眼鏡裝配加工流程.doc

1、調(diào)整設(shè)備：首先調(diào)整好配鏡設(shè)備的備用狀態(tài)（包括焦度計(jì)、開(kāi)模定位儀、電腦磨邊機(jī)等）；2、檢查鏡架：檢查鏡架型號(hào)、尺寸、顏色是否與購(gòu)物訂單的內(nèi)容一致，不一致退回鏡架倉(cāng)庫(kù)； 3、檢查鏡片：檢查鏡片色澤、表面質(zhì)量、度膜顏色等是否一致，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如有問(wèn)題的退回鏡片倉(cāng)庫(kù)； 4、檢測(cè)度數(shù)：將焦度計(jì)歸零并精確到0.01度，把鏡片放在焦度計(jì)上，鏡片凹面朝下放置，測(cè)出鏡片的頂焦度、散光軸向，頂焦度、軸向必須與配鏡單頂焦度相一致。分清左右眼的頂焦度，標(biāo)上記號(hào)。5、制作模板：把鏡框放到掃描區(qū)內(nèi)，并讓其固定，按掃描鍵，電腦自動(dòng)將鏡圈掃描一圈。如果半邊架或無(wú)邊架，則需取鏡框上的模板，用吸膠粘住模板，使吸膠的水平線與模板的水平線相一致，再進(jìn)行掃描。后再按成型鍵，顯示屏上即會(huì)顯示所需的鏡圈模板。6、中心定位：將標(biāo)識(shí)好的鏡片先右后左的工作程序放入開(kāi)模定位儀的定位圖。并對(duì)準(zhǔn)鏡片的中心點(diǎn)和軸位與圖象重合。根據(jù)鏡架的尺寸與顧客的實(shí)際瞳距、瞳高來(lái)進(jìn)行水平移心和垂直移心。 7、設(shè)定數(shù)據(jù)、加工布局：定好中心后，先按固定鍵將吸膠把鏡片吸住，放入磨邊機(jī)內(nèi)，固定鏡片（按移進(jìn)鍵將鏡片夾緊）。按照配鏡單數(shù)據(jù)設(shè)定數(shù)據(jù)，再按一下磨邊機(jī)上的模型輸入鍵，選擇鏡片類型、相應(yīng)的材料，選擇鏡框類型，同時(shí)設(shè)定功能模式（拋光、倒邊、開(kāi)槽等功能），然后進(jìn)行磨片。 8、電腦自動(dòng)磨邊：檢查所有輸入的數(shù)據(jù)和設(shè)定的加工布局，一切無(wú)誤后進(jìn)行電腦自動(dòng)磨邊，磨邊順序按照先右后左進(jìn)行加工。 9、鏡片的安裝：電腦磨邊程序進(jìn)行完畢，自動(dòng)停止。配鏡師先用左手拿住鏡片，再用右手按移出鍵，使鏡片安全脫離電腦。把眼鏡圈的螺絲松開(kāi)，把鏡片平放于鏡圈內(nèi)，若太大則進(jìn)行二次加工，如鏡片剛好與鏡圈吻合則進(jìn)行安裝。如為無(wú)邊架再用鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔。磨好的鏡片裝入鏡框不能太松也不能太緊，太松容易脫落，太緊則鏡片將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，輕輕擠壓時(shí)容易碎裂甚至自動(dòng)爆裂。10、調(diào)整眼鏡：按照裝配眼鏡的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整眼鏡，同時(shí)根據(jù)顧客特殊的需求進(jìn)行特殊的調(diào)整，使顧客配戴舒適。 11、送往檢測(cè)：檢測(cè)部門(mén)根據(jù)顧客的訂單資料和加工師做好的眼鏡進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)眼鏡是否符合裝配眼鏡的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如有不符合則進(jìn)行返工重做。 配鏡師裝配每一副眼鏡，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使配鏡達(dá)到裝配精確、校配舒適、服務(wù)優(yōu)良三個(gè)目的及要求，三者缺一不可。加工前先檢查鏡片包裝,核對(duì)鏡片品種、頂焦度是否與處方單相符：（2）仔細(xì)檢查鏡片表面，是否有瑕疵，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與倉(cāng)庫(kù)更換，不得銷售給顧客；以上瑕疵品包括：A、 左右眼鏡片色澤不一致或膜層顏色不一致；B、 鏡片表面有劃傷，并且加工后無(wú)法避免C、 鏡片內(nèi)有氣泡且無(wú)法避免；D、鏡片上商標(biāo)過(guò)深或過(guò)于靠近中心無(wú)法避免E、 鏡片膜層有脫落現(xiàn)象（3）檢查鏡片頂焦度是否與處方單相符，并符合國(guó)際規(guī)定；（4）發(fā)現(xiàn)不合格鏡片可與倉(cāng)庫(kù)更換，否則責(zé)任由加工人員自負(fù)；（5）在頂焦度準(zhǔn)確的鏡片上打上中心點(diǎn)，注意中心點(diǎn)不宜過(guò)大；（6）標(biāo)注左右鏡片，并標(biāo)出隱形商標(biāo)位置；（7）將檢查完畢、標(biāo)注好的鏡片放入盒，待用；（8）檢查被加工的鏡架是否與處方單相符，包括品牌、型號(hào)與顏色；（9）檢查鏡架是否存在明顯質(zhì)量問(wèn)題。2、磨片（1）掃描及數(shù)據(jù)輸入（注意不同鏡片，鏡架的縮放值）。（2）先右后左依次加工鏡片；（3）先將右眼鏡片中心校對(duì)，因鏡架過(guò)大，無(wú)法將瞳距作準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)向銷售說(shuō)明，由銷售員判斷；（4）鏡片對(duì)中心時(shí)注意鏡片標(biāo)記位置。對(duì)非隱形標(biāo)記應(yīng)盡量放在顳側(cè)邊緣；（5）磨片過(guò)程中注意鏡片是否恰好全部在砂輪上滾動(dòng)，是否有滑入邊槽現(xiàn)象；留意鏡片磨片進(jìn)程，同時(shí)可以進(jìn)行左眼鏡片對(duì)中心；（6）右眼鏡片磨片完成后，取出倒邊；（7）測(cè)試鏡片大小是否適應(yīng)鏡架，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整；（8）裝框后，按以上步驟磨左眼鏡片；（9）對(duì)需要拋光的鏡片拋光（或打眼、開(kāi)槽）；（10）左右眼均裝框完成，清洗擦拭整副眼鏡；3、檢驗(yàn)（1）不合格品的原因有以下幾種；A、加工結(jié)果與定單不符；B、鏡片表面有損傷；C、左右眼鏡頂焦度不準(zhǔn)或散光軸位不準(zhǔn)；D、鏡片車大，鏡架裝頭螺絲未完全吻合；E、鏡片車小，鏡片易從架中脫出；F、鏡片崩邊。（2）檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品，必須返工；（3）鏡片返工前先填寫(xiě)報(bào)廢單，寫(xiě)明報(bào)廢原因；（4）憑報(bào)廢單定報(bào)廢片向倉(cāng)庫(kù)申領(lǐng)新鏡片；（5）重新加工鏡片仍嚴(yán)格參照有關(guān)規(guī)定；（6）全部過(guò)程完成后，加工人員在配鏡單加工欄蓋上工號(hào)章。4、校配（1）加工完成后眼鏡必須初步校配合適，符合以下標(biāo)準(zhǔn)，方可交由營(yíng)業(yè)員轉(zhuǎn)交顧客；A、左右鏡圈水平面平行；B、鏡圈與鏡腿傾斜度符合要求并