發(fā)電廠爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)管理制度M文檔.doc

精選資料發(fā)電廠爐內(nèi)升降平臺(tái)管理規(guī)定 第一條 爐內(nèi)升降平臺(tái)安全管理人員、檢驗(yàn)人員和施工單位人員應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備安全規(guī)定取得起重機(jī)械相應(yīng)作業(yè)資格，方可從事相關(guān)工作，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行必要的安全教育和技能培訓(xùn)。 第二條 依據(jù)特種設(shè)備安全法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等法律法規(guī)以及起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則、設(shè)備廠家設(shè)計(jì)文件、安裝及使用維修說(shuō)明等規(guī)定和要求，建立爐內(nèi)升降平臺(tái)安全管理制度、安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作使用規(guī)程等制度標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)爐內(nèi)升降平臺(tái)的采購(gòu)、入廠、安裝、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保管等管理工作進(jìn)行規(guī)范。 第三條 生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)組織施工單位制定爐內(nèi)升降平臺(tái)安裝、拆卸方案，包括組裝圖、安裝作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，明確組織措施、技術(shù)措施和安全措施，編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)發(fā)電廠安質(zhì)負(fù)責(zé)人審核，發(fā)電廠總工程師批準(zhǔn)后，方可實(shí)施安裝、拆卸工作。第四條 安裝、拆卸、維護(hù)爐內(nèi)升降平臺(tái)的施工單位和人員必須必須滿足特種設(shè)備作業(yè)要求。 第五條 委托有關(guān)單位施工時(shí)，應(yīng)按發(fā)電廠安全管理有關(guān)要求落實(shí)各項(xiàng)安全責(zé)任。 第六條 檢修部應(yīng)當(dāng)在爐內(nèi)升降平臺(tái)安裝前將擬進(jìn)行的工作書面告知發(fā)電廠安質(zhì)科部門，告知后即可施工。 第七條 施工單位安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案和發(fā)電廠編制的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并在升降平臺(tái)工作區(qū)域明顯位置裝設(shè)“平臺(tái)允許載荷”及“必須系安全帶”、“必須戴安全帽”等必要的安全警示標(biāo)志。 第八條 爐內(nèi)升降平臺(tái)安裝前，應(yīng)重點(diǎn)按照附件2的內(nèi)容進(jìn)行檢查。第九條 爐內(nèi)升降平臺(tái)在安裝施工結(jié)束后，安裝施工單位及時(shí)提供以下施工技術(shù)資料，存入安全技術(shù)檔案：（一）施工告知證明。（二）施工過(guò)程記錄、重大技術(shù)問(wèn)題處理文件。（三）施工質(zhì)量證明。（四）自檢報(bào)告。第十條 特種設(shè)備起重機(jī)械維保單位負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)爐外升降平臺(tái)電氣和機(jī)械設(shè)備（包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、操作手柄及配套電纜、安全保護(hù)裝置等）的檢查、試驗(yàn)及維護(hù)，負(fù)責(zé)升降平臺(tái)高、底限位的標(biāo)定及試驗(yàn)；高位限位變動(dòng)后，應(yīng)重新進(jìn)行限位標(biāo)定試驗(yàn)。 第十一條 檢修部管理人員應(yīng)對(duì)爐內(nèi)升降平臺(tái)安裝和拆卸過(guò)程進(jìn)行安全質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督施工單位落實(shí)專項(xiàng)施工方案和安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 第十二條 調(diào)度室應(yīng)組織好升降平臺(tái)安裝后的驗(yàn)收工作（見附件1、2、3）： （一）爐內(nèi)升降平臺(tái)驗(yàn)收為P點(diǎn)，實(shí)行廠內(nèi)三級(jí)驗(yàn)收；未經(jīng)驗(yàn)收不得使用。 （二）搭設(shè)單位應(yīng)依照發(fā)電廠編制的驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，出具自檢合格報(bào)告后申請(qǐng)使用班組和部門驗(yàn)收。 （三）使用班組和部門應(yīng)依照驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后申請(qǐng)廠級(jí)驗(yàn)收。（四）檢修部參與爐內(nèi)升降平臺(tái)的驗(yàn)收。（五）發(fā)電廠安質(zhì)科、生技部門專業(yè)人員和發(fā)電廠分管領(lǐng)導(dǎo)依照驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可施工。 （六） 施工單位必須在升降平臺(tái)工作區(qū)域明顯位置設(shè)置“驗(yàn)收合格證”（見附件2）和操作使用規(guī)程。 （七）若爐內(nèi)升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，必須按上述要求重新組織驗(yàn)收，合格后方可使用。 第十三條 爐內(nèi)升降平臺(tái)在使用時(shí)，應(yīng)遵守如下規(guī)定：（一）爐內(nèi)升降平臺(tái)應(yīng)由專人操作，操作人員必須具有特種設(shè)備操作資格證，持證上崗，并熟悉設(shè)備性能和起重操作要領(lǐng)。爐內(nèi)升降平臺(tái)操作應(yīng)有統(tǒng)一操作指揮信號(hào)。（二）爐內(nèi)升降平臺(tái)工作現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足，電壓不大于24V。行燈變壓器禁止放在爐膛內(nèi)部。需加強(qiáng)照明時(shí)，應(yīng)安裝220V臨時(shí)固定照明，電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護(hù)器，燈具必須安放在人員觸碰不到的高處，并固定牢固。平臺(tái)升降過(guò)程中，如突然照明停電，馬上停止平臺(tái)使用，待恢復(fù)照明后，方可繼續(xù)工作。禁止帶電移動(dòng)110V、220V的臨時(shí)照明燈。（三）所有進(jìn)入爐內(nèi)升降平臺(tái)的人員必須首先系好安全帶，方可從事有關(guān)檢修、檢查作業(yè)，應(yīng)有獨(dú)立于爐內(nèi)升降平臺(tái)的保護(hù)裝置之外的防墜二次保護(hù)。（四）作業(yè)前，工作人員必須戴安全帽，使用的工器具應(yīng)用工具袋，工具及物料用繩索傳遞，禁止拋擲。（五）作業(yè)時(shí)，施工單位必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人和卷?yè)P(yáng)機(jī)操作室必須設(shè)專用聯(lián)絡(luò)通訊工具（如使用對(duì)講機(jī)，應(yīng)一套使用，一套備用），以便隨時(shí)根據(jù)爐內(nèi)升降平臺(tái)上作業(yè)需要傳遞信息，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須聽從爐內(nèi)指揮人員的指揮，操作人員應(yīng)有良好的視力和聽力，操作過(guò)程中精力應(yīng)集中。（六）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即執(zhí)行。 （七）爐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意并監(jiān)視爐內(nèi)升降平臺(tái)運(yùn)行是否正常、鋼絲繩的受力情況、斷繩保護(hù)器是否良好等。禁止電焊機(jī)導(dǎo)線和其他電源線與鋼絲繩相接觸。升降時(shí)，平臺(tái)四角必須有專人監(jiān)視，作業(yè)人員嚴(yán)禁在平臺(tái)上走動(dòng)、蹦跳或打鬧，防止?fàn)t內(nèi)升降平臺(tái)局部承重或受阻傾斜。（八）爐內(nèi)升降平臺(tái)上升或下降過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)平臺(tái)偏斜、晃動(dòng)等不正常現(xiàn)象，必須立即停止，待查明原因并做出相應(yīng)處理后，方可繼續(xù)操作。（九）爐內(nèi)升降平臺(tái)應(yīng)緩慢上升或下降，一般應(yīng)每次升降5米左右應(yīng)停止升降，進(jìn)行檢查，檢查無(wú)誤后再行升降，不得一次大幅度升降到指定位置。（十）爐內(nèi)升降平臺(tái)使用時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷和集中載荷規(guī)定。人員應(yīng)四周分散布置，如幾處使用集中載荷時(shí)，其總重量不得超過(guò)額定載荷。發(fā)現(xiàn)超過(guò)額定載荷時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行卸載。