌劑目前已成為抗菌劑的研究熱點(diǎn)。天然肽類抗菌劑抗菌機(jī)理有多種：比如溶菌酶作用機(jī)制是破壞細(xì)菌細(xì)胞壁肽聚糖中的-1,4糖苷鍵；糖肽抗生素的抗菌機(jī)理是通過阻礙肽聚糖合成過程中的轉(zhuǎn)糖基步驟，及與肽聚糖的二糖殘基反應(yīng)；內(nèi)肽酶能使肽尾及肽“橋”內(nèi)的肽鍵斷裂；葡聚糖和甘露聚糖酶可分解酵母細(xì)胞的細(xì)胞壁等等。抗菌整理的方法目前抗菌織物主要由兩種方法制得：直接采用抗菌纖維制成各類織物。將織物用抗菌整理加工以獲得抗菌性能?？咕w維的制備方法: 可采用物理改性、化學(xué)改性、復(fù)合紡絲及把抗菌劑摻加到紡絲液中紡出纖維的方法(共混紡絲)制取抗菌纖維。物理改性技術(shù): 物理改性使抗菌劑能夠滲入纖維表面較深部位。如開發(fā)表面粗糙化和微孔化的纖維，在還可以在紡絲過程中把抗菌劑摻加到紡絲油劑中，在纖維的冷凝收縮和牽伸收縮時(shí)能包容在表層以下的部位。 化學(xué)改性技術(shù): 化學(xué)改性法又稱化學(xué)接枝改性法對(duì)于不具備反應(yīng)基的物質(zhì)要引入反應(yīng)基，使纖維具化學(xué)改性的條件。共混紡絲: 共混紡絲法是將抗菌劑添加到紡絲液中來紡出具有抗菌性能的纖維。這是開發(fā)抗菌纖維的主要手段。一般添加無機(jī)抗菌劑的多用熔融紡絲法，添加有機(jī)抗菌劑的多采有用溶液紡絲法。 復(fù)合紡絲: 復(fù)合紡絲是采用雙螺桿紡絲。一螺桿利用共混技術(shù)制得抗菌熔體，另一螺桿制得不含抗菌成份的熔體，兩種熔體通過復(fù)合紡絲、冷卻、成形紡制成復(fù)合抗菌纖維。對(duì)于皮芯型纖維，抗菌劑只添加到皮層，不僅節(jié)省原料，而且有利于保持纖維的原有的基本性能?？椢锖笳矸ㄟ@種方法優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，對(duì)抗菌材料的技術(shù)要求相對(duì)較少，易于推廣，缺點(diǎn)是隨著織物洗滌次數(shù)的增加，抗菌效率逐步降低。表面涂層法 將抗菌劑添加至涂層劑中，按常規(guī)方法對(duì)織物進(jìn)行涂層處理，使抗菌劑固著在織物表面的涂層膜中。某些無機(jī)抗菌劑或非水溶性抗菌劑可用此種方式，涂層對(duì)象可以是任何纖維織物。浸漬烘干（焙烘）法 將抗菌劑配制成一定濃度的整理液，需要時(shí)可添加其它助劑，織物置入整理液中浸漬，離心脫水至一定含水量時(shí)烘干，根據(jù)需要可進(jìn)行焙烘固著。此法主要用于針織品及巾被類產(chǎn)品。浸軋烘干（焙烘）法 此法是將整理液以浸軋的方式施加至織物上，主要適用于平幅連續(xù)加工，是機(jī)織物常用的整理工藝。表面涂層法: 對(duì)織物進(jìn)行涂層處理，使抗菌劑固著在織物表面，從而起到抗菌效果。樹脂整理法: 主要是將抗菌劑溶解在樹脂中然后配成乳化液，將織物放在乳化液中充分浸漬，樹脂能夠附于織物表面，然后經(jīng)烘干和焙烘，使其具有抗菌功效。 微膠囊技術(shù): 目前普遍使用的微膠囊技術(shù)，是將一種或幾種抗菌物質(zhì)，包裹在微粒子膠囊中，再固著在織物的纖維里。 超聲波技術(shù): 超聲波在傳播時(shí)，使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩，并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量。在液體內(nèi)，分子在縱向產(chǎn)生壓縮和稀松，低壓部位會(huì)形成孔穴或氣泡，這些氣穴發(fā)生膨脹，最后猛烈地塌陷或破滅而產(chǎn)生激波，這種作用稱為氣穴作用。 在氣穴作用過程中，在溶液極小范圍內(nèi)會(huì)產(chǎn)生極高的壓力和溫度，并引起局部極大的攪動(dòng)等離子體技術(shù): 等離子體技術(shù)在染整加工上的應(yīng)用主要包括纖維的表面改性和接枝聚合兩個(gè)方面?？咕韯┰诩徔椘飞蠎?yīng)用不妨采用以上兩種方法進(jìn)行試驗(yàn)。 新型抗菌紡織品整理技術(shù)納米技術(shù)在抗菌織物中的應(yīng)用A、作用原理： 通過物理吸附和離子交換等方法，將納米銀離子固定在沸石、陶瓷、硅膠等多孔材料的表面制成抗菌劑，然后將其加到相應(yīng)的制品中即可獲得具有抗菌能力的材料。 該抗菌材料呈中性，不溶于水和有機(jī)溶劑，耐酸、耐堿，對(duì)光熱穩(wěn)定；在光的作用下，銀離子起到催化活性中心的作用，激活水和空氣中的氧，產(chǎn)生活性氧離子，而活性氧離子具有很強(qiáng)的氧化能力，達(dá)到殺滅細(xì)菌的效果。