（十一）卷?yè)P(yáng)機(jī)與平臺(tái)相連的鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止使用，及時(shí)妥善處理。（十二）爐內(nèi)升降平臺(tái)每次使用前，施工單位必須重點(diǎn)進(jìn)行如下檢查試驗(yàn)：1）對(duì)各部件、緊固件、滑輪及支吊架進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼繩是否出槽、有無(wú)斷股等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。2）對(duì)爐內(nèi)升降平臺(tái)進(jìn)行一次空載全行程試驗(yàn)等。3）對(duì)爐膛內(nèi)外進(jìn)行通訊試驗(yàn)。（十三）嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，防止高空墜物傷人，或砸壞平臺(tái)。（十四）爐內(nèi)升降平臺(tái)每次使用結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)撤出人員無(wú)誤，并切斷爐內(nèi)升降平臺(tái)總電源，將控制器、對(duì)講機(jī)等收回，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（十五）鍋爐檢修隊(duì)?wèi)?yīng)建立爐內(nèi)升降平臺(tái)運(yùn)行記錄，監(jiān)護(hù)人每天詳細(xì)記錄如下情況：1）每天使用前檢查試驗(yàn)及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理情況。2）使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況。3）人員進(jìn)出情況。4）未處理問(wèn)題詳細(xì)記錄和建議等。（十六）每日完工后，應(yīng)將爐內(nèi)升降平臺(tái)停在下限位置并停電方可收工，禁止收工時(shí)將升降平臺(tái)停在爐內(nèi)半空或不停電。 （十七）平臺(tái)構(gòu)件、零部件、鋼絲繩、安全裝置缺失時(shí)，不得繼續(xù)使用。（十八）爐內(nèi)升降平臺(tái)設(shè)備、零部件出現(xiàn)損壞、嚴(yán)重變形等情形時(shí)應(yīng)禁止使用。 第十四條 拆卸工作必須按照設(shè)備制造廠家技術(shù)文件和企業(yè)拆卸方案所規(guī)定的條件及程序進(jìn)行，遵守有關(guān)安全措施。第十五條 拆卸作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的拆卸施工記錄，記錄平臺(tái)構(gòu)件、零部件、鋼絲繩及安全裝置完好或損壞情況，拆卸施工記錄存入設(shè)備檔案。第十六條 檢修部設(shè)置專用場(chǎng)所保管爐內(nèi)升降平臺(tái)所屬設(shè)備、零部件，建立設(shè)備臺(tái)帳，明確保管人員。各設(shè)備、零部件應(yīng)定置存放，標(biāo)志齊全，帳、卡、物相符，禁止亂堆、亂放。 第十七條 需要補(bǔ)充完善爐內(nèi)升降平臺(tái)零部件時(shí)應(yīng)選擇原廠產(chǎn)品，禁止使用非原廠替代產(chǎn)品，確保滿足使用要求。 第十八條 檢修部建立特種設(shè)備臺(tái)帳，建立特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和規(guī)程，進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)、試驗(yàn)和檢驗(yàn)，保障設(shè)備的可靠性。 第十九條 需要變更爐內(nèi)升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)和性能時(shí)，應(yīng)委托原生產(chǎn)廠家進(jìn)行重新設(shè)計(jì)、改造，并落實(shí)上述各項(xiàng)管理要求。 第二十條 一次驗(yàn)收不合格考核責(zé)任部門2000元；對(duì)違反本規(guī)定的，每項(xiàng)次考核200元。 本規(guī)定由安質(zhì)科負(fù)責(zé)解釋，批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。附件：1、發(fā)電廠爐內(nèi)升降平臺(tái)驗(yàn)收流程 2、發(fā)電廠爐內(nèi)升降平臺(tái)驗(yàn)收單 3、發(fā)電廠爐內(nèi)升降平臺(tái)試驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收單可修改編輯附件1：發(fā)電廠爐內(nèi)升降平臺(tái)驗(yàn)收流程1、搭設(shè)爐膛腳手架組裝平臺(tái)，組裝鍋爐升降平臺(tái)，組織檢查、試驗(yàn)各保護(hù)裝置的可靠性，自檢合格（搭設(shè)單位）3、調(diào)度室、生技科、安質(zhì)科驗(yàn)收（調(diào)度室、生技部、安質(zhì)科）2、鍋爐檢修隊(duì)進(jìn)行整體驗(yàn)收（檢修部） 申請(qǐng)班組、部門驗(yàn)收 申請(qǐng)廠級(jí)驗(yàn)收 不合格返回整改 合格 4、升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，返回程序1 5、驗(yàn)收合格，允許使用附件2：發(fā)電廠爐內(nèi)升降平臺(tái)驗(yàn)收單驗(yàn)收項(xiàng)目： #爐內(nèi)升降平臺(tái) 搭設(shè)單位（部門）：驗(yàn)收時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 年 月 日 時(shí) 分 驗(yàn)收具體內(nèi)容是否符合要求1、檢查主梁、副梁和跳板（鋪板）是否有變形、損傷、彎曲、裂紋等現(xiàn)象；升降平臺(tái)上的跳板（鋪板）應(yīng)用固定卡環(huán)固定，不許出現(xiàn)翹頭板2、檢查支壁裝置伸縮是否正常3、檢查各部連接件和緊固件變形、損傷等，螺栓、螺母、貓爪等是否有損壞4、檢查各鋼絲繩有無(wú)磨損、斷股、銹蝕等現(xiàn)象，鋼絲繩直徑是否符合設(shè)計(jì)要求5、檢查爐頂各部支吊架、滑輪有無(wú)損壞，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活6、檢查主導(dǎo)向滑輪固定是否牢固，確認(rèn)無(wú)任何缺陷后方可使用7、檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行有無(wú)故障，檢查電磁保險(xiǎn)、高度限位裝置是否正確，卷?yè)P(yáng)機(jī)上的抱閘、限位器應(yīng)完好無(wú)故障，限位器動(dòng)作準(zhǔn)確可靠8、檢查爐內(nèi)操作手柄及操作手柄電纜線應(yīng)完好，操作電纜線無(wú)破損、接頭9、搭設(shè)爐內(nèi)活動(dòng)平臺(tái)用的臨時(shí)工作平臺(tái)必須牢固，能承受爐內(nèi)活動(dòng)平臺(tái)的重量10、爐內(nèi)升降平臺(tái)的爐頂放繩應(yīng)放到指定的鋼絲繩爐頂穿孔中且與爐內(nèi)升降平臺(tái)的吊點(diǎn)在同一條垂線上，保證升降平臺(tái)運(yùn)行的平穩(wěn)性和安全性，保證鋼絲繩與頂棚管及大包內(nèi)承壓部件無(wú)碰磨11、爐內(nèi)升降平臺(tái)與鍋爐四周設(shè)限位導(dǎo)向滑輪；固定滑輪的結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)大于該滑輪工作時(shí)的承載能力，結(jié)構(gòu)件無(wú)開焊、變形等現(xiàn)象，輪與軸之間的潤(rùn)滑油充足12、爐內(nèi)升降平臺(tái)設(shè)護(hù)欄，其高度應(yīng)不低于1100mm，設(shè)踢腳板，高度不低于100mm，設(shè)有防止護(hù)欄向上拔出的鎖緊裝置；四周的圍欄必須牢固可靠，立桿中間穿兩道9mm鋼絲繩，其繩頭拉緊后用Y10鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄臨空側(cè)、下部設(shè)安全網(wǎng)13、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固，強(qiáng)度能滿足設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)摩擦刮卡、抱閘部件無(wú)松動(dòng)及操作電氣部分無(wú)異常，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件潤(rùn)滑情況良好；鋼絲繩在卷筒上纏繞正常，在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)外，至少要留5圈14、卷?yè)P(yáng)機(jī)電氣設(shè)備外殼要接地；電動(dòng)機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分必須裝保護(hù)罩；固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩繩頭應(yīng)固定牢固，壓板螺栓不得松動(dòng)，鋼絲繩頭加裝防脫落U型卡環(huán)15、爐內(nèi)升降平臺(tái)的緊固件應(yīng)牢固可靠；升降平臺(tái)的傳動(dòng)和控制系統(tǒng)部件完好，升降平臺(tái)的斷繩保護(hù)器應(yīng)動(dòng)作可靠16、爐內(nèi)升降平臺(tái)的控制機(jī)構(gòu)上下限位功能正常，上、下限位均有兩個(gè)觸點(diǎn)（正面及側(cè)面各一個(gè)），限位是否標(biāo)定17、爐內(nèi)升降平臺(tái)提升鋼絲繩吊繩與吊點(diǎn)連接采用U型線夾頭（繩索卡），卡口應(yīng)面向主繩，其安全系數(shù)應(yīng)符合要求18、各框架連接和步道板設(shè)置必須牢固，起吊鋼絲繩與平臺(tái)應(yīng)連接牢固、可靠，每處卡環(huán)數(shù)量不得少于3個(gè)19、 