B、整理方法： 目前比較成熟的方法主要有：涂層印花法： 將陶瓷體通過粘合劑均勻的涂抹在紡織品的表面，或把陶瓷粉體混合在印花漿里，通過印花工藝實(shí)現(xiàn)陶瓷粉體與紡織品的結(jié)合。紡入法：將陶瓷粉體分散熔融在滌綸溶液中，再紡成纖維的方法。涂層印花法： 將陶瓷體通過粘合劑均勻的涂抹在紡織品的表面，或把陶瓷粉體混合在印花漿里，通過印花工藝實(shí)現(xiàn)陶瓷粉體與紡織品的結(jié)合。紡入法：將陶瓷粉體分散熔融在滌綸溶液中，再紡成纖維的方法。紡織材料抗菌整理劑的評(píng)定原理：測(cè)試樣和對(duì)照樣用測(cè)試菌接種、培養(yǎng)后，通過在已知量的中和溶液震蕩，將細(xì)菌從試樣中洗脫，則可以確定在于液體中的細(xì)菌數(shù)量，從而計(jì)算出處理的試樣中細(xì)菌的減少率。測(cè)試菌種：金黃色葡萄球菌（革蘭氏陰性菌）腸炎桿菌（革蘭氏陰性菌）， 或者大腸桿菌第四章講：抗靜電、導(dǎo)電纖維及紡織品靜電對(duì)紡織品的危害影響服裝穿著性能引起意外事故；影響人體健康；影響紡織織造產(chǎn)品質(zhì)量；影響染整加工靜電產(chǎn)生的機(jī)理靜電的產(chǎn)生 物體摩擦，產(chǎn)生雙電層，急速分離時(shí)，若物體是非良導(dǎo)電體，各自帶上電荷產(chǎn)生靜電。物質(zhì)是由原子組成的，原子由原子核與電子組成，當(dāng)兩個(gè)表面相互接觸（或摩擦）時(shí)，由于原子核的引力及電子的不停運(yùn)動(dòng)，電子會(huì)跨越接觸界面在兩個(gè)方向連續(xù)的流動(dòng)，在他們各自的表面上發(fā)生電荷的再分配，當(dāng)兩個(gè)接觸面分離時(shí)，因電子分布的變化，將使相接觸的每一材料帶有電量相等而電性相反的電荷。如果是導(dǎo)體，當(dāng)物體分離時(shí)，電荷泄漏速度很快，表觀上不顯示靜電。如果是非導(dǎo)體，則電荷可持續(xù)存在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，從而產(chǎn)生了靜電現(xiàn)象。 影響纖維帶靜電的因素：纖維材料本身結(jié)構(gòu)與性質(zhì)外界因素的影響：摩擦面間的距離、摩擦面的粗糙度、摩擦速度、壓力材料含雜質(zhì)情況周圍環(huán)境的溫度、濕度、空氣中的雜質(zhì)、外電場(chǎng)表面比電阻Rs(s)： 表示每平方單位試樣的對(duì)應(yīng)邊間的電阻。體積比電阻Vs(v)： 試樣在三維長(zhǎng)度都等于單位長(zhǎng)度時(shí)的電阻。表面比電阻遠(yuǎn)小于體積比電阻，大約相差102103倍，故表面比電阻對(duì)電荷的泄漏占支配地位。表面比電阻越大，電荷泄漏越慢，纖維越易積蓄電荷。 纖維帶電量的大小，等于摩擦?xí)r發(fā)生的電量積累與纖維表面電導(dǎo)遺失電量的代數(shù)和。電量半衰期T1/2：電荷泄漏至起始電量的一半時(shí)所需要的時(shí)間。相對(duì)濕度對(duì)纖維帶靜電的影響：親水性纖維受環(huán)境濕度影響大，疏水性纖維影響小 。因?yàn)楫?dāng)外界濕度增加時(shí)，親水性的天然纖維含水量迅速增加，在纖維表面上形成一層導(dǎo)電膜，半衰期縮短；吸濕性低的疏水性纖維則不易在表面上形成含水的導(dǎo)電膜，表面比電阻不能顯著降低。溫度的影響：含水率一定時(shí)，溫度提高，有利于降低表面比電阻。摩擦系數(shù)、摩擦速度的影響：纖維的導(dǎo)電能力隨著溫度的提高而增加，但對(duì)紡織品來說，一般是在室溫下使用，因此，溫度的影響較濕度小?？傊?，織物的帶電性能受環(huán)境或季節(jié)的影響十分顯著。因此，測(cè)試織物的抗靜電性能，要在恒溫恒濕下進(jìn)行。 織物摩擦系數(shù)越高，纖維帶電量越大；摩擦速度越快，纖維帶電量越大。靜電的防止：減少接觸 摩擦機(jī)會(huì)；纖維間隙中的物質(zhì)介電常數(shù)；纖維材料；提高周圍環(huán)境濕度；使用抗靜電劑法 ；材料表面改性法；與導(dǎo)電材料混用；接地抗靜電劑的作用機(jī)理：帶電防止作用主要受高分子材料的表面電阻率支配，如能設(shè)法降低其表面電阻從而提高其表面電傳導(dǎo)，就能起到防止靜電的作用?？轨o電整理的作用主要是提高纖維材料的吸濕能力，改善導(dǎo)電性能，從而減少靜電現(xiàn)象。 其抗靜電性來自： （1