下列檢查試驗(yàn)項(xiàng)目是否完成：（1）爐外電氣系統(tǒng)調(diào)試（2）爐外傳動(dòng)部分調(diào)試（3）檢修平臺(tái)安裝后空載調(diào)試（4）斷繩保護(hù)器試驗(yàn)（5）額定載荷試驗(yàn)（6）靜載荷試驗(yàn)（7）動(dòng)載荷試驗(yàn)（8）限位標(biāo)定試驗(yàn)（9）通訊試驗(yàn)等20、爐膛內(nèi)照明是否滿足升降平臺(tái)使用的要求驗(yàn)收人員簽字：施工單位驗(yàn)收情況： 搭設(shè)負(fù)責(zé)人簽字： 施工單位負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收時(shí)間： 年 月 日檢修部驗(yàn)收情況： 檢修部負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收時(shí)間： 年 月 日 附件3：發(fā)電廠爐內(nèi)升降平臺(tái)試驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收單序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方法驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收人1爐外電氣系統(tǒng)調(diào)試在確保所檢查內(nèi)容無(wú)誤后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，對(duì)控制柜接通電源，檢查各開關(guān)、接觸器是否靈敏可靠，至少五次。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)空運(yùn)行，檢查制動(dòng)裝置，行程限位是否可靠，爐內(nèi)、爐外轉(zhuǎn)換操作是否可靠，操作警示是否靈敏，急停開關(guān)是否靈敏可靠?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試2爐外傳動(dòng)部分調(diào)試主吊鋼絲繩按走繩布置要求，一端安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)固定牢靠，一端經(jīng)第一組滑輪至第二組滑輪，通過(guò)爐頂穿繩孔垂直放至檢修平臺(tái)安裝位置，與各主吊點(diǎn)牢固連接，檢查主、臥滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，進(jìn)出繩有無(wú)刮卡現(xiàn)象，鋼絲繩在卷筒上排列是否有序，全面檢查各吊點(diǎn)鋼絲繩受力是否均勻，同時(shí)檢查保護(hù)繩是否牢靠固定，一端經(jīng)穿繩孔到檢修平臺(tái)斷繩保護(hù)器。目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試3檢修平臺(tái)安裝后空載調(diào)試檢修平臺(tái)安裝結(jié)束，各節(jié)點(diǎn)經(jīng)認(rèn)真檢查無(wú)誤后，同時(shí)確認(rèn)爐外傳動(dòng)系統(tǒng)也經(jīng)認(rèn)真檢查無(wú)誤方可進(jìn)行空載運(yùn)行調(diào)試，空載情況下，檢修平臺(tái)應(yīng)升降自如，控制性能準(zhǔn)確，制動(dòng)裝置可靠，平臺(tái)與四周水冷壁無(wú)刮卡現(xiàn)象，限位行程準(zhǔn)確、動(dòng)作靈敏可靠，檢修平臺(tái)整體平整。目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試4斷繩保護(hù)器試驗(yàn)將檢修平臺(tái)降落到臨時(shí)工作平臺(tái)上，將保護(hù)器起吊環(huán)放松，試驗(yàn)至少3次，檢查抓捕器結(jié)構(gòu)是否靈活可靠，要求：起吊環(huán)放松時(shí)，保護(hù)器為制動(dòng)狀態(tài)，保護(hù)繩拉不動(dòng)；起吊環(huán)提起時(shí)，保護(hù)器為釋放狀態(tài)，保護(hù)繩抽動(dòng)自如?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試5額定載荷試驗(yàn)每側(cè)檢修平臺(tái)上加載額定載荷量（均勻分布2T），提升100mm，使其懸吊10min，檢查主、副梁撓度是否在規(guī)定范圍，應(yīng)無(wú)明顯彎曲變形，各主要連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、開裂、提升、下降3次，制動(dòng)可靠靈敏。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)6靜載荷試驗(yàn)靜載荷可按平臺(tái)最大工作載荷（均勻分布2T），提升100mm，使其懸吊10min,然后將負(fù)重增加10%，平臺(tái)初次安裝或大修改造后需增加25%負(fù)重，再懸吊10min，檢查檢修